最新版深基坑開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案專(zhuān)家論證版本

1、石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程-江高西北片區(qū)一期深基坑開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一章 工程概況一、工程概述本工程擬建設(shè)污水管道約2.893km，主管管徑D500D1000管道，限流管管徑D300D400，管材主要為：DN500采用HDPE管，倒虹管采用鋼管，頂管采用級(jí)鋼筋混凝土管，其余采用級(jí)鋼筋混凝土管。本工程按污水管埋設(shè)的最大深度為最不利因素計(jì)算，本方案按設(shè)計(jì)圖紙以6m深度進(jìn)行設(shè)計(jì)基坑支護(hù)，基坑施工段支護(hù)總長(zhǎng)度約1720米。招標(biāo)工期：總工期360日歷天（含結(jié)算、檔案資料提交及通過(guò)發(fā)包人驗(yàn)收）。其中發(fā)出開(kāi)工令開(kāi)工之日起，現(xiàn)場(chǎng)施工工期 300 日歷天。二、工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)1、地形地貌本片區(qū)污水管網(wǎng)位于廣

2、州市西北部，屬?gòu)V花沖積平原地貌，地勢(shì)較為平坦，孔口標(biāo)高一般為6.4510.05m，道路兩側(cè)主要為工廠、民房、農(nóng)田等，交通較便利。2、地層巖性據(jù)野外鉆探資料，場(chǎng)區(qū)上覆土層主要為第四系人工填土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）、第四系上更新統(tǒng)河流相沖積層（Q3al）、殘積層（Qel）和石炭系碎屑巖（C）。各巖土層的性質(zhì)自上而下分述如下：（1）、第四系人工填土層（Q4ml）1碎石：僅見(jiàn)于鉆孔JGzk8、JGzk11、JGzk13、JGzk16、JGzk16、JGzk20、JGzk32、JGzk34。褐灰色，結(jié)構(gòu)松散，主要由碎石和粘性土組成，硬質(zhì)物含量約占6080%，頂部2535cm為砼路

3、面。該層直接出露于地表，層厚0.801.80m，平均1.3m。2雜填土：見(jiàn)于廠區(qū)部分地段，呈層狀或似層狀分布。雜色、灰褐色、黃褐色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，主要由砼塊、磚塊、碎石和粘性土組成，硬質(zhì)物含量約占1540%，頂部30cn多為砼面。該層直接出露于地表，層厚0.701.90m，平均1.28m。3 素填土：見(jiàn)于廠區(qū)大部分地段，呈層狀分布?；液稚?、黃褐色、褐紅色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，主要由粘性土、砂土和少量碎石組成。層頂埋深0.001.90m，層厚0.603.30m，平均1.171m。（2）、第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）1粉質(zhì)粘土：見(jiàn)于鉆孔JGzk1JGzk3、JGzk8、JGzk15、JGzk20、

4、JGzk36、JGzk38，呈透鏡狀分布。褐黃色、淺灰色等，軟塑，土質(zhì)不均勻，粘性好。層頂埋深0.803.00m，層厚0.604.60，平均2.04m。2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：見(jiàn)于鉆孔JGzk1、JGzk15JGzk16、JGzk29，呈透鏡狀分布。深灰色，流塑，有機(jī)質(zhì)含量2.85%，具臭味。層頂埋深1.507.00m，層厚0.903.50m，平均2.04。（3）、第四系上更新統(tǒng)河流相沖積層（Q3al）1粘土、粉質(zhì)粘土：分布于整個(gè)廠區(qū)，呈層狀連續(xù)分布。褐黃色、褐紅色、淺灰色等，可塑，土質(zhì)不均勻，粘性好，局部砂感較強(qiáng)。層頂埋深1.0011.50，層厚0.908.70，平均3.14m。2中、粗砂：見(jiàn)于廠

5、區(qū)部分地段，呈似層狀分布。黃褐色、灰白色，飽和，稍密，粒徑不均勻，含少量粘性土。層頂埋深1.508.40m，層厚0.904.80m，平均2.39。4中、粗砂：見(jiàn)于場(chǎng)區(qū)部分地段，呈似層狀或?qū)訝罘植肌｜S褐色、灰白色，飽和，中密，粒徑不均勻，含少量粘性土，局部相變?yōu)榈[砂。層頂埋深3.3010.50m，層厚1.106.10m，平均2.77m。（4）、第四系殘積層（Qel）硬塑粉質(zhì)粘土：僅揭露于鉆孔JGzk11。褐黃色，硬塑，土質(zhì)不均勻，為粉砂巖風(fēng)化殘積土，遇水易軟化。層頂埋深4.70m，層厚3.60m。（5）、石炭系碎屑巖（C）1全風(fēng)化粉砂巖：僅揭露于鉆孔JGzk11。褐黃色，巖石風(fēng)化劇烈，巖芯呈堅(jiān)硬

6、土柱狀，遇水易軟化，手捏易散。層頂埋深8.30m，揭露厚度1.2m。2強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖：僅揭露鉆孔JGzk11。灰色、褐黃色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯呈半巖半土狀，遇水易軟化，手捏可散。層頂埋深9.50m，揭露厚度2.10m。3、地下水(1)、地下水類(lèi)型場(chǎng)區(qū)地處廣花沖積平原，地勢(shì)開(kāi)闊低平，是地表水和地下水的逕流排泄區(qū)。場(chǎng)區(qū)地下水類(lèi)型主要有上層滯水，孔隙潛水、承壓水等。1）上層滯水：第四系人工填土層結(jié)構(gòu)疏松，含上層滯水，但含水量一般不大，其動(dòng)態(tài)受季節(jié)降雨影響。上層滯水主要接受大氣降水、地表河涌水及生活用水的補(bǔ)給。2）孔隙潛水、承壓水：場(chǎng)區(qū)上更新統(tǒng)沖積砂層透水性良好，厚度較大，含水量豐富，主要為孔隙承壓水，

7、局部砂層直街位于人工填土層之下，則為潛水。孔隙水主要接受降雨或地表水的滲入補(bǔ)給和上游地下水的側(cè)向補(bǔ)給。場(chǎng)區(qū)的地下水混合穩(wěn)定水位埋深為0.503.20m，標(biāo)高一般為4.689.05m。(2)、地下水腐蝕性場(chǎng)區(qū)的地下水對(duì)混凝土具微腐蝕性，對(duì)混凝土中鋼筋具微腐蝕性。三、施工場(chǎng)地條件本段管線基坑開(kāi)挖涉及的道路有神山南街、神山大道西、神石路、神山仙苑直街、振華南路、振興二街，途經(jīng)雄豐村、中八村、五豐村。污水管線在村莊出入馬路上，重型汽車(chē)及工廠出入員工較多，污水管線位于道路一側(cè)，行人及車(chē)輛對(duì)施工有嚴(yán)重影響，各段施工都需做圍蔽和疏導(dǎo)工作。三根龍截污管管線位于神石路一側(cè)農(nóng)田，地理位置對(duì)施工較為有利。四、施工整

8、體流程圖場(chǎng)地平整測(cè)量放線鋼板樁施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工基坑平整墊層澆筑底板澆筑工作面移交土方開(kāi)挖第二章 支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程基坑開(kāi)挖深度范圍的土層主要為填土和淤泥，地質(zhì)條件差，同時(shí)管道基坑深度較大，且不同地段管道基坑底的地質(zhì)條件不同，需根據(jù)不同的形式采用相應(yīng)的支護(hù)方式。本工程根據(jù)基坑開(kāi)挖深度，管道地基處理方式，以及內(nèi)支撐的不同采用了三種不同的支護(hù)方式。（一）、管坑支護(hù)參數(shù)表（二）、管坑支護(hù)剖面（三）、管坑支護(hù)平面及腰梁連接大樣（四）、A、B、C三類(lèi)支護(hù)方法使用范圍A型支護(hù)B型支護(hù)C型支護(hù)WC14WC20、WF1WF2、WA1WA13、WA13WB3

9、WD4WC17、WG1WG6WB3WC7、WC7WC14 WC20WC21、WC21WC22 WC29WC30、WE1WE8 WF2WF10二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，寬400mm，高170mm，厚15.5mm，理論重量68 Kg/m，要求拉森鋼板樁無(wú)穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專(zhuān)用構(gòu)件，采用30010鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為3.0m，管道安裝需調(diào)整對(duì)撐間距并及時(shí)回頂。三、基坑監(jiān)測(cè)要求1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容（1）基坑周邊沉降及位移監(jiān)測(cè)監(jiān)

10、測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀或全站儀觀測(cè)水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直位移。基坑開(kāi)挖期間每開(kāi)挖一層觀測(cè)2次或每天觀測(cè)2次，時(shí)間為上午開(kāi)工前，下午收工后。（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測(cè)沿基坑周邊每20m布設(shè)一個(gè)測(cè)斜孔，測(cè)斜孔采用專(zhuān)用PVC管，管內(nèi)正交的兩組導(dǎo)向槽，埋入深度以進(jìn)入弱風(fēng)化巖為宜。測(cè)斜孔埋置時(shí)角保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線，測(cè)斜孔與鉆孔壁間的空隙密實(shí)填砂并用水泥密封?；娱_(kāi)挖過(guò)程中每開(kāi)挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。（3）地下水位監(jiān)測(cè)觀測(cè)孔成孔口徑90，深15米，全長(zhǎng)置入口徑48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤(rùn)土并用水泥

11、砂漿抹面；PVC管口配保護(hù)蓋。基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中，每開(kāi)挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值，基坑按安全等級(jí)二級(jí)考慮，最大水平位移允許值為40mm。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測(cè)完成時(shí)間為回填到標(biāo)高0.00，從基坑開(kāi)挖到底面后到基坑回填到標(biāo)高0.00這段時(shí)間的觀測(cè)間隔時(shí)間為715天。監(jiān)測(cè)數(shù)值表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目警戒值控制值危險(xiǎn)值土體沉降35mm40mm50mm墻體傾斜35mm40mm50mm墻體水平位移35mm40mm50mm第三章 總體施工安排本基坑工程管道線性延伸，長(zhǎng)約2.893Km，擬根據(jù)不同地基處理形式及支護(hù)形式，分段施工。管溝支護(hù)采用9m

12、長(zhǎng)III型拉森鋼板樁支護(hù)1150.9m，6m長(zhǎng)III拉森鋼板樁支護(hù)694m，6m長(zhǎng)28C槽鋼支護(hù)207m。擬安排100延米一個(gè)作業(yè)面，平行組織流水作業(yè)。拉森鋼板樁支護(hù)段打拔拉森樁采用振動(dòng)打樁機(jī)/錘，每個(gè)作業(yè)面2臺(tái)，挖掘機(jī)2臺(tái)(。拉森鋼板樁支護(hù)段擬采用200T履帶吊墊鋼板下管，吊車(chē)和人工配合管道對(duì)正，采用外拉法用兩臺(tái)15T手拉倒鏈平行對(duì)管子進(jìn)行接口。WC18WC19倒虹管在穿越河涌段擬在水利部門(mén)批準(zhǔn)后的旱季施工，采用半幅粘土圍堰截流（圍堰寬4米，做施工便道），半幅通水，圍堰截流后先用大口徑軸流泵或潛水泵抽除圍堰內(nèi)部河水，待水位降低至作業(yè)面后明挖埋管，半幅施工完畢后拆除圍堰施工另外半幅。圍堰施工圖

13、見(jiàn)附件1圍堰施工圖第四章 基坑支護(hù)施工工藝及施工程序一、溝槽鋼板樁支護(hù)1、施工準(zhǔn)備1）、勘查現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、鄰近建筑，選擇施工方案及組織降水、排水的依據(jù)。2）、將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，如樹(shù)木根、基礎(chǔ)等進(jìn)行拆除、清理。3）、按照設(shè)計(jì)組織設(shè)計(jì)要求，做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。對(duì)不宜留作填土或回填土的軟弱土層、垃圾、草皮等，全部挖除。4）、基槽施工所需的臨時(shí)設(shè)施，如水電源、道路、排水和暫設(shè)設(shè)施等，必須在基槽開(kāi)挖前進(jìn)行準(zhǔn)備就緒。5）、鋼板樁采用振動(dòng)打入法，以提高工作效率，但須日間施工減少周邊影響。2、施工方法1）、鋼板樁施工的順序測(cè)量放線 樁機(jī)就位 導(dǎo)架安裝 鋼板

14、樁打設(shè) 管道施工 回填土 鋼板樁撥除。2）、鋼板樁的檢驗(yàn)及矯正用于基坑支護(hù)的成品鋼板樁如為新樁，可按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；重復(fù)使用的鋼板樁使用前，將對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度等是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。3）、打樁圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置：為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板樁墻面的平整度，在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。圍檁可以雙面布置，也可以單面布置一般下層圍檁可設(shè)在離地約500mm處，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大810mm。圍檁支架一般用型鋼組成，如H型鋼、工字鋼、槽鋼等，圍檁入土深度一般為68m，間

15、距23m，根據(jù)圍檁截面大小而定，圍檁之間用連接板焊接。4）、鋼板樁焊接由于鋼板樁的長(zhǎng)度是定長(zhǎng)的，因此在施工中常需焊接。為了保證鋼板樁自身強(qiáng)度，接樁位置不可在同一平面上，必須采用相隔一根上下顛倒的接樁方法。5）、鋼板樁的打設(shè)方式鋼板樁的打設(shè)方式可根據(jù)板樁與板樁之間的鎖扣方式，或選擇大鎖扣扣打施工法及不鎖扣扣打施工法。大鎖扣扣打施工法是從板樁墻的一角開(kāi)始，逐塊打設(shè)，每塊之間的鎖扣并沒(méi)有扣死。大鎖扣扣打施工法設(shè)簡(jiǎn)便迅速，但板樁有一定的傾斜度、不止水、整體性較差、鋼板樁用量較大，僅適用于強(qiáng)度較好透水性差、對(duì)圍護(hù)系統(tǒng)要求精度低的工程；小鎖扣扣打施工法也是從板樁墻的一角開(kāi)始，逐塊打設(shè)，且每塊之間的鎖扣要求

16、鎖好。能保證施工質(zhì)量，止水較好，支護(hù)效果較佳，鋼板樁用量亦較少。但打設(shè)速度較緩慢。鋼板樁的打設(shè)方法還可以分為單獨(dú)打入法和屏風(fēng)式打入法兩種。單獨(dú)打入法是從板樁墻的一角開(kāi)始，逐塊打設(shè)，直到工程結(jié)束。這種打入方法簡(jiǎn)便迅速不需輔助支架，但易使板樁間一側(cè)傾斜，誤差積累后不易糾正。適用于要求不高，板樁長(zhǎng)度較小的情況。屏風(fēng)式打入法是將1020根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，呈屏風(fēng)狀，然后再分批施打。這種打入方法可減少誤差積累和傾斜，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏，保證施工質(zhì)量。但插樁的自立高度較大，必須注意插樁的穩(wěn)定和施工安全，較單獨(dú)打入法施工速度較慢。目前多采用這種打入方法。6）、鋼板樁的打設(shè)選用吊車(chē)將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插

17、樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插一塊即套上樁帽，并輕輕地加以錘擊。在打樁過(guò)程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，同是在圍檁上預(yù)先計(jì)算出每一塊板樁的位置，以但隨時(shí)檢查校正。鋼板樁應(yīng)分幾次打入，如第一次由20m高打至15m，第二次則打至10m，第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后再打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開(kāi)始打設(shè)的第一、第二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導(dǎo)向的作用，一般每打入1m就應(yīng)測(cè)量一次。7）、鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉鋼板樁墻的設(shè)計(jì)水平總長(zhǎng)度，有時(shí)并不是鋼板樁的標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或者板樁墻的軸線較復(fù)雜、鋼板樁的制作和打設(shè)有誤差等，均會(huì)給鋼板樁墻的最終封閉

18、合攏施工帶來(lái)困難，這時(shí)候可采用：異型板樁法、連接件法、騎縫搭接法、軸線調(diào)整法等方法進(jìn)行調(diào)整。8）、拔樁方法靜力拔樁法：靜力拔樁一般可采用獨(dú)腳把桿或大字把桿，并設(shè)置纜風(fēng)繩以穩(wěn)定把桿。把桿頂端固定滑輪組，下端設(shè)導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向滑輪引至卷?yè)P(yáng)機(jī)，也可采用倒鏈用人工進(jìn)行拔出。把桿常采用鋼管或格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)，對(duì)較小、較短的板樁也可采用大把桿。振動(dòng)拔桿法：振動(dòng)拔樁是利用振動(dòng)錘對(duì)板樁施加振動(dòng)力，擾動(dòng)土體，破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。這種方法效率高、操作簡(jiǎn)便,操作簡(jiǎn)便，是廣泛采用的一種拔樁方法。振動(dòng)拔樁主要選擇拔樁振動(dòng)錘，一般拔樁振動(dòng)錘均可作打、拔樁之用。9）、拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼

19、板樁墻，拔樁的開(kāi)始點(diǎn)離開(kāi)樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁順序一般與打樁順序相反。10）、拔樁要點(diǎn)拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減少土的阻力，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定功率的1.22.0倍。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過(guò)1.5h

20、。11）、樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時(shí)回填處理，特別是周?chē)薪ㄖ?、?gòu)筑物或地下管線的場(chǎng)合，尤其應(yīng)注意及時(shí)回填，否則往往會(huì)引起周?chē)馏w位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。土孔回填材料常用砂子，也有采用雙液注漿（水泥與水玻璃）或注入水泥砂漿。回填方法可采用振動(dòng)法、擠密法填入法及注入法等，回填時(shí)應(yīng)做到密實(shí)并無(wú)漏填之處。3、支撐與鋼板樁連接槽鋼A端部焊接連接：鋼板300H10，鋼板樁與之連接處也焊接連接鋼板300H10，兩者各預(yù)留孔后以螺栓連接固定。H為槽鋼高度。4、鋼板樁施工注意事項(xiàng)1）、在軟土中打板樁時(shí)，在施工過(guò)程中應(yīng)用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正板樁向前進(jìn)方向的傾斜。如果發(fā)生傾斜時(shí)，

21、用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正。2）、在軟土中打樁，當(dāng)遇到不明障礙物或者鋼板樁本身傾斜彎曲時(shí)，板樁阻力增加，會(huì)把相鄰板樁一起帶著下沉?？梢詫l(fā)生共連的樁焊在圍檁上，也可以將發(fā)生共連的樁和其它已打好的樁用角鋼電焊臨時(shí)固定來(lái)解決。為減少阻力，也可將黃油等油脂涂在鎖口上。3）、在打樁過(guò)程中樁身發(fā)生扭轉(zhuǎn)，可以用下列措施解決：在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口。在鋼板樁與圍檁之間的兩邊空隙內(nèi)，設(shè)一只定榫滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)。在兩塊板樁鎖口扣搭處的兩邊，用墊鐵和木榫填實(shí)。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、重復(fù)使用的鋼板樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)備重復(fù)使用的鋼板樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)備序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單 位數(shù) 值

22、1樁垂直度%1用鋼尺量2樁身彎曲度2%L用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)3齒槽平直光滑度無(wú)電焊渣或毛刺用1m長(zhǎng)的樁段做通過(guò)試驗(yàn)4樁長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用鋼尺量2）、特殊工藝、關(guān)鍵控制點(diǎn)等的控制方法特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)控 制 措 施1材料樁源材料質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求2標(biāo)高樁頂標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求3嵌固懸臂樁其嵌固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求二、溝槽槽鋼樁支護(hù)1、施工要求施工應(yīng)距離現(xiàn)狀建構(gòu)筑物一定距離，原則上需滿(mǎn)足下列要求：1）、對(duì)已有房屋事先建立沉降觀測(cè)點(diǎn)，并委托第三方進(jìn)行監(jiān)測(cè)，同時(shí)施工單位應(yīng)自測(cè)。2）、查明已有房屋基礎(chǔ)形式并進(jìn)行穩(wěn)定分析，報(bào)施工方案。3）、建筑基礎(chǔ)外側(cè)至支護(hù)邊緣應(yīng)為穩(wěn)定邊坡，且

23、加2.5米。4）、基坑地面嚴(yán)禁堆載?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足整個(gè)施工期的施工安全。2、槽鋼的準(zhǔn)備對(duì)于年久失修、鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的槽鋼，應(yīng)整修矯正。3、槽鋼的打入為減小槽鋼下沉施工產(chǎn)生過(guò)大噪聲，采用靜壓法或振動(dòng)法施工。槽鋼樁施工方法類(lèi)似鋼板樁施工方法，參照鋼板樁施工。槽鋼樁施工采用單獨(dú)打入法施工，在一根打入后，應(yīng)把它與前一根焊牢，防止傾斜。在施工過(guò)程中應(yīng)用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正槽鋼向前進(jìn)方向的傾斜。如果發(fā)生傾斜時(shí)，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正。遇有強(qiáng)透水層，導(dǎo)致滲水過(guò)大，可以考慮結(jié)合水泥攪拌樁于槽鋼接頭處予以止水。槽鋼打入的垂直度允許偏差：相對(duì)樁長(zhǎng)的垂直度允許偏差不得超過(guò)2.5%。4、槽鋼

24、的拔除拔除前應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理，設(shè)法減少拔樁帶土，必要時(shí)采用灌漿、灌砂等措施。對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須用砂子及時(shí)回填處理。5、支撐與擋板連接槽鋼C端部焊接連接鋼板25018010，槽鋼A與之連接處也焊接連接鋼板25018010，兩者各預(yù)留孔后以螺栓連接固定。三、拆撐、拔除鋼板樁施工工藝1.內(nèi)支撐拆除電焊工進(jìn)入基坑內(nèi)，將鋼板樁圍護(hù)內(nèi)支撐鋼梁拆除，錨桿切斷、先拆中間兩道長(zhǎng)向支撐，最后拆角撐。每拆完一根支撐，用吊車(chē)將其吊走。吊車(chē)下必須鋪設(shè)18mm厚鋼板。2.土方回填（1）.回填土1）土方回填前應(yīng)清除坑內(nèi)積水、淤泥、雜物等，并分層回填夯實(shí)，每層厚度200mm，直至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求

25、。2）嚴(yán)格控制每層回填厚度，立式打夯機(jī)分層夯實(shí)時(shí)每層厚度不大于300mm。3）回填時(shí)每層夯三遍，打夯時(shí)要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。4）回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。3.鋼板樁拔除坑中坑基坑回填土后，拔出鋼板樁，修整后重復(fù)使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時(shí)間及樁孔處理方法。拔樁時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定振動(dòng)，如拔樁再帶土過(guò)多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，影響鄰近管樁的正常使用。拔除鋼板樁采用振動(dòng)錘與起重機(jī)共同排除。后者用于振動(dòng)錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設(shè)吊架，起重機(jī)在振動(dòng)錘振拔的同時(shí)向上引拔。振動(dòng)錘產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，破壞板樁與周?chē)馏w間的粘結(jié)力，依靠附加的起吊力克服拔

26、樁阻力將樁拔出。拔樁時(shí)，先用振動(dòng)錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振動(dòng)錘交替進(jìn)行振打和振拔。為及時(shí)回填樁孔，當(dāng)將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)，暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘讓土孔填實(shí)。拔樁產(chǎn)生的樁孔，可用振動(dòng)法、擠實(shí)法和填入法，及時(shí)回填以減少對(duì)鄰近環(huán)境的影響。 拔樁前拆除、改移高空障礙物，平整夯實(shí)作業(yè)場(chǎng)地。修筑臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆罚茉O(shè)動(dòng)力及照明線路，清除樁頭附近堆土，檢修機(jī)械設(shè)備，擬定施工方案。拔樁選用振動(dòng)拔樁機(jī)、吊車(chē)配合，并符合下列規(guī)定：A、拔樁前用拔樁機(jī)卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；B、拔樁開(kāi)始略松吊鉤，當(dāng)振動(dòng)機(jī)振1-1.5min后，隨振幅加大拉

27、緊吊鉤，并緩慢提升；C、鋼板樁起到可用吊車(chē)直接吊起時(shí)，停振。鋼板樁同時(shí)振起幾根時(shí)，用落錘打散；D、振出的鋼樁及時(shí)吊出，起吊點(diǎn)必須在樁長(zhǎng)1/3以上部位；拔樁過(guò)程中，隨時(shí)觀察吊機(jī)尾部翹起情況，防止傾覆；鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。起拔時(shí)用落錘向下振動(dòng)少許，待鎖口松動(dòng)后再起拔；拔樁中，操作方法正確、拔樁機(jī)振幅達(dá)到最大負(fù)荷、振動(dòng)30min時(shí)仍不能拔起時(shí)，停止振動(dòng)，采取其他措施。拔出的鋼樁進(jìn)行修整，并用冷彎法調(diào)直后待用。、6、土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。回填的方法有：振動(dòng)法、擠密法和填入法。所用材料一般為砂子。四、溝槽開(kāi)挖1、溝槽土方開(kāi)挖1）、測(cè)量放樣定出中心樁、槽邊線及堆土堆料界線

28、，界線至開(kāi)挖線的距離應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖深度確定，并不小于5m。2）、開(kāi)挖前，先查明段地下管線及其它地下構(gòu)筑物情況，會(huì)同有關(guān)部門(mén)做出妥善處理，確保施工安全。并提前打設(shè)井點(diǎn)降水，在地下水位穩(wěn)定在槽底以下1.0m時(shí)才進(jìn)行土方開(kāi)挖。3）、采用機(jī)械開(kāi)挖方式為主，人工開(kāi)挖方式為輔的挖土方式。開(kāi)挖應(yīng)分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。開(kāi)挖時(shí)不允許破壞溝底原狀土，若不可避免溝底原狀土被破壞時(shí)，必須用原土夯實(shí)平整?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）、采用放坡開(kāi)挖，基底寬度為管徑加上工作寬度和臨時(shí)排水溝的寬度。放坡的坡度采用11，排水溝的截面尺寸為200mm300mm，沿著

29、臨時(shí)排水溝每隔20m設(shè)置600mm600mm800mm的集水井，采用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保護(hù)坡腳，邊坡應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，不允許欠挖和超挖，邊坡應(yīng)用人工修整。5）、開(kāi)挖后的土方如達(dá)到回填質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后應(yīng)用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指定地點(diǎn)。6）、溝槽開(kāi)挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方，無(wú)積水，無(wú)各種油類(lèi)及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。7）、開(kāi)挖溝槽達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并做土工試驗(yàn)，檢查合格后應(yīng)盡快進(jìn)行基底墊層施工，以防滲水浸透基底。8）、基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主研究討論，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位共同商討加固措施。9）、開(kāi)

30、挖完成后，應(yīng)及時(shí)做好防護(hù)措施，盡量防止基底土的擾動(dòng)，并應(yīng)盡快組織進(jìn)行基底墊層施工。10）、夜間開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。2、溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量通病及防治1）、邊坡塌方現(xiàn)象：在挖槽過(guò)程中或挖槽之后，邊坡土方局部或大部分坍塌或滑坡。原因分析為了節(jié)省土方，邊坡坡率過(guò)陡或沒(méi)有根據(jù)槽深和土質(zhì)特性建成相應(yīng)坡率的邊坡，致使槽幫失去穩(wěn)定而造成塌方。 在有地下水作用的土層或有地面水沖刷槽幫時(shí)，沒(méi)有預(yù)先采取有效的排、降水措施，土層浸濕，土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)凝聚力c和內(nèi)摩擦角降低，在重力作用下，失去穩(wěn)定而塌方。槽邊堆積物過(guò)高，負(fù)重過(guò)大，或受外力震動(dòng)影響，使坡體內(nèi)剪切力增大，土體失去穩(wěn)

31、定而塌方。土質(zhì)松軟，挖槽方法不當(dāng)而造成塌方。危害：由于塌方易使地基受到擾動(dòng)，使下道工序難以進(jìn)行。嚴(yán)重的會(huì)影響槽邊以外建筑物的穩(wěn)定和安全，易造成人財(cái)物的損失。預(yù)防措施根據(jù)土壤類(lèi)別，土的力學(xué)性質(zhì)確定適當(dāng)?shù)牟蹘推露?。?shí)施支撐的直槽槽幫坡度一般采用1：0.05。大開(kāi)槽的槽幫坡度可參照下表的規(guī)定。大開(kāi)槽槽幫坡度表土壤類(lèi)別槽深3m槽深35m砂土1：0.751：1.00亞砂土1：0.501：0.67亞粘土1：0.331：0.5粘土1：0.251：0.33干黃土1：0.201：0.25較深的溝槽，宜分層開(kāi)挖。人工開(kāi)挖多層槽的中槽和下槽機(jī)械開(kāi)挖直槽時(shí)，均需按規(guī)定進(jìn)行支撐以加固槽幫。其支撐形式、方法和適用范圍可參

32、照下表確定支撐方法和適用范圍。支撐方法和適用范圍表支撐名稱(chēng)支撐方法適用范圍坡腳短樁打入小短木樁，一半外露，一半在地下，外露部分背面釘上橫木板，然后填土部分地段下部放坡不足，為保護(hù)坡腳，防止坍塌斷續(xù)式水平支撐三至五塊橫板水平放置，緊貼槽幫，方木立靠在橫板上，再用圓木或工具式橫撐頂緊方木濕度較小的粘性類(lèi)土、槽深小于3m連續(xù)式水平支撐橫板水平密排，緊貼槽幫，方木立靠在橫板上，兩側(cè)同時(shí)設(shè)置，用方木或工具式橫撐頂緊方木輕易坍塌，但容許支撐的砂性土，槽深在35m時(shí)連續(xù)式垂直支撐木板密排垂直放置，緊貼兩側(cè)槽幫，用方木水平靠在立板上，以撐木頂緊方木，并用木楔輕易坍塌，并需要隨挖隨支撐的砂性土企口板樁支撐挖直槽

33、深50100cm，將板樁插入導(dǎo)架，沿底槽邊密排，人工用錘打入土內(nèi)隨打隨挖。用方木緊貼板樁，橫撐頂緊方木。挖槽見(jiàn)底后需調(diào)整橫撐位置地下水比較嚴(yán)重，有流砂現(xiàn)象，不能排板，只能隨打板樁隨挖土?xí)r鉆孔埋鋼梁式支撐用D400螺旋鉆鉆孔，伸入槽底11.5m，在孔內(nèi)下工字鋼，隨挖土隨固定橫工字鋼和橫撐，并下立擋土板，橫方木放在工字鋼之間，別住擋土板槽深大于4m，有可能坍塌的直槽時(shí)把握天然排水系統(tǒng)和現(xiàn)況排水管道情況，做好地面排水和導(dǎo)流措施。當(dāng)溝槽開(kāi)挖范圍內(nèi)有地下水時(shí)應(yīng)采取排降水措施。將水位降至槽底以下不小于0.5m，并保持到回填土完畢。挖槽土方應(yīng)妥善安排堆存位置。一般情況堆在溝槽兩側(cè)。堆土下坡腳與槽邊的距離應(yīng)根

34、據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡來(lái)確定。其最小距離為1.0m。若計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料，有機(jī)動(dòng)車(chē)通行時(shí)，其最小距離為3.0m，當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí)不得小于5.0m。溝槽挖方，在豎直方向，應(yīng)自上而下分層，從平面上說(shuō) 應(yīng)從下游開(kāi)始分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定坡勢(shì)，以利排水。溝槽見(jiàn)底后應(yīng)及時(shí)施工下道工序，以防擾動(dòng)地基。處治方法：溝槽已經(jīng)塌方，要及時(shí)將塌方清除，按規(guī)定做支撐加固措施2）、槽底泡水現(xiàn)象：溝槽開(kāi)挖后槽底土基被水浸泡。原因分析：天然降水或其他客水流進(jìn)溝槽。對(duì)地下水或淺層滯水，未采取排降水措施或排降水措施不力。危害；槽基被浸泡后，地基土質(zhì)變軟，會(huì)大大降低其承載力，引起管渠基礎(chǔ)下沉，造成管渠結(jié)構(gòu)折裂損壞 預(yù)防措施：雨季施

35、工，要將溝槽四疊筑閉合的土埂，必要時(shí)要在埂外開(kāi)挖排水溝，防止客水流入槽內(nèi)。下水道接通河道或接入舊雨水管渠的溝段，開(kāi)槽應(yīng)在枯水期先行施工，以防下游水倒灌入溝槽。在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽，應(yīng)使排水溝，集水井或各種井點(diǎn)排降水設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證正常運(yùn)行。溝槽見(jiàn)底后應(yīng)隨即進(jìn)行下一道工序，否則，槽底以上可暫留20cm土層不予挖出，作為保護(hù)層。治理方法：溝槽已被泡水，應(yīng)立即檢查排降水設(shè)備，疏通排水溝，將水引走、排凈。已經(jīng)被水浸泡而受擾動(dòng)的地基土，可根據(jù)具體情況處治。當(dāng)土層擾動(dòng)在10cm以?xún)?nèi)時(shí)，要將擾動(dòng)土挖出，換填級(jí)配砂礫或礫石夯實(shí)；當(dāng)土層擾動(dòng)深度達(dá)到30cm但下部堅(jiān)硬時(shí)，要將擾動(dòng)土挖出，換

36、填大卵石或塊石，并用礫石填充空隙，將表面找平夯實(shí)。3）、槽底超挖 現(xiàn)象：所開(kāi)挖的溝槽槽底，普遍或局部或個(gè)別處低于設(shè)計(jì)高程，即槽底設(shè)計(jì)高程以下土層被挖除或受到松動(dòng)或擾動(dòng)。原因分析：a.測(cè)量放線的錯(cuò)誤，造成超挖。b.采用機(jī)械挖槽時(shí)，司駕人員或指揮、操作人員控制不嚴(yán)格，局部多挖。危害：a.超挖部分要回填夯實(shí)，造成工力浪費(fèi)。b.回填夯實(shí)的原土或其他材料的密實(shí)度，均不如原狀土均勻，易造成不均勻沉降。預(yù)防措施：a.加強(qiáng)技術(shù)管理、認(rèn)真落實(shí)測(cè)量復(fù)核制度，挖槽時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人把關(guān)檢驗(yàn)。b.使用機(jī)械挖槽時(shí)，在設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留20cm土層，待人工清挖。治理方法： a.干槽超挖在15cm以?xún)?nèi)者，可用原土回填夯實(shí)，其密

37、實(shí)度本應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度。b.干槽超挖在15cm以上者；可用石灰土處理，其密度不應(yīng)低于輕型擊實(shí)時(shí)95。c.槽底有地下水，或地基土地含水量較大，不適于加夯時(shí)，可用天然級(jí)配砂礫回填4）、槽底土基受凍現(xiàn)象：進(jìn)入冬季挖槽，當(dāng)日平均氣溫在5或5以下，或日最低氣溫在0或0以下時(shí)，挖至槽底未采取肪護(hù)措施，槽底土基受凍。 原因分析：冬季挖槽見(jiàn)底后，沒(méi)有在當(dāng)日進(jìn)行下道工序施工，又未采用覆蓋防凍措施。危害：遭受凍結(jié)的土層較原狀土體積增大，在回境后，凍土層融化，產(chǎn)生融沉。融沉?xí)r的變形包括沉陷變形和負(fù)荷壓縮變形兩種。因此，槽底土層凍結(jié)，往往是形成管渠基礎(chǔ)不均勻沉降，造成結(jié)構(gòu)斷裂的潛在原因。預(yù)防措施：a.當(dāng)挖槽

38、見(jiàn)底后，若不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)保留30cm挖松的土層，以作為防護(hù)層。b.當(dāng)日最低氣溫在0或0以下時(shí)，溝槽見(jiàn)底，可用單層塑料布、單層或多層草簾覆蓋槽底。治理方法：將槽底結(jié)凍的土層全部挖出，根據(jù)凍層厚度及擾動(dòng)深度，可參照(三)的處治方法處理5）、溝槽斷面不符合要求現(xiàn)象：溝槽坡腳線不直順，槽幫坡度伯陡槽底寬度尺寸不夠。原因分析：a.施工技術(shù)人員在編制施工組織設(shè)計(jì)之前沒(méi)有認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，沒(méi)有充分了解挖指地段的土質(zhì)、地下構(gòu)筑物、地下水位以及施工環(huán)境等情況，所砌定的挖槽斷面不合理。b.挖槽的操作人員或機(jī)械開(kāi)槽的司駕人員不按要求的開(kāi)槽斷面施工，又管理不力，一味圖省工、省力。危害：大量的施工

39、實(shí)踐證明，不合理的窄槽、陡槽是人身傷亡事故的直接禍根，是影響操作造成工程質(zhì)量低劣的重要原因。預(yù)防措施：a.施工技術(shù)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，充分了解施工環(huán)境。在研究確定挖槽斷面時(shí)，既要考慮少挖土、少占地，更要考慮方便施工，確保生產(chǎn)安全和工程質(zhì)量，做到開(kāi)槽斷面合理。b.開(kāi)槽斷面系由槽底寬、挖探、槽層、各層邊坡坡率以及層間留臺(tái)寬度等因素確定。槽底寬度，應(yīng)為管道結(jié)構(gòu)寬度加兩側(cè)工作寬度。每側(cè)工作寬度數(shù)可根據(jù)下表的規(guī)定選用。管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度表（mm）每側(cè)工作寬度（m）金屬管道及磚溝非金屬管道2005000.30.460010000.40.5110015000.60.6160020000.80

40、.8注：有外防水的磚溝，每側(cè)的工作寬度宜取0.8m；管側(cè)還土采用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，每側(cè)工作寬度應(yīng)能滿(mǎn)足機(jī)械安全操作的需要；現(xiàn)澆混凝土溝，每側(cè)工作寬度在施工方案中確定；管道結(jié)構(gòu)寬度：無(wú)管座者按外皮計(jì)算，有管座者按管座外皮計(jì)算，磚溝按墻外皮計(jì)算，有卵石基礎(chǔ)的按卵石外邊計(jì)算；有支撐時(shí)，工作寬度指結(jié)構(gòu)外皮至撐板的凈寬；采用邊溝排水時(shí)，視降水級(jí)別，每側(cè)另加0.30.5m。c.操作人員要按照技術(shù)交底中合理的開(kāi)槽斷面和施工操作規(guī)程施工。治理方法：a.在只有槽底寬度較窄，不影響生產(chǎn)安全的情況下，在槽底部?jī)蓚?cè)削挖坡腳，加設(shè)短木護(hù)樁，使槽底寬度達(dá)到要求。b.對(duì)于危及人身安全或嚴(yán)重影響操作，難以保證工程質(zhì)量的不符合要求的

41、槽寬，可在慎重研究，采取安全措施后，另行劈槽，直到符合標(biāo)推為止6）、堆土不符合規(guī)定現(xiàn)象：土方堆放位置不妥當(dāng),槽邊堆土超高，推土堵塞排水出路，堵塞施工通道；嚴(yán)重時(shí)在已安裝的管道上、蓋板方溝上超高堆土。原因分析：a.管渠工程土方堆放問(wèn)題，在施工管理人員中是常常被忽視的。 b.施工管理人員、操作人員對(duì)堆土的有關(guān)規(guī)定不熟悉，或雖知道，但執(zhí)行、落實(shí)不堅(jiān)決不徹底。危害：a.槽邊堆土超高；靠近槽邊堆土，加大對(duì)槽幫的土壓力，易造成坍槽危及操作人員安全和管渠結(jié)構(gòu)安全。b.堆土靠近槽邊不留通道；一則影響施工材料、設(shè)備運(yùn)輸；二則遇風(fēng)吹、雨沖或其他震動(dòng)，堆土易溜入槽內(nèi)，影響施工操作，影響工程質(zhì)量。c.在已完工的管渠上

42、超高堆土，易使管道結(jié)構(gòu)壓裂、渠道蓋板壓斷。d.在房根、墻根超高堆土，由于土的側(cè)壓力特別在雨水將堆土浸濕下沉，側(cè)壓力驟增時(shí))超過(guò)墻體允許的側(cè)壓力，易壓 倒房墻。預(yù)防措施：a.在開(kāi)槽挖土之前，施工技術(shù)人員要根據(jù)施工環(huán)境、施工季節(jié)和作業(yè)方式，制定安全、易行、經(jīng)濟(jì)合理的堆土、棄土、運(yùn)土、存土的施土方案。并作詳細(xì)的施工技術(shù)交底。b.全面熟悉和認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)堆土的規(guī)定。c.在回填的管道上堆土，其堆土高度與管道現(xiàn)有覆土深度之和不得大于該管道設(shè)計(jì)上允許的覆土深度。普通混凝土和鋼筋混凝土排水管一般不超過(guò)6m，管壁加厚加重鋼筋混凝土管一般不超過(guò)12m。 治理方法：對(duì)不符合規(guī)定的堆土，要根據(jù)具體情況，采取補(bǔ)救措施進(jìn)行

43、處理。嚴(yán)重違犯規(guī)定的要重新整治或裝運(yùn)倒除。3、溝槽的監(jiān)控措施1）、目測(cè)巡視有經(jīng)驗(yàn)的安全員在溝槽施工的整個(gè)過(guò)程中進(jìn)行巡視，主要對(duì)溝頂可能出現(xiàn)的裂縫。槽底土方的隆起，坡體失穩(wěn)流土現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展進(jìn)行紀(jì)錄。檢查和綜合分析，根據(jù)綜合分析結(jié)果迅速采取合理措施，避免事故的發(fā)生，安全員巡視每天不得少于4次。2）、設(shè)置觀測(cè)樁在溝槽開(kāi)挖完成后，在溝槽邊每隔10m設(shè)一組觀測(cè)樁。雨、污管道的溝槽邊坡穩(wěn)定觀測(cè)樁分別設(shè)置。污水溝槽開(kāi)挖后，觀測(cè)樁設(shè)置在污水管道的一側(cè)。污水溝槽回填后，在進(jìn)行雨水管道的溝槽開(kāi)挖，其觀測(cè)樁設(shè)置在雨水管道的另一側(cè)，每組觀測(cè)樁的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。觀測(cè)樁設(shè)置完成后，量距并紀(jì)錄，安全員在每天的

44、巡視過(guò)程中，邊要對(duì)觀測(cè)樁量距、紀(jì)錄。根據(jù)其量距結(jié)果與觀測(cè)樁設(shè)置初的距離進(jìn)行比對(duì)。如果AB值或BC值大于5cm時(shí)。立即疏散槽內(nèi)施工人員，并立即報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)理及業(yè)主，監(jiān)理工程師，待采取合理措施（如減載，加大放坡、增加支護(hù)等）后，邊坡穩(wěn)定了，才能在進(jìn)行后續(xù)工作的施工。五、基底軟基處理1、砂石換填施工對(duì)于淤泥或未固結(jié)回填土較薄的管段，將軟弱層直接全部挖除，換填中粗砂并夯實(shí)，墊層的壓實(shí)系數(shù)為0.940.97。具體換填深度另見(jiàn)各管段詳圖。墊層采用中粗砂，粒徑小于2毫米的部分不應(yīng)超過(guò)總重量的45%。應(yīng)級(jí)配良好，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。軟基處理主要結(jié)合管道施工情況進(jìn)行處理，對(duì)于采用開(kāi)挖施工的管段，對(duì)回填土層等

45、軟弱層較薄的管段采用換填處理。1）、工藝流程檢驗(yàn)砂石質(zhì)量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實(shí)或碾壓 找平驗(yàn)收。2）、對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級(jí)配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。3）、分層鋪筑砂石鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過(guò)30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用610t 的壓路機(jī)碾壓。砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.51.

46、0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。4）、灑水：鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%l2%。5）、夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3 遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4 遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。6）、找平和驗(yàn)收：施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3 的環(huán)刀取樣；測(cè)

47、定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。7）、質(zhì)量控制要點(diǎn)：砂、石等原材料質(zhì)量、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂、石應(yīng)攪拌均勻。施工過(guò)程中必須檢查分層厚度、分段施工時(shí)搭接部分的壓實(shí)情況、加水量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)。施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)砂石地基的承載力。2、旋噴樁支護(hù)施工方案神山南街、神山大道西、神石路、振華南路部分污水管采用基槽開(kāi)挖旋噴樁支護(hù)方案。旋噴樁數(shù)量表（一）旋噴樁施工方案1、旋噴樁施工方法噴漿采用二重管法，單噴嘴噴漿。噴漿導(dǎo)管直

48、徑100mm，成孔采用XY-100地質(zhì)鉆機(jī)。成套設(shè)備配備如下表所示：高壓旋噴樁施工成套設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)XY-100臺(tái)12高噴臺(tái)車(chē)PG-1500臺(tái)13高壓泵3D2-5Z臺(tái)14灌漿泵HB-80臺(tái)15空壓機(jī)P-0.8MPa，Q-6m3/min臺(tái)16泥漿泵BW-150臺(tái)17攪拌機(jī)WJG-80臺(tái)18二重管水、氣、漿成樁套22、旋噴樁施工工藝流程定孔位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)造孔泥漿配制廢漿排放沉淀池廢水排放、沉渣外運(yùn)水泥漿配制高噴臺(tái)車(chē)就位下噴射管漿液噴射旋擺提升成樁移至下一孔位廢漿沉淀硬化、清運(yùn)終孔檢查不合格合格旋噴樁施工工藝流程圖3、旋噴樁施工方法和技術(shù)措施開(kāi)始施工時(shí)，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

49、試驗(yàn)施工，進(jìn)一步確定噴射參數(shù)及施工工藝。根據(jù)地基加固范圍內(nèi)的特點(diǎn)，擬采用的施工參數(shù)如下表所示：旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)高壓水水壓(MPa)24流量（L/mim）80120噴嘴直徑（mm）不小于2壓縮空氣氣壓(MPa)0.6流量(m3/min)12水泥漿液壓力(MPa)2流量(L/min)100150注漿管提升速度（cm/min）10旋噴速度（r/min）10施工要點(diǎn)如下：先用鉆機(jī)鉆孔，然后移開(kāi)鉆機(jī)，將旋噴機(jī)移至孔位對(duì)中，將二重管放進(jìn)孔中直至孔底，啟動(dòng)高壓泵、空壓機(jī)和旋噴機(jī)，用25MPa高壓使?jié){流和氣流從22.5mm的噴嘴噴射出來(lái)切割土體成樁，并緩慢提升至設(shè)計(jì)止?jié){高度。（1）鉆導(dǎo)孔1）鉆

50、孔時(shí)采用膨潤(rùn)土配制泥漿護(hù)壁，泥漿的主要性能指標(biāo)控制為：比重1.21.4，粘度2530，含砂率小于5%。2）測(cè)放孔位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放設(shè)樁位，確?？孜坏臏?zhǔn)確。3）鉆機(jī)安裝就位：先使鉆機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，調(diào)整鉆機(jī)水平度和鉆桿鉆具的垂直度，保證孔傾斜率不大于1.5%。4）成孔：用XY-100鉆機(jī)在樁位鉆孔，鉆孔深度與設(shè)計(jì)一致。為準(zhǔn)確取得地質(zhì)資料，合理優(yōu)化施工技術(shù)參數(shù)，選取鉆孔按地質(zhì)鉆探孔要求對(duì)不同地層取樣分析。5）鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔位差50mm，垂直度1%。6）鉆孔完成后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，高噴臺(tái)車(chē)就位，進(jìn)行噴漿作業(yè)。（2）漿液配制漿液采用42.5R普通硅酸鹽水泥和自來(lái)水配制

51、，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加，水灰比1：1，采有立式攪拌罐攪拌。（3）旋噴注漿1）鉆孔成孔后，在孔中下入三重管啟動(dòng)注漿泵和旋噴機(jī)，同時(shí)噴嘴噴出2025MPa高壓水泥漿噴射沖切土體，旋噴機(jī)使三重管以10cm/min的速度連續(xù)緩慢地旋動(dòng)提升。在高壓旋噴注漿過(guò)程中，注意防止噴嘴被堵，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的水灰比，壓力，流量，提升速度施工，不能隨意更改，并做好量測(cè)工作，及時(shí)正確地作好記錄。臺(tái)車(chē)就位安裝調(diào)試完成后，將旋噴管插至孔底，先啟動(dòng)灰漿泵送漿，待孔口返漿后按方案設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行旋噴、提升。2）在旋噴過(guò)程中，隨時(shí)注意各設(shè)備的工作情況，以及水、氣、漿的壓力與流量，作好詳實(shí)的施工記錄。3）旋噴提升過(guò)程中如

52、中途發(fā)生故障，立即停止施工，等檢查排除故障后再繼續(xù)施工。4）冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。（4）回灌噴射注漿結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié)，漿面隨之下降，此時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)采用自然水壓力靜壓填充灌漿，直至液面不再下降為止。（5）、施工注意事項(xiàng)：水泥漿在旋噴前1小時(shí)內(nèi)拌制，水灰比宜用1：1，旋噴過(guò)程中耗漿量控制在1025%，由下往上噴漿，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間大于2天且大于2倍樁距。4、施工控制1）、根據(jù)設(shè)計(jì)工作量并結(jié)合工期等素因，擬定進(jìn)機(jī)1臺(tái)，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。指派管理人員負(fù)責(zé)文明安全施工，編制好機(jī)臺(tái)編號(hào)、水灰比、樁長(zhǎng)等制成標(biāo)牌統(tǒng)一懸持于樁機(jī)明顯指定位

53、置。2）、噴射注漿前，要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，使用高壓泵時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行測(cè)定，其運(yùn)行必須可靠。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，應(yīng)用水清洗送漿管道，檢查有無(wú)堵塞現(xiàn)象，確保正常施工。3）、為保證高壓旋噴樁樁體垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求，在鉆機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制，其誤差不大于1%。4）、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均配備深度儀和比重計(jì)，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5）、水泥漿攪拌配合比：水灰比暫定1.01.2，每米摻灰量暫定20

54、0 kg. 施工前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定水泥用量及配合比，水泥漿嚴(yán)格按照配合比配制，水泥中不得有結(jié)塊或雜物。為防止水泥離析，攪拌機(jī)應(yīng)不斷攪動(dòng)。漿液攪拌完畢后送至吸漿管時(shí)，應(yīng)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾篩孔以小于噴嘴直徑的一半為宜。6）、單管高壓旋噴樁施工采用鉆孔提升注漿工藝。下鉆時(shí)為避免堵噴嘴需帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/3,噴漿壓力不大于1MPa。提鉆旋噴注漿時(shí)一律采用低檔操作，不得大于15cm/min,旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)控制在30r/min以?xún)?nèi)。噴漿壓力不小于20Mpa.7）、為保證旋噴樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，鉆孔噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留15秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為

55、15秒。8）、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)該連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的每米用量200kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。 9）、當(dāng)注漿管提升分次卸管時(shí)，動(dòng)作應(yīng)迅速，卸管后噴射注漿的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,以保證樁體的完整性。10）、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)該要求注整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。11）、噴射注漿完成后，由于漿液的析水作用，一般樁體均有不同程度