軸承的種類(lèi)和類(lèi)型PPT課件

1、14.1 軸承的功用和類(lèi)型 14.2 滾動(dòng)軸承的組成、類(lèi)型及特點(diǎn) 14.3 滾動(dòng)軸承的代號(hào) 14.4 滾動(dòng)軸承類(lèi)型的選擇 14.5 滾動(dòng)軸承的工作情況分析及計(jì)算 14.6 滾動(dòng)軸承的選擇 14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì) 14.8 滾動(dòng)軸承概述 14.9 滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的性質(zhì)比較,第14章 軸承,14.1 軸承的功用和類(lèi)型,軸承的作用是支承軸。軸在工作時(shí)可以是旋轉(zhuǎn)的，也可以是靜止的。,1能承擔(dān)一定的載荷，具有一定的強(qiáng)度和剛度。,2具有小的摩擦力矩，使回轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。,3具有一定的支承精度，保證被支承零件的回轉(zhuǎn)精度。,根據(jù)軸承中摩擦的性質(zhì)，可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。,一、軸承應(yīng)滿(mǎn)足如下基本要求：

2、,二、軸承的分類(lèi),根據(jù)能承受載荷的方向，可分為向心軸承、推力軸承、向心推力軸承。 (或稱(chēng)為徑向軸承、止推軸承、徑向止推軸承）。,14.1 軸承的功用和類(lèi)型,滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承示例,14.2 滾動(dòng)軸承的組成、類(lèi)型及特點(diǎn),常見(jiàn)的滾動(dòng)體有六種形狀，一種是球形，五種是滾子。,14.2 滾動(dòng)軸承的組成、類(lèi)型及特點(diǎn),14.2 滾動(dòng)軸承的組成、類(lèi)型及特點(diǎn),滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈和滾動(dòng)體應(yīng)具有較高的硬度和接觸疲勞強(qiáng)度、良好的 耐磨性和沖擊韌性。 一般用特殊軸承鋼制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等,滾動(dòng)軸承的工作表面必須經(jīng)磨削拋光，以提高其接觸疲勞強(qiáng)度。,保持架多用低碳鋼板通過(guò)沖壓成

3、形方法制造，也可采用有色金屬或塑料 等材料。,為適應(yīng)某些特殊要求，有些滾動(dòng)軸承還要附加其他特殊元件或采用特殊 結(jié)構(gòu)，如軸承無(wú)內(nèi)圈或外圈、帶有防塵密封結(jié)構(gòu)或在外圈上加止動(dòng)環(huán)等。,14.2 滾動(dòng)軸承的組成、類(lèi)型及特點(diǎn),14.2.2 滾動(dòng)軸承的類(lèi)型及特點(diǎn),1、按所能承受載荷的方向或公稱(chēng)接觸角的不同可分為向心軸承和推力軸承,向心軸承,徑向接觸軸承：公稱(chēng)接觸角=0，主要承受徑向載荷，可承受較 小的軸向載荷。,向心角接觸軸承：公稱(chēng)接觸角=045，同時(shí)承受徑向載荷和 軸向載荷。,推力軸承,推力角接觸軸承：公稱(chēng)接觸角=4590，主要承受軸向載荷， 可承受較小的軸向載荷。,軸向接觸軸承：公稱(chēng)接觸角=90，只能承

4、受軸向載荷。,滾動(dòng)軸承公共接觸角,14.2 滾動(dòng)軸承的組成、類(lèi)型及特點(diǎn),14.2 滾動(dòng)軸承的組成、類(lèi)型及特點(diǎn),2、按滾動(dòng)體的種類(lèi)可分為球軸承和滾子軸承,在外廓尺寸相同的條件下，滾子軸承比球軸承的承載能力和耐沖擊能力都好，但球軸承摩擦小、高速性能好。,球軸承,滾子軸承,3.按工作時(shí)能否調(diào)心可分為調(diào)心軸承和非調(diào)心軸承。,14.2 滾動(dòng)軸承的組成、類(lèi)型及特點(diǎn),4.按安裝軸承時(shí)其內(nèi)、外圈可否分別安裝，分為可分離軸承和不可分離軸承。,5.按公差等級(jí)可分為0、6、5、4、2級(jí)滾動(dòng)軸承，其中2級(jí)精度最高，0級(jí)為普通級(jí)。另外還只有用于圓錐滾子軸承的6x公差等級(jí)。,6.按照運(yùn)動(dòng)方式可分為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸承和直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸

5、承。,14.2 滾動(dòng)軸承的組成、類(lèi)型及特點(diǎn),14.3 滾動(dòng)軸承的代號(hào),滾動(dòng)軸承代號(hào)構(gòu)成：,代號(hào)用于表征滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸、類(lèi)型、精度等，由GB/T272規(guī)定。,前置代號(hào)表示軸承的分部件。,基本代號(hào)表示軸承的類(lèi)型與尺寸等主要特征。,后置代號(hào)表示軸承的精度與材料的特征。,14.3 滾動(dòng)軸承的代號(hào),14.4 滾動(dòng)軸承的類(lèi)型的選擇,14.4.1 影響軸承承載能力的參數(shù),1.游隙,內(nèi)、外滾道與滾動(dòng)體之間的間隙稱(chēng)為游隙，即為當(dāng)一個(gè)座圈固定時(shí)，另一座圈沿徑向或間隙或軸向的最大移動(dòng)量。,游隙可影響軸承的運(yùn)動(dòng)精度、壽命、噪聲、承載能力等。,14.4 滾動(dòng)軸承的類(lèi)型的選擇,2.極限轉(zhuǎn)速,滾動(dòng)軸承在一定在和和潤(rùn)滑

6、條件下，允許的最高轉(zhuǎn)速稱(chēng)為極限轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)產(chǎn)生高溫，潤(rùn)滑失效產(chǎn)生破壞。,3.偏位角,安裝誤差或軸的變形等都會(huì)引起指南稱(chēng)內(nèi)外圈中心線(xiàn)法稱(chēng)相對(duì)傾斜，其傾斜角d稱(chēng)為偏位角。,3.接觸角,由軸承結(jié)構(gòu)類(lèi)型所決定的接觸角稱(chēng)為公稱(chēng)接觸角。,14.4 滾動(dòng)軸承的類(lèi)型的選擇,14.4.2 滾動(dòng)軸承類(lèi)型的選擇,載荷條件,轉(zhuǎn)速條件,裝調(diào)性能,調(diào)心性能,經(jīng)濟(jì)性,軸承受載荷的大小、方向和性質(zhì)是選擇軸承類(lèi)型的主要依據(jù),選擇軸承類(lèi)型時(shí)應(yīng)注意其允許的極限轉(zhuǎn)速nlim,3類(lèi)和N類(lèi)的內(nèi)外圈分離，便于拆裝。為方便長(zhǎng)軸上軸承的拆裝，可選用代內(nèi)錐孔和緊定套的軸承,軸承內(nèi)、外圈軸線(xiàn)間的偏位角應(yīng)控制在極限之內(nèi)，對(duì)安裝精度差的軸承，宜選

7、用調(diào)心軸承。,在滿(mǎn)足使用條件的情況下優(yōu)先選用價(jià)格低廉的軸承。,14.5 滾動(dòng)軸承的工作情況分析及計(jì)算,14.5.1 滾動(dòng)軸承的受載情況分析,軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，承受徑向載荷Fr，外圈固定。當(dāng)內(nèi)圈隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體滾動(dòng)，內(nèi)、外圈與滾動(dòng)體的接觸點(diǎn)不斷發(fā)生變化，其表面接觸應(yīng)力隨著位置的不同作脈動(dòng)循環(huán)變化。滾動(dòng)體在上面位置時(shí)不受載荷，滾到下面位置受載荷最大，兩側(cè)所受載荷逐漸減小。所以軸承元件受到脈動(dòng)循環(huán)的接觸應(yīng)力。,點(diǎn)擊上圖觀看動(dòng)畫(huà)演示,14.5 滾動(dòng)軸承的工作情況分析及計(jì)算,14.5.2 滾動(dòng)軸承的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則,1.失效形式,滾動(dòng)軸承的失效形式主要有三種：疲勞點(diǎn)蝕、塑性變形和磨損,2.計(jì)算準(zhǔn)則,14.

8、5 滾動(dòng)軸承的工作情況分析及計(jì)算,對(duì)于一般轉(zhuǎn)速的軸承，即10r/minnnlim,如果軸承的制造、保管、安裝、使用等條件均良好時(shí)，軸承的主要失效形式為疲勞點(diǎn)蝕，因此應(yīng)以疲勞強(qiáng)度計(jì)算為依據(jù)進(jìn)行軸承的壽命計(jì)算。,對(duì)于高速軸承，除疲勞點(diǎn)蝕外其工作表面的過(guò)熱也是重要的失效形式，因此除需進(jìn)行壽命計(jì)算外還應(yīng)校驗(yàn)其極限轉(zhuǎn)速,對(duì)于低速軸承，即n1r/min，可近似地認(rèn)為軸承各元件是在靜盈利作用下工作的，其失效形式為塑性變形，應(yīng)進(jìn)行以下不發(fā)生塑性變形為準(zhǔn)則的強(qiáng)度計(jì)算。,14.5 滾動(dòng)軸承的工作情況分析及計(jì)算,14.5.3 滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算,滾動(dòng)軸承的壽命是指軸承的滾動(dòng)體或套圈首次出現(xiàn)點(diǎn)蝕之前，軸承的轉(zhuǎn)數(shù)或相應(yīng)

9、的運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)。顯然，通常談的滾動(dòng)軸承壽命是指滾動(dòng)軸承的疲勞壽命。,與一般結(jié)構(gòu)件的疲勞壽命一樣，滾動(dòng)軸承的疲勞壽命的離散性也是相當(dāng)大的（見(jiàn)右圖）。,基本額定壽命：具有90可靠度時(shí)軸承的壽命，用L10表示。,基本額定動(dòng)載荷：使軸承的基本額定壽命恰好為106轉(zhuǎn)時(shí)，軸承所能承受的載荷值，用字母C表示。,軸承的壽命/（106r）,滾動(dòng)軸承尺寸的選擇4,在進(jìn)行軸承壽命計(jì)算時(shí)，應(yīng)把作用在軸承上的實(shí)際載荷轉(zhuǎn)換為與確定軸承 C值的載荷條件相一致當(dāng)量動(dòng)載荷（用字母P表示）。,各類(lèi)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷可按下式計(jì)算：,式中：Fr與Fa分別為軸承實(shí)際承受的徑向載荷與軸向載荷,X、Y分別為軸承的徑向動(dòng)載荷系數(shù)與軸向動(dòng)載荷系數(shù)

10、,為了計(jì)及實(shí)際載荷波動(dòng)的影響，可對(duì)當(dāng)量動(dòng)載荷乘上一個(gè)載荷系數(shù) f p 。,14.5 滾動(dòng)軸承的工作情況分析及計(jì)算,14.6 滾動(dòng)軸承的選擇,滾動(dòng)軸承的選擇可分為兩個(gè)步驟進(jìn)行：,按工作條件首先確定滾動(dòng)軸承的類(lèi)型,選擇軸承的尺寸,公差等級(jí)的選擇,對(duì)于靜止軸承、緩慢擺動(dòng)或極低速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承按靜載荷計(jì)算,對(duì)于一般運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承，按壽命計(jì)算進(jìn)行軸承尺寸的選擇,當(dāng)軸承的工作轉(zhuǎn)速n在110r/min之間時(shí)，有兩種選擇方法： 按n=10r/min選擇軸承尺寸； 利用壽命公式計(jì)算出C值，再按靜載荷強(qiáng)度計(jì)算公式計(jì)算C0值。進(jìn)行比較，選用其中較大值對(duì)應(yīng)的軸承尺寸的軸承。,對(duì)于轉(zhuǎn)速較高又同時(shí)承受沖擊載荷的軸承，不但進(jìn)行壽命

11、計(jì)算，還要進(jìn)行軸承的強(qiáng)度校核,對(duì)于高速軸承，除進(jìn)行壽命計(jì)算外還應(yīng)檢驗(yàn)極限轉(zhuǎn)速。,出于成本考慮，在一般的機(jī)械川東重宜選用普通級(jí)精度的軸承。,14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),為了保證軸與軸上旋轉(zhuǎn)零件正常運(yùn)行，還應(yīng)解決軸承組合的結(jié)構(gòu)問(wèn)題，其中包括，軸承組合的軸向固定，軸承與相關(guān)零件的配合，間隙調(diào)整、裝拆、潤(rùn)滑等一系列問(wèn)題。,14.7.1 軸承的軸向固定,14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),14.7.2 軸承組的軸向固定,除了合理選擇軸承的類(lèi)型和尺寸外，還必須正確、合理地進(jìn)行軸承的組合設(shè)計(jì)。即正確解決軸承的軸向位置固定、軸承與其它零件的配合、軸承的調(diào)整與裝拆等問(wèn)題。,1.兩端固定式,14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)

12、計(jì),2.一端固定、一端游動(dòng)式,一端支承的軸承，內(nèi)、外圈雙向固定，另一端支承的軸承可以軸向游動(dòng)。雙向固定端的軸承可承受雙向軸向載荷，游動(dòng)端的軸承端面與軸承蓋之間留有較大的間隙。以適應(yīng)軸的伸縮量，這種支承結(jié)構(gòu)適用于軸的溫度變化大和跨距較大的場(chǎng)合。,點(diǎn)擊圖像看大圖,14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),3.兩端游動(dòng)式,14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),14.7.3 軸承組合的調(diào)整,1.軸承間歇的調(diào)整,14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),2.軸系位置的調(diào)整,14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),14.7.4 軸承組合支撐部分的剛度和同軸度,軸承座孔壁應(yīng)有足夠的厚度，并

13、用加強(qiáng)肋增強(qiáng)其剛性。,支撐結(jié)構(gòu)中同一根軸上的軸承座孔盡可能同心。,角接觸軸承安裝方式不同時(shí)軸承組合的剛性也不同。,14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),14.7.3 軸承的預(yù)緊,軸承的預(yù)緊就是在安裝軸承時(shí)使其受到一定的軸向力，以消除軸承的游隙并使?jié)L動(dòng)體和內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生彈性預(yù)變形。,預(yù)緊的目的在于提高軸承的剛度和旋轉(zhuǎn)精度。,14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),14.7.3 滾動(dòng)軸承的配合與拆裝,1滾動(dòng)軸承的配合,滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸承外圈與軸承座孔的配合采用基軸制。,在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)及其的工作條件、載荷的大小及性質(zhì)、轉(zhuǎn)速的高低、工作溫度及內(nèi)外圈中哪一個(gè)套圈跳動(dòng)等因素選擇軸承的

14、配合。,當(dāng)外載荷方向不變時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)套圈應(yīng)比固定套圈的配合緊一些。,高速、重載情況下應(yīng)采用較緊配合。,作游動(dòng)支撐的軸承外圈與座孔間應(yīng)采用間隙配合，但又不能過(guò)松而 發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),軸承與空心軸的配合應(yīng)選用較緊配合，部分式軸承座座孔與軸承外 圈的配合應(yīng)較松。,充分考慮溫升對(duì)配合的影響。,14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),2滾動(dòng)軸承的安裝與拆卸,（1）軸承的安裝,冷壓法,熱套法,（2）軸承的拆卸,（2）軸承的拆卸,采用中用工具或壓力機(jī)拆卸軸承,為方便拆卸，軸上定位軸肩的高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈的高度。,14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),14.7.7 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與密封,1潤(rùn)滑的目的,潤(rùn)滑可以降低滾動(dòng)軸承內(nèi)部的摩擦，減

15、少磨損和發(fā)熱量；,軸承的摩擦發(fā)熱使軸承升溫，油潤(rùn)滑可以到起冷卻作用，從而降低軸承的工作溫度，延長(zhǎng)使用壽命；,良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，可在滾動(dòng)體與滾道間形成一層使兩者隔開(kāi)的油膜，可以 使接觸壓力減??；,軸承零件表面覆蓋一層潤(rùn)滑劑，可以防止表面氧化生銹。,選哪一類(lèi)潤(rùn)滑方式，這與軸承的速度有關(guān)。選擇潤(rùn)滑方式時(shí)，可查閱各類(lèi)潤(rùn)滑方式的dn值界限表。,2潤(rùn)滑方式的選擇,軸承常用的潤(rùn)滑方式有油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑兩類(lèi)。,3密封,作用：阻止灰塵、水、酸氣和其它雜物進(jìn)入軸承，防止?jié)櫥瑒┝魇А?密封裝置可分為：非接觸式密封和接觸式密封。,14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),14.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì),14.8 滑動(dòng)軸承概述,14.8

16、.1 滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、應(yīng)用及分類(lèi),滾動(dòng)軸承絕大多數(shù)都已標(biāo)準(zhǔn)化，故得到廣泛的應(yīng)用。但是在以下場(chǎng)合，則主要使用滑動(dòng)軸承：,工作轉(zhuǎn)速很高，如汽輪發(fā)電機(jī)。,要求對(duì)軸的支承位置特別精確，如精密磨床。,承受巨大的沖擊與振動(dòng)載荷，如軋鋼機(jī)。,特重型的載荷，如水輪發(fā)電機(jī)。,根據(jù)裝配要求必須制成剖分式的軸承，如曲軸軸承。,在特殊條件下工作的軸承，如軍艦推進(jìn)器的軸承。,徑向尺寸受限制時(shí)，如多輥軋鋼機(jī)。,工作時(shí)軸承和軸頸的支撐面間形成直接或間接活動(dòng)摩擦的軸承，稱(chēng)為滑動(dòng)軸承。,14.8 滑動(dòng)軸承概述,根據(jù)所承受載荷的方向、滑動(dòng)軸承可分為徑向軸承、推力軸承兩大類(lèi)。,根據(jù)軸系和拆裝的需要，滑動(dòng)軸承可分為整體式和剖分式兩類(lèi)

17、。,滑動(dòng)軸承的分類(lèi),根據(jù)頸和軸瓦間的摩擦狀態(tài)，滑動(dòng)軸承可分為液體摩擦滑動(dòng)軸承和非液體摩擦滑動(dòng)軸承,根據(jù)工作時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間油膜形成原理的不同，液體摩擦滑 動(dòng)軸承又分為液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承和液體靜壓潤(rùn)滑軸承，簡(jiǎn)稱(chēng)動(dòng) 壓軸承和靜壓軸承。,14.8 滑動(dòng)軸承概述,14.8.2 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu),徑向滑動(dòng)軸承的典型結(jié)構(gòu)1,1.徑向滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu),(1)整體式徑向滑動(dòng)軸承,特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。,應(yīng)用：低速、輕載或間歇性工作的機(jī)器中。,因磨損而造成的間隙無(wú)法調(diào)整。,只能從沿軸向裝入或拆出。,(2)部分式徑向滑動(dòng)軸承,特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可以調(diào)整磨損而造成的 間隙、安裝方便。,應(yīng)用場(chǎng)合：低速、輕載或間歇性工作的

18、機(jī)器中。,部分式軸承(整體軸套),對(duì)開(kāi)式軸承(剖分軸套),14.8 滑動(dòng)軸承概述,徑向滑動(dòng)軸承的典型結(jié)構(gòu)3,2.推力滑動(dòng)軸承,推力滑動(dòng)軸承由軸承座和止推軸頸組成。常用的軸頸結(jié)構(gòu)形式有：,空心式：軸頸接觸面上壓力分布較均勻，潤(rùn)滑條件較實(shí)心式的改善。,單環(huán)式：利用軸頸的環(huán)形端面止推，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑方便，廣泛用 于低速、輕載的場(chǎng)合。,多環(huán)式：不僅能承受較大的軸向載荷，有時(shí)還可承受雙向軸向載荷。 由于各環(huán)間載荷分布不均，其單位面積的承載能力比單環(huán)式低50%。,空心式,單環(huán)式,多環(huán)式,14.8 滑動(dòng)軸承概述,14.8 滑動(dòng)軸承概述,14.8.3 軸瓦的結(jié)構(gòu)和滑動(dòng)軸承的材料,1.軸瓦的結(jié)構(gòu),常用的軸瓦結(jié)構(gòu)

19、有整體式和剖分式兩類(lèi)。,整體式,整體式軸承采用整體式軸瓦，整體式軸瓦又稱(chēng)軸套，分為光滑軸套和帶縱向油槽軸套兩種。,14.8 滑動(dòng)軸承概述,部分式,部分式軸承采用部分式軸瓦。為了使軸承與軸瓦結(jié)合牢固，可在軸瓦基體內(nèi)壁制出溝槽，使其與合金軸承襯結(jié)合更牢。,為了使?jié)櫥湍芫鶆蛄鞯秸麄€(gè)工作表面上，軸瓦上要開(kāi)出油溝，油溝和油孔應(yīng)開(kāi)在非承載區(qū)，以保證承載區(qū)油膜的連續(xù)性。,觀看油孔、油溝樣式動(dòng)畫(huà),14.8 滑動(dòng)軸承概述,2.軸承材料,軸承材料是指在軸承結(jié)構(gòu)中直接參與摩擦部分的材料，如軸瓦和軸承 襯的材料。軸承材料性能應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：,減摩性：材料副具有較低的摩擦系數(shù)。,耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨損率表示。,抗咬粘性：材料的耐熱性與抗粘附性。,摩擦順應(yīng)性：材料通過(guò)表層彈塑性變形來(lái)補(bǔ)償軸承滑動(dòng)表面初始配合不 良的能力。,嵌入性：材料容納硬質(zhì)顆粒嵌入，從而減輕軸承滑動(dòng)表面發(fā)生刮傷或磨 粒磨損的性能。,此外還應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和抗腐蝕能力、良好的導(dǎo)熱性、工藝性和經(jīng)濟(jì)性。,磨合性：軸瓦與軸頸表面經(jīng)短期輕載運(yùn)行后，形成相互吻合的表面形狀 和粗糙度的能力（或性質(zhì)）。,14.8 滑動(dòng)軸承概述,常用軸承材料有：,金屬材料,粉末冶金材料,非金屬材料,軸承合金（巴氏合金、