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文檔簡介
1、肅北方三泰10萬噸/年氯堿項目靜設(shè)備安裝施工方案批:會簽核:制:中化六建白銀項目經(jīng)理部2007年9月11日1. 編制說明2. 工程概況3. 編制依據(jù)4. 主要施工程序5. 施工準備6. 設(shè)備安裝技術(shù)要求7. 安全技術(shù)措施及文明施工措施8. 質(zhì)量保證措施9. 施工工機具及安全技術(shù)措施用料一覽表10. 施工人員組織11. 檢驗、測量器具配備表1. 編制說明本方案主要內(nèi)容為甘肅北方三泰氯堿項目安裝工程靜設(shè)備安裝施 工技術(shù)要求,本方案不包括:大件吊裝及塔類設(shè)備安裝技術(shù)要求,具 體參見:塔類設(shè)備安裝施工方案、設(shè)備吊裝施工方案。2. 工程概況由我單位承擔(dān)的甘肅北方三泰氯堿項目安裝工程靜設(shè)備共計147臺,換
2、熱器類設(shè)備:28臺;一般容器及儲槽類設(shè)備117臺;氯化氫 合成爐2臺,關(guān)于設(shè)備的具體規(guī)格尺寸等參數(shù)見各裝置設(shè)備一覽表。部分靜設(shè)備布置在裝置內(nèi)的樓層間或布置在封閉的廠房內(nèi)且布置較 為緊湊,部分設(shè)備除使用機動吊車外還需借助輔助工機具來安裝就位 部分設(shè)備還需用大型機動吊車安裝就位,因此設(shè)備安裝難度較大。3. 編制依據(jù)3.1 GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范3.2 GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范3.3 HGJ209-83中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范 3.4中國天辰化學(xué)工程公司提供的施工圖紙4. 主要施工程序施工準備一基礎(chǔ)驗收及處理設(shè)備驗收 一需試壓的設(shè)備
3、試壓設(shè)備吊裝*設(shè)備初找正、找平*地腳螺栓孔灌漿*設(shè)備二次精找正、找平墊鐵點焊一二次灌漿一需清掃的設(shè)備清掃一設(shè)備封閉4交工驗收5. 施工準備5. 1施工人員進入現(xiàn)場后,認真熟悉圖紙及技術(shù)要求,編制施工方 案并經(jīng)審批,對施工中關(guān)鍵部位進行技術(shù)交底。5. 2準備必要的工機具,安裝時所用的測量及檢查儀器與量具的精 度均須符合國家計量標準,并在周檢期內(nèi)。5. 3準備足夠的消耗材料,提前制作吊裝、運輸設(shè)備用拖排、滾杠等 臨時工裝。5. 4根據(jù)現(xiàn)場的實際情況勘查好設(shè)備進場路線及吊車站位情況,做 好現(xiàn)場三通一平工作。6. 設(shè)備安裝技術(shù)要求6. 1基礎(chǔ)驗收及處理6. 1. 1設(shè)備安裝前,設(shè)備基礎(chǔ)需經(jīng)交接驗收,基
4、礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交 質(zhì)量證明書,測量記錄及其它施工技術(shù)資料。 基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標 高基準線、縱橫中心線,相應(yīng)的建筑物上應(yīng)標有坐標軸線,設(shè)計要求 作沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水準點。6. 1. 2基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;基礎(chǔ)各部 尺寸及位置的要求符合下表要求。項次偏差名稱允許偏差(毫米)1基礎(chǔ)坐標位置(縱、橫軸線) 202基礎(chǔ)各不同平面的標高+0 -203基礎(chǔ)上平面外形尺寸 204基礎(chǔ)上平面的不水平度每米5全長105豎向偏差每米5全長206預(yù)埋地腳螺栓的標高(頂端)中心距(在根部和頂部兩處測量)+20 0 27預(yù)留地腳螺栓的中心位置 10深度+20 0孔壁鉛垂度106.
5、1. 3對影響安裝設(shè)備不符合要求的地方要請土建單位整改,待整 改合格后方可驗收。6. 1. 4對驗收合格的基礎(chǔ)其表面在設(shè)備安裝前進行修整。需灌漿抹面時要鏟好麻面,基礎(chǔ)表面不得有油垢或疏松層,放置墊鐵處(至周 邊50mm應(yīng)鏟平,鏟平部位水平度允許偏差為 2mm/m預(yù)留地腳螺 栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。6. 2設(shè)備的驗收 6. 2. 1交付安裝的設(shè)備及附件,必須符合設(shè)計要求,并附有出廠合 格證明書及安裝說明書與技術(shù)文件。6. 2. 2設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位有關(guān)人員的參加下進行。對照裝箱單及圖樣對其進行檢查與清點: 箱號箱數(shù)及包裝 情況;設(shè)備名稱、類別、型號及規(guī)格;管口方位及設(shè)備內(nèi)件
6、、附件的 規(guī)格、數(shù)量;表面損壞、變形及銹蝕狀況。檢查清點完做好記錄,對 不符合設(shè)計要求的以書面形式請建設(shè)單位做出處理意見。驗收合格的 設(shè)備要妥善保管。6. 3設(shè)備的找正找平 6. 3. 1安裝前應(yīng)按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件要求畫定安裝基準線及定位基準標記;對相互間有關(guān)連或銜接的設(shè)備,還應(yīng)按關(guān)連或銜接的要求 確定共同的基準。6. 3. 2安裝前應(yīng)對設(shè)備、附件及地腳螺栓進行檢查,不得有損壞及 銹蝕;要檢查設(shè)備的方位標記、重心標記及吊掛點,對不符合安裝要求者,應(yīng)予補充。633 有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備,在安裝前要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準圓 周線,基準圓周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直,以保證內(nèi)件安裝的準確性。634 安裝時所
7、使用的測量及檢查用儀器與量具的精度均需符合國 家計量局規(guī)定的精度標準,并應(yīng)按期檢驗合格。635 設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準線(中心標記、水 平標記)對應(yīng)設(shè)備上的基準測點進行調(diào)整和測量, 調(diào)整和測量的基準 規(guī)定如下:6351 設(shè)備支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面標高 應(yīng)以基礎(chǔ)上的標高基準線為基準。636352 設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準。53 立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準。6354 臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準。6636設(shè)備找正與找平的補充測點宜在下列部位選擇:361 主法蘭口。663 62 水平或鉛垂的輪廓面。363 其
8、他指定的基準面或加工面。637 設(shè)備的找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定:6371 找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上 的方向進行。6372 高度超過 20米的立式設(shè)備,為避免氣象條件影響,其鉛 垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于 4 級的 條件下進行。6373 設(shè)備找平時,應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵(或其它專用調(diào)整件) 調(diào)整精度;不應(yīng)用緊固件或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào) 整。緊固地腳螺栓前后設(shè)備的允許偏差均應(yīng)符合第 738 條的規(guī)定。6. 3. 8設(shè)備安裝找正與找平后,其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備安裝允許偏差(毫米)檢查項目允許偏差一般設(shè)備與機械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立
9、式臥式中心線位置* 2000, 5 2000, 10 5 3 3標高 5 5相對標高 3相對標高 3水平度一軸向,L/1000 徑向,2D/1000一軸向,0.6L /1000 徑向,D/1000鉛垂度h/1000 但不超過30一h/1000一方位沿底座環(huán)圓 周測量D 2000, 15一沿底座環(huán)圓 周測量5一注:D-設(shè)備外徑L -臥式設(shè)備兩支座間距離 h -立式設(shè)備兩端部測點間距離6. 3. 9圖樣或技術(shù)文件有坡度要求的臥式設(shè)備,應(yīng)按其要求執(zhí)行, 無坡度要求的臥式設(shè)備,水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向。對于高 溫或低溫設(shè)備,位置偏差宜偏向補償溫度變化所引起的伸縮方向。6. 4地腳螺栓與墊鐵的安裝
10、 6. 4. 1預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下列要求:6. 4. 1. 1地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000,地腳螺栓與孔壁的距離不得小于 20毫米。地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于80毫米。地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈,但螺紋 外露部分應(yīng)涂油脂。螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。螺母上端螺栓螺紋部分應(yīng)露出2個螺距。6. 4. 1. 2地腳螺栓上一般應(yīng)配一個螺母和一個墊圈,高度超過20米的立式設(shè)備,考慮到風(fēng)載荷等因素的影響,宜增加一個鎖緊螺母; 地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ。6. 4. 1. 3在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮的臥式設(shè)備,其滑動側(cè)的 地腳螺栓應(yīng)先緊固,當(dāng)設(shè)備
11、安裝和管線連接完成后,再松動螺母留下 0.51毫米和間隙,然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙。當(dāng) 采用滑動底板時,設(shè)備支座的滑動面應(yīng)進行清理,并涂上潤滑劑。6. 4. 1. 4與震動的機械相連接的設(shè)備,其地腳螺栓的緊固應(yīng)按圖 樣或技術(shù)文件要求進行。6. 4. 2設(shè)備用墊鐵的選用應(yīng)符合下列規(guī)定: 6. 4. 2. 1平墊鐵與斜墊鐵,可參照下表選用。平墊鐵與斜墊鐵的規(guī)格Lb材料Lbca11005011045 3421006011050 3431205013045 3641206513055 3651406515055 48616065普通碳 素鋼及 鑄鐵17055 4871806520055 4
12、881807520065 51092007522065 510102507527065 6121130010032080 6121234010036080 6141340010042080 614斜墊鐵(毫米)材料普通碳 素鋼注:厚度h可按實際需要及材料情況決定;斜墊鐵斜度宜為1/101/20;鑄鐵平墊鐵厚度,最小為20毫米; 斜墊鐵應(yīng)與項次相同的平墊鐵配合使用; 如有特殊要求,可采用其他規(guī)格或加工精度的墊鐵; 墊鐵面積A= LX b,選用墊鐵時以表中平墊鐵為準。全部0其余(:1-|1 - 一L丨L6. 4. 3. 1每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵,墊鐵組應(yīng)盡量靠 近地腳螺栓。6. 4. 3
13、. 2相鄰兩墊鐵組的間距,視設(shè)備底座的剛性程度確定,一 般應(yīng)為500毫米左右。6. 4. 3. 3有加強筋的設(shè)備底座,墊鐵應(yīng)墊在加強筋下。6. 4. 4采用平墊鐵或斜墊鐵找平時,一般應(yīng)符合下列規(guī)定:6. 4. 4. 1直接承受負荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,兩墊鐵的 斜面要相向使用,搭接長度應(yīng)不小于全長的 3/ 4,偏斜角度應(yīng)不超 過3;斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。6. 4. 4. 2應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù),一般不超過四塊,并應(yīng) 少用薄墊鐵;放置平墊鐵時,最厚的放在下面,最薄的放在中間,調(diào) 整后應(yīng)將各塊墊鐵互相焊牢,但鑄鐵墊鐵可不焊。6. 4. 4. 3每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好;墊鐵
14、表面的 油污等應(yīng)清除干凈;設(shè)備找平后,各組墊鐵均應(yīng)被壓緊,可用0.25公斤手鍾逐組輕擊聽音檢查。平墊鐵斜墊鐵6. 4. 4. 4中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為 3060毫米,大型設(shè)備 的墊鐵組高度一般為50100毫米。6. 4. 4. 5設(shè)備調(diào)整后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020毫米; 墊鐵組伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。6. 4. 4. 6安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后,其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)尚 應(yīng)焊牢,但用帶孔墊鐵可不焊。6. 5 二次灌漿6. 5. 1 設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后,方可進行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿 工作;預(yù)留孔灌漿后,混凝土強度達到設(shè)計強度的 75以上時,方 能進行
15、設(shè)備的最終找正、 找平及緊固地腳螺栓的工作; 設(shè)備安裝精度 經(jīng)檢查合格, 在隱蔽工程記錄完備的情況下, 方可進行二次灌漿層的 灌漿工作。6. 5. 2灌漿前,灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤透;環(huán)境溫度低于0C時,應(yīng)有防凍措施;基礎(chǔ)表面的積水應(yīng)除凈。6. 5. 3 灌漿前一般應(yīng)安設(shè)外模板,外模板至設(shè)備支座外緣的距離應(yīng)不小于 60毫米。一臺設(shè)備應(yīng)一次灌完,不得分次澆灌,地腳螺栓預(yù) 留孔也必須一次灌滿至基礎(chǔ)毛面高度, 不得分次澆灌, 設(shè)備外緣的灌 漿層應(yīng)平整美觀, 上表面應(yīng)略有向外的坡度, 高度應(yīng)略低于設(shè)備支座 底板邊緣的上表面。6. 5. 4 地腳螺栓預(yù)留孔及二次灌漿層的灌漿,一般宜用細碎石混凝 土,其
16、標號應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標號高一級;灌漿時,應(yīng)搗固密 實,并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備的安裝精度。6. 5. 5灌漿層的厚度,對于中小型設(shè)備一般為 3060毫米,對于 大型設(shè)備一般為 50 100 毫米。6. 6 設(shè)備的試壓、清洗與封閉6. 6. 1 對于在制造廠已做過耐壓試驗、 且有完備的證明文件的設(shè)備, 可不做耐壓試驗, 但對于由主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等, 在 運輸過程中容易引起泄漏者, 應(yīng)在設(shè)計壓力下用氣體或液體檢測其嚴 密性,以確認無危及安全的泄漏問題。662 設(shè)備均應(yīng)進行清掃,以清除內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、 邊角料和焊條頭等雜物; 對無法進行人工清掃的設(shè)備, 可用蒸
17、汽或空 氣吹掃,但吹掃后必須及時除去水份; 對因熱膨脹可能影響安裝精度 及損壞構(gòu)件的設(shè)備,不得用蒸汽吹掃;忌油設(shè)備的吹掃氣體不得含油。 663奧氏體不銹鋼制設(shè)備用水進行沖洗后,應(yīng)將水漬去除干凈。 當(dāng)無法達到這一要求時, 則應(yīng)控制用水的氯離子含量不得超過 25ppm。 664 圖樣或技術(shù)文件要求現(xiàn)場進行表面處理 (噴砂、 化學(xué)清洗等) 的設(shè)備,應(yīng)按圖樣或相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。665 酸洗或鈍化合格后的設(shè)備, 必要時仍應(yīng)采取有效的保護措施; 酸洗后的廢水、廢液及廢渣,排放前應(yīng)經(jīng)處理,以防污染環(huán)境。666 在下列各項工作完畢后,設(shè)備應(yīng)進行封閉。6661 表面處理、脫脂、吹洗、清理合格。6662 原已封閉但又
18、經(jīng)啟封。 667每次封閉時必須由施工、檢查及監(jiān)督人員共同檢查,確認無 問題后,方可封閉,并填寫“設(shè)備清理、檢查、封閉記錄” 。 7安全技術(shù)措施及文明施工措施71 認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和化六建公司安全手 冊。72 在施工現(xiàn)場內(nèi)的所有人員都應(yīng)穿戴標有本公司標記的工作服、 安全帽并經(jīng)安全、消防知識學(xué)習(xí)、考核合格方能進入施工現(xiàn)場。73 電工、起重、電氣焊、機動車司機等特種作業(yè)人員必須持證上 崗,新工人未經(jīng)三級安全教育不得上崗作業(yè)。74 施工隊、班組須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制與工作標準及相應(yīng)考核制 度,實施許可證制(如動火證、動土證、高處作業(yè)證、機動車輛廠內(nèi) 通行證等)。75 施工隊要設(shè)專 (兼
19、)職安全員負責(zé)日常的安全工作 , 工程開工前安 全員要認真向操作人員進行安全技術(shù)交底。76 施工隊每周組織召開一次現(xiàn)場安全例會,總結(jié)上周安全生產(chǎn)情 況,布置本周安全管理工作。77 安全員每周會同各班組長進行安全檢查,查安全設(shè)施完好性查 現(xiàn)場安全工作漏洞并當(dāng)場確定整改措施。78 施工班組要堅持每天的安全例會制度,根據(jù)當(dāng)天任務(wù)講清安全 注意事項,并按要求做好例會記錄。79 施工現(xiàn)場入口處,必須設(shè)置“施工公告”和“安全紀律牌” 。在 施工現(xiàn)場設(shè)置安全宣傳標語,強化工人安全意識。7 10施工現(xiàn)場的溝、坑應(yīng)填平或設(shè)圍欄、蓋板、施工標志。現(xiàn)場的 孔洞、變配電所、 倉庫以及易觸電墜落、碰撞或射線傷害等危險處
20、所 應(yīng)設(shè)置醒目的安全標志, 所有安全防護設(shè)施及標志不得隨意挪動或拆 除。711 施工臨時用電必須按照施工組織設(shè)計進行布局,并符合安全規(guī) 范,接受甲方簽字驗收,使用期滿應(yīng)立即拆除。嚴禁任意拉線接電。712 施工現(xiàn)場應(yīng)使用內(nèi)裝漏電保護器的標準型配電箱, 所有配電箱、 開頭箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)和不易碰撞的地方。713 各種電機設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零,手持電動工 具必須使用漏電保護器。 在容器內(nèi)施工應(yīng)使用安全電壓, 易燃易爆倉 庫內(nèi)應(yīng)使用防爆型燈具。7 14不得在高、低壓線下方施工,高低壓線下方不得搭設(shè)作業(yè)棚、 建造生活設(shè)施或堆放材料、構(gòu)件及其它雜物。715 所有帶電作業(yè)都應(yīng)由合格和有經(jīng)驗
21、的電工實施。設(shè)備應(yīng)鎖好以 防非專業(yè)人員啟動 , 操作人員每天應(yīng)在工作前檢查一遍需投用的設(shè)備 及導(dǎo)線,按安全操作規(guī)范操作。716 每臺用電設(shè)備應(yīng)實行“一機一閘” ,嚴禁“一閘多用”。717 對進入現(xiàn)場的職工進行三級安全防火教育,以甲方安全防火制 度、國家頒布的中華人民共和國消防條例 、化工部頒布的安全生產(chǎn)禁令、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個不準 、防止違章動火六大禁令及公 司施工現(xiàn)場安全防火制度等為依據(jù), 編寫防火教材, 未經(jīng)教育的人員 不準進入施工現(xiàn)場。換藥,使之保持良好狀態(tài),防火設(shè)施及器材應(yīng)設(shè)置 施工現(xiàn)場必須設(shè)有防毒用烏絡(luò)托品液, 放置地點要 高處作業(yè)、吊裝人員等不便于快速撤離的人員應(yīng)配在明顯易取之處。 明
22、顯、便于取用。718 施工現(xiàn)場必須設(shè)有足夠的消防設(shè)施,消防水源必須充足,在各 施工點設(shè)消防水貯槽, 備防火沙箱,并配備一定數(shù)量的便攜式滅火器, 滅火器定期檢查、備防毒面具。7 19施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽系好下顎帶。720 施工人員在 2 米以上高空作業(yè)必須帶安全帶并高掛低用 , 高空 搭設(shè)的腳手架要綁扎牢固 , 施工用梯子施工時必須要有人扶梯,平臺 上預(yù)留孔、設(shè)備孔等各種孔洞應(yīng)加蓋及時封堵,如尺寸太大,須設(shè)置 護欄,未裝欄桿的平臺邊、高空搭設(shè)的臨時平臺也必須設(shè)置安全護欄。721 高空作業(yè)時禁止拋扔工具及其他物品,需配備工具包及用繩索 系好緩慢放下。722各種工機具及小型工機具使用前
23、必須檢驗確認合格后方可使用,錘子使用時錘頭要確認牢固在使用中隨時檢查避免飛出傷人,磨光 機、切割機等機具設(shè)備必須有安全保護罩。723吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標志 ,用彩帶圍起來 ,吊裝時嚴禁無關(guān)人員進入或通過 . 吊裝時必須在鋼絲繩與吊物間加墊隔開。724吊裝前應(yīng)注意天氣預(yù)報 ,逢雨天或風(fēng)力大于 5級時, 不得進行吊 裝作業(yè)。725 工機具使用前要確認無誤方可使用 , 吊裝時有起重工專人統(tǒng)協(xié)調(diào)指揮, 要和吊車司機統(tǒng)一信號 ,指揮吊裝時信號要清晰準確 , 正式 吊裝前必須先試吊 , 確保吊車吊重按方案中規(guī)定的重量。726 吊裝時要平穩(wěn) ,起重臂下及吊物下嚴禁站人 ,吊裝開始后即封閉道路無關(guān)人員不得進入
24、吊裝現(xiàn)場并嚴禁無關(guān)車輛進入。7 27不得讓吊物超過規(guī)定的懸吊時間,懸吊期間嚴禁熄火。728 小心平穩(wěn)放低吊物,為防止吊物晃動太大,在旋轉(zhuǎn)時要特別小 心。7 29倒鏈必須有專人仔細檢查(特別注意吊鉤、鋼繩、制動和限位 器)。7 30卷揚機應(yīng)安裝在堅固的地面上,安裝區(qū)域應(yīng)便于檢查、維修, 并保持干凈整潔。卷揚機安裝要防止滑動、浮動和振動,腳制動器離 地面要有適當(dāng)?shù)木嚯x以便于操作,電機要接地良好,工作完成后,需 及時關(guān)掉電源。7 31施工中要加強現(xiàn)場文明施工的管理 , 各種材料要分類擺放并有 明顯的標識。732 下班前十五分鐘把現(xiàn)場的各種邊角料及未安裝的半成品清理到 指定地點 ,要做到工完場地清。7
25、33 現(xiàn)場的各種臨時設(shè)施及工機具等要放到指定地點 ,并擺放整齊。7 34施工中發(fā)生的各種污染物要按指定地點排放 , 不得隨意排放造 成污染。7 35施工過程中處處注意安全,做到不傷害自己,不傷害別人,同 時不被別人傷害,嚴格遵守公司安全手冊的各項要求 , 嚴格按各工種 的安全操作規(guī)程施工。8質(zhì)量保證措施 81 推行全面質(zhì)量管理,把提高人員素質(zhì)和責(zé)任心作為工作重點, 以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量,人人樹立“工程一次成優(yōu), 質(zhì)量就在我手中”的思想。82 實行質(zhì)量目標控制,將質(zhì)量目標按照施工全過程的各個階段逐 層分解,讓目標值及實現(xiàn)期限落實到班組和個人。 工程控制以質(zhì)量指 標控制為目的,以影響
26、質(zhì)量指標因素控制為手段, 開展工序管理活動, 實行質(zhì)量預(yù)測預(yù)控。 認真貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部委頒發(fā)的施工驗收規(guī) 范、質(zhì)量標準,切實加強工程質(zhì)量的“三期管理” (即施工準備期質(zhì) 量管理、施工過程質(zhì)量管理、竣工期質(zhì)量管理) 。83 按公司設(shè)計交底和圖紙會審規(guī)定進行設(shè)計交底和圖紙會審, 充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)難點, 檢查圖紙是否有矛盾和不便于施工操 作之處,做好圖紙會審記錄。84 根據(jù)公司質(zhì)量體系第三層管理文件編寫施工組織設(shè)計、施工方 案和技術(shù)措施,按公司技術(shù)交底管理標準進行技術(shù)交底,使施工 人員明確質(zhì)量標準、操作方法、質(zhì)量要求、安全注意事項等,并做好 交底記錄。85 結(jié)合工程特點,開展職工的質(zhì)量意識
27、教育和技術(shù)培訓(xùn),努力提 高職業(yè)素質(zhì),對特殊工種進行培訓(xùn)考核,持證上崗。86 工程材料、成品(設(shè)備、預(yù)制件) 、半成品(零配件)的質(zhì)量, 必須按規(guī)定進行核對或復(fù)驗。87 認真貫徹公司計量管理制度,按計量檢測點、網(wǎng)絡(luò)圖配備計量 器具,實行全過程的計量檢測,確保計量器具配備率、周檢率、合格 率、綜合檢測率,在用計量器具抽檢合格率必須達到國家規(guī)定指標。88 貫徹預(yù)防和監(jiān)督檢查并重的方針,加強工序管理,實行質(zhì)量予 控,積極實施“三工序管理” ,做好工序成品保護,提高各工序特別 是重點工序一次合格率,降低質(zhì)量成本,同時執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢 一評”制度。89認真執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度” ,施工過程中嚴格質(zhì)量考核,加強質(zhì) 量反饋和傳遞, 及時改進質(zhì)量控制中的薄弱環(huán)節(jié), 消除影響工程質(zhì)量 的各種因素。8 10在施工過程中,加強與業(yè)主代表、監(jiān)理工程師設(shè)計代表的合作, 各工序施工前必須按施工程序向監(jiān)理報驗,未經(jīng)報驗不得施工下道工 序,隨時自覺接受業(yè)主代表監(jiān)理工程師按合同要求的檢驗、試驗和監(jiān)督檢查,并且為其提供便利條件,加大施工中服務(wù)力度,將麻煩留給 自己,絕對服從業(yè)主的協(xié)調(diào)管理,做到施工中對用戶負責(zé),交工時讓 用戶滿意,使用時讓用戶放心。8 11若業(yè)主代表進行現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要求返工和返修時,及 時制訂整改方案,責(zé)令施工班組嚴格整改,并進行連續(xù)監(jiān)督檢查,直 至業(yè)
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