叉車安全駕駛技術(shù).ppt

1、a,1,叉車安全駕駛技術(shù),第一章 叉車基礎(chǔ)知識 第二章 叉車的安全駕駛 第三章 叉車的結(jié)構(gòu) 第四章 叉車的維護(hù)和保養(yǎng) 第五章叉車常見故障的排除,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,a,2,第一章 叉車基礎(chǔ)知識,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,1.1概述 1.1.1叉車發(fā)展史 叉車是起重運(yùn)輸機(jī)械中發(fā)展較晚的一個(gè)機(jī)種.世界上第一臺叉車是由美國克拉克公司在1932年投放市場的,隨后得到了迅速的發(fā)展，特別是二次世界大戰(zhàn)后,歐美各國的叉車品種和產(chǎn)量急劇上升.目前叉車產(chǎn)量較大的幾個(gè)國家是美國、日本、德國、英國和保加利亞。 我國的電瓶叉車生產(chǎn)于1954年，內(nèi)燃叉車生產(chǎn)于1958年。目前國

2、內(nèi)叉車制造的品種、機(jī)型很多，就其起重量來說，0.5t50t的叉車國內(nèi)都能制造.自從我國改革開放以來。引進(jìn)和開發(fā)了新技術(shù)、新裝置、在叉車上采用液壓轉(zhuǎn)向、液力變矩器、常合齒輪液壓掛擋變速器、行星式輪邊減速器、選用高強(qiáng)度和寬視野門架等，使操作簡便省力，機(jī)動性強(qiáng)，安全可靠，提高了作業(yè)效率。,a,3,第一章 叉車基礎(chǔ)知識,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,1.1.2叉車的功能 叉車又稱為萬能裝卸機(jī)、自動裝載機(jī)、自動升降機(jī)等，它是無軌流動的起重運(yùn)輸機(jī)械。叉車是實(shí)現(xiàn)成件貨物和散裝物料機(jī)械化裝卸、堆垛和短途運(yùn)輸?shù)母咝使ぷ鬈囕v。廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)各部門。適用于車站、碼頭、機(jī)場、倉庫、工地、貨廠和工礦企

3、業(yè)，是現(xiàn)代化企業(yè)必備的裝卸機(jī)械。 叉車的使用促進(jìn)了托盤運(yùn)輸和集裝箱搬運(yùn)的發(fā)展，帶來了搬運(yùn)革命，使用叉車的效果表明： （1）減輕勞動強(qiáng)度、節(jié)約勞動力。一臺叉車可以代替815個(gè)裝卸工人。 （2）縮短作業(yè)時(shí)間。提高作業(yè)效率，加速與船的周轉(zhuǎn)。 （3）提高倉庫容積的利用率，促進(jìn)多層貨架和高曾倉庫的發(fā)展，容積利用率 數(shù)可提高40%。 （4）減少貨物破提、提高作業(yè)的安全性、可制造性。,a,4,第一章 叉車基礎(chǔ)知識,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,1.1.3類型 叉車的類型很多，且分類方法有所不同。 根據(jù)貨叉位置的不同可分為： （a）直叉式叉車。它是使用較多的叉車類型。直叉式又稱為平衡重式，它的貨

4、叉裝在叉車前部；由于貨叉伸出在前輪軸線的以外，為了平衡貨物重量產(chǎn)生的傾覆力矩，在叉車后部裝有平衡配重、以保持叉車穩(wěn)定性。 （b）側(cè)式叉車：它的貨叉裝在叉車一側(cè)。 叉車根據(jù)其動力裝置的不同可分為： (a)電瓶（蓄電池）叉車。 (b)內(nèi)燃叉車。內(nèi)燃叉車的發(fā)動機(jī)叉分為汽油機(jī)和柴油機(jī)（一般起重量在5t以上）兩種。內(nèi)燃叉車的傳動方式分為機(jī)械傳動、液力傳動和全液壓傳動三種。,a,5,第一章 叉車基礎(chǔ)知識,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,1.1.4特點(diǎn) 叉車的使用特點(diǎn)與如下幾點(diǎn)： (1)在起升車輛中叉車的機(jī)動性和牽引性能最好、充氣輪胎的內(nèi)燃叉車可在室內(nèi)外作業(yè)，電瓶叉車則適合在室內(nèi)作業(yè)。 (2)叉

5、車常用起升高度在2米4米之間，有的起升高度可達(dá)到8米，叉車方便在車站、碼頭裝卸物資，也有在工地和企業(yè)的車間內(nèi)列搬運(yùn)機(jī)體。 (3)叉車的作業(yè)生產(chǎn)率在起升車輛中最多，它的行駛速度、起升速度爬坡能力也最強(qiáng)，在選用起升車輛時(shí)可優(yōu)先考慮。 (4)叉車主要用于裝卸作業(yè)，也可在50m左右的距離做搬運(yùn)作業(yè)。 (5)叉車可帶各種屬具，以擴(kuò)大其用途。,a,6,第一章 叉車基礎(chǔ)知識,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,a,7,第一章 叉車基礎(chǔ)知識,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,a,8,第一章 叉車基礎(chǔ)知識,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,a,9,第一章 叉車基礎(chǔ)知識,新 江 南 職

6、 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,12叉車的型號與技術(shù)規(guī)格 12.1叉車的型號 叉車的型號編制方法是：第一位用字母C表示叉車；第二位用字母F表示平衡重式；第三位用字母表示動力裝置，即用Q表示內(nèi)燃汽油叉車，用C表示內(nèi)燃柴油插車，用D表示動力裝置為蓄電池（電瓶）動力形式；字母后面的數(shù)字表示額定起重量。 以CPQ3型3t平衡重式叉車為例說明如下：,a,10,第一章 叉車基礎(chǔ)知識,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,1.2.1叉車的主要性能參數(shù) 電動叉車的技術(shù)參數(shù)主要表明叉車的性能和結(jié)構(gòu)特征，包括電動叉車的性能參數(shù)、尺寸參數(shù)和質(zhì)量參數(shù)等。其中，性能參數(shù)有：額定起重量、實(shí)際起重量、載荷中心距、最大起

7、升高度、最大起升速度、門架傾角、最大運(yùn)行速度、最小轉(zhuǎn)彎半徑、最大爬坡度、最小離地間隙、最小通道寬度等；尺寸參數(shù)有：軸距、前后輪距、外形尺寸等；質(zhì)量參數(shù)有：自重、橋負(fù)荷、掛鉤牽引力等。常用電動叉車的額定起重量（t）有：0.4、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0等.,a,11,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,2.1電動叉車標(biāo)貼位置 在叉車上有許多特別的警告標(biāo)牌，詳細(xì)位置及內(nèi)容請參考圖2-1、圖2-2 。 （1）FE3R16AC電動叉車標(biāo)貼位置 （2）FE4F16-18(AC）電動叉車標(biāo)貼位置,a,12,第二章 叉車的安全駕駛

8、2.2安全操作規(guī)程,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,a,13,第二章 叉車的安全駕駛 2.2安全操作規(guī)程,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,圖2-6 時(shí)刻警惕：受傷，救護(hù)！,圖2-7 未經(jīng)許可禁止隨意增減叉車零件！,圖2-8開車前任真閱讀叉車使用說明書！,a,14,第二章 叉車的安全駕駛 2.2安全操作規(guī)程,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,a,15,第二章 叉車的安全駕駛 2.2安全操作規(guī)程,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,a,16,第二章 叉車的安全駕駛 2.2安全操作規(guī)程,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,a,17,a,18,a,19

9、,a,20,a,21,a,22,a,23,a,24,a,25,a,26,a,27,a,28,a,29,a,30,a,31,a,32,2.3搬運(yùn)叉車,警告 （2）吊起叉車時(shí)，務(wù)必不要將鋼絲繩和護(hù)頂架繞在一起。 （3）鋼絲繩和提升裝置要非常堅(jiān)固，足以安全地支承叉車，因?yàn)椴孳嚇O其沉重。 （4）切勿用駕駛室架(護(hù)頂架)提升叉車。 （5）提升叉車時(shí)，切勿進(jìn)入叉車底下。 牽引 （1）平衡重后部的拖銷供牽引叉車用。 （2）要松開手剎車手柄。 （3）換向手柄置空檔。,圖2-79 圖2-80 禁止從車頂?shù)跎?禁止從車架吊升！,吊起叉車 （1）將鋼絲繩在外門架橫梁兩端吊孔配重吊鉤上系牢，然后用提升裝置將叉車吊起

10、。與配重一端相連的鋼絲繩須從護(hù)頂架缺口處穿出，且不使護(hù)頂架受力。 （2）吊起叉車時(shí)，務(wù)必不要將鋼絲繩和護(hù)頂架繞在一起。 （3）鋼絲繩和提升裝置要非常堅(jiān)固，足以安全地支承叉車，因?yàn)椴孳嚇O其沉重。 （4）切勿用駕駛室架(護(hù)頂架)提升叉車。 （5）提升叉車時(shí)，切勿進(jìn)入叉車底下。,圖2-81 叉車搬運(yùn)時(shí)正確起吊！,a,33,2. 4怎樣避免傾翻；怎樣自我保護(hù),a,34,a,35,a,36,圖2-94,警告 傾翻時(shí)在安全帶的保護(hù)下呆在車上比跳車更能保護(hù)自己。如果叉車開始傾翻： （1）踏緊腳并握緊方向盤。 （2）不要跳車。 （3）身體向傾翻反方向彎靠。 （4）身體向前靠。,a,37,第二章 叉車的安全駕駛

11、,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,2.4日常保養(yǎng) 認(rèn)真周全的保養(yǎng)，能使叉車處于良好工作狀態(tài)。保證叉車安全性，也即保證您的工作和生命安全。,警告 除了檢測燈具和檢查操作性能外，在檢查電氣系統(tǒng)前，必須關(guān)掉鑰匙開關(guān)，并拔掉蓄電池插頭。 禁止使用有任何故障的叉車。 小故障引起大事故。 （1）滲漏檢查：液壓油、電解液、制動液 檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動系統(tǒng)是否漏油或漏液，用手觸摸和目測檢查。嚴(yán)禁使用明火。 （2）檢查輪胎 1檢查輪胎的接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。 2輪胎破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換時(shí)用千斤頂頂起叉車，使輪胎剛好離開地面，然后在車架下部墊入堅(jiān)固木塊。松去輪轂螺母。更換新

12、的輪胎。對稱、交叉擰緊輪轂螺母。（沖氣輪胎更換時(shí)，應(yīng)用千斤頂頂起叉車，放完后才能進(jìn)行更換，再沖氣。前輪：0.75MPa(兆帕斯卡）；后輪：0.65MPa。） 3輪轂螺母扭矩檢查： 檢查輪轂螺母的擰緊力矩是否符合要求。 前輪輪轂螺母的擰緊力矩為140Nm（最大扭矩 ）； 后輪輪轂螺母的擰緊力矩為120Nm,a,38,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,（3）制動系統(tǒng)檢查 1腳制動檢查 a.制動踏板檢查： 踩下制動踏板，檢查是否有遲鈍或卡阻。 空載時(shí)的正確剎車距離為2.5m。 調(diào)整制動總泵推桿長度，使踏板空行程為l-3mm。 制動踏板逐漸踩下10-20 mm時(shí)，制動

13、燈開關(guān)應(yīng)完全接通。 b.制動液檢查： 打開前底板，打開制動油杯蓋子，檢查制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足，請補(bǔ) 加，并檢查制動管路中是否混有空氣。 2手制動操縱檢查 操作力大小由桿頂螺釘調(diào)節(jié)。順時(shí)針擰動，操作力增大，反之減小。 確保手剎車手柄拉緊后，再松去回復(fù)原位時(shí)具良好功效。 注意！ 踩下制動踏板，有助于拉緊或松開手制動操縱桿。 （4）加速踏板檢查 踩下加速踏板，隨行程變化，加速度強(qiáng)弱分明，回位良好。 注意！ 請使用純正牌號的制動液，不要混加不同牌號的制動液。 切勿將制動液濺到任何油漆表面上，否則會損壞油漆。 加注制動液時(shí)，防止灰塵、水混入油液中。,a,39,第二章 叉車的安全駕駛,新

14、江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,（5）液壓油檢查與更換 1液壓油檢查 擰松左車架箱體內(nèi)側(cè)的液壓油加油蓋，拉出油尺，檢查油位是否在刻度之間。不足時(shí)，補(bǔ)加。 2液壓油更換 每半年更換一次。擰松左車架箱體內(nèi)側(cè)的液壓油加油蓋，拉出油尺，在車架下部放置油盤，松去排油塞，放盡舊油。 更換下來的舊油應(yīng)按當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)處理，不可任意傾倒。 （6）座椅調(diào)整 向右板動座椅調(diào)節(jié)桿，將座椅調(diào)整到手、腳舒適位置，鎖緊。 （7）蓄電池檢查 檢查電解液比重。參見蓄電池部分。 檢查兩極端子接線有否松動或損壞，否則應(yīng)調(diào)整或更換。 （8）儀表顯示器檢查(電量、故障) 參見儀表部分。 （9）操縱系統(tǒng)檢查 檢查起升手柄、傾斜

15、手柄、調(diào)整手柄、屬具手柄是否松動、回位是否良好。,a,40,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,（10）門架 1檢查門架和貨叉以確保： a.貨叉無裂縫和彎曲現(xiàn)象，貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉架上； b.檢查油缸、油管是否有漏油現(xiàn)象； c.檢查滾輪轉(zhuǎn)動情況； d.檢查門架是否有裂縫和變形； e.操縱起升、傾斜、屬具手柄，檢查門架工作是否正常，有否異常響聲。 2門架潤滑 按照定期保養(yǎng)和潤滑項(xiàng)目圖表的要求，定期地對內(nèi)外門架軌道上定期涂抹潤滑脂。 潤滑的間隔周期應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件做出相應(yīng)的改變。在作業(yè)繁忙的月份，應(yīng)增加潤滑部件的次數(shù)。 配合叉車的操作，在提升導(dǎo)輪和內(nèi)外門架的

16、接觸表面涂上一層黃油。 3鏈條張緊度檢查 a.貨叉提高100150mm，門架垂直。 b.用拇指按壓鏈條中部，檢查左、右鏈條張緊程度是否一致。 c.張緊度調(diào)整：松開鎖緊螺母，擰調(diào)整螺母調(diào)整鏈條使兩鏈條張緊程度一致，然后擰緊鎖緊螺母。 （11）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查 1左右分別轉(zhuǎn)動方向盤，以檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能。 2轉(zhuǎn)向燈、喇叭，其它各燈檢查推拉轉(zhuǎn)向燈開關(guān)，以檢測轉(zhuǎn)向燈是否正常。 按下喇叭按鈕，以檢查喇叭的聲音。其它各燈、倒車蜂嗚器檢查。 （12）蓄電池維護(hù) 參考蓄電池部分。 （13）其它 如異常噪音檢查。,a,41,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,2.5叉車保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

17、叉車的維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)叉車動力源的不同而區(qū)別，而其它部分基本相同，內(nèi)燃機(jī)的維護(hù)和電瓶叉車的維護(hù)保養(yǎng)，內(nèi)燃機(jī)的維護(hù)將在發(fā)動機(jī)的章節(jié)里講述，本節(jié)以電瓶叉車為例論述維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目及注意事項(xiàng)。 2.5.1新叉車的磨合 叉車在投入使用的最初階段應(yīng)在低負(fù)荷下運(yùn)行，尤其在100h以內(nèi)，更應(yīng)滿足下列要求： （1）必須防止新電池在初期使用中的過放電。一般在放電20時(shí)應(yīng)及時(shí)充電。 （2）規(guī)定的預(yù)防保養(yǎng)維護(hù)要徹底。 （3）避免急剎車、急開或急轉(zhuǎn)彎。 （4）按規(guī)定提前換油或潤滑。 （5）限制載荷重量在額定載荷的7080。,a,42,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,2.5.2日常開車檢查

18、 檢查叉車的前后輪胎氣壓是否充足（實(shí)心輪胎則不必檢查），接通叉車的鑰匙開關(guān)和急停開關(guān)，顯示儀表所顯示的蓄電池電量應(yīng)不低于20 %。 （1）踩下腳制動踏板，車尾的制動燈應(yīng)全亮。 （2）打開大小燈開關(guān)，分別檢查前后大小燈。 （3）按喇叭按鈕，檢查喇叭是否正常。 （4）將方向操縱桿扳回到“后退”檔，油泵電機(jī)應(yīng)啟動，倒車語音喇叭應(yīng)提示倒車。 （5）將轉(zhuǎn)向燈開關(guān)分別打到左右位置，分別檢查前后的轉(zhuǎn)向燈。 （6）將手制動器拉到制動位，踩下加速器踏板，牽引電動機(jī)不應(yīng)工作。 （7）按下急停開關(guān)后，不能進(jìn)行任何電氣操作。,a,43,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,2.5.3驅(qū)動

19、操作 (1) 換向操縱桿至空檔位置。 (2) 插上蓄電池插頭 (3) 打開鑰匙開關(guān) 左手握緊方向盤手柄，右手打開鑰匙開關(guān)。 (4) 門架后傾 操縱升降操縱桿，起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿，使門架后傾到底。 (5) 操縱換向操縱桿 叉車前進(jìn)時(shí)：向前推換向操縱桿。 叉車后退時(shí)：向后推換向操縱桿。 (6) 松開手制動操縱桿。 踩下制動踏板，將手制動操縱桿推到最前位置。 左手握方向盤手柄，右手輕輕搭在方向盤上。,a,44,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,2.5.4行走操作 在做好操作準(zhǔn)備工作后，通過方向桿選擇“前進(jìn)”或“后退”檔，然后松開手制動器

20、。 （1）爬行速度操作。輕踩加速器踏板，讓叉車剛剛能啟動，保持加速器踏板的位置。 （2）平路正常行走操作。踩加速器踏板到一定的位置，控制器會按照加速器踏板的位置對電機(jī)驅(qū)動器發(fā)出控制信號，電動叉車即按預(yù)設(shè)置的加速時(shí)間加速，遇到緊急情況，需緊急停車時(shí)，可用腳制動器制動或通過方向桿反向操作，并踩加速器踏板施行反接制動停車。 （3）下坡行走操作。當(dāng)溜坡速度太快時(shí)，可通過踩腳制動器踏板至爬行速度，此時(shí)電動機(jī)會轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)電機(jī)進(jìn)行再生制動運(yùn)行模式，也可以通過踩腳制動減速。下坡走行操作時(shí)要切記：不可方向開關(guān)置于空檔，以免在延時(shí)結(jié)束后無液壓而失去轉(zhuǎn)向助力。 （4）坡道走行操作。在松開手制動器的同時(shí)，迅速將加速器踏

21、踩下，控制器會自動加速上坡；坡道停車時(shí)，可用腳制動器停穩(wěn)后，通過手制動器制動停坡；在坡道上倒溜時(shí)，可將方向開關(guān)置于前進(jìn)（或上坡方向），加速器踏板踩到爬行速度位置，可緩緩溜坡，溜坡速度太快時(shí)，可踩加速器減速。 （5）減速操縱 慢慢地松開加速踏板，叉車便會減速。 警告 禁止同時(shí)踩下加速板與制動板。 注意！ 在以下情況時(shí)，要將叉車減速： 轉(zhuǎn)彎時(shí) 接近貨物或托盤時(shí) 接近堆貨區(qū)時(shí) 進(jìn)入狹窄的通道時(shí) 地面或路面狀況時(shí),警告 禁止同時(shí)踩下加速板與制動板。 注意！ 在以下情況時(shí)，要將叉車減速： 轉(zhuǎn)彎時(shí) 接近貨物或托盤時(shí) 接近堆貨區(qū)時(shí) 進(jìn)入狹窄的通道時(shí) 地面或路面狀況時(shí),a,45,第二章 叉車的安全駕駛,新 江

22、 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,警告 禁止同時(shí)踩下加速板與制動板。 注意！ 在以下情況時(shí)，要將叉車減速： 轉(zhuǎn)彎時(shí) 接近貨物或托盤時(shí) 接近堆貨區(qū)時(shí) 進(jìn)入狹窄的通道時(shí) 地面或路面狀況時(shí),（6）轉(zhuǎn)向操縱 叉車與普通車輛不同，是后輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時(shí)后部平衡重向外旋轉(zhuǎn)。 減速，向要轉(zhuǎn)彎的一側(cè)轉(zhuǎn)動方向盤，方向盤要比前輪轉(zhuǎn)向的車輛略提前 一點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。 方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向一致，后退時(shí)方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向相反。當(dāng)搬運(yùn)貨物時(shí)，停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。,a,46,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,警告 禁止同時(shí)踩下加速板與制動板。 注意！ 在以下情況時(shí)，要將叉

23、車減速： 轉(zhuǎn)彎時(shí) 接近貨物或托盤時(shí) 接近堆貨區(qū)時(shí) 進(jìn)入狹窄的通道時(shí) 地面或路面狀況時(shí),2.4.5貨叉起升操作 （1）平地上的起升操作。在起升操作過程中可小幅度緩緩向后拉起升操縱桿， 并注意避免貨物在上升過程中傾倒，并及時(shí)通過前傾后傾操作桿調(diào)整；下降操作時(shí)，也要小幅度緩緩向前推下降操縱桿，并注意避免貨物在下降過程中傾倒，并及時(shí)通過前傾后傾操作桿進(jìn)行調(diào)整。若叉車配備了側(cè)移貨架，操作方法相同。 （2）坡道上的起升操作。在調(diào)整好停車位置后，拉緊手制動器或用腳制動器制動，再按上述平地上的起升操作要領(lǐng)進(jìn)行操作。 注意！ 在舉高貨物在高位行走操作時(shí)，要用爬行速度操作，以免貨物傾倒。 （3）裝載 1調(diào)整貨叉間

24、距，使貨物得到平衡。 2車輛正對貨物以便裝載。 3托盤應(yīng)對稱地放在兩貨叉上。 4貨叉盡可能叉到托盤里面。 5提起貨物： a.先將貨又提升離地50100mm，確認(rèn)貨物是否牢固。 2b.然后門架后傾到位，提升貨物離地50100mm，再開始行駛。 6搬運(yùn)大體積貨物有礙視線，除爬坡外，倒車行駛。,a,47,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,警告 禁止同時(shí)踩下加速板與制動板。 注意！ 在以下情況時(shí)，要將叉車減速： 轉(zhuǎn)彎時(shí) 接近貨物或托盤時(shí) 接近堆貨區(qū)時(shí) 進(jìn)入狹窄的通道時(shí) 地面或路面狀況時(shí),（4）堆垛操作 接近貨物置放場所時(shí)，減速。 1車輛停在貨物置放場所正前方。 2檢查

25、置放場所的狀況。 3門架前傾至貨叉水平，把貨叉提升到略高于卸貨位置。 4前進(jìn)，將貨物置于卸貨位置之上，然后停下。 5確認(rèn)貨物卸貨位置的正上方后，貨叉慢慢下降，然后確認(rèn)貨物已安全到位。 6進(jìn)行必要的起升、傾斜操作，后退叉車把貨叉從貨物中退出。 7確認(rèn)貨叉尖已離開貨物后，將貨叉降到離地150200mm位置。 8門架后傾到位,警告 載荷提升超過2m時(shí)，不要傾斜門架。 載荷處于高處，不要下車或離開車輛。,a,48,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,警告 禁止同時(shí)踩下加速板與制動板。 注意！ 在以下情況時(shí)，要將叉車減速： 轉(zhuǎn)彎時(shí) 接近貨物或托盤時(shí) 接近堆貨區(qū)時(shí) 進(jìn)入狹窄

26、的通道時(shí) 地面或路面狀況時(shí),（5）拆垛操作 1叉車接近取貨場所時(shí)，減速行駛。 2叉車離貨物300mm時(shí)停車。 3檢查貨物狀況。 4門架前傾至貨叉水平，貨叉提升至托盤或枕木位置。 5確認(rèn)貨叉對準(zhǔn)托盤，慢慢前進(jìn)，貨又盡量插入托盤后停車。 6貨叉提升離堆垛50l00mm。 7環(huán)視車輛周圍，確認(rèn)行駛無障礙，慢慢后退。 8貨叉下落離地150200mm，門架后傾到位，然后運(yùn)送到目的地。 注意！ 若貨叉插入有困難，前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50100mm，后退100200mm，然后將托盤或枕木落下，再前行完全插入。 （6）停車 1減速，踩下制動踏板讓車停下來。 2換檔手柄置于空檔。 3拉上手剎車。

27、4貨叉落地，門架最大前傾。 5鑰匙開關(guān)“OFF”位置，拔去蓄電池插頭，取下鑰匙保管好。,a,49,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,警告 禁止同時(shí)踩下加速板與制動板。 注意！ 在以下情況時(shí)，要將叉車減速： 轉(zhuǎn)彎時(shí) 接近貨物或托盤時(shí) 接近堆貨區(qū)時(shí) 進(jìn)入狹窄的通道時(shí) 地面或路面狀況時(shí),（7）操作后檢查 使用后應(yīng)清潔叉車并作如下檢查： 1有無損壞或漏油。 2視情況加注潤滑油。 3檢查輪胎中否破損或是否有異物嵌入。 4檢查輪轂螺母是否松動。 5檢查電解液液面高度。 6如當(dāng)日操作中，沒有將貨叉提升到最大高度，應(yīng)在操作完畢后，將貨叉提升到最大高度23次。 注意！ 如發(fā)現(xiàn)故

28、障，應(yīng)停放在指定區(qū)域，及時(shí)修理好。 叉車沒有完全維修好之前，嚴(yán)禁投入使用。,a,50,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,警告 禁止同時(shí)踩下加速板與制動板。 注意！ 在以下情況時(shí)，要將叉車減速： 轉(zhuǎn)彎時(shí) 接近貨物或托盤時(shí) 接近堆貨區(qū)時(shí) 進(jìn)入狹窄的通道時(shí) 地面或路面狀況時(shí),2.5.6更換貨叉 （1）拆卸 當(dāng)需要更換貨叉或者叉車其他部分需要維修時(shí)，需要拆卸它。每次一格往貨叉架的兩端拆卸處移動，然后向前傾斜并降低貨叉直到貨叉脫離貨叉架，用提升設(shè)備從叉車上移走。 （2）安裝 將貨叉後部移到叉牽前面位置，往前慢慢駕駛叉車并完全的降低和向前傾斜貨叉架，使安裝點(diǎn)剛好對準(zhǔn)貨叉的

29、後部。不停的移動貨叉使貨叉的鉤子完全鉤住貨叉架的頂部。然後慢慢的升起貨叉架使安裝槽完全吻合，調(diào)整間距并鎖定它. 2.4.7存放 （1）日常存放 1把叉車停在指定的地方，用楔塊墊住車輪。 2把換檔手柄置空檔。 3拉上手制動手柄。 4關(guān)掉鑰匙開關(guān)，操作多路閥操縱手柄數(shù)次，以釋放油缸和管路中的剩余壓力。 5拔去電源插座。 6取下鑰匙放在安全處保管。 （2）長期存放 在“日常存放”保養(yǎng)基礎(chǔ)上作下列保養(yǎng)和檢查： 1拔出蓄電池插頭以防放電，停到暗處。 2對外露的部件如活塞桿和可能生銹的軸涂以防銹油。 3蓋住透氣孔等潮氣易進(jìn)入的地方。 4用罩子罩住整臺叉車。 5所有潤滑點(diǎn)加注油(脂)。 6需用木塊墊住車體與

30、平衡重下部，以減少二后輪負(fù)重。,警告 a木塊必須是單塊，非常堅(jiān)固，足以支承叉車重量。 b不要使用高于300mm的木塊。 c將叉車升起至剛好能其放置在支承木塊上。 d在車架左、右兩側(cè)下放置同樣大小的木塊。 e用木塊支承叉車后，前后左右擺動叉車，檢查是否安全。 f.每周運(yùn)行叉車一次。將貨叉提升到最大高度幾次。 g.每月檢測一次電解液比重和液面高度。 h.每月應(yīng)作均等充電一次。,a,51,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,警告 禁止同時(shí)踩下加速板與制動板。 注意！ 在以下情況時(shí)，要將叉車減速： 轉(zhuǎn)彎時(shí) 接近貨物或托盤時(shí) 接近堆貨區(qū)時(shí) 進(jìn)入狹窄的通道時(shí) 地面或路面狀況

31、時(shí),（3）長期存放后叉車的運(yùn)行 1除去暴露部件防銹油。 2排出驅(qū)動橋、減速箱內(nèi)齒輪油，將內(nèi)部清理干凈后加上新油。 3蓄電池充電，裝上叉車并接上蓄電池引線。 4仔細(xì)進(jìn)行啟動前檢查，檢查叉車的啟動、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向、起升、下降、前后傾等功能。,a,52,第二章 叉車的安全駕駛,新 江 南 職 業(yè) 技 能 培 訓(xùn) 學(xué) 校,警告 禁止同時(shí)踩下加速板與制動板。 注意！ 在以下情況時(shí)，要將叉車減速： 轉(zhuǎn)彎時(shí) 接近貨物或托盤時(shí) 接近堆貨區(qū)時(shí) 進(jìn)入狹窄的通道時(shí) 地面或路面狀況時(shí),2.4.8蓄電池 （1）蓄電池安全注意事項(xiàng)： 1 需要有良好的通風(fēng)措施,因?yàn)樾铍姵卦诔潆娔┢跁a(chǎn)生氫氣和氧氣，此時(shí)若有火花產(chǎn)生，會引起爆炸。 2 充電中也有對人員有害的酸霧產(chǎn)生。在充電后也要及時(shí)排除，并及時(shí)清潔蓄電池和現(xiàn)場。 3 進(jìn)行蓄電池充電操作時(shí)，請配戴保護(hù)鏡和橡膠手套，由于蓄電池內(nèi)有稀硫酸，使用不慎會造成皮膚燒傷、眼睛失明。萬一不慎有電解液（酸液）濺到眼睛或皮膚上，要立即用大量清水進(jìn)行清洗并請醫(yī)生進(jìn)行檢查和治療，衣服上的電解液可用清水洗凈。 4 對蓄電池的使用方法及危險(xiǎn)性不熟悉的人員請不要接觸蓄電池。以避免稀硫酸對人員造成傷害。 5 蓄電池上不得放置任何金屬物體或工具，以防電池短路發(fā)生 6 只有完全斷電時(shí)，才能分離蓄電池電源連接器的連接，嚴(yán)禁帶電插拔連接器。 7 在安裝蓄電池以前，請仔細(xì)閱讀使