JSDB系列雙速多用絞車說明書.doc

1、JSDB系列雙速多用絞車使用說明書執(zhí)行標準：MT/T952-2005徐州礦山設備制造有限公司地址：徐州市泉山區(qū)時代大道南 郵編：221140電話：051687926533 傳真：0516- 87721839 網(wǎng)址： 目 錄一、 使用范圍 二、 型號編制說明 三、 主要技術規(guī)范 四、 結構特征 五、 絞車的潤滑與密封 六、 電器操縱系統(tǒng) 七、 絞車的裝配、調整及試運轉八、 絞車的固定方法和安設位置九、 絞車的操作規(guī)程 十、 絞車的維護與修理 十一、技術說明一覽表 一、 使用范圍本絞車可用于煤礦井下采煤工作面綜采設備及各類機電設備的搬遷等輔助運輸工作，也可用于煤礦井下采

2、掘工作面、井底車場、上山下山、煤礦地面等處的礦車調度、物料運輸?shù)裙ぷ鳎糜谏仙较律綍r的坡度不得大于25。還可用于回采工作面的回柱放頂。該絞車具有快速和慢速兩檔速度，可根據(jù)現(xiàn)場的需要變換速度和牽引力進行不同條件下的工作。絞車工作時周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體含量的要求不得超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全含量。絞車應在環(huán)境溫度為-10 +40，環(huán)境相對濕度不超過95%(+25)，海拔高度不得超過1000米的情況下工作。本絞車執(zhí)行標準MT/T952-2005雙速多用絞車。注意事項：a)嚴禁超載運行！b)嚴禁停電溜放！c)嚴禁用于載人或提升！d)絞車所配套的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標證！e)絞車在

3、正常運轉或斜坡負載情況下嚴禁換檔！二、型號編制說明絞車的型號由產(chǎn)品名稱代號、主要參數(shù)代號二部分組成。圖示如下：J S D B 慢速時外層鋼絲繩最大靜張力，單位：10KN； 隔爆型； 第二特征代號（無自鎖能力）；第一特征代號（雙速多用）；絞車類 三、 主要技術規(guī)范參見附表一。四、 結構特征絞車外形圖見圖1，絞車傳動系統(tǒng)圖見圖2，絞車主要有以下七部分組成：1）電動機 2）底座 3）聯(lián)軸器 4）電力液壓塊式制動器 5）減速箱 6）卷筒裝置 7）低速級制動裝置 絞車由電動機通過帶制動輪的聯(lián)軸器、減速箱、一級開式齒輪傳動帶動卷筒轉動，絞車內(nèi)部各傳動部位均采用滾動軸承支承，底座由型鋼焊接而成。減速箱是絞車

4、的傳動心臟，共有兩種速度，圖示為慢速傳動位置，其快速傳動位置是通過調速手把滑動滑移齒輪使其與內(nèi)齒圈嚙合，便實現(xiàn)快速傳動。本絞車呈長條形，便于絞車的搬遷和固定。絞車寬度、高度尺寸較小，適于井下空間窄小的條件下工作，絞車結構簡單、緊湊，上下箱體為剖分式，裝配、維修均很方便，采用常規(guī)機械傳動，安全可靠，絞車的操作簡單，只要配合調速手把，啟閉控制按鈕開關即可方便使用。五、 絞車的潤滑與密封絞車的潤滑不僅關系著絞車的正常工作，而且直接影響著絞車的壽命，因此必須及時地更換潤滑油。潤滑油的油質必須符合要求，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質。閉式齒輪傳動潤滑油采用250號負荷工業(yè)齒輪油。減速箱內(nèi)最高油面不超

5、過大錐齒輪直徑的三分之一，最低不低于大錐齒輪齒寬方向的三分之一。閉式傳動箱內(nèi)的滾動軸承均為濺油潤滑。開式齒輪傳動及滾動軸承均采用鈣鈉基脂潤滑脂（SY140377），各滾動軸承內(nèi)的潤滑脂加入量不得超過容量的三分之二，每隔3-6個月應加油或更換一次。對于新的或大修后的絞車，在運轉半月后必須更換減速箱內(nèi)的潤滑油并進行清洗，以除去傳動零件磨落的金屬細屑。減速箱剖分面及各密封面，密封后均不許漏油，在各密封面涂密封膠。六、 電器操作系統(tǒng)絞車電器原理圖參見圖3。絞車配套電器產(chǎn)品均為隔爆型，必須有在有效期內(nèi)的安標證。七、 絞車的裝配、調整及試運轉絞車在裝配前應清查零件數(shù)量，并將所有零件修凈毛刺清洗干凈，嚴防鐵

6、屑、灰塵帶入絞車內(nèi)部，所有滾動軸承必須在油中加熱后（一般加熱溫度為120-150C）進行裝配。不得硬打硬砸，以防零件受力變形。絞車應先進行部裝，然后進行總裝。總裝前應先裝成減速箱、卷筒裝置兩個主要部分。1 減速箱在裝配該部分時，可按以下程序進行裝配。1）先將齒輪軸、滑移軸、軸、過橋輪軸各組件分別進行裝配，然后依次將各組件裝在下箱體內(nèi)。2）調速裝置的撥叉和撥塊裝配在一起后，在上箱體未與下箱體合箱之前裝到滑移齒輪的環(huán)形槽上，待上下箱體合箱后再裝調速裝置的其他零件。調速手把應搬動自如。3）齒輪軸正確的軸向位置調整可借助于套杯與箱體間的調整墊片和齒輪軸上的圓螺母來實現(xiàn)，大錐齒輪及滑移軸上的圓柱齒輪正確

7、的軸向位置調整可借助于調整滑移軸組件兩端的軸承套、調整螺釘來實現(xiàn)。軸組件上的零件的正確軸向位置由兩端的端蓋與箱體間的墊片來實現(xiàn)。 4）錐齒輪傳動保證側隙為0.150.20mm，閉式圓柱齒輪傳動保證側隙為0.200.25mm， 過橋齒輪與小齒輪傳動保證側隙為0.250.30mm。5）圓錐滾子軸承的軸向游隙為0.05-0.10mm，雙列向心球面滾子軸承的軸向游隙為0.05-0.08mm。 6）用紅丹粉來檢驗接觸斑點，錐齒輪沿齒高和齒寬接觸斑點都不小于60%，閉式直齒圓柱齒輪接觸斑點沿齒高不小于45%，齒寬不小于50%，開式直齒圓柱齒輪接觸斑點沿齒高不小于40%，齒寬不小于50%。7）最后將透氣塞、

8、透視蓋、探油針、及其他零部件裝好，并按第四節(jié)規(guī)定加注潤滑油和潤滑脂。2 卷筒裝置 該部分主要包括卷筒、雙列向心球面滾子軸承、卷筒軸、擋油環(huán)、軸承蓋、大齒輪、瓦座等。軸承的軸向游隙為0.05-0.08mm。3 總裝各部分位置參見圖1，其總裝程序如下：先把減速箱部件放在底座上，再把防護罩下體、卷筒裝置放在底座上，并使大齒輪與過橋齒輪正確嚙合，接觸斑點沿齒高齒不小于40%，齒寬不小于50%，保證側隙0.45mm。其后再裝電動機，在電動機底腳下加減調整墊片調整電動機的中心高，電動機軸心線與齒輪軸中心線同軸度允差為0.30mm，兩中心線的傾角不得大于040。制動器閘瓦內(nèi)徑與聯(lián)軸器制動輪外徑之間間隙調整到

9、1.5-2.5毫米，制動時抱閘應靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象。所有部件裝配、調整完畢后，裝上防護罩上體、制動器等，并將各部分聯(lián)接螺栓緊固。4 空負荷試運轉新的或大修后的絞車，空負荷試運轉在裝配完畢后進行。試運轉應遵守第八節(jié)規(guī)定的操作規(guī)程，試運轉前必須先確認減速箱潤滑油清潔度符合要求。電動機點動，機器正常運轉后方可進行空負荷試驗。 空負荷試驗運轉時，慢速、快速各正反轉15分鐘并達到下要求。1） 運轉正常，無沖擊性噪聲；2） 各部分潤滑良好，無漏油現(xiàn)象；3） 最高油溫不超過60C，最高溫升不超過40C；4） 各部無松動現(xiàn)象；5） 調速手把搬動自如，無卡阻現(xiàn)象；6） 制動器制動靈活、可靠。5 負荷試運轉空負

10、荷試運轉后方可進行負荷試運轉，負荷試運轉應注意以下事項：1） 絞車的出繩方向，鋼絲繩上出繩，即鋼絲繩引出部分應在卷筒上面，不能下出繩；2）負荷試車如在現(xiàn)場，可在井下利用工作面支柱作為負荷，負荷試車時必須將絞車牢固地固定在底板上；3）試車負荷應逐次增加;4）負荷試車時,減速箱內(nèi)的油溫最高不超過80C, 最高溫升不超過60C；5）制動器應靈活、可靠。6）負荷試車后，檢查鋼絲繩及機器各部不得有殘余變形。7）負荷試車完畢后必須更換減速箱中的潤滑油。八、絞車的固定方法和安設位置1 絞車在現(xiàn)場的固定方法 本絞車的固定方法見圖4、5、6。絞車固定后應牢固、可靠，不得有松動現(xiàn)象。2 絞車的安裝位置 本絞車使用

11、范圍廣，安裝位置在此不作一一列舉，僅列出以下兩種安設位置供用戶參考。現(xiàn)場也可根據(jù)具體情況確定其安裝位置，但應符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。 第一種安裝位置參見圖7，用作運搬絞車，安設在巷道內(nèi)，用于上山、下山、平巷等綜采工作面設備的搬遷，及其它各類機電設備的運搬。亦可代用調度絞車、運輸絞車用于采掘工作面、井底車場、煤礦地面等處的礦車調度、物料運輸?shù)?。第二種安裝位置參見圖8，用作回柱絞車，安設在回采工作面的回風道上，離回采工作面約20-30米處，這種方法在大多數(shù)回采工作面都適用，特別是用于急傾斜或傾斜煤層采用臺階式采煤方法的工作面，也常用于頂板破碎，壓力較大的工作面，絞車卷筒上的鋼絲繩經(jīng)過回風道一直延伸

12、到靠近老密集支柱的孔道，然后繞過滑輪改變方向進入工作面。特別注意：絞車安裝時，地基支承點受力應均勻，絞車嚴禁在安裝變形狀態(tài)下使用。九、絞車的操作規(guī)程 絞車的操作比較簡單，按動按鈕、啟閉電動機、轉動調速手把即可實現(xiàn)絞車的整個動作過程。1 工作前的注意事項1） 檢查鋼絲繩，鋼絲繩應符合煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定；2） 檢查鋼絲繩固結是否可靠，各聯(lián)接螺栓是否緊固，絞車安裝是否牢固等；3） 檢查減速箱內(nèi)潤滑是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應適量補充，但潤滑油油質不得隨意更改；4）檢查使用電源、電纜和電器設備的接線是否正確，接地是否安全，是否有漏電現(xiàn)象。2 工作時應遵守下列規(guī)定：1） 絞車司機應集中精力，注意傾聽信號；2

13、）絞車工作時，注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊，工作時鋼絲繩不能全部放完，在卷筒上至少保留三圈；3）變換速度時，在絞車停穩(wěn)且空載下，方可搬動調速手把換速，嚴禁在絞車運轉情況下搬動調速手把。調速手把嚴禁置于空檔，嚴防溜車！若調速手把搬不動，可點動電動機，再搬調速手把，且勿硬搬、硬砸。4）絞車工作時可能發(fā)生的故障及消除方法如下表：序號故障現(xiàn)象故障可能發(fā)生原因故障消除方法1開機時電機不轉或發(fā)出叫聲載荷過大或接觸不良停止運轉使電機反轉卸載或檢查接線2機器跳動安裝不牢或地基不平整理地板或重新安裝3機器聲音不正常零件裝配不正確、零件磨損過多或聯(lián)接松動停車檢查2 工作后應注意的事項1） 工作結束后應將鋼絲繩整齊

14、地纏繞在卷筒上，切斷電源，關閉開關；2） 消除機器上的灰塵、雜物；3）交接班時必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交待清楚，以便消除不正常情況。十、絞車的維護、拆卸與修理：1、絞車的操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。2、絞車必須按第四節(jié)的規(guī)定及時加潤滑油。3、 絞車如長時間擱置不用，必須選擇干燥的地方存放，以防電器受潮，絞車的裸露部分應涂以保護油，各摩擦部分涂以潤滑油。4、有關電機維護詳見隨即文件隔爆型三相異步電動機產(chǎn)品說明書。5、絞車的拆卸次序與裝配相反，絞車應先拆成部件，然后將各部件拆卸，拆卸時應先拆下防護罩上體，再將卷筒裝置、電機與底座的聯(lián)接螺栓松開，并將該兩部分拆掉，然后再將減速箱從底座上拆

15、掉。減速箱的拆卸是先將上箱體上的調速裝置部分零件、油針等拆下，再將上箱體拆下，然后把齒輪軸、滑移軸、軸（花鍵軸）、過橋軸各組件拆下，最后把所有零件拆除。6、拆卸絞車各部件時，應注意各部位的調整墊片的數(shù)量和厚度，以便再重新裝配各部件時，保證絞車原有的裝配精度，特別注意錐齒輪幅的調整墊片不得任意增減。7、絞車在拆卸過程中，嚴禁用錘硬打硬砸，必須小心進行，不得損壞零件碰傷零件表面。8、絞車應按實際情況，有計劃安排小修、中修、大修計劃，絞車的修理周期、修理內(nèi)容、修理場所根據(jù)煤炭工業(yè)設計規(guī)范有關章節(jié)，作如下規(guī)定：1）小修：小修周期為三個月，一般在現(xiàn)場進行，主要更換鋼絲繩緊固聯(lián)接件，并消除故障，補充或更換

16、潤滑油，清理絞車外表灰塵等；2）中修：中修周期一般為9個月，中修一般在礦機修廠進行，主要任務是全部拆開絞車各部分，清洗后檢查磨損程度，更換已磨損的零件，消除小修時不能消除的故障，更換機器各部潤滑油，恢復絞車工作能力和正常狀況，中修后應進行試運轉；3）大修：大修周期為18個月，大修一般在礦機修廠進行，其主要內(nèi)容是拆開絞車全部零件，清洗和檢查一切零件，修復或用新零件來替換已磨損的零件，全部恢復絞車的工作能力和正常狀況。大修后應進行試運轉，并進行油漆更新。十一、技術說明一覽表1、 主要技術參數(shù)表 參見附表一2、齒輪一覽表 參見附表二3、滾動軸承一覽表 參見附表三4、配套電器產(chǎn)品一覽表 參見附表四圖1

17、1 JSDB-10(JSDB-12)型雙速多用絞車地基圖圖12 JSDB-13型雙速多用絞車地基圖圖13 JSDB-15型雙速多用絞車地基圖圖14 JSDB-16型雙速多用絞車地基圖圖15 JSDB-19型雙速多用絞車地基圖圖16 JSDB-25型雙速多用絞車地基圖圖17 JSDB-30型雙速多用絞車地基圖附表一： 主 要 技 術 參 數(shù) 表型號項目JSDB-10JSDB-12JSDB-13JSDB-15JSDB-16JSDB-19JSDB-25JSDB-30 牽引力KN外層最大100120130150160190250300平均120140165200220250320380內(nèi)層最大1401

18、60200250280320390470快速外層1515161820263038繩速m/s慢速外層0.1570.1690.1520.1680.190.2110.210.216內(nèi)層0.1150.1140.1030.1150.120.1220.110.124平均0.1360.1420.1280.1570.1550.1670.160.17快速外層1.071.531.51.531.57內(nèi)層0.7560.7970.8330.930.980.8660.830.93平均0.8930.9841.0321.151.2551.1831.181.25鋼絲繩直徑mm20222426283030

19、36電動機型號YBK2200L1-6200L2-6225M-6250M-6280S-6280M-6315S-6功率KW18.5223037455575轉速r.pm970980電壓V380/660/1140卷筒直徑mm380400440470510540540720寬度mm408408530531560560760920容繩量m120150180200300400500700外形尺寸長mm26302630315832203420384540004330寬mm905890121510001020131512701430高mm855855103010501070125512551650整機重量(包括

20、電機)kg20002400378039204030650072807850電液制動器BYWZ3-315/90BYWZ3-400/90BYWZ3-400/125礦用隔爆型真空可逆電磁起動器（用戶自備）QBZ-80/660(380)NQBZ-120/660(380)NQBZ-200N礦用隔爆控制按鈕（用戶自備)BZA1-5/36-3附表二： 齒 輪 一 覽 表 名稱 型號 項目齒輪軸錐齒輪滑移齒輪內(nèi)齒圈雙聯(lián)齒輪雙聯(lián)齒輪大齒輪小齒輪過橋齒輪大齒圈JSDB-10壓力角20202020202020202020齒數(shù)20594848132/4095/2961212891模數(shù)55333/44/66888JSD

21、B-12壓力角20202020202020202020齒數(shù)20594646134/4095/2961212891模數(shù)55333/44/66888JSDB-13壓力角20202030202020202020齒數(shù)2160225172/2767/2866182769模數(shù)6683.58/88/88121212JSDB-15壓力角20202030202020202020齒數(shù)2160225172/2767/2866182773模數(shù)6683.58/88/88121212JSDB-16壓力角20202030202020202020齒數(shù)2160225172/2767/2965182779模數(shù)6683.58/88

22、/88121212JSDB-19壓力角20202020202020202020齒數(shù)1341292991/2967/2159182567模數(shù)1010888/1010/1212161616JSDB-25壓力角20202020202020202020齒數(shù)1341292991/2967/2159182569模數(shù)1010888/1010/1212161616JSDB-30壓力角20202020202020202020齒數(shù)1341292991/2967/2258182590模數(shù)1010888/1010/1212161616附表三 ： 滾 動 軸 承 一 覽 表(1) (JSDB-12)序號代 號名 稱數(shù)量

23、規(guī) 格安 裝 部 位內(nèi)徑外徑寬度130213單列圓錐滾子軸承26512023軸齒輪23321527513041滑移軸322215調心滾子軸承17513031 中間軸42221618014033雙聯(lián)齒輪（二）52221849016040中間軸、過橋軸、雙聯(lián)齒輪（一）622220110018046中間軸742324單列向心短圓柱滾子軸承212026055卷筒軸83182117雙列向心短圓柱滾子軸承38513034雙聯(lián)齒輪（一）雙聯(lián)齒輪（二）(2) (JSDB-15、JSDB-16)序號代 號名 稱數(shù)量規(guī) 格安 裝 部 位內(nèi)徑外徑寬度17216E 單列圓錐滾子軸承18014026 軸齒輪7516E1

24、3527617E28518065滑移軸 中間軸37626E213028099.5卷筒軸43520雙列向心球面滾子軸承110018046雙聯(lián)齒輪53522111020053中間軸624026cc113020069中間軸7361718518060中間軸83003722311018056中間軸 過橋軸 93282121雙列向心短圓柱滾子軸承310516041雙聯(lián)齒輪(3) (JSDB-25)序號代 號名 稱數(shù)量規(guī) 格安 裝 部 位內(nèi)徑外徑寬度17316E單列圓錐滾子軸承28017042.5軸齒輪27621E410522582滑移軸 中間軸3323342170360128卷筒軸43522雙列向心球面滾

25、子軸承111020053雙聯(lián)齒輪53526113023064花鍵軸63003724212020062中間軸、過橋軸73003728114022568軸83282124雙列向心短圓柱滾子軸承312018046雙聯(lián)齒輪(4) (JSDB-30)序號代 號名 稱數(shù)量規(guī) 格安 裝 部 位內(nèi)徑外徑寬度17316E單列圓錐滾子軸承28017042.5軸齒輪27621E410522582滑移軸 中間軸332238219034092卷筒軸43522雙列向心球面滾子軸承111020053雙聯(lián)齒輪53526113023064花鍵軸63003724212020062中間軸、過橋軸73003728114022568軸

26、83282124雙列向心短圓柱滾子軸承312018046雙聯(lián)齒輪附表四： 配 套 電 器 產(chǎn) 品 一 覽 表產(chǎn) 品 型 號名 稱型 號數(shù)量制 造 商備 注JSDB-12煤礦井下用隔爆型三相異步電動機YBK2-200L2-6（380/660/1140）1無錫月亮電機有限公司隔爆型電力液壓制動器BYT1-90/81焦作市虹發(fā)制動器有限公司礦用隔爆型真空可逆電磁起動器QBZ-80/660（380）ND1用戶自備礦用隔爆型控制按鈕BZA1-5/36-31用戶自備JSDB-15煤礦井下用隔爆型三相異步電動機YBK2-225M-6（380/660/1140）1無錫月亮電機有限公司隔爆型電力液壓制動器BYT1-90/81焦作市虹發(fā)制動器有限公司礦用隔爆型真空可逆電磁起動器QBZ-80/66