8穿黃工程泥漿調(diào)制作業(yè)指導書

1、泥漿調(diào)制作業(yè)指導書編制目的指導泥漿制作和調(diào)整的工作，保證泥漿在盾構(gòu)掘進時的泥膜形成及掘削面的 穩(wěn)定以及有效運送排放掘削土砂。本指導書泥漿制備提供的指導性要求，后續(xù)施工中將針對不同種地層和特殊 要求，工程部將制定不同地層階段或特殊條件下的泥漿調(diào)制通知單，作為該作業(yè) 指導書的補充。編制依據(jù)2.1地下鐵道設(shè)計規(guī)范2.2地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范2.3盾構(gòu)隧道2.4相關(guān)技術(shù)規(guī)范。工程概況3.1 工程設(shè)計概況穿黃隧洞 II-A 標段（上游線）項目包括：穿黃隧洞（含過黃河隧洞和邙山隧 洞）及其南岸豎井、北岸豎井、出口建筑物，北岸防護堤和臨建工程等。上下游隧洞中心線間距 28m。穿黃隧洞包括過黃河隧洞和邙山

2、隧洞，全長4250m （其中邙山隧洞進口段 35m采用礦山法施工，由I標段施工），采用一臺泥水平衡式盾構(gòu)機自北向南推進。過黃河隧洞變坡點設(shè)在樁號為7+108.57，坡度由北向南由2%0變?yōu)?%0。邙山隧洞由北向南設(shè)計坡度為 49.107 %0，在5+623.205+583.963 段，用半徑為 800m的豎曲線將過黃河隧洞與邙山隧洞相連。過黃河隧洞長3450m北岸起點斷面（樁號 9+108.57 ）中心高程為67.00m,中間控制性斷面（樁號7+108.57）中心高程為71.00m,南端終點斷面（樁號5+658.57 ）中心高程為72.45m。邙山隧洞長765m北端起點斷面中心高程72.45m

3、（樁號5+658.57）,南岸終端斷面中心高程 107.316m （樁號4+893.57 ）。3.2 地層分布情況1 、過黃河隧洞過黃河隧洞長3450m全部采用盾構(gòu)掘進。全土層長457.0m,占隧洞總長度的13.2%;全砂層長882.57m （由粉砂、細砂、中砂、粗砂、含礫砂中的一種或幾種組成）占隧洞總長度的 25.6%;復合層長517.8m （由全土層、全砂層中的任何兩種或以上組成）占隧洞總長度的 15.0%;鈣質(zhì)結(jié)核土層長401.43m （層中只要含有鈣質(zhì)結(jié)構(gòu)就作為單獨的一層）占隧洞總長度的11.7%砂礫石層長（或泥礫層）1191.2m （只要含有砂礫石層（或泥礫層）就作為單獨的一層，不考

4、慮是否含有鈣質(zhì)結(jié)構(gòu)層）占隧洞總長度的34.5%。2、邙山隧洞邙山隧洞長765m其中盾構(gòu)掘進7490。全土層（由黃土狀粉質(zhì)壤土、古土壤、淤泥、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)壤土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、砂壤土中的一種或幾種組成）占隧洞總長度的61.0%;鈣質(zhì)結(jié)核土層（層中只要含有鈣質(zhì)結(jié)核就作為單獨的一層）占隧洞總長度的39.0%。四、 適用范圍適用于南水北調(diào)中線一期穿黃隧洞 II-A 標段盾構(gòu)施工。五、 原材料5.1泥漿制備所需材料有：膨潤土、CMC純堿、水、聚合物。5.2材料要求1、水，自來北岸施工供水系統(tǒng)。2、膨潤土 ，主要成分是蒙脫土，必須符合施工要求。每批次材料進場后試驗室進行取樣試驗，滿足要求方可

5、使用。3、純堿，不允許含有其它雜質(zhì)。4、CMC,能增加粘度和提高泥膜形成性能。5、所有原材料都必須經(jīng)檢驗合格后方可進場。6、所有材料的質(zhì)量檢查、運輸、儲存、使用都必須滿足規(guī)范要求。八、泥漿試驗檢測人員配置及職責泥漿攪拌站配置泥漿檢測工程師一名，主要負責制漿原材進場的取樣、送檢;新漿配合比的配制，各項指標的控制檢測；再生漿的測試、調(diào)整及各項指標的控制檢測。七、泥漿試驗檢測儀器設(shè)備配置儀器設(shè)備名稱數(shù)量備注泥漿比重計.一一臺粘度計一套馬氏漏斗含砂量測量儀一套電子稱.一一臺1000g矢水量儀一套電動泥漿攪拌器一套PH試紙若干玻璃量杯一套250ml、500ml、1000ml八、泥漿配合比及指標8.1泥漿

6、配合比泥漿配合比必須滿足相關(guān)標準、規(guī)則和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 泥漿配合比（重量比）為膨潤土 :CMC:純堿：水=7:0.05:0.33:100。施工過程根據(jù)具體情況進行調(diào)整，使用膨潤土（粉末粘土）提高比重；添加 CMC來增大粘度。8.2泥漿質(zhì)量指標泥漿比重1.031.08g /cm ;泥漿粘度2535s（漏斗粘度）;PH值1011;矢水量W 15ml。（具體根據(jù)實際施工及地質(zhì)情況做相應(yīng)調(diào)整）。九、泥漿制作及調(diào)制工藝9.1泥漿制作流程在進行泥漿配制前應(yīng)先進行水質(zhì)檢查和泥水調(diào)合實驗，必須去除不純物質(zhì)和 調(diào)整pH值。在攪拌池內(nèi)注滿自來水f使攪拌機快速攪拌起來f根據(jù)配合比加入定量膨潤土f化學添加劑f攪拌三

7、十分鐘f靜置16小時以上f使用。9.2泥漿檢測與再生調(diào)制經(jīng)過循環(huán)分離后的再生泥漿，經(jīng)檢測，當指標不能滿足施工要求時，應(yīng)進行 泥漿的再生調(diào)制，再生調(diào)制后的泥漿送入貯漿池，待新?lián)饺氲牟牧吓c泥漿完全溶合后再使用。項目檢測器具調(diào)整方法比重泥漿比重儀等咼時加清水，低時加膨潤土、增重劑等粘度漏斗粘度儀等高時加水、減粘劑，低時加 CMC含砂量含砂量測量儀高時循環(huán)處理PH值PH值試紙泥水劣化加中和劑質(zhì)量控制措施10.1制漿材料1、所有進場材料必須分類、分批堆放整齊，嚴禁材料攙雜。超過保質(zhì)期的材料嚴禁使用。2、進場的制漿材料必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并附有產(chǎn)品合格證。經(jīng)檢驗合格后方可進場。經(jīng)常性的對制漿材料進行

8、實驗和分析，試驗和取樣要滿足有關(guān) 規(guī)范的要求。3、進場合格材料必須按照要求進行儲存、堆放，以免引起材料變質(zhì)。10.2 泥漿質(zhì)量控制措施泥漿中土粒保持，對于泥漿穩(wěn)定也很重要。以某一種泥漿物性值達到限界， 泥漿穩(wěn)定性及土粒保持性急劇下降。而且，隨著粘土礦物組成和氯離子濃度的不 同，泥漿物理特性有很大的不同。因此，事先應(yīng)進行泥漿試驗，了解其主要特性， 由于泥漿性狀隨開挖土層的變化而變化，所以泥漿試驗和泥漿調(diào)整需定期進行， 但其頻率、測定項目、控制值等應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)預先確定。為了控制泥漿 特性，應(yīng)測試的項目如下：1、泥漿比重2.粘度3.含砂量4.PH值5.矢水量6.物 理特性 7. 化學穩(wěn)定性。安全文明施工保證措施1、嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。所有電氣設(shè)備狀況必