壓濾機(jī)的安全操作規(guī)程

1、.壓濾機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備工作：（1）板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作。（2）板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。（3）濾布有無(wú)破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對(duì)同心。（4）各管路是否暢通，有無(wú)漏點(diǎn)。（5）液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。二、操作中注意事項(xiàng)：（1）安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。（2）液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力不得超過(guò)20Mpa。（3）過(guò)濾壓力必須小于0.45Mpa，過(guò)濾物料溫度必須小于80，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。（4）濾液收集槽保持通暢。（5）板框在主梁上

2、移動(dòng)時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。（6）物料、氣動(dòng)的閥門(mén)必須按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。（7）卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。（8）液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí)，操作裝置的長(zhǎng)桿手輪應(yīng)常開(kāi)，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來(lái)油浪費(fèi)。三、日常的維護(hù)保養(yǎng)：（1）注意各部連接零件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予緊固。（2）壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，禁止有異物。（3）壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，保證靈敏好用。（4）拆下的板框，存放時(shí)應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。（5）每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（6）油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的46#液壓油，

3、并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過(guò)濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。（7）操作人員應(yīng)堅(jiān)持隨時(shí)打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾機(jī)干凈整潔，使設(shè)備本體及周?chē)鸁o(wú)濾餅、雜物等。四、安全操作規(guī)程1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換，液壓油（春夏季用68號(hào)抗磨液壓油，秋冬季用46號(hào)抗磨液壓油）。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。2、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過(guò)，壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。3、濾板密封面必須清潔無(wú)褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。4、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線，以防短路、漏電。7、隔膜泵在過(guò)濾時(shí)排水及排氣閥門(mén)必須在開(kāi)啟狀態(tài)，壓榨時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi)進(jìn)水或進(jìn)氣閥，板腔內(nèi)壓榨水或是空氣未排凈以前嚴(yán)禁