倉儲管理與庫存控制3MRP技術(shù)PPT幻燈片

1、1,5.3.3 相關(guān)性需求庫存控制模型 相關(guān)性需求庫存控制模型也叫物料需求計劃模型，即 M R P 模型。 現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)的物料需求特點(diǎn)： 非獨(dú)立性需求的物料的消耗量和需求時間取決獨(dú)立需求的數(shù)量和產(chǎn)出時間，可以根據(jù)獨(dú)立需求的數(shù)量和時間進(jìn)行計算和確定。,2,MRP的基本原理（生產(chǎn)制造）,3,1 MRP的基本概念,什么是MRP? Material Requirement Planning 物流需求計劃是20世紀(jì)70年代由美國學(xué)者提出的。其基本原理是：根據(jù)訂單或預(yù)測的最終產(chǎn)品需求來確定未來物料供應(yīng)和生產(chǎn)計劃，提供物料需求的準(zhǔn)確時間和數(shù)量。,4,MRP的基本任務(wù)是：,從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（即獨(dú)立需求）導(dǎo)

2、出相關(guān)物料（零部件、原材料）的需求量和需求時間； 根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間。,5,MRP的基本原理（邏輯關(guān)系流程）：,6,MRP的問題與所需信息：,7,MRP 的三個基本信息依據(jù),因此：MRP 需要三個基本信息依據(jù)： 主生產(chǎn)計劃（MPS） 物料清單（BOM) 庫存信息,8,主生產(chǎn)計劃 MPS,MPSMaster Production Schedule 主生產(chǎn)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱的具體體現(xiàn)，是“推動”物料需求計劃系統(tǒng)運(yùn)行的根源。,9,主生產(chǎn)計劃 MPS,10,物料清單 BOM Bill of Materials,（3）,11,12,有哪些庫存信息？,現(xiàn)有

3、庫存量：目前倉庫實(shí)際存在量 計劃收到量：正在執(zhí)行的采購訂單將要入庫的量 已分配量：雖然在現(xiàn)有庫存量中，但實(shí)際已經(jīng)分配用途的量 安全庫存量：預(yù)防緊急的最低保有量 凈需求量 = 毛需求量 + 已分配量 + 安全庫存量 計劃收到量 現(xiàn)有庫存量,13,已知物料 C 的各期需求量、現(xiàn)有庫存量和計劃接收量，填寫MRP報表：,MRP運(yùn)算邏輯步驟,46,46,6,6,-39,39,40,-4,4,10,-18,18,20,2,40,10,20,14,MRP的處理和案例： 產(chǎn)品X的結(jié)構(gòu)和物料清單,產(chǎn)品X,部件X2(2),部件X1(1),部件X22(1),部件X21(2),材料M1(2),0層,1層,2層,3層,15,MRP的處理和案例： 庫存情況,16,17,1級物料計劃表,18,2級物料計劃表,19,3級物料計劃表,20,21,案例：,下圖是A產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)圖，第9周要生產(chǎn)出500