樁基施工過(guò)程中的常見問(wèn)題及處理方法_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、關(guān)于樁基施工中的常見問(wèn)題及處理方法 沖孔樁施工事宜1 塌孔在沖孔樁施工過(guò)程中都會(huì)發(fā)生塌孔的問(wèn)題,孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺,錘頭沖擊不穩(wěn)等。(一)塌孔的原因 1.泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求,使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。 2.由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿(或水),或河水、潮水上漲,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,或錘頭通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。 3.護(hù)筒埋置太淺,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟,或錘頭提起過(guò)高而直接接觸在護(hù)筒上,由于沖擊使孔口坍塌,擴(kuò)展成較大坍孔。4. 在松軟砂層中錘擊進(jìn)尺太快。5. 清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度

2、等指標(biāo)降低,用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿(或水),使孔內(nèi)水位低于地下水位。 6.清孔操作不當(dāng),清孔時(shí)間過(guò)久或清孔停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。7.吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。(二)塌孔的預(yù)防和處理 1.在松散粉砂土或流砂中沖孔時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺速度,選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。 2.發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填孔口,重新埋設(shè)護(hù)筒再?zèng)_。 3.如發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘質(zhì)土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1m-2m,如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填,待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿(或水),保證孔內(nèi)必要的水頭高度。 吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心豎直插入,嚴(yán)防觸及孔

3、壁。2 偏孔問(wèn)題在沖孔樁施工過(guò)程中也經(jīng)常存在偏孔問(wèn)題。(1) 偏孔的原因 1.沖孔中遇有較大的孤石或探頭石(斜坡巖面)2.在有傾斜的軟硬地層交界處,巖面傾斜沖進(jìn);或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中沖進(jìn),錘頭受力不均。 3.擴(kuò)孔較大處,錘頭擺動(dòng)偏向一方。 4.沖孔樁機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。(2) 預(yù)防及處理方法 1.安裝沖孔樁機(jī)時(shí)要使底盤、底座水平,起重滑輪緣、固定錘頭的鋼絲繩的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。 2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)錘頭沖擊不穩(wěn)時(shí)(左右擺動(dòng))應(yīng)停止沖擊,查看是否是發(fā)生偏孔,如果發(fā)生偏孔及時(shí)處理。 3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏孔時(shí)先查明偏孔原因及偏孔的大小,如果是由于錘頭沖擊

4、到孤石或探頭石(斜坡巖面)時(shí)要及時(shí)向孔內(nèi)回填石頭,回填到高處巖面1米時(shí)在沖擊。三掉錘落物沖孔過(guò)程中可能發(fā)生掉錘落物問(wèn)題。(一)掉錘落物原因 1.卡錘時(shí)強(qiáng)提,操作不當(dāng),使鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。 2.錘頭于鋼絲繩連接不牢。 3.操作不慎,落入扳手、撬棍等物。(二)預(yù)防措施及處理方法 1.開沖前應(yīng)先檢查一下各接頭是否連接穩(wěn)定。 2.經(jīng)常檢查錘頭、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。 3.掉錘后應(yīng)及時(shí)摸清情況,若錘頭被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸錘頭。四擴(kuò)孔 1.擴(kuò)孔比較多見,一般表局部的孔徑過(guò)大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或錘頭擺動(dòng)過(guò)大,易于出現(xiàn)擴(kuò)孔,擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同,輕則為擴(kuò)孔,

5、重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,沖孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,只是混凝土灌注量大大增加。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響沖擊,應(yīng)按坍孔事故處理。 2.縮孔即孔徑的超??s小,縮孔原因:是由于地層中有軟塑土(俗稱橡皮土),遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔,要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須加快沖擊;或者把錘頭提高上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑,直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.五。梅花孔(或十字孔)常發(fā)生在沖孔樁沖擊時(shí),沖成的孔不圓,叫做梅花孔或十字孔。(一)形成原因 1.泥漿相對(duì)密度和粘度過(guò)高,沖擊阻力太

6、大,錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難。 2.操作時(shí)鋼絲繩太松或沖程太小,錘頭剛提起又落下,鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不充分或轉(zhuǎn)動(dòng)很小,改換不了沖擊位置。 3.有非勻質(zhì)地層,如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石,造成局部孔壁凸進(jìn),成孔不圓。(二)預(yù)防辦法 1.選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿,并適時(shí)掏渣。 2.用低沖程時(shí),每沖擊一段換用高一些沖程沖擊,交替沖擊修整孔形。 3.出現(xiàn)梅花孔后,可用片、卵石混合粘土回填鉆孔,重新沖擊。六卡錘常發(fā)生在以沖擊錘鉆進(jìn)時(shí)。(一)原因1.沖孔形成梅花形,錘頭被狹窄部位卡住。2.孔口掉下石塊或其它物件,卡住沖錐。3.在粘土層中沖擊沖程太高,泥漿太稠,以致沖錐被吸住。4.鋼絲繩松放太多,沖錐傾倒,頂住孔壁。

7、(二)處理方法1.當(dāng)為梅花樁時(shí),若錘頭向下有活動(dòng)余地,可使錘頭向下并轉(zhuǎn)動(dòng)直徑較大方向提起鉆頭。也可松一下鋼絲繩,慢慢提起錘頭,有可能將錘頭提出。2.卡錘不宜強(qiáng)提以防坍孔。宜用由下向上頂撞的辦法,輕打卡點(diǎn)的石頭,有時(shí)使錘頭上下活動(dòng),也能脫離卡點(diǎn)或使掉入的石塊落下。3.用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi),將沖錘勾往后,與大繩同時(shí)提動(dòng),或交替提動(dòng),并多次上下、左右擺動(dòng)試探,有時(shí)能將錘頭提出。4.在打撈過(guò)程中,要繼續(xù)攪拌泥漿,防止沉淀埋錘頭。5.用其它工具,如小沖錐、小掏渣筒等下到孔內(nèi)沖擊,將卡錐的石塊擠進(jìn)孔壁。6.使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正。7.用以上方法提升錐無(wú)效時(shí),可試用水下爆P

8、O提錐法。將防水ZHA藥(小于1kg)放于孔內(nèi),沿錐的滑槽放到錐底,而后引爆,震松卡錐,然后提拉,一般是能提出的。七。沖孔漏漿(一)漏漿原因 1.在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中,特別是在有地下水流動(dòng)的地層中沖進(jìn)時(shí),稀泥漿向孔壁外漏失。 2.護(hù)筒埋置太淺,回填土夯實(shí)不夠,致使刃腳漏漿。 3.護(hù)筒制作不良,接縫不嚴(yán)密,造成漏漿。 4.水頭過(guò)高,水柱壓力過(guò)大,使孔壁滲漿。(二)處理辦法 1.凡屬于第一種情況的應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿沖孔。沖擊樁機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。 2.屬于護(hù)筒漏漿的,應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。如接縫處漏漿不嚴(yán)重,可由潛水工用棉、絮堵塞,封

9、閉接縫。如漏水嚴(yán)重,應(yīng)挖出護(hù)筒,修理完善后重新埋設(shè)。(一)首批混凝土封底失敗1.事故原因和預(yù)防措施導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。原因:由于計(jì)算錯(cuò)誤,使導(dǎo)管下口距離孔底太高或太低。太高了使首批砼數(shù)量不夠,埋不了導(dǎo)管下口(1m以上)。太低了使首批砼下落困難,造成泥漿與混凝土混合。預(yù)防措施:準(zhǔn)確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度,并編號(hào)記錄,復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長(zhǎng)度。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底,相互校核長(zhǎng)度。首批砼數(shù)量不夠。原因:由于計(jì)算錯(cuò)誤,造成首批砼數(shù)量不夠,埋管失敗。預(yù)防措施:根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量。首批混凝土品質(zhì)太差。原因:首批砼和易性太差,翻漿困難。或坍落度太大,造成離析。預(yù)防措施:搞好配

10、合比設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制混凝土和易性。導(dǎo)管進(jìn)漿。導(dǎo)管密封性差,在首批砼灌注后,由于外部泥漿壓力太大,滲入導(dǎo)管內(nèi),造成砼與泥漿混和。2.處理辦法首批混凝土封底失敗后,應(yīng)撥出導(dǎo)管,提起鋼筋籠,立即清孔。(二)供料和設(shè)備故障使灌注停工1.事故原因和預(yù)防措施原因:由于設(shè)備故障,混凝土材料供應(yīng)問(wèn)題造成停工較長(zhǎng)時(shí)間,使混凝土凝結(jié)而斷樁。預(yù)防措施:施工前應(yīng)做好過(guò)程能力鑒定,對(duì)于部分設(shè)備考慮備用;對(duì)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案2.處理方法如斷樁距離地面較深,考慮提起鋼筋籠后重新成孔。如斷樁距離地面較淺,可采用接樁。如原孔無(wú)法利用,則回填后采取補(bǔ)樁的辦法。(三)灌注過(guò)程中坍孔1.事故原因和預(yù)防措施原因:由于清孔不當(dāng)、泥漿

11、過(guò)稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔。2.處理辦法如坍孔并不嚴(yán)重,可繼續(xù)灌注,并適當(dāng)加快進(jìn)度。如無(wú)法繼續(xù)灌注,應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。(四)導(dǎo)管撥空、掉管。1.事故原因和預(yù)防導(dǎo)管撥空原因:由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤,致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空,對(duì)管內(nèi)充滿泥漿;或?qū)Ч苈裆钸^(guò)少,泥漿涌入導(dǎo)管。預(yù)防措施:應(yīng)認(rèn)真測(cè)量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長(zhǎng)度;應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。掉管原因:導(dǎo)管接頭連接不符合要求;導(dǎo)管掛住鋼筋籠,強(qiáng)拉而拉脫等。預(yù)防措施:每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭;導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。(五)處理辦法混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)重新成孔?;炷撩婢嚯x地面較淺可采取接樁辦法。(六)灌注過(guò)程中混凝土上升

12、困難、不翻漿。1.事故原因混凝土供料間隔時(shí)間太長(zhǎng),灌注停頓,混凝土流動(dòng)性變小?;炷梁鸵仔蕴?。導(dǎo)管埋深過(guò)大。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大。2.補(bǔ)救措施:提起導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋深。接長(zhǎng)導(dǎo)管,提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高??稍诳變?nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土。(七)灌注高度不夠1.事故原因和預(yù)防原因:測(cè)量不準(zhǔn)確;樁頭預(yù)留量太少。預(yù)防措施:可采用多種方法測(cè)量,確保準(zhǔn)確;樁頭超灌預(yù)留量可適當(dāng)加大。2.處理辦法挖開樁頭,重新接樁處理。 沖孔樁清孔工藝 孔底沉渣厚度的控制是沖(鉆)孔灌注樁成孔質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,其質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響灌注樁

13、的承載力,尤其對(duì)以樁端阻力為主的端承樁或摩擦端承樁的影響更甚。因此有效清除孔底沉渣是控制成樁質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。 一般沖(鉆)孔灌注樁施工需要進(jìn)行兩次清孔作業(yè)。第一次清孔是在樁孔施工達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后,利用原成孔機(jī)具進(jìn)行,其目的是以替換泥漿為主,清除沉渣為輔,以泥漿性能基本達(dá)到要求為標(biāo)準(zhǔn);第二次清孔是在澆灌樁身混凝土之前,利用灌漿導(dǎo)管進(jìn)行,其目的是以清除沉渣為主,替換泥漿為輔,以孔底沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為標(biāo)準(zhǔn)。 在以正循環(huán)工藝施工沖(鉆)孔灌注樁時(shí),第二次清孔(以下簡(jiǎn)稱二次清孔)一般均利用導(dǎo)管正循環(huán)工藝,效果也很好。但是在施工較大樁徑或超長(zhǎng)樁的條件下,除非另配大泵、增加泵量,否則清孔效果下降;而在施工以卵礫石層為持力層的條件下,正循環(huán)二次清孔更難以將粒徑較大的卵石或碎石清除干凈。當(dāng)然也有改用泵吸反循環(huán)進(jìn)行二次清孔,在上述施工條件下,其效果顯著優(yōu)于正循環(huán),但是砂石泵設(shè)備較笨重,機(jī)具密封性能要求高,設(shè)備在樁孔之間搬動(dòng)安裝不便,故障率相對(duì)較高,若連

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