加工中心編程及實(shí)例

1、加工中心編程及實(shí)例加工中心加工編程及實(shí)例加工中心加工編程實(shí)踐實(shí)踐：法蘭克系統(tǒng)加工中心編程實(shí)踐在加工中心上加工如圖所示零件，其材料為Q235-A，毛胚大小為36*34*19。15、確定裝夾方案根據(jù)毛胚和零件圖，確定工件的裝夾方式由于該工件是一個(gè)方形零件，并且這個(gè)零件的尺寸較小，單邊余量只有2mm，無(wú)法用壓塊裝夾，而厚度余量有4mm，故采用虎鉗裝夾加工。在毛胚的下面墊一墊塊，使毛胚的上表面與虎鉗的壓塊表面距離至少超過(guò)15.5mm，并采用毛胚的左上角跟虎鉗上壓塊的左下角重合點(diǎn)作為為定位基準(zhǔn)。使用虎鉗夾緊工件，并且兩次裝夾即可完成全部加工。 正、背面加工取兩坐標(biāo)系（G54、G55），G54取毛胚中心為

2、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，G55取虎鉗上壓塊的左下角為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。二、確定加工順序與走刀路線(xiàn)（一）、確定工件坐標(biāo)系（1）正面加工：將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)置在零件毛胚中心處。（G54）（2）背面加工：將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)置在虎鉗上壓塊的左下角。（G55）（二）、確定刀具運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)（1）正面加工：1、先面銑毛胚表面（面銑后的表面為Z軸零點(diǎn)）。2、再外形銑削32*30*15.2。3、打2*M8中心點(diǎn)4、鉆2*?6.8通孔5 、攻2*M8螺紋孔。（2）背面加工：面銑去除多余厚度，保證厚度15mm。（三）、選擇刀具及切削用量。（1）正面加工：1、用？16平面銑刀（白鋼四刃銑刀）進(jìn)行加工表面及外 形。2、用？3中心鉆打

3、2*M8中心點(diǎn)3、用？6.8麻花鉆頭鉆2*?6.8通孔4 、用M8右旋牙絲錐攻2*M8螺紋孔。背面加工：1、用？16平面銑刀（白鋼四刃銑刀）進(jìn)行面銑去余料。A、毛胚為Q235-A鋼，選用白鋼刀加工已經(jīng)足夠，根據(jù)加工方案和 工件材料，選擇刀具如下表所示。B、根據(jù)刀具材料、工件材料和加工精度，選擇切削用量，如下表所示。切削用量詳見(jiàn)加工程序。零件圖號(hào)加工中心加工工藝卡機(jī)床型號(hào)25I零件名稱(chēng)撞塊機(jī)床編號(hào)刀具表量具表工具表刀具號(hào)刀補(bǔ)號(hào)L刀具詳情T(mén)0101?16平面銑刀0-150mm代表游標(biāo)卡尺虎鉗1臺(tái)T0202?3中心鉆0-200mm普通深度游標(biāo)卡尺墊塊1個(gè)T0303?6.8麻花鉆頭:T0404M8右旋

4、牙絲錐序號(hào)工藝內(nèi)容切削用量備注轉(zhuǎn)速r/mi n進(jìn)給mm/min吃刀量ap1清理虎鉗夾位、裝夾毛胚毛刺。由于毛胚表面平行度差 并且?guī)в忻?，裝夾前需先去除毛刺，挑選相對(duì)好夾的 位置并裝夾牢固，避免銑削時(shí)受力掉落。2用？16平面銑刀面銑工件表面400600.53用？16平面銑刀外形銑削32*30*15.2250307.64用?3中心鉆打2*M8中心點(diǎn)120015015用？6.8麻花鉆頭鉆2*?6.8通孔1200120(66用M8右旋牙絲錐攻2*M8螺紋孔。3003.758掉頭裝夾，工件已加工面的左邊跟虎鉗上壓塊的左邊重 合，并夾緊。9用?16平面銑刀（白鋼四刃銑刀）進(jìn)行面銑去余料。（最后 一刀只加

5、工0.3mm）30030i2（四）編制加工程序根據(jù)所用機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)和工藝設(shè)計(jì)編制加工程序，正反面加工程序如下表所示。（1）正面加工程序：A. 面銑程序。00001G21;（執(zhí)行公制單位運(yùn)算）GO G17 G40 G49 G80 G90;（恢復(fù)機(jī)床系統(tǒng)各模態(tài)指令）T1 M6;（自動(dòng)調(diào)用刀庫(kù)1號(hào)刀具）G0 G90 G54 X-27. Y-15. S400 M3;（ 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并快速定位到下刀點(diǎn)。）M8;（冷卻液開(kāi)啟）G43 H1 Z100.;（執(zhí)行1號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，并定位到 Z100.）Z1.;（快速定位至Z1.）G1 Z0. F300.;（ 以300mm/min的速度直線(xiàn)定位到 Z0.）X27

6、. F60;Y-5.;X-27.;Y5.;Y方向分層切削表面。（如果平面分層太多，可X27.以用子程序代替。）Y15.;X-27.;Z1. F300;（以300mm/min的速度直線(xiàn)定位到 Z1.）GO Z100.;（快速定位至Z100.）M9 （冷卻液關(guān)閉）M5;（主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)）G28 G91 Z0.;（回到機(jī)床Z軸零點(diǎn)）G28 Y0.;（回到機(jī)床Y軸零點(diǎn)）B. 外形切削程序GO G90 G54 X-40.Y-30. S250 M3 ;（主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并快速定位到下刀點(diǎn)。）G43H1Z100.M8 ;（冷卻液開(kāi)啟，執(zhí)行1號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，并定位到Z100.）Z1.；（快速定位至Z1.）G1 Z-7

7、.6 F300 ；（以 300mm/min的速度直線(xiàn)定位到 Z-7.6）X16.；Y15.；(X-16.；(Y-15.；Z-15.2 F300.G42D1X-16.Y-15. F30.;（執(zhí)行刀具半徑右補(bǔ)償指令，并用F30速度定位。）執(zhí)行刀補(bǔ)后，可以直接忽略刀具半徑，直接按圖紙尺寸編程） 進(jìn)行第一層外形加工）；（以300mm/min的速度直線(xiàn)定位到Z-15.2）X16.F30 ；Y15.；（進(jìn)行第二層外形加工）X-16.；G40 X-40. Y-30.F300 ；（取消刀具半徑補(bǔ)償，并用 F30速度定位。） GO Z100.；（快速定位至Z100.）M5 （主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)）M9 （冷卻液關(guān)閉）G

8、91 G28 Z0.；（回到機(jī)床Z軸零點(diǎn)）G28 Y0.；（回到機(jī)床Y軸零點(diǎn)）C. 打中心點(diǎn)程序T2 M6；（自動(dòng)調(diào)用刀庫(kù)2號(hào)刀具）G0 G90 G54 X-9.5 Y8.S1200 M3 ；（主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并快速定位到下刀點(diǎn)Z100.)G43 H2 Z100.M8;（冷卻液開(kāi)啟，執(zhí)行2號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，并定位到 Z10.；（快速定位到初始平面）G99 G81 Z-0.5R1.F150 ；（加工第一個(gè)孔，并回到 R平面）Y-8.；（加工第二個(gè)孔，先回到 R平面，然后回到初始平面） G8Q （取消鉆孔循環(huán)指令）G0 Z100.；（快速定位至Z100.）M5M9（主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)）（冷卻液關(guān)閉）G91 G2

9、8 Z0.；（回到機(jī)床Z軸零點(diǎn)）G28 Y0.；（回到機(jī)床Y軸零點(diǎn)）D.鉆2*?6.8通孔程序。T3 M6;（自動(dòng)調(diào)用刀庫(kù)3號(hào)刀具）GO G90 G54 X-9.5 Y8.S1200 M3 ;（主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并快速定位到下刀點(diǎn)。）Z100.)G43 H3 Z100.M8;（冷卻液開(kāi)啟，執(zhí)行3號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，并定位到 Z10.；（快速定位到初始平面）G99 G83 Z-0.5R1.Q6.F120 ；（加工第一個(gè)孔，并回到 R平面）Y-8.；（加工第二個(gè)孔，先回到 R平面，然后回到初始平面） G80 （取消鉆孔循環(huán)指令）GO Z100.；（快速定位至Z100.）M5 （主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)）M9 （冷卻液關(guān)閉

10、）G91 G28 Z0.；（回到機(jī)床Z軸零點(diǎn)）G28 Y0.；（回到機(jī)床Y軸零點(diǎn)）E.攻2*M8通孔程序。T4 M6；（自動(dòng)調(diào)用刀庫(kù)4號(hào)刀具）GO G90 G54 X-9.5 Y8.S300 M29 ；（主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并快速定位到下刀點(diǎn)。）G43 H4 Z100.M8;（冷卻液開(kāi)啟，執(zhí)行4號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，并定位到 Z100.） Z10.；（快速定位到初始平面）G99G95G84Z-0.5R2.F1.25 ； （G95:每轉(zhuǎn)進(jìn)給指令，G94:每分鐘進(jìn)給指令）Y-8.；（加工第二個(gè)孔，先回到 R平面，然后回到初始平面）G80 （取消鉆孔循環(huán)指令）G94 F100;（恢復(fù)每分鐘進(jìn)給速度）G0 Z100.

11、；（快速定位至Z100.）M5 （主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)）M9；（冷卻液關(guān)閉）G91 G28 Z0.；（回到機(jī)床Z軸零點(diǎn)）G28 Y0.；（回到機(jī)床Y軸零點(diǎn)）M30 （程序結(jié)束）（2）背面加工程序: 00002G21;（執(zhí)行公制單位運(yùn)算）G0 G17 G40 G49 G80 G90;（恢復(fù)機(jī)床系統(tǒng)各模態(tài)指令）T1 M6;（自動(dòng)調(diào)用刀庫(kù)1號(hào)刀具）G0 G90 G54 X-27. Y-15. S300 M3;（ 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并快速定位到下刀點(diǎn)。）M8;（冷卻液開(kāi)啟）G43 H1 Z100.;（執(zhí)行1號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，并定位到 Z100.）Z1.;（快速定位至Z1.）X27. F60;Y-5.;X-27.;Y 5.;X27.Y15.;X-27.;G1 Z1. F300.;（ 以300mm/min的速度直線(xiàn)定位到 Z0.）Z方向第一層切削表面。Y方向分層切削表面。（如果平面分層太多,/ 以用子程序代替。）Z0. F3