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文檔簡介

1、MES項目設(shè)計規(guī)劃(DIP車間,規(guī)范化 生產(chǎn),數(shù)據(jù)化 生產(chǎn),自動化 生產(chǎn),一、項目展望,1、過程追溯 2、質(zhì)量管理 3、物流采集 4、電子看板,1、電子調(diào)度 2、車間互聯(lián) 3、生產(chǎn)儀表盤 4、定額配料(拉式生產(chǎn)),1、自動裝配 2、AGV投料 3、立體倉庫 4、流水線控制,1、降低人力成本 2、降低物流成本 3、降低生產(chǎn)異常 4、降低質(zhì)量異常 1、提升管理水平 2、提升生產(chǎn)效率 3、縮短交貨周期 4、提升產(chǎn)品品質(zhì),目標: 建立以滿足原材料倉、生產(chǎn)車間、成品倉管理需求為主的過程追溯管理系統(tǒng);以生產(chǎn)流程的規(guī)范化推動動工廠數(shù)字信息化發(fā)展,從而實現(xiàn)車間作業(yè)自動化的目標,原材料倉,QC管理,AI/SMT

2、,DIP,QC管理,產(chǎn)成品倉,VMI,銷售出庫,二、項目設(shè)計,2.1、項目目標,生產(chǎn)指令管理 產(chǎn)品制程追溯 物料防錯防呆 生產(chǎn)異常統(tǒng)計 設(shè)備狀態(tài)管理,投產(chǎn)上線,插件,測試,包裝,入庫,生產(chǎn)管理,過程追溯,包裝管理,電子報表,1、上下班打卡 2、人員調(diào)配 3、設(shè)備狀態(tài) 4、計劃調(diào)度,1、劃分工序段 2、質(zhì)量采集 3、異常采集 4、安全件防錯 5、安燈呼叫,1、條碼轉(zhuǎn)換 2、裝箱關(guān)聯(lián) 3、棧板關(guān)聯(lián) 4、換包解除,1、訂單生產(chǎn)報表 2、班組管理報表 3、設(shè)備管理報表 4、異常分析報表 5、生產(chǎn)效率分析,2.2、功能設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計: 數(shù)據(jù)建模,依據(jù)線體工序及崗位分布,在系統(tǒng)中建立數(shù)字模型,其涉及:產(chǎn)線

3、名稱、工序名稱、工序段、設(shè)備信息、班組人員等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),并將工序、人員及設(shè)備進行結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián),工序1,工序2,工序3,工序4,設(shè)備1,設(shè)備2,設(shè)備3,設(shè)備4,人員1,人員2,人員3,人員4,工序段1,工序段2,2.3、詳細功能設(shè)計,上下班打卡功能設(shè)計: 上下班打卡主要應(yīng)用者為產(chǎn)線班組管理人員,用于記錄班組開工/完工時間,通過系統(tǒng)所設(shè)計的班組管理平臺實時監(jiān)控班組生產(chǎn)情況并通過定制化報表便于生產(chǎn)的分析和統(tǒng)計,其到班組生產(chǎn)管理儀表盤的作用,選擇班組,選擇狀態(tài)類型,上班,下班,進入班組生產(chǎn)管理平臺,進入班組當班生產(chǎn)報表,班組狀態(tài),設(shè)備狀態(tài),生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)統(tǒng)計,異常監(jiān)控,生產(chǎn)通知,質(zhì)量分析,班組生產(chǎn)管理平臺,

4、2.3、詳細功能設(shè)計,人員調(diào)配功能設(shè)計: 人員調(diào)配主要適用于在產(chǎn)人員當需要調(diào)離原崗位或補充新人員進入該生產(chǎn)崗位時的系統(tǒng)功能操作,當出現(xiàn)人員調(diào)動時,選擇調(diào)出或者調(diào)入,選定當前班組人員或外部人員信息并錄入目標崗位完成人員的信息調(diào)配,選擇班組,選擇調(diào)配類型,填寫人員,選擇目標工序,調(diào)入,調(diào)出,內(nèi)部調(diào)整,選擇人員,選擇目標線體,選擇目標工序,選擇人員,選擇目標工序,人員狀態(tài),選擇人員,變更狀態(tài),2.3、詳細功能設(shè)計,設(shè)備狀態(tài)功能設(shè)計: 設(shè)備狀態(tài)適用于對產(chǎn)線各工序的設(shè)備信息維護,其狀態(tài)可分為:正常(設(shè)備正常作業(yè)并投入生產(chǎn)中)、檢修(設(shè)備異常,處于維修狀態(tài),不可用)、閑置(設(shè)備正常但未投入生產(chǎn)作業(yè))三種,

5、方便班組管理人員對于設(shè)備的信息管理,選擇產(chǎn)線,選擇工序,指定設(shè)備,維護狀態(tài),正常,檢修,閑置,2.3、詳細功能設(shè)計,計劃調(diào)整功能設(shè)計: 當計劃訂單出現(xiàn)變更時,可通過計劃調(diào)整的功能完成生產(chǎn)計劃的狀態(tài)變更和投產(chǎn)時間的調(diào)整,根據(jù)生產(chǎn)計劃的變更狀態(tài),可分為: 1、計劃轉(zhuǎn)產(chǎn):計劃生產(chǎn)線體變更,需要手動將計劃變更至目標線體; 2、訂單加急:計劃時間提前,優(yōu)先生產(chǎn); 3、計劃延后:計劃時間推后,遲于計劃生產(chǎn)時間生產(chǎn) 4、計劃暫停/終止:計劃生產(chǎn)現(xiàn)暫?;蚪K止作業(yè),選擇產(chǎn)線,選擇計劃,維護狀態(tài),計劃轉(zhuǎn)產(chǎn),訂單加急,計劃暫停/終止,計劃后延,2.3、詳細功能設(shè)計,劃分工序段功能設(shè)計: 劃分工序段應(yīng)用于將生產(chǎn)各工序

6、根據(jù)生產(chǎn)的特性化分為不同工序段組,并在其中一個或多個工序點設(shè)置數(shù)據(jù)采集平臺,用于對該工序段的過程信息采集,建立工序段,關(guān)聯(lián)子工序,設(shè)置采集點,工序2,工序1,工序3,工序,工序,工序,工序,1、將工序1、工序2、工序3進行組合設(shè)置為工序段1 2、設(shè)置工序3位采集點 3、通過工序3的采集數(shù)據(jù)對工序段1進行統(tǒng)計分析,2.3、詳細功能設(shè)計,質(zhì)量信息采集功能設(shè)計: 質(zhì)量信息采集應(yīng)用于對生產(chǎn)過程中不良品的信息的數(shù)據(jù)采集,其劃分為首檢信息、測試信息、送檢信息及抽檢信息四個大類。 1、首檢維護:作為訂單的首個檢驗對象,其質(zhì)量測試結(jié)果具有代表性,建議在系統(tǒng)中對其相關(guān)檢測指標值進行統(tǒng)計錄入,以備后續(xù)的質(zhì)量追溯;

7、 2、測試信息:即線體生產(chǎn)過程中的檢測工序,在指定檢測工序通過掃描采集和質(zhì)量結(jié)果錄入完成對每一批次的檢驗數(shù)據(jù)錄入; 3、送檢信息:生產(chǎn)過程中,當某一在產(chǎn)品需脫離線體進行送檢測試時,系統(tǒng)中需記錄其去向,保持對生產(chǎn)過程的可追溯性; 4、抽檢信息:對于生產(chǎn)過程中的抽檢數(shù)據(jù)和產(chǎn)品批次的信息采集,首檢,測試,送檢,抽檢,2.3、詳細功能設(shè)計,安全件防錯功能設(shè)計: 安全件防錯適用于關(guān)鍵物料組裝時的匹配驗證,防止出現(xiàn)錯誤裝配的異常,操作時將料盒中的物料條碼與在產(chǎn)訂單中的批次碼做掃描驗證,系統(tǒng)將根據(jù)BOM信息判別物料是否匹配,上線初期可針對物料最小包裝進行掃描匹配,掃描料盒條碼,掃描批次碼,匹配通過,匹配異常

8、,正常投產(chǎn),物料檢查,2.3、詳細功能設(shè)計,安燈呼叫功能設(shè)計: Andon系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息,當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)緊急異常時,可通過安燈呼叫的形式發(fā)出生產(chǎn)預(yù)警,以尋求協(xié)助盡快解決異常,恢復(fù)正常生產(chǎn),其主要分為:設(shè)備異常、物料異常和品質(zhì)異常三個大類,呼叫結(jié)果可通過班組看板、電子顯示屏聲光報警等形式體現(xiàn),出現(xiàn)異常,選擇類型,發(fā)出警示,設(shè)備異常,物料異常,品質(zhì)異常,2.3、詳細功能設(shè)計,條碼轉(zhuǎn)換功能設(shè)計: 條碼轉(zhuǎn)化適用于內(nèi)部條碼和客戶條碼的轉(zhuǎn)化功能,其同時可根據(jù)其工序特性代表生產(chǎn)批次完工作業(yè),開始轉(zhuǎn)換,完成轉(zhuǎn)換,條碼轉(zhuǎn)換,掃描條碼1,掃描條碼2,2.3、詳細功能設(shè)計,裝箱關(guān)聯(lián)功能設(shè)計: 裝箱關(guān)聯(lián)適用于包裝過程中對產(chǎn)品和包裝箱建立關(guān)聯(lián)關(guān)系,以便于在物流周轉(zhuǎn)過程中便于物流作業(yè),掃描包裝條碼,掃描產(chǎn)品條碼,掃描產(chǎn)品條碼,掃描產(chǎn)品條碼,掃描產(chǎn)品條碼,包裝箱與產(chǎn)品關(guān)聯(lián),2.3、詳細功能設(shè)計,棧板關(guān)聯(lián)功能設(shè)計: 棧板關(guān)聯(lián)與包裝箱關(guān)聯(lián)功能類似,其主要功能將棧板上存存放的包裝箱與棧板進行關(guān)聯(lián),生成棧板條碼,以便于在物流轉(zhuǎn)運過程中進行追蹤采集,由于該操作存在移動性,建議通過PDA或者無線掃描槍完成其系統(tǒng)操作,掃描棧板條碼,掃描包裝箱條碼,掃描包裝箱條碼,掃描包裝箱條碼,掃描包裝箱條碼,包裝箱與棧板關(guān)聯(lián),2.3、詳細功能設(shè)計,換包解除功能設(shè)計: 換包解除是包裝箱

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