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文檔簡介
1、一類建資 y#1 小型預(yù)制構(gòu)件標準化生產(chǎn)工藝流程小型預(yù)制構(gòu)件標準化生產(chǎn)工藝流程 一、小型預(yù)制構(gòu)件廠概況 根據(jù)項目部總體施工組織設(shè)計要求,為滿足張呼鐵路施工生產(chǎn)任務(wù), 在 DK052+500 處建立小型構(gòu)件預(yù)制場一處。主要負責新建張呼鐵路項目二 標段范圍內(nèi)邊坡防護六棱塊、排水槽,四電工程電纜槽及蓋板的預(yù)制工作。 小型預(yù)制構(gòu)件場占地面積 13392 平方米,主要分為鋼筋加工區(qū),預(yù)制件養(yǎng) 護區(qū)、成品區(qū)和辦公區(qū),主要生產(chǎn)任務(wù)如下表: 項目名稱單位工程量備注 六棱塊塊 1018753 排水槽塊 21659 壁板(A型) 塊 154028 壁板(B型) 塊 154028 排水溝 底槽板(C 型) 塊 77
2、014 護坡預(yù)制混凝土板塊 451200 矩形側(cè)溝蓋板塊 4308 二、施工總平面圖;如圖二、施工總平面圖;如圖 一類建資 y#2 小型預(yù)制構(gòu)件廠整體圖 三、施工工藝及方法三、施工工藝及方法 3.1 工藝流程圖 一類建資 y#3 3.2 生產(chǎn)流程 3.2.1 模板 采用高強加厚塑料模具,底板厚度不小于 3mm,側(cè)板厚度不小于 4mm, 塑模通常的循環(huán)使用周期為 100 次。 3.2.2 清理模具 用小鏟刀清理模具上殘余的混凝土塊,然后在模具清洗池中沖洗干凈, 晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑,涂刷時應(yīng)均勻、全面,不留死角。 一類建資 y#4 模具清洗池 3.2.3 鋼筋加工及綁扎 鋼筋加工時應(yīng)注
3、意的問題:不合格的材料嚴禁使用;鋼筋嚴格按設(shè) 計圖紙并結(jié)合實際下料;鋼筋焊接質(zhì)量要符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定的要求, 焊接質(zhì)量不合格的材料禁止使用。 鋼筋提前進行綁扎,以便于準確控制鋼筋的間距、尺寸。在鋼筋綁扎 時確保鋼筋的位置間距尺寸正確。鋼筋綁扎時,自下而上依次進行,并采 取可靠的臨時加固措施,保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。 鋼筋下料要求:鋼材進場后須進行原材料試驗,合格后方可使用,按 設(shè)計圖紙及施工規(guī)范加工鋼筋,各種型號的鋼筋應(yīng)分類碼放整齊。 鋼筋的交叉點應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實,必要時,也可用點焊焊牢。綁扎用 的扎絲末端不得伸向保護層內(nèi)。 綁扎好的鋼筋骨架 3.2.4 混凝土拌制 拌制混凝土配料時,
4、各種衡器應(yīng)保持準確。對砂石料含水率開盤前進 行檢測,據(jù)以調(diào)整砂石料和水的用料?;炷磷匀坎牧涎b入攪拌筒至開 始出料的最短拌和時間不少于 2min?;炷涟韬衔飸?yīng)拌和均勻,顏色一致, 一類建資 y#5 不得有離析和泌水現(xiàn)象。 3.2.5 混凝土入模 混凝土拌制完成后,混凝土罐車將砼運至預(yù)制現(xiàn)場,將砼倒至混凝土 池中,混凝土池采用磚墻砌筑,然后人工用鐵鍬將砼鏟入模內(nèi)。 混凝土池 3.2.6 混凝土振搗 振動臺電機功率宜為 1.21.5KW。振動臺面積不宜過大,以防振動力 在邊角處衰減,振動臺高度以人工操作方便為宜?;炷寥肽M瓿珊?,移 送至振動臺振動,將模具內(nèi)的砼振動均勻,振動時間為 30s,視
5、具體情況 作相應(yīng)調(diào)整,直至砼中的氣泡完全散盡,混凝土停止下沉,表面出現(xiàn)平坦、 泛漿為止。采用油灰刀對砼表面進行平整、收漿。 振搗臺和修整臺 一類建資 y#6 3.2.7 混凝土養(yǎng)生 將振搗好的砼構(gòu)件移至養(yǎng)生區(qū),采用土工布對構(gòu)件進行覆蓋養(yǎng)護,嚴 禁使用草袋類見水易脫色的材料覆蓋預(yù)制件,以防污染構(gòu)件外觀。對覆蓋 物表面定時進行灑水養(yǎng)護,灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度。構(gòu)件灑水養(yǎng) 護時間不少于 7 天。 采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng) 3.2.8 預(yù)制件堆碼 預(yù)制件養(yǎng)護達到設(shè)計強度后從養(yǎng)護區(qū)轉(zhuǎn)運到堆碼區(qū)進行堆碼。在轉(zhuǎn)運 程中輕拿輕放,嚴禁損壞構(gòu)件,并分類堆碼,小型預(yù)制構(gòu)件堆碼高度不宜 超過 2 米。 預(yù)制構(gòu)件成品區(qū) 預(yù)制構(gòu)件成品區(qū) 3.2.9 預(yù)制件運輸 一類建資 y#7
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