[最新]鋼筋工程質(zhì)量通病及其防治措施

1、鋼 筋 施 工 質(zhì) 量 通 病預(yù) 防 及 治 理 措 施鋼筋工程質(zhì)量通病及其防治措施1.鋼筋彎曲成型的質(zhì)量通病及防治1.1加工的箍筋不規(guī)范原因:箍筋邊長的成型尺寸與設(shè)計要求偏差過大、彎曲角度控制不嚴(yán)。防治:操作時先試彎,檢驗合格后再批量彎制,一次彎曲多根鋼筋時應(yīng)逐根對齊。對已超過偏差的箍筋,光圓鋼筋可以重新調(diào)直后再彎一次,其他品種的鋼筋不得重新彎曲。1.2彎曲成型后的鋼筋變形原因:成型鋼筋往地面摔得過重或堆方地坪不平整、堆放過高而壓彎或搬運過于頻繁。防治:搬運堆放時應(yīng)輕抬輕放,堆放場地應(yīng)平整,應(yīng)按施工順序的先后堆放。已變形的鋼筋可放到成型臺上矯正,變形過大的應(yīng)視碰傷或局部裂紋的輕重具體處理。1

2、.3成型的尺寸不準(zhǔn)原因:下料不準(zhǔn)確、畫線方法不對或畫線尺寸偏差過大,用手工彎曲時,板距選擇不當(dāng),角度控制沒有采取保證措施。防治:加強鋼筋下料的管理工作,根據(jù)實際情況和經(jīng)驗預(yù)先確定鋼筋下料長度調(diào)整值。為確保下料畫線準(zhǔn)確,應(yīng)制訂切實可行的畫線程序,操作時搭板子的位置應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。對形狀比較復(fù)雜的鋼筋或大批量加工的鋼筋,應(yīng)通過試彎確定合適的操作數(shù)據(jù),作為大批量彎制的示范。對已超過標(biāo)準(zhǔn)尺寸的成型鋼筋,除HPB235級鋼筋可以調(diào)直后重新彎制一次之外,其他品種鋼筋不能重新彎制。2鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量通病及防治措施2.1鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)原因:鋼筋骨架綁扎后合模時出現(xiàn)鋼筋緊貼模板或保護層過厚等現(xiàn)象,如排除模

3、板原因外,一是鋼筋加工中鋼筋外形不正確,二是安裝質(zhì)量不符合要求。防治:綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。對尺寸不準(zhǔn)的骨架,可將尺寸不準(zhǔn)的個別鋼筋松綁,重新安裝綁扎。切忌用錘子敲擊,以免其他部位鋼筋發(fā)生變形或松動。2.2保護層厚度不準(zhǔn)原因:水泥砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)或墊塊數(shù)量、位置不符合要求。防治:根據(jù)工程需要,分門別類生產(chǎn)各種規(guī)格水泥砂漿墊塊,其厚度應(yīng)嚴(yán)格控制,使用時對號入座。水泥砂漿墊塊的放置數(shù)量和位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。并綁扎牢固。在砼澆筑過程中,鋼筋骨架有可能沉落的地方,應(yīng)采取措施,防止保護層偏差。澆搗砼前發(fā)現(xiàn)保護層尺寸不準(zhǔn)時,應(yīng)及時采取補救措施,如用鐵絲將鋼筋位置調(diào)整后綁

4、在模板支撐上,或用鋼筋架支托鋼筋。2.3墻柱外伸鋼筋位移(錯位)原因:鋼筋安裝合格后固定鋼筋措施不可靠而產(chǎn)生位移。澆搗砼時,振搗器碰撞鋼筋,又未及時修正。防治:鋼筋安裝合格后,在其外伸部位加一道臨時箍筋,然后用固定鐵卡或方木卡固定,確保鋼筋不位移,在澆搗砼時不得碰撞鋼筋。砼澆搗完應(yīng)再檢查一遍,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移應(yīng)及時補救。當(dāng)鋼筋已發(fā)生位移時,處理須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。一般墻中豎筋按不大于1:6坡度調(diào)整,柱豎筋可參照柱內(nèi)鋼筋在施工中錯位后的正確處理一文處理2.4拆模后露筋原因:水泥砂漿墊塊墊得太稀或脫落；鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn),局部擠壓模板；振搗器碰撞鋼筋,使鋼筋位移、松綁而擠靠模板；操作者責(zé)任心不強,造成漏振

5、的部位露筋。防治:每米左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊,避免鋼筋緊靠模板而露筋。在鋼筋骨架安裝尺寸有誤差的地方,應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,用墊塊擠牢。2.5鋼筋搭接長度不夠原因:現(xiàn)場操作人員對鋼筋搭接長度的要求不了解,特別是對03G101有關(guān)規(guī)定不熟悉。防治:提高對搭接長度必要性的認(rèn)識和熟悉搭接長度的標(biāo)準(zhǔn)；操作時對接頭應(yīng)逐個測量。檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.6鋼筋接頭位置錯誤或接頭過多原因:不熟悉有關(guān)綁扎、焊接接頭的規(guī)定,分不清鋼筋處于受拉區(qū)、受壓區(qū),造成同截面鋼筋接頭過多。防治:配料時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求,決定搭配方案。當(dāng)梁、柱、墻鋼筋的接頭較多時,配料加工應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)先畫施工圖。

6、注明各號鋼筋搭配順序,并根據(jù)受拉區(qū)或受壓區(qū)的要求正確決定接頭位置和接頭數(shù)量?，F(xiàn)場綁扎時,應(yīng)事先詳細(xì)交底,以免放錯位置。2.7箍筋間距不一致原因:操作人員綁扎不放線,按大概尺寸綁扎,造成間距不一致。防治:綁扎前應(yīng)根據(jù)配筋圖預(yù)先算好箍筋實際間距,并畫線作為綁扎時依據(jù)。已綁好的鋼筋骨架發(fā)現(xiàn)箍筋間距不一致時,可作局部調(diào)整或增加1-2個箍筋。2.8鋼筋遺漏原因:施工管理不嚴(yán),沒有事先熟悉圖紙,各號鋼筋安裝順序沒有精心安排,操作前未詳細(xì)交底。防治:綁扎鋼筋前必須熟悉圖紙,核對配料單和料牌,檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量是否齊全準(zhǔn)確。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,仔細(xì)研究鋼筋綁扎安裝順序和步驟。綁扎前應(yīng)對操作人員詳細(xì)交底。綁扎完

7、畢,仔細(xì)檢查清理現(xiàn)場,檢查有無漏綁和遺留在現(xiàn)場的鋼筋。漏綁的鋼筋必須設(shè)法全部補上。簡單的骨架將遺漏的鋼筋補綁上去即可。復(fù)雜的骨架要拆除部分成品才能補上。2.9梁的箍筋被壓彎原因:梁很高大時,圖紙上未設(shè)縱向構(gòu)造筋或拉筋；或圖紙上已設(shè),但綁扎時遺漏。防治:梁高大于700mm時,梁兩側(cè)沿高度每隔300400設(shè)一根直徑不小于10的縱向鋼筋,縱向構(gòu)造筋用拉筋連接。210預(yù)埋件遺漏或錯位原因:不熟悉預(yù)埋件的位置和數(shù)量、水電預(yù)埋后不進行鋼筋加強。防治:有關(guān)人員應(yīng)相互配合,事先確定固定方法,發(fā)現(xiàn)錯位及損壞應(yīng)及時糾正或補救。3鋼筋工程質(zhì)量程序控制表(見下頁)鋼材合格證、復(fù)驗報告熟悉圖紙、技術(shù)資料檢查腳手架、腳手板施