關(guān)鍵件定期確認(rèn)檢驗規(guī)范

1、浙江康格電氣有限公司 KG-QR-002-2016 關(guān)鍵件定期確認(rèn)檢驗規(guī)范編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 受 控 狀 態(tài): 2016年04月25日 發(fā)布2016年04月30日 實施頁碼/共 4頁浙江康格電氣有限公司低壓成套開關(guān)設(shè)備KG-QR-002-2016 關(guān)鍵件定期確認(rèn)檢驗規(guī)范第1頁共3頁版本：A修訂：01.適用范圍：本規(guī)范適用于關(guān)鍵件定期確認(rèn)檢驗。定期確認(rèn)合格后，可繼續(xù)使用，以確保產(chǎn)品的安全性及可靠性。2.本公司關(guān)鍵件分為比如CCC強(qiáng)制性關(guān)鍵件元器件：框架式斷路器、塑殼斷路器、小型斷路器、漏電斷路器、絕緣導(dǎo)線、交流接觸器、刀開關(guān)等 非CCC強(qiáng)制性關(guān)鍵件元器件比如：母線夾板、殼體、母排、絕緣

2、子。關(guān)鍵件驗證方法：3.1對已通過CCC認(rèn)證的關(guān)鍵元器件/材料，通過驗證其CCC證書的有效性后可不必再進(jìn)行定期確認(rèn)檢驗。3.2非CCC強(qiáng)制性關(guān)鍵件材料：(銅母排、絕緣件,殼體)，本公司因檢驗和試驗手段缺乏而無法檢驗?zāi)承╉椖亢蛢?nèi)容時，由供應(yīng)商完成，定期確認(rèn)檢驗記錄應(yīng)妥善保存。4定期確認(rèn)檢驗頻次為每12個月進(jìn)行一次，由供應(yīng)商完成，定期確認(rèn)檢驗記錄應(yīng)妥善保存。4.1絕緣件(絕緣子、母線夾板、母線框) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10316-2002序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方案檢驗手段1耐壓試驗應(yīng)能承受2500V的抗電強(qiáng)度試驗，無擊穿現(xiàn)象，時間1min每年/一次查驗供應(yīng)商的檢驗報告、質(zhì)保書或認(rèn)證證書2著火危險性能

3、試驗灼熱絲頂端的試驗溫度為96015，試驗時間為30s1s。3短路耐受強(qiáng)度將絕緣支撐件固定在金屬支架上，按規(guī)定系數(shù)n的標(biāo)準(zhǔn)值和相應(yīng)的功率因數(shù)通以短路峰值電流，時間為0.1s，共做3次。每次絕緣子按正常使用時安裝方式試驗,例如:安裝在成套設(shè)備上,母線框A1、A2、A3安裝位置互易。2、或?qū)⒔^緣支撐件按正常使用安裝在待做試驗的成套設(shè)備中，與成套設(shè)備的試驗同時進(jìn)行。4耐熱性能試驗固定部件，球面壓力試驗在溫度為1252的加熱箱中進(jìn)行，持續(xù)時間為1h，球面垂直施加在被試表面上的力為20N；壓痕直徑為2mm4.2殼體 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20641-2006序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方案檢驗手段1靜負(fù)載1.2

4、5倍最大允許負(fù)載均勻地布置在安裝板或開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備支撐件上或門上，保持1h ,殼體應(yīng)無裂痕和永久變形。每年/一次目測、查驗供應(yīng)商的檢驗報告2防護(hù)等級驗證按GB4208要求，驗證殼體防止固體異物進(jìn)入和進(jìn)水防護(hù)，試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定防護(hù)等級要求。3絕緣材料性能殼體放入（702）箱體168h后，再置入相對濕度45%55%的環(huán)境中96h，應(yīng)無裂縫。檢驗方法：2.5mm厚樣片，球面壓力試驗溫度為（702）加熱箱中進(jìn)行，持續(xù)時間為1h ,球面垂直施加在被試表面上之力為20N，球壓痕跡為2mm.檢驗方法：灼熱絲頂端的試驗溫度為（96015）或（85015）或（65015），試驗時間為30s1s4耐腐蝕驗證

5、戶內(nèi)安裝殼體進(jìn)行下述試驗：溫度40，相對濕度95%環(huán)境中放置144h和溫度（352）鹽霧試驗環(huán)境中放置48h。戶外安裝殼體進(jìn)行下述試驗：溫度40，相對濕度95%環(huán)境中放置288h和溫度（352）鹽霧試驗環(huán)境中放置336h。4.3母排 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB5585.1-2005序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方案檢驗手段1彎曲彎曲90二次不出現(xiàn)裂紋每年/一次目測、查驗供應(yīng)商的檢驗報告、質(zhì)保書2電阻率200.01777/m3硬度65HB4抗拉強(qiáng)度220N/mm25伸長率6%浙江康格電氣有限公司低壓成套開關(guān)設(shè)備KG-QR-002-2016 關(guān)鍵件定期確認(rèn)檢驗規(guī)范第 2頁共3頁版本：A修訂：04.4絕緣件(主電路用接

6、插件) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10326-2002序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方案檢驗手段1耐壓試驗應(yīng)能承受2500V的抗電強(qiáng)度試驗，無擊穿現(xiàn)象，時間1min。沖擊電壓7.4kV，1.2/50us，沖擊電壓波，間隔時間1s，正負(fù)極各3次，試驗部位：相與相之間，相與安裝件之間每年/一次查驗供應(yīng)商的檢驗報告、質(zhì)保書或認(rèn)證證書2著火危險性能試驗灼熱絲頂端的試驗溫度為96015，試驗時間為30s1s。3機(jī)械壽命試驗實驗可在模擬的抽出式功能單元試驗設(shè)備中，也可以在成套開關(guān)設(shè)備的整機(jī)柜上進(jìn)行。從試驗位置至接通位置再返回試驗為1個循環(huán)，連續(xù)進(jìn)行500次，操作頻率為5次/min，試驗后測量各部位的溫升值不得超過試驗前的

7、10K.4耐熱性能試驗支持或固定載流部件和接地部件的絕緣材料制成的部件，在溫度為1252下承受球面壓力試驗，被試部件平面放置在鋼性平板支持的水平位置，鋼板厚度至少為5mm，鋼球直徑至少為5mm，持續(xù)時間為1h，球上垂直施加在被試表面上的力為20N；試后移去鋼球，把試品立即浸入冷水中，在10s內(nèi)應(yīng)冷卻至接近室溫。然后測量鋼球沉人試品的直徑，應(yīng)不超過2mm.4.5電容器 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12747.1-2004和GB/T12741.2-2004序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方案檢驗手段1電容測量和容量計算GB/T12747.1-2004和GB/T12741.2-2004每年/一次目測、查驗供應(yīng)商的檢驗報

8、告2端子間電壓試驗在額定頻率下對試品接線端子間施加2.15Un=0.86kV工頻交流電壓，歷時2s,交流低壓試驗應(yīng)在15Hz100 Hz,優(yōu)先在盡可能接近頻率的頻率下用實際正弦電波電壓.試驗期間不能發(fā)生永久性擊穿和閃絡(luò).允許有自愈性擊穿.3端子與外殼間交流電壓試驗試驗時將電容器所有的線路端子連接在一起，在共同端子與外殼之間施加電壓為Un2Kv或3Kv取較高者，歷時10s,或試驗電壓提高20%,歷時2s;試驗期間即不發(fā)生擊穿也不發(fā)生閃絡(luò).具有獨(dú)立相電容的三相單元,可以將所有端子連接在一起對外殼進(jìn)行試驗.有一個端子固定連接在外殼上的單元,不做此項試驗.當(dāng)單元的外殼是由絕緣材料制成時,應(yīng)略去此項試驗

9、。4電容器損耗角正切（tan）測量GB/T12741.1-2004和GB/T12741.2-20045內(nèi)部放電器件試驗內(nèi)部放電器件的電阻（若有的話）應(yīng)用測試電阻或測量放電速率的方法來檢驗。放電電阻滿足附錄B放電公式。浙江康格電氣有限公司低壓成套開關(guān)設(shè)備KG-QR-002-2016關(guān)鍵件定期確認(rèn)檢驗規(guī)范第 3頁共3頁版本：A修訂：04.6控制器 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9663-1999序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方案檢驗手段1外觀檢查元器件安裝正確、符合設(shè)計、圖紙要求每年/一次目測、查驗供應(yīng)商的檢驗報告2電性性能靈敏度、動作誤差測試、過電壓保護(hù)動作值等符合無功功率自動補(bǔ)償控制器技術(shù)條件要求。3連續(xù)運(yùn)行檢

10、驗控制器延時5s,l連續(xù)運(yùn)行時間為24h,控制器動作及顯示功能正常.4低溫存儲試驗將試品按試驗要求放置在試驗箱內(nèi).按試驗規(guī)定使試驗箱恒溫24h,低溫25帶電工作.試驗后,外觀合格,機(jī)械動作靈活可靠.然后進(jìn)行電氣性能試驗.5高溫存儲試驗將試品按試驗要求放置在試驗箱內(nèi).按試驗規(guī)定使試驗箱恒溫24h,高溫70帶電工作.試驗后,外觀合格,機(jī)械動作靈活可靠.然后進(jìn)行電氣性能試驗.6環(huán)境溫度性能試驗將試品按試驗要求放置在試驗箱內(nèi).按試驗規(guī)定使試驗箱恒溫1h,高溫40、恒溫1小時低溫帶5帶電工作. 試驗后,外觀合格,機(jī)械動作靈活可靠.然后進(jìn)行電氣性能試驗.7介電強(qiáng)度試驗應(yīng)能承受2500V的抗電強(qiáng)度試驗，無擊

11、穿現(xiàn)象，時間1min，絕緣電阻100M8抗干擾試驗對試品A、B相施加干擾信號，裝置工作正常。9振動（正弦）檢驗依據(jù)無功功率自動補(bǔ)償控制器技術(shù)條件要求中8.8，8.10。10跌落沖擊試驗高度為50mm,方向為垂直，跌落后，電性能測試符合要求，緊固件無松動現(xiàn)象。11防護(hù)等級符合IP30要求。4.7電抗器 序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方案檢驗手段1外觀.檢查和測量a.外形和焊縫平整.引出端子良好;b.商標(biāo).銘牌和接地標(biāo)志齊全;c.極間和極對殼的凈距合格.每年/一次目測、查驗供應(yīng)商的檢驗報告2極間和外殼耐壓試驗a.端子間施加2.15Un=0.968kV頻電壓,歷時10S;b.端子與外殼間施加3kV頻電壓,歷時1min;3損耗角正切值及高溫下的測量(1).a-b: tan(%)O.O5; (2).b-c:tan(%)O.O5(3).c-a:tan(%)O.O54短路放電試驗直流充電至2Un=0.9kV后放電連續(xù)在10min進(jìn)行五次,然后電壓升至2.15Un歷時2s.電容器應(yīng)合格.5自愈性試驗在電容器端子間施加Un=0.64kV直