馬橋旗忠圍護(hù)施工方案1最終.doc

1、 馬橋旗忠基地31A-01A地塊項(xiàng)目人防地下車庫(kù)基坑圍護(hù)施工方案上海興博建筑安裝工程有限公司編制人：董慶祥二一一年十二月目錄一、工程概況11.1基本概況11.2工程概況：11.3周邊環(huán)境：1二、工程地質(zhì)概況12.1工程地質(zhì)條件12.2水文地質(zhì)條件22.3不良地質(zhì)條件2三、施工方案編制概述23.1編制依據(jù)23.2施工概述3四、施工總體目標(biāo)及整體部署44.1施工管理目標(biāo)44.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置44.3施工順序54.4施工力量部署54.5機(jī)械設(shè)備選配64.6主要材料供給74.7施工準(zhǔn)備7五、主要項(xiàng)目的施工技術(shù)方案75.1深層攪拌樁施工75.2壓密注漿施工105.3井點(diǎn)降水施工12六、工程管理措施16

2、七、質(zhì)量管理措施177.1質(zhì)量目標(biāo)177.2質(zhì)量保證措施17八、安全文明施工措施208.1安全生產(chǎn)措施208.2文明施工措施22九、工期保證措施239.1縮短施工準(zhǔn)備期，盡早形成正常施工能力239.2建立高效的施工組織機(jī)構(gòu)和有效的管理制度249.3采用新工藝、新設(shè)備加快施工進(jìn)度249.4提高機(jī)械設(shè)備完好率以保證施工進(jìn)度259.5加強(qiáng)物資儲(chǔ)備，保證物資供應(yīng)25十、應(yīng)急預(yù)案及處置措施2510.1應(yīng)急預(yù)案工作流程圖2510.2應(yīng)急預(yù)案內(nèi)部救援隊(duì)伍和物資2610.3應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)2710.4應(yīng)急搶險(xiǎn)、救援措施27十一、季節(jié)性施工措施3011.1雨季施工技術(shù)措施3011.2施工技術(shù)措施30十二、資料整理

3、及成果提交31 馬橋旗忠基地31A-01A地塊項(xiàng)目人防地下車庫(kù)基坑圍護(hù)工程施工方案一、工程概況1.1基本概況工程名稱：上海市保障性安居工程馬橋旗忠基地31A-01A地塊項(xiàng)目人防地下車庫(kù)基坑圍護(hù)工程建設(shè)單位：上海寧賢置業(yè)有限公司工程位置：上海市閔行區(qū)規(guī)劃林銀路以北，規(guī)劃富文路以東設(shè)計(jì)單位：上海江南建筑設(shè)計(jì)有限公司 上海民防建筑研究設(shè)計(jì)院有限公司總包單位：江蘇建業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司施工單位：上海興博建筑安裝工程有限公司1.2工程概況：本工程位于閔行區(qū)規(guī)劃富巖路以西，規(guī)劃銀康路以南地塊。擬建11幢18層住宅、1個(gè)1層人防車庫(kù)和其他附屬建筑，基坑為不規(guī)則多邊形，開挖面積約11365m2，0.000絕對(duì)標(biāo)

4、高為+4.950m，場(chǎng)地自然地面絕對(duì)標(biāo)高約4.800m，相對(duì)標(biāo)高為-0.150m，住宅樓基坑大面積開挖深度3.8m，局部電梯井（集水井）落深1.5m；人防車庫(kù)基坑大面積開挖深度6.2m，局部集水井落深1.5m。號(hào)房基礎(chǔ)底面與人防車庫(kù)底面高差2.4m，基坑整體形成“坑中坑”形式。設(shè)計(jì)單位根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件采用分級(jí)放坡、水泥土重力壩、坑底注漿結(jié)合井點(diǎn)降水圍護(hù)形式設(shè)計(jì)。1.3周邊環(huán)境： 目前擬建場(chǎng)地為空地，周圍的規(guī)劃道路均未建設(shè)，場(chǎng)地開闊，沒有對(duì)基坑圍護(hù)施工影響較大的限制條件。二、工程地質(zhì)概況2.1工程地質(zhì)條件1、地形地貌：根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告（報(bào)告編號(hào)：LT2011-K-031）可知，擬建場(chǎng)地

5、地貌類型屬濱海平原類型，原地面有較多堆土，地勢(shì)較高，現(xiàn)在經(jīng)過平整，根據(jù)勘察單位現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定結(jié)果，擬建場(chǎng)自然地面標(biāo)高平均值+4.800m（吳淞高程）。2、地基土的構(gòu)成與特性：在基坑開挖深度范圍內(nèi)揭露的地基土主要由粘性土組成。住宅樓基礎(chǔ)開挖面主要位于第層粉質(zhì)粘土層，局部落深區(qū)位于第1-1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；人防車庫(kù)開挖面位于第1-1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。與基坑開挖相關(guān)的各土層參數(shù)見下表（以G5孔剖面為例）。層 號(hào)土 層 名 稱層厚m重 度KN/m3直剪固快（峰值）滲透系數(shù)內(nèi)聚力CKPa內(nèi)摩擦角度1雜填土2.518.0*5*10.0*粉土粘土1.918.72315.53.00E061-1淤泥質(zhì)粘土6.117.

6、71416.53.00E051-2淤泥質(zhì)粘土1017.51315.02.00E06注：*為經(jīng)驗(yàn)值2.2水文地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地淺層地下水屬潛水類型，其水位動(dòng)態(tài)變化主要受控于大氣降水和地面蒸發(fā)等，并隨氣候變化而變化。據(jù)區(qū)域資料及有關(guān)規(guī)范，本方案平均地下水位埋深取自然地面下0.50m。2.3不良地質(zhì)條件經(jīng)查閱本工程巖土工程勘察報(bào)告，基坑開挖區(qū)域無明（暗）浜等不良地質(zhì)現(xiàn)象。三、施工方案編制概述3.1編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙及巖土工程勘察報(bào)告；2、現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程和規(guī)范：1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）2）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）3）錨桿噴射混凝土

7、支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）4）基坑工程技術(shù)規(guī)范（DG/TJ08-61-2010）5）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ 08-11-2010）6）地基處理技術(shù)規(guī)范（DG/TJ 08-40-2010） 7）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-99）3.2施工概述 1、放坡開挖圍護(hù)根據(jù)勘察單位的測(cè)量結(jié)果，擬建場(chǎng)地自然地面平均絕對(duì)標(biāo)高+4.800m，考慮到基坑周邊環(huán)境相對(duì)較為寬松，對(duì)位于人防車庫(kù)周圍的號(hào)房基坑采用分兩級(jí)放坡（第一級(jí)坡高1.80m，二級(jí)坡高2.00m，平臺(tái)寬度2.0m，坡比1：1.5），在坡頂設(shè)置300200磚砌排水溝，在二級(jí)坡平臺(tái)處設(shè)置輕型井點(diǎn)以降低地下水位，基坑開挖坡面采用8

8、0mm厚C20砼護(hù)坡，內(nèi)置單層鋼絲網(wǎng)片。2、重力式擋土圍護(hù)號(hào)樓基礎(chǔ)底面與人防車庫(kù)底面高差2.4m，且距離較近，采用水泥土重力式壩體進(jìn)行圍護(hù)，根據(jù)超載情況及人防車庫(kù)內(nèi)局部深坑分布情況，采用不同的壩體寬度（2.2m3.7）、深度（6.49.0m）組合，并在壩體頂部設(shè)置砼壓頂（200mm厚C20砼，內(nèi)置8200鋼筋），壩體內(nèi)插入鋼管（483.0，長(zhǎng)度6.0m和3.0m），以滿足整體穩(wěn)定性的安全要求。3、局部加固號(hào)房電梯井和集水井位于坡腳處，落深1.5m左右，對(duì)邊坡穩(wěn)定性有不利影響，外圍采用雙排攪拌樁加固內(nèi)測(cè)采用壓密注漿方法進(jìn)行坑底局部加固，有效加固深度4.0m，加固寬度詳見圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖。人防車

9、庫(kù)集水井落深1.5m，對(duì)距離基坑開挖邊線2倍開挖深度范圍內(nèi)的集水井，采取壓密注漿方法封底，并在靠近基坑開挖面的一側(cè)增設(shè)攪拌樁暗墩，注漿加固有效深度4.0m，坑底攪拌樁暗墩有效長(zhǎng)度4.0m，加固范圍詳見圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖。4、基坑降排水基坑開挖深度范圍內(nèi)主要為1、1-1層土，土體含水量較高，局部夾薄層粉性土，增強(qiáng)了滲透性。基坑開挖時(shí)易發(fā)生坑壁坍塌、滲水等現(xiàn)象，在外力作用下強(qiáng)度極易降低。因此在基坑開挖前，降水工作尤其要引起重視。本基坑可采用輕型井點(diǎn)降水?；娱_挖前二周土體應(yīng)進(jìn)行降水，地下水位高度應(yīng)低于基坑底面0.51.0m。基坑開挖過程中采用明溝排水，基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基坑四周砌置排水暗溝和

10、集水井進(jìn)行排水?；娱_挖坡頂設(shè)置硬化的磚砌截水溝，以防暴雨產(chǎn)生的雨水和坑外水流入坑內(nèi)；號(hào)房基坑第二級(jí)放坡平臺(tái)上、坑底四周及人防車庫(kù)基坑內(nèi)設(shè)置輕型井點(diǎn)。整個(gè)基坑周圍開挖坡面均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行砼護(hù)坡，防止雨水沖刷坡面和深入圍護(hù)土體內(nèi)。具體詳見方案圖紙。四、施工總體目標(biāo)及整體部署4.1施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量管理目標(biāo)：確保工程質(zhì)量符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收合格。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保整個(gè)項(xiàng)目無重大惡性事故、無重大傷亡事故、無機(jī)械設(shè)備事故和管線損壞事故；安全管理規(guī)范，內(nèi)外業(yè)資料齊全，安全檢查考評(píng)達(dá)總評(píng)分95分以上。3、文明施工：在整個(gè)施工過程中，堅(jiān)持社會(huì)效益第一，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益相一致

11、的“方便人民生活，有利于發(fā)展生產(chǎn)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境”的原則。配合總承包單位創(chuàng)建文明、標(biāo)化工地。4、工期目標(biāo)：水泥土攪拌樁與壓密注漿土體加固同期完成，降水在基坑開挖前二周內(nèi)全部完工，計(jì)劃有效工期為40日歷天。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置該工程主要材料為P.0.42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，在場(chǎng)地的相應(yīng)位置設(shè)置4個(gè)50T散裝水泥罐及4個(gè)灰漿攪拌后臺(tái)，以適應(yīng)場(chǎng)地條件，減少相互干擾施工的工程特點(diǎn)。4.3施工順序針對(duì)本工程的特點(diǎn)，本工程整體施工順序安排如下：1圍護(hù)樁施工區(qū)域清障，以確保圍護(hù)樁施工的連續(xù)、封閉性；2水泥土深層攪拌樁和注漿加固施工；3設(shè)置排水溝；4開挖第一級(jí)坡，并及時(shí)對(duì)開挖面內(nèi)地基土進(jìn)行砼護(hù)坡；5開挖放坡

12、平臺(tái)，放置輕型井點(diǎn)管，開始降水；6進(jìn)行第二級(jí)放坡開挖，同時(shí)進(jìn)行砼護(hù)坡；7開挖至號(hào)房基礎(chǔ)底面，施工號(hào)房基礎(chǔ)；8設(shè)置人防車庫(kù)基坑周圍基坑內(nèi)降水井管，進(jìn)行降水；4.4施工力量部署1. 項(xiàng)目主要管理人員配置公司將選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高的工程技術(shù)人員和施工熟練的施工管理人員，保證主要管理人員和特殊工種均持證上崗，主要施工管理人員約5人。（項(xiàng)目主要管理人員及分工見下表）項(xiàng)目主要管理人員及分工表職務(wù)主 要 職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面管理該項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制、安全文明施工和項(xiàng)目?jī)?nèi)、外部協(xié)調(diào)工作質(zhì) 檢 員工程質(zhì)量、工序檢驗(yàn)、質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定等施 工 員現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)和施工管理工作，工程定位、測(cè)量放線工作安 全 員施工安

13、全管理工作材 料 員工程材料管理工作，施工原始記錄的整理匯總，竣工資料的匯總整理編制工作2. 項(xiàng)目勞動(dòng)力配置根據(jù)本工程的施工需求，我公司將選派施工熟練的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工，保證所有特殊工種均持證上崗，配備勞動(dòng)力約53人，確保整個(gè)工程按預(yù)定的工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（勞動(dòng)力計(jì)劃表見下表）勞動(dòng)力需用量一覽表工種攪拌樁施工班組壓密注漿施工班組井點(diǎn)降水施工班組護(hù)坡施工班組后勤合計(jì)人數(shù)2481083534.5機(jī)械設(shè)備選配根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)條件、采用的施工工藝與技術(shù)要求，綜合工期、供給、外運(yùn)等因素，設(shè)備的投入量和相應(yīng)配套機(jī)具詳見下表。主要設(shè)備、機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率（kw）備 注1深層攪拌樁機(jī)

14、SJB-臺(tái)套4400攪拌樁施工測(cè)量2電焊機(jī)500臺(tái)3453經(jīng)緯儀J2臺(tái)3/4水 準(zhǔn) 儀S3臺(tái)1測(cè)量5泥漿比重儀套1水灰比測(cè)量6鋼卷尺JGW-508把1/測(cè)量(量程50m)7活塞式灰漿泵UBJ-2臺(tái)420注漿8灰漿攪拌桶/個(gè)412水泥漿攪拌9震動(dòng)平板機(jī)臺(tái)13沉管10注漿泵SYB50/40II臺(tái)17.5壓密注漿施工11高壓管M20012注漿管6”M20013氧氣、乙炔套114沖水槍3BL-9套17.5配套15井點(diǎn)降水設(shè)備JSJ-60套34255降水施工16井點(diǎn)管若干17合計(jì)75018注：用電量為本單項(xiàng)工程正常用電量其他施工配套的輔助設(shè)施按需配置4.6主要材料供給本工程主要材料為P.0.42.5級(jí)普

15、通硅酸鹽水泥、鋼管、黃沙。主材根據(jù)施工進(jìn)度需要及時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。上述材料均應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠合格證，施工前需提交監(jiān)理審查確認(rèn)后，方可投入使用。4.7施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉施工圖紙 在開工前各崗位的相關(guān)人員要做到熟悉施工圖紙，參加圖紙會(huì)審及技術(shù)交底會(huì)議，踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)，在掌握情況的基礎(chǔ)上，合理選用施工工藝方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。2. 匯同甲方、設(shè)計(jì)人員及監(jiān)理做好技術(shù)交底工作，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確技術(shù)要求，并逐級(jí)交底落實(shí)到施工第一線。3. 對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)總交底，并針對(duì)各專業(yè)人員進(jìn)行各專業(yè)安全技術(shù)交底。4. 做好用于施工的各種原材料的取樣送檢工作，落實(shí)原材供應(yīng)等事宜。施工

16、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1.合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，敷設(shè)好電力線路、走水管道、施工便道。2.測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位放樣并復(fù)核。3.依照總包統(tǒng)籌安排，搭建場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施，布置好材料堆放和周轉(zhuǎn)場(chǎng)地。4.根據(jù)甲方提供的各種障礙物和管線的詳細(xì)可靠資料，對(duì)場(chǎng)地內(nèi)影響施工的障礙物予以清除，對(duì)施工可能波及的管線采取相應(yīng)的防護(hù)、監(jiān)控措施。5.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。6.完成施工機(jī)械設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保所有施工機(jī)械隨時(shí)進(jìn)入正常施工狀態(tài)。五、主要項(xiàng)目的施工技術(shù)方案5.1深層攪拌樁施工（一）攪拌樁施工的區(qū)域范圍及工程量根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的施工圖紙介紹，號(hào)樓基礎(chǔ)底面與人防車庫(kù)底面高差2.4m，且距離較近，采用水

17、泥土重力式壩體進(jìn)行圍護(hù)，根據(jù)超載情況及人防車庫(kù)內(nèi)局部深坑分布情況，采用不同的壩體寬度（2.2m3.7m）、深度（4.09.0m）組合，并在壩體頂部設(shè)置砼壓頂（200mm厚C20砼，內(nèi)置8200鋼筋），壩體內(nèi)插入鋼管（483.0，長(zhǎng)度6.0m和3.0m），以滿足整體穩(wěn)定性的安全要求。樁長(zhǎng)共分四種：1. 樁頂標(biāo)高-3.950m，樁底標(biāo)高-10.350m，有效樁長(zhǎng)6.4m壩體寬度（2.2m），內(nèi)插入鋼管（483.0，長(zhǎng)度3.0m2000），位于1-1、4-4剖面。2.樁頂標(biāo)高-3.950m，樁底標(biāo)高-12.950m，有效樁長(zhǎng)9.0m壩體寬度（3.2m3.7m），內(nèi)插入鋼管（483.0，長(zhǎng)度6.0m2

18、000），位于3-3、6-6剖面。3. 樁頂標(biāo)高-3.950m，樁底標(biāo)高-10.950m，有效樁長(zhǎng)7.0m壩體寬度（2.7m），內(nèi)插入鋼管（483.0，長(zhǎng)度3.0m2000），位于5-5剖面。4.樁頂標(biāo)高-6.350m、-3.950，樁底標(biāo)高-10.350m和-7.950有效樁長(zhǎng)4.0m，位于1-1、2-2、6-6集水井落深坑位置。合計(jì)深層攪拌樁施工方量約：13500m3。（二）施工工藝流程 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程采用二次噴漿三次攪拌的施工工藝，其成樁工序包括測(cè)量定位、預(yù)攪下沉、提升注漿攪拌等多個(gè)循環(huán)環(huán)節(jié)，其工藝流程詳見下圖：深層攪拌樁施工工藝流程圖制 漿樁 機(jī) 就 位預(yù) 攪 下 沉第一次提升、

19、注漿、攪拌第二次下沉攪拌第二次提升、攪拌、注漿第三次下沉、攪拌提升攪拌成樁結(jié)束、移位（三）測(cè)量定位1. 首先依照測(cè)繪單位提供的紅線定位圖和設(shè)計(jì)單位提供的總平面圖，用經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行軸線定位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方復(fù)核無誤后設(shè)定明顯標(biāo)志，并做好保護(hù)工作。2.根據(jù)軸線放出攪拌樁的樁位，做好標(biāo)志，以便以后復(fù)核。3.引啟程系統(tǒng)，并在場(chǎng)地內(nèi)不易破壞處設(shè)置標(biāo)志，用以確保攪拌樁的入土深度和樁頂標(biāo)高。4. 按圖紙放出每一個(gè)樁位，并用小竹簽作好標(biāo)記。5. 機(jī)具、人員移動(dòng)時(shí)要保護(hù)好末端施工的樁位標(biāo)記。（四）樁機(jī)就位1. 由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前，判斷平面和空間的阻礙情況。2. 采用水平尺校正基座，保持基座水平，

20、保證樁機(jī)“平穩(wěn)、周正”。3. 動(dòng)力頭、攪拌頭、樁位三點(diǎn)中心位于同一鉛垂線上。4. 樁位定位偏差50mm，樁身垂直度偏差1.5%。（五）預(yù)攪下沉1. 嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動(dòng)力頭電機(jī)工作負(fù)荷，其電流指數(shù)不大于70A，以防燒毀電機(jī)。2. 如遇較硬地層下沉速度過慢時(shí)，可通過中心管壓入少量稀漿，以利潤(rùn)濕土體，加快下沉。3. 嚴(yán)格控制樁底標(biāo)高，攪拌頭必須沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。（六）灰漿制備1. 在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合拌制水泥漿液，水灰比控制在0.55，水泥漿液攪拌時(shí)間3min，以使水泥充分水化，均勻拌合。2. 需加入外加劑時(shí)，應(yīng)按比例溶于水中，然后定量加入拌制漿液中一起攪拌。3. 攪拌

21、好的水泥漿停置時(shí)間不得過長(zhǎng)，超過2h后應(yīng)降低強(qiáng)度使用。4. 水泥漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不停攪拌，直到送漿前。（七）攪拌1. 第一次注漿提升攪拌預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，即刻上提20cm并開啟壓漿泵送漿，并用反轉(zhuǎn)在樁底原位攪拌2030s后，以0.5m/min左右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高；送漿時(shí)壓力控制在1.01.4MPaa，攪拌頭轉(zhuǎn)速控制在60r/min左右，注漿量30L/min。2. 第二次攪拌下沉：注漿攪拌提升至樁頂標(biāo)高后，停止送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，下沉速度控制在0.5m/min左右。3. 第二次注漿提升攪拌：下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，開始送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌203

22、0s后，以0.5m/min左右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。4. 第三次攪拌下沉：第二次注漿攪拌提升至樁頂標(biāo)高后，停止送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，下沉速度控制在0.5m/min左右。下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，開正轉(zhuǎn)攪拌2030s后，以0.5m/min左右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。5.用預(yù)制的工具對(duì)鋼管進(jìn)行插入，并壓送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6. 注漿管道及機(jī)具清潔、移位：成樁結(jié)束后，清洗鉆桿、送漿管道及機(jī)具，進(jìn)行樁架移位。（八）質(zhì)量控制和保證措施1. 施工中應(yīng)對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量檢查和做好施工記錄。2. 施工中應(yīng)對(duì)漿液的配合比和水灰比以及各種材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，水泥

23、采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)新鮮、干燥、無結(jié)塊現(xiàn)象，水灰比0.55。3. 開鉆后每天應(yīng)對(duì)鉆頭葉片長(zhǎng)度和磨損情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不夠、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整，確保有效樁徑，攪拌頭直徑為雙頭700mm，誤差不大于15mm。4. 攪拌下鉆時(shí)除非遇硬土層確實(shí)下鉆速度明顯降低和工作電流過大而允許適當(dāng)加大助沉外，一般情況下不允許加水加快攪拌下鉆速度。5. 必須控制好噴漿提升速度進(jìn)行提升噴漿，提升或下沉速度不大于0.5m/min。6. 對(duì)每根樁的樁位、鉆進(jìn)深度、樁的垂直度，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制。7. 樁與樁搭接停工時(shí)間不應(yīng)大于12小時(shí)，如間歇時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)采取在接縫外側(cè)補(bǔ)樁或注漿的封閉措施。8. 噴漿

24、時(shí)的提升速度必須根據(jù)樁徑、水泥摻入比、壓漿泵流量、噴漿次數(shù)和被加固土體的重度等進(jìn)行控制，以保證提升速度和壓漿流量相匹配。9. 在噴漿提升的過程中若中途因故停漿時(shí)，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下50cm，待恢復(fù)供漿后再提升噴漿。若停漿超過3h，應(yīng)考慮拆管清洗為妥。10. 按照兩次噴漿要求分配兩次的噴漿量和合理的提升速度，使第二次噴漿到樁頂后，漿液正好用完。11. 在噴漿提升至樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止提升，繼續(xù)攪拌數(shù)秒鐘，以保證樁頭密實(shí)。12. 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壩體插筋（鋼管），壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。13. 保證施工機(jī)械設(shè)備性能良好狀態(tài)，施工時(shí)及時(shí)例保，對(duì)壓漿泵進(jìn)行每分鐘壓漿量檢測(cè)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確

25、保噴漿的均勻性和連續(xù)性。14. 成樁期間，每天每臺(tái)機(jī)械要求做一組規(guī)格為999cm的試塊，試塊宜取自攪拌樁溝槽內(nèi)攪拌均勻的新鮮水泥土，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室。15. 在施工過程中，若因處理障礙物、機(jī)械設(shè)備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而造成停工時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，需在相鄰兩幅樁外側(cè)進(jìn)行補(bǔ)樁。16. 攪拌樁的齡期不宜小于28天，且一個(gè)月齡期的攪拌樁無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于0.80MPa。5.2壓密注漿施工（一）壓密注漿的區(qū)域范圍及工程量號(hào)房電梯井和集水井位于坡腳處，落深1.5m左右，對(duì)邊坡穩(wěn)定性有不利影響，擬采用壓密注漿方法進(jìn)行坑底局部加固，有效加固深度4.0m； 人防車庫(kù)集水井落深1.5m

26、，對(duì)距離基坑開挖邊線2倍開挖深度范圍內(nèi)的集水井，采取壓密注漿方法封底，加固寬度詳見圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖。2-2剖面注漿頂標(biāo)高為-3.950m，底標(biāo)高為-7.950m；3-3、6-6剖面注漿頂標(biāo)高為-6.350m，底標(biāo)高為-10.350m；上述壓密注漿加固部位共計(jì)約842.255，平均加固深度為4m，計(jì)3369.02m3壓密注漿工程量。（二）施工技術(shù)要求一般壓漿孔距為1m，孔深7.810.2m，使?jié){液進(jìn)入持力層不小于0.5m，注漿壓力控制在0.30.5mpa，注漿流量為1530L/mim。注漿配比：水灰比水水泥（P.O42.5普硅）漿液比重0.551102001.818施工期內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周邊建筑物及

27、管線的監(jiān)測(cè)，若地面上抬和發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取針對(duì)性措施，防止建筑物或管線受損。（三）施工工藝流程 測(cè)量放線定出孔位同時(shí)控制好鉆深底部標(biāo)高（標(biāo)高分塊測(cè)量）隔孔打管（先打1、3、520施工至30根后返回打2、4、6以此進(jìn)行）制備漿液、分層注漿、拔管、清洗注漿管重復(fù)以上工作。具體工藝流程為：機(jī)具就位貫入注漿管、試噴射噴射注漿拔管及沖洗等重復(fù)施工（四）施工質(zhì)量保證措施：1選用合格的水泥并經(jīng)復(fù)試安定性合格后方能使用。2注漿深度控制：用定尺為1.5米長(zhǎng)的注漿鍍鋅管，算出要打幾根后，每個(gè)孔開打前先將該孔要打入的注漿管全部放在孔邊以免打管時(shí)數(shù)錯(cuò)遺漏。3跳二打一，隔行施工，行距、橫豎孔距均為0.81.0m范圍左

28、右，一般宜采用梅花形布孔。4注漿均勻度控制：注漿采取從下往上注漿的方案，0.5m注漿一次，注漿壓力控制在0.2-0.3mpa，遇特殊情況的土層注漿壓力酌情控制。5做好鉆機(jī)定位，要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于1.5%。6在插入注漿管前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，插入后先作高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。如因塌孔插入困難時(shí)，可用低壓（0.1-2mpa）水沖孔噴下，但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。7當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，隨即按工藝要求，提升注漿管，由下而上噴射注漿。注漿管分段提升的

29、搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。8在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況等故障時(shí)，應(yīng)停止提升和噴射注漿以防加固中斷，同時(shí)立即查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施排除故障。如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響加固的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)合。9當(dāng)高壓噴射完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路。為防止?jié){液凝固收縮影響加固高程，必要時(shí)可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。（五）注漿量和注漿范圍控制：1施工前計(jì)算出每段的水泥用量和每根注漿管應(yīng)該注入的水泥用量，制備好水泥漿切實(shí)將設(shè)計(jì)的水泥漿量如實(shí)注入。2注漿范圍控制：3準(zhǔn)確放出樁位振管注漿。4嚴(yán)格控制注漿深度范圍（只需經(jīng)注漿管根數(shù)計(jì)算即可有效控制）。

30、5采取先注四周后注中間的施工順序，即四周先封漿后再施工中間位置，這樣就可確保中間注的漿不會(huì)再向外部不需注漿的部位擴(kuò)散而全部注在中間，從而確保注漿部位質(zhì)量。6注漿施工前先對(duì)全體員工進(jìn)行保證質(zhì)量的技術(shù)交底，使員工做到心中有數(shù)，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，采取相應(yīng)的施工方法。（六）施工中常見的問題與處理方法：常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法固結(jié)體強(qiáng)度不勻、縮頸噴射方法與機(jī)具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障（管路堵塞、串、漏、卡鉆）中斷施工噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制拌和不充分、不均勻，直接影響加固效果。穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生縮頸根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機(jī)具噴漿前，先進(jìn)行壓水壓

31、漿壓氣試驗(yàn)，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行。配漿時(shí)必須用篩過濾對(duì)易出現(xiàn)縮項(xiàng)部位及底部不易檢查處理進(jìn)行定位噴射（不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大加固面積辦法控制漿液的水灰比及稠度嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果鉆孔沉管困難偏斜、冒漿遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實(shí)，鉆桿傾斜度超過1.5%注漿量與實(shí)際需要量相差較多放位置點(diǎn)時(shí)應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移樁位點(diǎn)噴射注漿前應(yīng)先平整場(chǎng)地，鉆桿應(yīng)垂直，傾斜度控制在1.5%以內(nèi)利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實(shí)際需要量相當(dāng)，減少冒漿控制水泥漿液配合比（一般為0.61.0）5.3井點(diǎn)降水施工1、 降水目的疏干基坑

32、開挖層的地下水，使開挖層中含水量降低，確?；娱_挖安全及出土?xí)r不對(duì)環(huán)境造成影響，本工程共設(shè)34組(其中放坡二級(jí)平臺(tái)位置設(shè)置13套，坑內(nèi)設(shè)置21套)井點(diǎn)降水設(shè)施。具體平面布置見下圖： 2、輕型井點(diǎn)施工工藝輕型井點(diǎn)施工工藝流程為：定位放線鋪設(shè)總管成孔安裝井點(diǎn)管填砂礫濾料上部密封管路連接安裝抽水設(shè)備和集水、排水管真空泵排氣離心泵抽水觀測(cè)3、施工方法1）成孔井點(diǎn)降水成孔施工采用高壓水沖擴(kuò)法，該方法是用高壓水沖刷土體，用沖管擾動(dòng)土體助沖，將土層沖成圓孔后埋設(shè)井點(diǎn)管，沖孔前應(yīng)先開挖深約1.52.0m左右的溝槽，以方便成孔施工和增加井點(diǎn)管埋設(shè)深度，成孔孔徑不宜小于300mm，沖孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)井點(diǎn)管埋設(shè)大于0

33、.5m，井點(diǎn)管間距1.52.0m之間。先將射水式點(diǎn)管對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，用膠管連接水泵，用0.50.6mpa水壓沖刷土體，轉(zhuǎn)動(dòng)管子，垂直下沉，沖孔直徑不小于300mm，沖孔深度應(yīng)比濾管底深0.5米，成孔后在孔內(nèi)灌0.5米高的中粗砂，隨即放入井點(diǎn)管，井點(diǎn)管四周再用砂灌填到距地表0.5米左右，上面再用黃泥填實(shí)，防止漏氣。2）安裝井點(diǎn)管沖孔成功后，應(yīng)立即放入井點(diǎn)管，井點(diǎn)管采用直徑48的鋼管，長(zhǎng)為6m，管下端配有長(zhǎng)為0.8m過濾網(wǎng)，內(nèi)層為細(xì)濾網(wǎng)，采用網(wǎng)眼310孔/cm2的鋼絲網(wǎng)。井點(diǎn)管應(yīng)居孔中心，位于砂濾中間，灌砂時(shí)管內(nèi)水應(yīng)同時(shí)上升，良好的砂井是保證埋管質(zhì)量的關(guān)鍵。如往管內(nèi)灌水，水位很快下降，則說明井管是活

34、井，抽水會(huì)暢通有效。嚴(yán)禁將井點(diǎn)管強(qiáng)行壓入孔中，井管垂直度允許誤差為1%。3）填濾料、封口井點(diǎn)管放置后，在管壁周圍灌濾料，地面下1m用粘土填實(shí)，并壓實(shí)封閉口，實(shí)現(xiàn)真空降水。4）管路連接連接軟管為螺紋膠管，內(nèi)徑48，長(zhǎng)為0.7m，連接井管與集水總管。集水總管直徑75，每根4m，互相間用法蘭連接，在管壁每12m設(shè)一個(gè)連接井管的接頭，并與抽水泵連接，井點(diǎn)真空度不小于60KPa。集水總管與抽水設(shè)備連接后，經(jīng)檢查無漏氣、漏水后試驗(yàn)抽水。正常的出水規(guī)律是“先大后小”，“先渾后清”，如不上水，或水較渾，或清后又渾等，首先檢查真空度，修好管道漏氣，真空一般不應(yīng)低于650mm汞柱高。井點(diǎn)管淤塞，應(yīng)用高壓水沖洗或拔

35、出重新埋設(shè)。真空泵放置位置應(yīng)盡可能靠近總體排水系統(tǒng)內(nèi)，井點(diǎn)抽出來的水要排在明溝內(nèi)，經(jīng)沉淀再入下水道。抽水正常運(yùn)轉(zhuǎn)至挖土?xí)r效為15天。當(dāng)?shù)叵滤唤抵量拥滓韵?米可正式開挖。降水過程應(yīng)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)工作，以降低降水對(duì)周邊環(huán)境的影響，出現(xiàn)情況便于及時(shí)采取措施。見井點(diǎn)降水示意圖4、井點(diǎn)施工的要點(diǎn)1）降水設(shè)備采用JSJ-60型真空泵機(jī)組，離心泵功率7.5kw，最大抽水量為60m3/h，最大抽汲深度為9.6m，最大提升高度為8m，真空壓力必須達(dá)到68kg。2）井點(diǎn)施工結(jié)束，立即組織洗井，做到出水正常。3）降水系統(tǒng)各部件應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏水、漏電、檢查泵組工作狀態(tài)。4）降水系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)及時(shí)組織抽

36、水，全面檢查機(jī)組的工作水壓力、真空數(shù)、電流、電壓，井點(diǎn)的出水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。5）在試抽水過程中，應(yīng)定時(shí)觀察抽水流量，工作水壓力真空度以及觀測(cè)孔的水位等，并做好記錄，根據(jù)水位下降的趨勢(shì)，分析其降水效果，如出現(xiàn)與設(shè)計(jì)有較大出入，應(yīng)及時(shí)調(diào)整降水設(shè)計(jì)方案。5、降水質(zhì)量保證措施1）、基坑內(nèi)沿二級(jí)坡采取環(huán)形輕型井點(diǎn)降水，設(shè)置磚砌排水溝和集水坑進(jìn)行排水；坑內(nèi)沿人防車庫(kù)四周設(shè)置環(huán)形的輕型井點(diǎn)降水管，并在坑內(nèi)設(shè)置3排；2）、井點(diǎn)管長(zhǎng)度為6m，間距1.2m左右，濾管長(zhǎng)度為0.8m，坑內(nèi)每套井點(diǎn)總管長(zhǎng)度為50m以內(nèi)；3）、真空泵真空度須達(dá)到650mm汞柱以上，排出的水須排放至基坑影響范圍以外，亦可沉淀后排入

37、市政排水系統(tǒng)；4）、降水至少在挖土前10天開始，降水深度在基坑開挖面以下0.5-1.0m，坑底最后30cm土體應(yīng)人工挖除，嚴(yán)禁超挖；5）、基坑內(nèi)降水井點(diǎn)管在澆注墊層完成后方可全部拔出，基坑邊降水井點(diǎn)底板澆注完成后拔出；坑外降水井點(diǎn)管需待地下室外墻澆注完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后方可全部拔出。6）、輕型井點(diǎn)施工前，預(yù)挖深度為1.0m左右的井點(diǎn)溝槽，以方便成孔施工，同時(shí)加大井點(diǎn)管的埋設(shè)深度，以保證降水效果。六、工程管理措施為“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任務(wù)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司擬成立“馬橋旗忠基地31A-01A地塊項(xiàng)目人防地下車庫(kù)基坑圍護(hù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，按建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范的要求，

38、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)代表我公司履行與業(yè)主簽定的合同所規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)，負(fù)責(zé)對(duì)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行全面的管理，組織指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的直接生產(chǎn)指揮、調(diào)度、安全、文明、質(zhì)量控制第一責(zé)任人。項(xiàng)目經(jīng)理部配備項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等，形成一個(gè)有效的管理體系，管理該項(xiàng)目的工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等一線工作，確保本工程安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成。各機(jī)臺(tái)實(shí)行單機(jī)承包，把責(zé)任落實(shí)到生產(chǎn)第一線。項(xiàng)目部管理組織結(jié)構(gòu)設(shè)置如下圖所示。項(xiàng)目組織管理結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì) 檢 員施 工 員安 全 員材 料 員攪拌樁 施工組

39、壓密注漿施工組降水施工組后勤輔助組現(xiàn)場(chǎng)文明班公司與項(xiàng)目部管理采用分公司與現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)作管理制度，由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施、公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、公司工程部督查項(xiàng)目施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明等情況，公司其他相關(guān)部門密切協(xié)作項(xiàng)目部的工作。項(xiàng)目部定期召開現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)議以檢查、落實(shí)項(xiàng)目管理目標(biāo)，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中有關(guān)技術(shù)、資金、勞動(dòng)力、施工機(jī)械等方面的問題，確保本工程施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。七、質(zhì)量管理措施7.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量必須符合國(guó)家規(guī)范（GB50202-2002、GB50300-2001）和設(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。7.2質(zhì)量保證措施1、組織體系保證為了確保本工程質(zhì)

40、量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部將組建以項(xiàng)目經(jīng)理為施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目工程師具體實(shí)施，質(zhì)檢員直接負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)，該體系如下圖所示。質(zhì)量管理體系圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì) 監(jiān) 員施工班組長(zhǎng)操 作 員2、管理職責(zé)保證“明確職責(zé)，責(zé)任到人”是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的重要保障，為此，針對(duì)本工程質(zhì)量特點(diǎn)，對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)保組織體系主要成員制定明確的崗位職責(zé)。各工作崗位定崗定員，分工明確，責(zé)任到人。3、管理制度保證建立、健全工程施工的各項(xiàng)管理制度、制訂嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的管理措施，是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的前提，才能更好地確保質(zhì)量保證措施落到實(shí)處，才能實(shí)現(xiàn)我們的承諾，向甲方交上一份滿意的答卷。4、質(zhì)量保證措施（1）

41、“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我公司參與市場(chǎng)竟?fàn)幍囊回炞谥迹瑸榇_保工程質(zhì)量，在工程實(shí)施過程中按全面質(zhì)量管理的要求，實(shí)施“全方位管理、全員參與、全過程監(jiān)控”的質(zhì)量管理模式，貫徹公司質(zhì)量方針，實(shí)施 “四檢”制度，即“班內(nèi)自檢，交接班互檢，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員專檢，公司抽檢”制度。未按規(guī)定進(jìn)行自、互檢、交叉檢的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時(shí)由工程負(fù)責(zé)人在質(zhì)量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化工作的實(shí)施情況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準(zhǔn)確傳達(dá)并執(zhí)行。（2）由公司總工及各職能部門審批、發(fā)放的實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目部提交業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方可執(zhí)行。（3）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人依據(jù)

42、審定的施工組織設(shè)計(jì)和公司質(zhì)量體系文件組織實(shí)施，若遇特殊情況設(shè)計(jì)變更或其他原因所致，應(yīng)對(duì)實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行修改和補(bǔ)充事宜，并報(bào)公司總工審批后實(shí)施。（4）實(shí)行工程質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，堅(jiān)決依照質(zhì)量管理體系，逐級(jí)負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，使工程質(zhì)量的優(yōu)劣與各級(jí)管理人員能力考核和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，認(rèn)真做好每道工序的自檢、互檢、專檢，把質(zhì)量目標(biāo)落在實(shí)處。A重點(diǎn)監(jiān)督：各級(jí)質(zhì)量管理人員對(duì)測(cè)量定位、材料進(jìn)場(chǎng)、各施工工序驗(yàn)收等環(huán)節(jié)和工序重點(diǎn)檢查、監(jiān)督。B各工序檢查，先由班組進(jìn)行自檢，再由質(zhì)檢員專檢，然后匯同有關(guān)人員終檢，合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。（5）以設(shè)計(jì)圖紙要求、現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，進(jìn)行各工序檢查，狠抓

43、落實(shí)，切實(shí)執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（6）做好質(zhì)量教育工作，對(duì)全體技術(shù)管理人員、職工進(jìn)行上崗前系統(tǒng)化和正規(guī)化培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量控制觀念，定期或不定期召開質(zhì)量分析會(huì)，提高全員素質(zhì)。通過對(duì)全體施工人員的質(zhì)量培訓(xùn)、教育，強(qiáng)化他們的質(zhì)量意識(shí)，提高他們的業(yè)務(wù)素質(zhì)，從主觀上使施工人員自覺遵守質(zhì)量法規(guī)，保證工程質(zhì)量。（7）施工技術(shù)及質(zhì)量要求層層交底，由項(xiàng)目工程師進(jìn)行技術(shù)總交底，技術(shù)員、施工員提前做好分部分項(xiàng)技術(shù)交底，把技術(shù)要求下達(dá)到生產(chǎn)第一線并貫徹執(zhí)行。（8）各類材料的試配、檢測(cè)均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。（9）所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報(bào)告，不允許不合格品投入使用，無出廠證明、出廠報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告的材料禁

44、用。（10）每道工序完成，必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料，報(bào)監(jiān)理簽證合格后方可進(jìn)行下道工序，所有隱蔽工程必須通過監(jiān)理人員驗(yàn)收簽證之后方可進(jìn)行下道工序。（11）施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅(jiān)持按規(guī)范辦理。（12）認(rèn)真做好成品保護(hù)工作。（13）質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù)，做到真實(shí)和詳盡。（14）堅(jiān)持持證上崗，因無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責(zé)任人的責(zé)任外，還要追究分管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。（15）建立質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標(biāo)識(shí)，隔離再組織評(píng)審事故程度，（請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理參加），然后按評(píng)審意見處置，對(duì)事故上報(bào)不及時(shí)或隱蔽不報(bào)的要追究有關(guān)人員責(zé)任。（16）施工中計(jì)量管理制度

45、：a、計(jì)量?jī)x器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)證有標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，并統(tǒng)一建卡，專人保管；b、計(jì)量配備成套率達(dá)99%，送檢率100%，工作檢測(cè)率95%；c、測(cè)量?jī)x器經(jīng)常校核并做記錄，消除測(cè)量中的誤差；八、安全文明施工措施8.1安全生產(chǎn)措施在施工中貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣?、行業(yè)的有關(guān)法令和規(guī)章制度，本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)為杜絕重大傷亡事故。1、項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人的分級(jí)負(fù)責(zé)的安全保證體系，組織落實(shí)，嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職、兼職安全員。對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行目標(biāo)管理，層層落實(shí)，責(zé)任到人?；鶎影踩芾沓闪⒁园嘟M為基本單

46、位，各班組組長(zhǎng)為成員，施工員為組長(zhǎng)的“安全管理小組”，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，落實(shí)安全生產(chǎn)法規(guī)，消除隱患，保障安全，做到“防患于未然”，充分體現(xiàn)“安全就是幸?！钡淖鳂I(yè)內(nèi)涵。該體系如下圖：安全生產(chǎn)管理體系所示。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目安全員安全生產(chǎn)小組操 作 員2、建立健全安全管理制度1）項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員開工前進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，特別要抓好對(duì)施工人員的安全培訓(xùn)教育，并經(jīng)考試合格后上崗。無證或未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”。2）接受安監(jiān)站的監(jiān)督，并制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施。3）針對(duì)不同部位，不同工序的特點(diǎn)和要求，施工前要對(duì)操作人員進(jìn)行安全交底，并在施工

47、中檢查落實(shí)。4）由項(xiàng)目經(jīng)理組織，各職能部門、各施工區(qū)域有關(guān)管理人員參加，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)每月進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查。各施工區(qū)域每周進(jìn)行一次檢查，安全員及作業(yè)班組管理人員現(xiàn)場(chǎng)每日進(jìn)行一次巡查，并填寫安全檢查日志。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施1）做好掛牌施工，將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級(jí)負(fù)責(zé)人及工程示意圖公布于眾，接受社會(huì)監(jiān)督。2）加強(qiáng)安全宣傳工作，提高施工人員的安全防范意識(shí)和安全防范技術(shù)，在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)志，給施工人員一個(gè)安全的作業(yè)環(huán)境。3）對(duì)各種機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)行檢查、修理，特別是卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車、鋼絲繩，各傳動(dòng)部分的防護(hù)罩等，做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，做到“防患于未然”。4）施工工

48、期間，所有工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌，戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)電器安全管理，所有線路按規(guī)定架設(shè)，所有電器均設(shè)漏電保護(hù)器。6）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防火安全管理，在堆放易燃材料和重點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置滅火器材。4、安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施安全用電技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。2）機(jī)械設(shè)備及用電裝置安裝后必須通過公司相關(guān)部門驗(yàn)收。3）電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。4）接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體

49、完全合格為止。5）施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用接零保護(hù)系統(tǒng)。6）保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線。7）保護(hù)零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。8）保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。9）一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻及檢測(cè)各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。10）保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻每年三月一日

50、前進(jìn)行全面檢測(cè)。11）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。12）施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型。13）漏電保護(hù)器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘制。14）配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。15）帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。16）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。17）檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。電氣防火裝置1）在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火源。2）在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。3）合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣

51、設(shè)備相間和相地間絕緣，加強(qiáng)電氣防火知識(shí)宣傳，對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。4）電焊作業(yè)應(yīng)遵守“十不焊”制度；乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10m；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5m，其周圍禁止煙火。環(huán)境溫度不得超過40C。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)避免受到劇烈震動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng)；禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。8.2文明施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)在明顯位置沒置“八牌二圖”標(biāo)牌，并按施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路保持清潔，臨時(shí)道路強(qiáng)度滿足施工和行車要求。現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)完整、通暢。3

52、）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占道路及安全防護(hù)設(shè)施，做到材料碼放整齊，井然有序。4）現(xiàn)場(chǎng)用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程。5）主要管理人員在現(xiàn)場(chǎng)佩戴胸卡，施工人員戴工地出入證。6）所有已完成樁孔孔口及時(shí)回填。7）施工過程中，保持現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，并設(shè)專人隨時(shí)清除建筑垃圾，保持場(chǎng)容地貌的整潔，在車輛、行人通行的區(qū)域施工，設(shè)置施工標(biāo)志。8）施工過程中做好現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，配專人管理且采取必要的防盜措施，建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合要求的消防設(shè)施并保持完好狀態(tài)，使用易燃易爆材料時(shí)，采用相應(yīng)的消防安全措施。9）施工作業(yè)區(qū)干凈、整齊，辦公生活區(qū)明亮、清潔，圖表上墻，禮貌接待來訪人員。對(duì)待建設(shè)單位、監(jiān)理人員、設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量檢查人員要文明禮貌。業(yè)余時(shí)間開展健康文明的文體活動(dòng)。2、減少擾民及環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)1）嚴(yán)格遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工期間的環(huán)境保護(hù)工作負(fù)全責(zé)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)按照區(qū)域劃分確定環(huán)境保護(hù)責(zé)任區(qū)，責(zé)任區(qū)掛牌明示。防止灰塵污染措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)道路及現(xiàn)場(chǎng)臨近地段的道路，安排專人實(shí)行灑水防塵措施，確保無揚(yáng)塵。2）現(xiàn)場(chǎng)暫存土要采取遮蓋措施，防止起風(fēng)揚(yáng)塵。防止施工噪音污染措施1）合理安排施工項(xiàng)