GB3896--1999 鋼板網(wǎng)

1、鋼板網(wǎng)GB3896-1999)中華人民共和國(guó)輕工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 3896-1999 代替GB/T 11953-1989 鋼板網(wǎng)主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低碳鋼板鋼板網(wǎng)的型式尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑、防護(hù)、通風(fēng)、隔離等工程方面的鋼板網(wǎng)。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB 2829 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查)GB 912 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄板 技術(shù)條件3. 產(chǎn)品分類(lèi)3.1 產(chǎn)品標(biāo)記3.1.1 標(biāo)記3.1.2 鋼板網(wǎng)標(biāo)記示例板厚為1.2mm,短節(jié)

2、距為12mm,網(wǎng)面寬度為2000mm,網(wǎng)面長(zhǎng)度為4000mm的鋼板網(wǎng)。GW1.212200040004. 鋼板網(wǎng)技術(shù)要求4.1 鋼板網(wǎng)精度4.1.1 絲梗厚度d應(yīng)符合GB 912材料厚度的規(guī)定。4.1.2 絲梗寬度b的極限偏差應(yīng)不超過(guò)基本尺寸的10%,但允許L1000mm的鋼板網(wǎng),整張網(wǎng)面超偏差寬絲梗不得超過(guò)4根(連續(xù)不的超過(guò)2根),其最大寬度應(yīng)小于相鄰絲梗寬度的125%。L1000+1200+250L1000+2004.1.5 網(wǎng)面長(zhǎng)短差C不超過(guò)L的1.3%。C=L2-L1（見(jiàn)圖2）4.1.6 d為0.5-1.0mm,L1000mm網(wǎng)面平度應(yīng)不超過(guò)表5規(guī)定(見(jiàn)圖5)。表 mmdTL兩邊翹起h

3、波浪形h1(兩邊）h2(中間）0.51.05-1511257401.2101101215100181.5158050182275292.01846302229633644602.5296335253644573.036445550564.1.8 d為mm時(shí)網(wǎng)面平度應(yīng)不超過(guò)表6規(guī)定（見(jiàn)圖5）表6 mmTLTBd兩邊翹起h22604.060244.55.05030804.0804.5325.0606.050381004.01004.55.0806.060407.0508.040561505.01006.080607.0608.050762005.01006.080807.0608.04.2 鋼板網(wǎng)

4、強(qiáng)度鋼板網(wǎng)（厚度大于mm除外）彎曲90度無(wú)折斷現(xiàn)象。4.3 鋼板網(wǎng)表面質(zhì)量4.3.1 整張網(wǎng)面斷絲不超過(guò)表7規(guī)定。表7規(guī)格mm斷絲根10001L100034.3.2 每張網(wǎng)面至少要有一端全部是菱形孔的節(jié)點(diǎn)。4.3.3 整張網(wǎng)面網(wǎng)格無(wú)明顯歪斜。4.3.4 涂防銹漆鋼板網(wǎng)，漆膜應(yīng)均勻，無(wú)露底。4.3.5 不涂漆、不涂油的鋼板網(wǎng)不允許有銹蝕。5.鋼板網(wǎng)實(shí)驗(yàn)方法5.1 對(duì)4.1.1的試驗(yàn)，采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺在節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行，并任取3個(gè)節(jié)點(diǎn)計(jì)算平均值。5.2 對(duì)4.1.1絲梗寬度的試驗(yàn)，采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺在節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行，并任取3個(gè)節(jié)電，將所測(cè)得的平均值除以2計(jì)算。對(duì)超偏差額選舉寬絲

5、梗的試驗(yàn)，采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行。5.3 對(duì)4.1.3的試驗(yàn)，采用精度為1mm的鋼卷尺測(cè)得連續(xù)10個(gè)TL總長(zhǎng)，然后取平均值。5.4 對(duì)4.1.4,4.1.5,4.1.6,4.1.8的試驗(yàn)采用精度為1mm的鋼卷尺進(jìn)行。對(duì)4.1.6試驗(yàn)時(shí)，鋼板網(wǎng)應(yīng)正面向下。對(duì)4.1.8試驗(yàn)時(shí)鋼板網(wǎng)應(yīng)正面向上。對(duì)4.1.6，4.1.8所測(cè)得的值應(yīng)減去鋼板厚度。5.5 對(duì)4.1.7的試驗(yàn)時(shí)，鋼板網(wǎng)應(yīng)正面向上。在網(wǎng)面一端的TB方向離兩邊緣400mm和TL方向離端緣150mm處各放一個(gè)鋼塊（鋼塊尺寸如圖7所示），然后兩鋼塊中點(diǎn)放上第三鋼塊，另一端做同樣處理后，才能用精度為1mm的鋼卷尺進(jìn)行試驗(yàn)（所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)減

6、去鋼板厚度）。5.6 對(duì)4.2的試驗(yàn)，可剪產(chǎn)品二小塊（每塊不小于80*80cm），并分別按TB和TL方向夾持于有圓弧的鉗口中進(jìn)行往復(fù)一次試驗(yàn)（鉗口值見(jiàn)表）。表 mmdRdR0.5102.0340.82.51.0203.0401.21.55.7 對(duì)4.3的試驗(yàn)，用目測(cè)進(jìn)行。6 鋼板網(wǎng)檢驗(yàn)規(guī)則6.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。6.2 產(chǎn)品須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后，才能出廠。接受方有權(quán)對(duì)交收批進(jìn)行復(fù)檢。6.2.1 出廠檢驗(yàn)應(yīng)按GB2828的規(guī)定進(jìn)行，采用一般檢查水平，五次正常檢查抽樣方案。6.2.2 不合格類(lèi)別、合格質(zhì)量水平（AQL）按表9規(guī)定。表9不合格類(lèi)別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條款A(yù)QLB絲梗

7、寬度4.1.26.5短節(jié)距4.1.3網(wǎng)面長(zhǎng)、短差4.1.5斷絲梗4.3.1網(wǎng)面平度4.1.64.1.74.1.8C絲梗厚度4.1.110網(wǎng)面長(zhǎng)寬4.1.4頂部菱形孔節(jié)點(diǎn)4.3.2網(wǎng)格歪斜4.3.3油漆均勻4.3.4網(wǎng)面銹蝕4.3.56.3 型式檢驗(yàn)應(yīng)按GB 2829的規(guī)定進(jìn)行，采用判別水平，一次抽樣方案。6.3.1 當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試驗(yàn)定型鑒定。b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。c.產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。d.正常生產(chǎn)一年后。e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。.3.2 型式檢驗(yàn)樣本應(yīng)提交批中提取，其項(xiàng)目、判別數(shù)組、不合格質(zhì)量水平（）按表規(guī)定。表檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條款判別數(shù)組AcRc強(qiáng)度4.201657. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存。7.1 鋼板網(wǎng)的標(biāo)志7.1.1 產(chǎn)品合格證內(nèi)容：a. 產(chǎn)品名稱(chēng)b. 產(chǎn)品標(biāo)記c. 商標(biāo)d制造廠名e. 檢驗(yàn)員代號(hào)f. 生產(chǎn)日期7.1.2 包轉(zhuǎn)標(biāo)志內(nèi)容a. 產(chǎn)品名稱(chēng)b. 產(chǎn)品標(biāo)記c. 數(shù)量d. 重量e. 商標(biāo)f. 制造廠名g. 出廠日期7.2 鋼板網(wǎng)的包裝7.2.1 產(chǎn)品包裝應(yīng)牢固安全，可分為筒型和平板狀兩種，