技術(shù)部門經(jīng)理年終總結(jié)

1、【技術(shù)部門經(jīng)理年終總結(jié)】 20XX專業(yè)技術(shù)繼續(xù)教育工作總結(jié)網(wǎng)權(quán)威發(fā)布技術(shù)部門經(jīng)理年終總結(jié)，更多技術(shù)部門經(jīng)理年終總結(jié)相關(guān)信息請?jiān)L問工作總結(jié)網(wǎng)。一、現(xiàn)場5S與物流1、現(xiàn)場提升全年班組5S管理的要求持續(xù)的對現(xiàn)場和提升班組現(xiàn)場圍板流動性大不易控制為此班組全月業(yè)余每月2次的整頓現(xiàn)場;制作適宜的標(biāo)語美化現(xiàn)場環(huán)境;實(shí)施班組管理板的更新更具實(shí)效性;物料的使用性質(zhì)不同對現(xiàn)場所有物品定置編寫了5S模板;合成線操作區(qū)無范圍外人員易走進(jìn)操作區(qū)組員操作和現(xiàn)場安全畫定操作區(qū)域設(shè)定標(biāo)識2、物流與產(chǎn)能提升20xx年班組生產(chǎn)能力提升對工位布局了將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位對生產(chǎn)現(xiàn)場物流了品種的變換對物料定置性程度上降低了翻料的

2、浪費(fèi)了工效多的努力拼廂能力已當(dāng)班日產(chǎn)150160臺的;對班組各工序?qū)嵤┝藙幼鹘档蛣幼骼速M(fèi)年生產(chǎn)能力約3000臺;生產(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃了合成線兩頭對裝的方案專業(yè)廠了確認(rèn)所有設(shè)備改造已班組對物料存儲的策劃也已實(shí)驗(yàn),單臺生產(chǎn)約為10分20秒,方案 ,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右二、成本控制與1、成本管理一對成本指標(biāo)了修訂讓成本更具可控化班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人讓組員都到成本管理中去了成本目視管理看板實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表二制定了全年降耗減廢計(jì)劃對前板防劃傷、廢銷再及跑、冒、滴、漏了和整治三經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析對領(lǐng)料單回收了班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的規(guī)范管理對每品種產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注2、消耗控制班組全年共拼

3、廂37443臺成本消耗元定額元比值為%單臺消耗元單臺生產(chǎn)成本比20XX年元下降了元對在產(chǎn)品班組崗位責(zé)任制填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表每周對庫存數(shù)字和實(shí)物抽驗(yàn).3、工作班組全年工作94條經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報(bào)實(shí)施 47項(xiàng)實(shí)施率%人均提交6條率100%三、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理1、質(zhì)量管理班組ISO9000體系符合率100%WSL達(dá)標(biāo)無不合格項(xiàng)目一年來班組崗位自控建設(shè)缺陷件有標(biāo)識缺陷信息反饋機(jī)制“三自一控”信息能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處全年共QC4個(gè)獲廠評比名2個(gè)、名1個(gè)、名1個(gè)全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故SPC在過程管理中的運(yùn)用數(shù)據(jù)為解決質(zhì)量問題了作用在SPC運(yùn)用的基礎(chǔ)上“工序診斷”活動修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖

4、及承諾每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量教育2、工藝管理為生產(chǎn)的需要在技術(shù)科的安排下更換了工藝作業(yè)卡班組明晰工藝流程工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動崗位作業(yè)報(bào)表制度反饋生產(chǎn)線上的問題班組工藝要求自主編寫了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書四、安全生產(chǎn)與設(shè)備1、安全管理班組在“特安評”的基礎(chǔ)上全年無安全事故班組全年安全工作的重心了人的安全意識上目的想以此杜絕人的不安全、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)以安全事故的為此班組了多樣的安全活動讓組員的親身：組織了安全測試、了當(dāng)一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查每天晨會說安全班組所有新員工100%了安全教育創(chuàng)新安全教育藝術(shù)班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)

5、秀班組交流會并“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號2、設(shè)備、工裝管理班組所有設(shè)備TPM模板的編寫并上墻班組設(shè)備、工具兩次校對性造冊為生產(chǎn)能力提升班組與維修班設(shè)計(jì)合成線改造日常預(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆工位器具的改造五、組織建設(shè)1、制度精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容健全班組管理制度班組制度文件匯編設(shè)定的質(zhì)量、安全和信得過內(nèi)容2、民主管理07年班組推行班委制用團(tuán)隊(duì)的智慧班組管理晨會“大家談、再總結(jié)”的方法鼓勵人人發(fā)表意見班組每月一次的民主生活會制度讓大家為班組管理想辦法出點(diǎn)子了班委工作民主評議并將評議結(jié)果與各班委見面班委的工作和服務(wù)3、精益班組從7月份開始了精益班組的創(chuàng)建并班組月度計(jì)劃、總結(jié)制“精益”二字在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物