土建澆筑步驟

1、設備平臺混凝土澆筑步驟及注意事項建基面清理鋼筋、預埋件安裝等立模混凝土澆筑混凝土運輸至現(xiàn)場振 搗拆 模養(yǎng) 護 1、建基面清理鋪碎石墊層：設備基礎鋪設厚碎石墊層，碎石墊層鋪設完成后采用小型打夯機對碎石進行夯實。澆筑墊層：碎石墊層鋪設完成并夯實后，澆筑素混凝土墊層。測量放線：基礎建基面處理合格后，用全站儀、水準儀進行測量放線，模板、鋼筋安裝和混凝土澆筑嚴格按照測量點線控制。2、制模、鋼筋等預埋件的安裝制模施工：使用木料支撐不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料。支撐底端地面應平整堅實，使用木楔調(diào)整高度時，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高。支模承重架應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓

2、松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。鋼筋、預埋件安裝：由技術人員開出鋼筋下料單，在現(xiàn)場鋼筋加工廠制作，鋼筋制安的基本程序為：讀圖繪制鋼筋加工表鋼筋廠按照加工表加工成型運輸至現(xiàn)場安裝驗收。3、混凝土拌制、運輸混凝土采用商品混凝土，混凝土土攪拌運輸車運輸至施工現(xiàn)場，按試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的程序和砼配料單進行統(tǒng)一拌制，并在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，混凝土出拌和機后，迅速運達澆筑地點，保證運輸途中不出現(xiàn)分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。4、混凝土澆筑風機基礎混凝土澆筑的技術要求如下： 風機基礎混凝土一次澆成，不留施工縫，單個風機基礎混凝土澆筑時間不超過12個

3、小時，白天最高氣溫大于25時，在夜間澆筑。澆筑過程中預備簡易防雨、防雪材料，保證澆筑混凝土不受雨雪影響，并備用混凝土運輸車輛，保證混凝土澆筑連續(xù)不中斷。 對混凝土進行充分振搗，因基礎厚度較大，為保證下層澆筑時振搗密實，在澆筑下層混凝土時，澆筑人員進入鋼筋籠內(nèi)進行振搗。 鋼筋網(wǎng)進入孔位置及尺寸大小根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況確定，使用結(jié)束后及時焊接封閉。 澆筑過程中，采取措施控制混凝土的均勻性和密實性，避免出現(xiàn)露筋、空洞、冷縫、夾渣、松頂?shù)痊F(xiàn)象，特別對構件棱角處，采取有效措施，使接縫嚴密，防止在混凝土振搗過程中出現(xiàn)漏漿。 按施工圖紙要求，在混凝土中預留各種孔穴，除另有規(guī)定外，回填預留孔用的混凝土或砂漿與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。預留孔在回填混凝土或砂漿前，先將預留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結(jié)合良好。 回填混凝土或砂漿過程中仔細搗實，以保證埋件粘結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂漿充分粘結(jié)，將外露的回填混凝土或砂漿表面抹平，并進行養(yǎng)護和保護。5、混凝土養(yǎng)護和表面保護混凝土澆筑完畢后，及時加以覆蓋（一層塑料薄膜，二層草包或麻包）至少9天，避免太陽暴曬?；蛹皶r采取抽排水措施，以免咸水侵蝕混凝土，影響混凝土質(zhì)量及后期防腐涂層的施工?；炷翝仓Y(jié)束后立即采用噴水和保溫保濕措施連續(xù)養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，特殊部位和特殊施工時段需采用特殊的方法養(yǎng)護。養(yǎng)護時間9天，在干燥、炎熱的氣候條