裝飾裝修工程

1、3.17裝飾裝修工程3.17.1.裝修工程概況主要功能區(qū)有：樓梯及前室、儲藏室、公共電梯廳、公共走道、各類風機房、停車庫/車道/停車庫汽車坡道、商業(yè)超市、酒店后勤、設備層等區(qū)域。主要裝修項目有：水泥基高強面層耐磨樓面、細石混凝土樓面、防滑地磚樓面、磨光花崗巖樓面、環(huán)氧涂料樓面、防靜電架空地板樓面、水泥砂漿踢腳、水泥砂漿乳膠漆墻面、大理石墻面、吸音墻面、玻化磚墻面、輕鋼龍骨礦棉板吊頂、乳膠漆平頂、吸音平頂?shù)取?.17.2. 室內(nèi)測量放線施工工藝(1) 施工流程(2） 操作要點序號主要施工步驟測量放線施工工藝要點1主控軸線彈設軸線基準控制點，用經(jīng)緯儀檢查各點間的角度和距離關系，確定控制點是否投測正

2、確。根據(jù)主控點彈出主控軸線，然后依據(jù)控制點與軸線的尺寸關系加密其他軸線。2基層龍骨控制線在基層控制線彈設之前應對底層平整度、 尺寸大小、安裝誤差進行復核。對基層偏差較大的部位須通過基層龍骨移位調(diào)整過來。墻面基層控制線通過基準線用激光投線儀投射到相對的墻面或柱子上。吊頂和地面的基層控制線用水準儀和鋼尺從標高控制線根據(jù)空間關系引出控制線基準點，然后拉線在墻面彈出控制線。3飾面控制線飾面控制線的彈設與基層龍骨控制線的彈設方法一致。4彈線分格在基層控制線彈設之前應對底層平整度、 尺寸大小、安裝誤差進行復核。對基層偏差較大的部位須通過基層龍骨移位調(diào)整過來。墻面基層控制線通過基準線用激光投線儀投射到相對的

3、墻面或柱子上。吊頂和地面的基層控制線用水準儀和鋼尺從標高控制線根據(jù)空間關系引出控制線基準點，然后拉線在墻面彈出控制線。 (3） 普通區(qū)域測量方案序號施工主要步驟測量放線施工工藝要點1施工準備施工人員于施工前，由施工技術人員現(xiàn)場進行技術交底，依據(jù)設計圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設計為準。2確定水平定位線裝飾測量的主要任務就是給定裝飾施工區(qū)域標高，所以傳遞標高是主要工作，根據(jù)總承包單位所提供的標高基準線在四周墻壁彈好水平定位線。3室外控制線將結(jié)構施工的軸線引測到結(jié)構外側(cè)，做好標記，施工時彈出墨線，作為外裝修的控制依據(jù)，結(jié)構軸線由總包提供。4室

4、內(nèi)控制線在結(jié)構內(nèi)部每個房間內(nèi)地面上、頂棚上及四面墻上彈出“+”線，作為內(nèi)裝修的軸線控制線。放樣項目包括：樓層建筑標高；墻面材料分割線；預埋件定位線；龍骨定位線；燈具及潔具等定位線；5定位線校對在室內(nèi)工程地坪放樣確定后，應于施工范圍內(nèi)設置標準水平線，同時完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。3.17.3.樓地面主要施工工藝主要包括細石混凝土樓面、磚地面、環(huán)氧樹脂漆地面、抗靜電活動地板地面等。(1）細石混凝土樓面1）施工流程基層處理彈線釘子、螺桿等刷防銹漆基層處理修補墻面澆水濕潤刮膩子、打磨抹灰餅、沖筋刷第一遍乳膠漆刷素水泥漿刷第二遍乳

5、膠漆澆細石砼抹面壓光養(yǎng)護2)操作要點序號施工主要步驟施工工藝要點1彈線彈50cm水平控制線，根據(jù)水平控制線彈出地面完成面線。并注意與其相鄰的其他材質(zhì)的標高交圈。2基層清理將基層的灰塵、油污清掃干凈并用清水將基層沖洗干凈。3澆水濕潤在砼地面施工的前一天對地面進行澆水濕潤。4抹灰餅沖筋根據(jù)彈好的水平控制線，橫豎間距1.5m做灰餅沖筋。在澆注砼面層前，在濕潤的地面上刷素水泥漿，隨鋪隨抹。5澆注細石混凝土將攪拌好的細石混凝土澆注在地面基層上，用2m的刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓?；炷撩鎸虞^厚時采用機械振搗，必須振搗密實。6抹面壓光混凝土表面加干拌的11水泥和砂進行撒勻，并進行表面壓實抹

6、光。第一遍抹壓用鐵抹子輕壓直到出漿為止。當面層初凝進行第二遍抹壓。當面層終凝時進行第三遍抹壓。7養(yǎng)護混凝土面層澆筑完成后，應再24h加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于7d。澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期間應禁止人員走動。3)質(zhì)量要求：細石混凝土地面的厚度符合設計要求，混凝土采用的骨料粒徑符合設計要求并不大于地面厚度的2/3?；炷翉姸确显O計要求。表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。面層表面的坡度應符合設計要求不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。(2)防靜電活動板1)施工流程基層處理找中、套方、分格、定位彈線安裝固定可調(diào)支架和引條鋪設活動地板面層清擦和打蠟刷第二遍乳膠漆2)操作要點序號施

7、工主要步驟施工工藝要點1基層處理活動地板面層的骨架應支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8。安裝前應認真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。2找中、套方、分格、定位彈線如室內(nèi)平面無控制柜等設備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設。如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應把室內(nèi)個方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌伲粝嗖畹牟幻黠@宜由外向內(nèi)鋪設；如相差較大時，宜進行對稱對格，由內(nèi)向外鋪設。如室內(nèi)有控制柜等設備要留洞時，其鋪設方向和先后順序應綜合考慮。根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分

8、格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標明設備預留部位（此時應插入鋪設活動地板下的管線要注意避開己彈好標志的支架座）。3安裝固定可調(diào)支架和引條、首先要事先檢查復核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定基準點，然后按基層已彈好標出位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁構成框架一體后，應用水平儀抄平。4鋪設活動地板面層首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設活動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠

9、條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴密，不得使用加墊的方法。鋪設活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊一般應用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按設計要求比例調(diào)成膩子封邊，也可應用防潮膩子封邊。要求高的應用鋁型材鑲嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處，應根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。5清擦和打蠟進行清擦地板面層和涂擦地板工作。3)施工注意事項a） 活動地板支架底座應粘結(jié)牢固，橫梁組裝應合套，緩沖膠條應安放固定。b） 切割后的板塊邊角應打磨平整，采

10、用清漆或膩子封邊，防止局部發(fā)生變形。c） 應認真對橫梁進行抄平檢查，板塊厚度偏差應在要求范圍內(nèi)，以保證板面平整度。4)施工節(jié)點圖示意抗靜電活動地板施工示意圖5）質(zhì)量標準內(nèi)容要求主控項目活動地板的品種、規(guī)格和技術性能必須符合設計要求，符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標準。活動地板安裝完后行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。一般項目表面清潔，圖案清淅，色澤一至，接縫均勻，周邊順直，析塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑6）成品保護a.施工時應注意對定位高的標準桿,尺,線的保護,不得觸動,移位。b.對所覆蓋的隱蔽工程要要有可靠保護措施,不得因鋪設活

11、動地板塊面層漏水,堵塞,破壞或降低等級。c.活動地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋,避免受侵害。d.后續(xù)工程在活動地板面層上施工時,必須進行遮蓋支墊嚴禁直接在活動地板上動火,和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架。(3） 磚地面施工工藝1） 施工范圍樓梯及前室、儲藏室、廚房等2）施工流程基層處理找標高、放線排磚鋪設水泥砂漿結(jié)合層鋪地磚養(yǎng)護勾縫處理 3)操作要點序號施工主要步驟磚地面施工工藝要點1基層處理把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2找標高、放線根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。抄平放線是保證地面方正，分格均勻，表面標高一致的先決條

12、件。在地面的基層上暫用碎磚作標筋。根據(jù)圖紙放出房間的中心線，并按規(guī)范合理排磚。3排磚將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求。4鋪設水泥砂漿結(jié)合層對結(jié)構面進行修補，根據(jù)設計要求施工墊層、找坡等鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，再隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5鋪地磚將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿（灑適量清水），同時在磚背面涂厚度約 lmm 的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照

13、十字控制磚向四周鋪設，并隨時用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。6養(yǎng)護當磚面層鋪貼完 24h 內(nèi)應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于 7d7勾縫當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或 1：1 水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面 0.5lmm。注：冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于 5，要采取保溫防凍措施。4） 質(zhì)量注意要點面層空鼓：底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。刷素水泥漿不到位或

14、未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排人地漏。3.17.4.墻面主要施工工藝(1）乳膠漆墻面1) 施工流程2) 操作要點序號施工主要步驟施工工藝要點1基層處理混凝土基面如有坑、洞的需用1:1:6的混合砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙的應用膩子填補找平。清理罩面板縫隙為防止反銹現(xiàn)象，需要防銹漆點刷所有外露金屬2滿刮膩子、打磨刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素1:5:3.5。第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，

15、每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。3面涂乳膠漆刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很

16、稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。(2）大理石墻面1) 施工流程基層清理規(guī)劃設計石材加工掛 線鋼骨架安裝石材準備石材安裝嵌縫石層面層處理2) 操作要點序號施工主要步驟施工工藝要點1基層清理在預做飾面石材的結(jié)構表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。2規(guī)劃設計根據(jù)設計圖紙尺寸和石材品種，

17、以及實地施工測量，設計出石材布置圖，并根據(jù)石材布置圖做出石材加工清單，石材加工清單應標明石材的品質(zhì)、厚度、加工尺寸、使用部位、加工數(shù)量和編號等。3石材加工按照石材加工清單的要求進行加工，在石材的側(cè)面標明石材的編號、加工尺寸，并按每一批的加工單進行分類和分批加工、到場。4掛線按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用1.01.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為810kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準

18、確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。5鋼骨架安裝A預埋件固定：在結(jié)構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結(jié)構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔使用沖擊鉆，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，若遇結(jié)構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。放入2502008鍍鋅鋼板預埋件緊固。各個節(jié)點完成后，報監(jiān)理驗收。B立柱、橫梁的安裝：鋼骨架立柱采用槽鋼。先將轉(zhuǎn)接件（角碼）與預埋件焊接，

19、槽鋼立柱與轉(zhuǎn)接件焊接（或不銹鋼螺栓連接），焊接前檢查、校正、調(diào)整，使其符合技術要求；底層槽鋼立柱安裝好后，再安裝上一層槽鋼。立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進行橫梁（角鋼）的安裝。橫梁的安裝應由上往下裝，角鋼校正、調(diào)整就位后與立柱焊接牢固。依據(jù)水平橫向線進行安裝，先將橫梁與立柱點焊接，水平調(diào)校準確后再焊死。所有鋼骨鋼、預埋件都必須進行熱鍍鋅處理，所有焊縫進行防銹防腐處理，完成后報甲方、監(jiān)理進行隱蔽驗收。6石材安裝A支底層飾面板托架：把預先加工好的支托支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板

20、上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 B底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設排水管。C石板上孔抹膠及插連

21、接鋼針：把11.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。D調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 E頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm

22、，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。8嵌縫沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。9石

23、層面層處理把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。3) 質(zhì)量標準 1）主控項目A石材工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎

24、曲強度不應小于8.0MPa；吸水率應小于0.8% 。石材不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。B石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。檢驗方法:觀察。C石材孔槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。檢驗方法:檢查進場驗收記錄或施工記錄。D石材墻面在主體結(jié)構上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。檢驗方法:檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄E石材網(wǎng)架立柱與主體結(jié)構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，

25、安裝必須牢固。檢驗方法:手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。F金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。G各種結(jié)構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。H石材表面和板縫的處理應符合設計要求。檢驗方法:觀察。2)一般項目A石材表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差、無明顯修痕。檢驗方法:觀察。B石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凸凹線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。檢驗方法:觀察；尺量檢查。(3)多孔吸音

26、板墻面1) 施工流程a） 穿孔鋼板墻面施工流程墻面清理施工放線固定骨架連接件固定骨架填充50厚玻璃棉安裝穿孔鋼板收口構造處理 b） 石膏吸音板墻面施工流程施工放線安裝托架安裝主龍骨填充50厚吸音棉安裝幅面龍骨安裝石膏板收口構造處理2) 操作要點a） 穿墻鋼板墻面序號施工主要步驟施工工藝要點1彈線安裝固定骨架前，首先要將骨架的位置彈到基層上。放線是保證骨架施工的準確位置，放線之前必須檢查基層的平整度等結(jié)構質(zhì)量，如果結(jié)構垂直度與平整度誤差較大，會影響骨架的安裝質(zhì)量，因此在放完線后應對基層進行處理。2固定骨架的連接件骨架是通過其橫豎桿件和連接件與結(jié)構固定，而連接件與結(jié)構之間可以與結(jié)構預埋件焊接牢固，

27、也可以在墻上打膨脹螺栓。連接件施工時必須按照設計要求的方式連接牢固，保證其牢固的要點是焊縫的長度、高度、膨脹螺栓的埋入深度、螺栓的安裝間距等方面。都應嚴格把關。對關鍵部位，如大門入口的上部膨脹螺栓做拉拔試驗，看其符合設計要求。型鋼一類的連接件，其表面應鍍鋅，焊縫處刷防銹漆。3安裝主龍骨安裝承載（主）龍骨，使用膨脹螺絲與墻面固定。為配合巖棉和石膏板的安裝，按照1200mm寬橫向固定。相連兩根龍骨的接頭部位，錯開排列，錯開距離60mm。調(diào)整其水平度與垂直度。4填充50厚吸音棉在安裝好主龍骨的骨架內(nèi)墻放吸音棉，填充吸音棉厚度為50厚，吸音棉要求填滿，吸音棉的容重為48kg/cum。5安裝穿孔鋼板安裝

28、面板前對面板必須進行檢查，并對安裝順序提前考慮。依據(jù)板的固定形式，一種是采用螺釘與骨架相連接。固定的特點是螺釘頭不外露，板條的一端用螺釘固定，另一根板條的另一端伸入一部分恰好將螺釘蓋住，一般要求板條的螺釘固定間距為300mm左右。第二種是采用與特制的龍骨相連接，將板與骨架的卡槽固定。第三種是室內(nèi)高度不大的采用在板的上下各留兩個孔，然后與骨架上焊牢的鋼銷釘相配，安裝時，只要將板穿到銷釘上即可。要求安裝面板準確并調(diào)整板面的高度，使其在一個面上達到固定的平整度，縫隙寬度一致，要求打膠的縫隙應寬窄一致。固定的螺栓一定要擰緊，不得松動。鋁合金墻板之間的間隙一般為1020mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處

29、理。b） 石膏吸音板墻面序號施工主要步驟施工工藝要點1施工放線測量墻面實際尺寸，確認安裝位置，確定水平線和垂直線，確定電線插口、管子等物體的切空預留尺寸。2固定骨架的連接件沿墻面安裝沿邊龍骨3固定骨架骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。安裝后，檢查中心線、表面標高等。骨架安裝是根據(jù)設計和鋁板的尺寸進行安裝的，骨架安裝必須與預埋件和結(jié)構連接牢固，骨架的間距尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。對于多層或高層建筑外墻，為了保證板的安裝精度，必須采用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫、變截面處等應妥善處理，使之滿足使用要求。4填充50厚玻璃棉在安裝好主龍骨的骨架內(nèi)墻放玻璃棉，

30、填充玻璃棉厚度為50厚，玻璃棉要求填滿，玻璃棉的容重為48kg/cum。5安裝穿孔鋼板安裝覆面（副）龍骨，直接通過主龍骨卡鉤卡入覆面龍骨，覆面龍骨間距400mm。相連兩根龍骨相連兩根龍骨的接頭部位，錯開排列，錯開距離60mm，提高系統(tǒng)手里的均勻性。6安裝石膏板從靠墻一側(cè)開始安裝石膏板，石膏板的長邊方向平行于承載龍骨，與覆面龍骨垂直。石膏板錯縫安裝，不形成通縫。用自攻螺絲將石膏板固定，螺釘尾部深入石膏板紙面0.5mm。螺釘距離板邊大于10mm，距離切割邊大于15mm。并對接縫進行處理。3) 成品保護措施a） 輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護各種管線的。輕鋼骨架的龍骨不準固定在其它設備件上。b）

31、 輕鋼骨架、罩面板及其它材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不破損。c） 工程中已施工完畢的墻面等，在施工時應注意保護，防止污損。輕鋼骨架不得碰撞，其它工種的掛件不得掛于輕鋼骨架上。3.17.4頂棚主要施工工藝(1）輕鋼骨架礦棉板頂棚1)施工流程彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝副龍骨起拱調(diào)平安裝礦棉板2)操作要點序號施工主要步驟施工工藝要點1彈線根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8鋼筋加工。2安裝吊桿按彈好的線，現(xiàn)在兩邊各安一條豎龍骨，

32、線居龍骨中，龍骨兩個方向都要垂直。在龍骨的兩側(cè)安裝固定卡，間距600mm，兩邊龍骨安好后，拉通線依次安裝中間部分的龍骨。豎向龍骨安裝好后，安裝水平龍骨。水平龍骨除與豎龍骨連接外也應與墻體連接。橫豎龍骨各連接點一定 要平順3安裝龍骨主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱520mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。4安裝礦棉板紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，

33、自攻釘釘距150170mm，距邊不小于15mm 略深入板面1mm 左右。3)質(zhì)量標準內(nèi)容要求主控項目吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。一般項目飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴