沉井模板施工方案

1、平陽縣污水收集系統(tǒng)水頭主干管工程I標段模板施工專項方案溫州領(lǐng)航建設(shè)有限公司平陽縣污水收集系統(tǒng)水頭主干管工程I標段模板施工專項方案一、編制依據(jù)1、平陽縣污水收集系統(tǒng)水頭主干管工程I標段施工圖設(shè)計圖。2、平陽縣污水收集系統(tǒng)水頭主干管工程I標段沉井施工方案。3、平陽縣污水收集系統(tǒng)水頭主干管工程I標段沉井施工組織設(shè)計。4、建筑施工模板安全規(guī)范JGJ 162-2008。5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002。二、工程概況平陽縣污水收集系統(tǒng)水頭主干管工程I標段頂管工程為沉井法施工，沉井幾何尺寸情況見表1。沉井幾何尺寸情況表 1井編號類別幾何尺寸工作井圓井外徑7000mm、內(nèi)徑6000

2、mm接收井圓井外徑4500mm、內(nèi)徑3500mm工作井和接收井井壁厚度500mm根據(jù)沉井的外部幾何尺寸以及相關(guān)施工圖紙，結(jié)合本工程的施工方案得知在沉井施工的刃腳、井壁、頂板施工過程中都將面臨模板施工。三、施工準備1、技術(shù)準備（1）由工程部協(xié)助項目有關(guān)人員認真學習圖紙，并進行圖紙自審、會審工作，以便正確無誤地施工。（2）通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工所應(yīng)達到的技術(shù)標準，明確工藝流程。（3）進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。（4）組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。（5）組織圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，理解設(shè)計意圖及施

3、工質(zhì)量標準，準確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。 2、機具準備竹膠板：板材厚度12mm，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。還有48鋼管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。 連接附件：扣件、對拉螺栓。支撐系統(tǒng)：橫桿、斜桿、立桿墊座、木枋。 脫模劑：水質(zhì)隔離劑。工具：鐵木榔頭、活動（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。四、模板和支撐形式的選擇刃腳井壁模板采用12mm竹膠板定型模板組裝而成，以保證拼縫嚴密不漏漿。內(nèi)外模的穩(wěn)定采取豎向和橫向分節(jié)支設(shè)，內(nèi)外模板橫圍令、豎圍令采用腳手管，對拉螺桿采用16 800圓鋼，并在對拉螺桿居中處加焊3mm后方

4、形止水板片，止水片應(yīng)與螺栓滿焊，拆模后截斷螺栓，構(gòu)件表面用聚合物水泥砂漿密封，以防滲水。橫圍令和豎圍令的每一道間距都為0.75m。梁、現(xiàn)澆板、剪力墻、框架柱、樓梯模板均采用木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐。模板均采用483.5鋼管進行加固，其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。五、模板支設(shè)沉井井壁內(nèi)模，由于混凝土施工時，受混凝土的側(cè)向壓力的影響，所以越打越緊密，不會產(chǎn)生崩裂、也不易產(chǎn)生漏漿。但沉井的內(nèi)模必須支撐牢固，以防止較大的變形。井壁外模則不同，當受到混凝土澆搗的側(cè)向壓力時，容易向外崩裂，這要特別注意。在施工時，加立圍囹，然后每隔一定距離（縱橫距離）用拉桿螺栓對拉拉緊，同時可在井外楞木外周用多道鋼絲

5、繩或小直徑鋼筋圍繞箍緊，對拉螺栓應(yīng)根據(jù)井壁和模板厚度來決定，并焊上12塊止水鋼片。（1） 刃角模板支設(shè)：刃腳支模采用墊架法，詳見圖圖1沉井刃腳支設(shè)。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳給地基，使沉井井身澆筑過程中不會產(chǎn)生過大不均勻沉降，使刃腳和井身產(chǎn)生裂縫而破壞；使井身保持垂直；便于拆除模板和支撐。1-刃腳；2-砂墊層；3-枕木；4-墊架；5-模板先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪枕木和墊架，采用標準枕木16cm22cm250cm，墊架數(shù)量根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計算確定，間距為0.350.45m。墊架應(yīng)對稱，設(shè)12組定位墊架，每組由23個墊架組成。其位置在距長邊兩端0.15L處（L

6、為長邊邊長），在其中間支設(shè)一般墊架，墊架應(yīng)垂直井壁。在枕木上支設(shè)刃腳和井壁模板。枕木應(yīng)使頂面在同一水平面上，用水準儀找平，高差宜不超過10mm，在枕木間用砂填實，枕心中心應(yīng)與刃腳中心線重合。刃角凹槽和框梁處的模板應(yīng)支設(shè)牢固，準確到位，保證其整體性。（2） 池壁模板：池壁模板的質(zhì)量，直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平，池壁模板設(shè)計、模板的支搭高度與澆筑方式、對模的強度、測度、穩(wěn)定性進行計算，構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板一次支到頂板腋角以下2030cm 左右。池壁模板支模詳見圖2池壁模板支模示意圖。（3） 墻模板：墻板模作為模板工程重點，其關(guān)系到安全、質(zhì)量及觀感問題。

7、施工準備:先清理底板與墻板之間的水平施工縫上的雜物,鑿毛施工縫面上的混凝土,用高壓水清冼。從底板外側(cè)（即施工縫下約250MM 處）彈出水平線作為模板安裝標高控制線，同時也作為模板起始線。彈出墻板凈寬內(nèi)外邊線，作為模板位置控制線，同時也確定了墻板厚。預(yù)制16 800鋼拉桿，長度墻寬500 mm。墻板模由側(cè)板（用18mm 厚竹膠板）、立檔、橫檔、斜撐，斜拉桿等組成，中 間拉桿應(yīng)加焊36060mm的防水環(huán)，并在拆模后立即沿螺栓四周鑿成30mm 深的凹坑，將螺栓兩端割去，再用膨脹水泥砂漿堵嚴凹坑。支模詳見圖3墻模板支模示意圖。（4） 梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。具體支模方法詳見圖

8、4梁、板支模示意圖。梁模板安裝：墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當梁高超過450mm 時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時按1000mm間距安裝用花籃螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。對于因為板標高不同而產(chǎn)生的梁一邊吊模，采取使用特制螺桿的辦法對梁側(cè)模底部進行加固。六、模板拆除1、模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強度報告出來后，砼達到拆模強度模板方可拆除。2、模板拆除前要向操作班組進行安全技術(shù)交底，在

9、作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌，拆 除時派專人看守。3、側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。5、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運出。6、拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。7、模板拆除扣，要運至指定地點，并做到及時清理、維修和涂刷好隔

10、離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.60米。8、拆除模板作業(yè)比較危險，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有時顯標志，并設(shè)專門監(jiān)護人員。七、各種相關(guān)安全操作規(guī)程1、木工安全操作規(guī)程(1) 模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。(2) 支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。(3) 支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。(4) 支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺，系安全帶，不足4m的，可使用馬凳操作。(5) 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得

11、站在柱模上操作和梁底模上行走。(6) 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。(7) 鋸木機操作前應(yīng)進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。(8) 操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。(9) 進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。(10) 短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。(11) 暴風、臺風前后，

12、要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。(12) 現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。2、起重吊車安全操作規(guī)程(1) 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。(2) 遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認安全可靠后方可進行作業(yè)。(3) 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。(4)

13、 起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。(5) 起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：a各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；b鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；c燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；d各連接件無松動；e輪胎氣壓符合規(guī)定。(6) 起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按正確步驟啟動內(nèi)燃機。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30時，方可開始作業(yè)。(7) 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于11000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插

14、上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。(8) 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。(9) 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。(10) 起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。八、安全質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量標準1、保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，

15、必須有防凍融措施。 檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。2、基本項目（1）接縫寬度不得大于1.5mm。 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。（2）模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。檢查方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。 模板安裝的允許偏差，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的安全、運行條件、經(jīng)濟和美觀等要求確定，一般不得超過表2的數(shù)值。表2 大體積混凝土木模板安裝的允許偏差（mm）項次偏差項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱藏內(nèi)面12模板平整度：相鄰兩面板高差局部不平（用2m直尺檢查）355103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸205承重模板標高56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10注：一般混凝土及鋼筋混凝土梁、柱的模板安裝允許偏差，按國家建委鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量標準1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)