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1、4.2鋼筋工程(Reinforcement EngineeringSteel Bar Engineering,鋼筋的品種 常用的鋼材有鋼筋、鋼絲和鋼絞線三類。鋼筋的直徑一般為640mm,鋼絲直徑為35mm。鋼絞線則由不同數(shù)量的鋼絲制成。 鋼筋分熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋和熱處理鋼筋五類。熱軋鋼筋按強(qiáng)度不同,分為四級(jí),級(jí)別愈高,其強(qiáng)度和硬度愈高,但塑性則降低。鋼筋外表為光圓和外表帶肋(按形狀分有月牙肋和等高肋,統(tǒng)稱為帶肋鋼筋)。鋼絲及直徑69mm的鋼筋一般卷成圓盤運(yùn)至工地;直徑大于12mm的鋼筋一般軋成612m一根,運(yùn)至工地,4.2.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)與堆放 1 場(chǎng)地要求

2、場(chǎng)地應(yīng)做成混凝土硬化地面,設(shè)排水設(shè)施,2 堆放要求 分批、分爐號(hào)、分級(jí)別、 分規(guī)格存放,下設(shè)墊木; 掛標(biāo)志牌,標(biāo)明級(jí)別、規(guī) 格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期等,4.2.2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 1 證、牌 產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌,2 驗(yàn)收 標(biāo)牌、外觀(表面、尺寸)、 力學(xué)性能(屈服點(diǎn)、抗拉 強(qiáng)度等,3 抽樣 每一批必須是同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格; 也可以是同一牌號(hào)、同一爐號(hào)冶煉方法、不同爐號(hào); 每一批重量不大于60t。 盤圓取3根(1根做抗拉試驗(yàn),2根做抗彎試驗(yàn)) 直條取2根(1根做抗拉試驗(yàn),1根做抗彎試驗(yàn)) 要由施工單位試驗(yàn)員和監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)取樣,4.2.3 鋼筋連接 連接形式:綁扎、焊接、機(jī)械連接

3、軸心受拉和小偏心受拉的桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎連接。 一、焊接 優(yōu)點(diǎn):節(jié)約、連接質(zhì)量高,原理 將鋼筋?yuàn)A在兩極之間,使端面輕微接觸,通以低電壓強(qiáng)電流,電轉(zhuǎn)化成熱,鋼筋端頭熔化,軸線施壓(頂鍛),兩鋼筋實(shí)現(xiàn)焊接,1 閃光對(duì)焊,焊接方法:閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊和氣壓焊等,閃光對(duì)焊分類 連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光-預(yù)熱閃光焊 直徑10mm40mm的圓鋼和螺紋鋼; 連續(xù)閃光焊適宜的鋼筋規(guī)格 連續(xù)閃光焊適用于直徑18mm以下的一級(jí)、二級(jí)、 三級(jí)鋼筋,質(zhì)量檢查 (1)外觀:無裂痕,無明顯燒傷,接頭處彎折3,軸線偏移0.1d(或 2mm); (2)力學(xué) 每一批接頭隨機(jī)抽取其中6個(gè)(3

4、拉,3彎)做力學(xué)實(shí)驗(yàn)。 合格標(biāo)準(zhǔn): )全部鋼筋的抗拉強(qiáng)度,至少兩個(gè)斷于焊縫之外; )外表平直,作90彎曲的一側(cè)不破裂。 (3)檢驗(yàn)批300個(gè)接頭一批或一星期內(nèi)的接頭為一批,原理 電阻點(diǎn)焊是將鋼筋的交叉點(diǎn)放入點(diǎn)焊機(jī)兩極之間,通電使加熱到一定溫度后,加壓使焊點(diǎn)處鋼筋互相壓入一定的深度(18%25%),將焊點(diǎn)焊牢,2 電阻點(diǎn)焊,應(yīng)用 適于鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉鋼筋,質(zhì)量檢查 (1)外觀 無漏焊,開焊,網(wǎng)片長(zhǎng)寬尺寸誤差符合要求; (2)力學(xué) 每一批取3個(gè)試件,做剪切試驗(yàn)。 (3)檢驗(yàn)批300個(gè)接頭一批或一星期內(nèi)的接頭為一批,原理 利用弧焊機(jī)使焊條與焊件 之間產(chǎn)生高溫電弧,使焊 條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊

5、 件熔化,待其凝固便形成 焊縫或接頭,3 電弧焊,應(yīng)用 廣泛用于鋼筋接頭與鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接,焊接方式 鋼筋電弧焊的接頭形式有四種:搭接接頭、幫條接 頭、坡口接頭及熔槽接頭,1)搭接接頭,要求: 1)預(yù)彎,兩根鋼筋軸線同直線; 2)焊口形式:雙面焊,單面焊, 盡量采用雙面焊; 3)搭接長(zhǎng)度:雙面焊搭接長(zhǎng)4d(5d),單面焊8d搭接長(zhǎng)(10d),二級(jí)和二級(jí)以上鋼筋取括號(hào)內(nèi)數(shù)值,2)幫條焊接頭,要求: 1)幫條:與主筋同型號(hào)時(shí), 可與主筋相同或小一個(gè) 規(guī)格;與主筋同直徑時(shí), 可與主筋相同或低一個(gè)牌號(hào); 2)主筋間隙為25mm,3)幫條長(zhǎng):雙面焊搭接長(zhǎng)4

6、d(5d),單面焊8d搭接長(zhǎng)(10d),二級(jí)和二級(jí)以上鋼筋取括號(hào)內(nèi)數(shù)值,4)熔槽接頭 適用鋼筋窄間隙焊接,3)坡口接頭 適用于現(xiàn)場(chǎng)裝配式結(jié)構(gòu)的鋼筋連結(jié),質(zhì)量檢查 (1)焊縫厚度主筋直徑的0.3倍, 焊縫寬度主筋直徑的0.8倍,2)外觀檢查:焊縫表面平整,不得有凹陷或焊瘤,不得有裂紋,無咬邊,偏差符合要求,3)力學(xué)實(shí)驗(yàn):每批拉3個(gè)接 頭,其平均強(qiáng)度鋼筋的 抗拉強(qiáng)度,至少2個(gè)拉斷 處在焊縫之外,4 電渣壓力焊 ( electroslag pressure welding,原理 電流通過電渣池,利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱使電渣燃燒,將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊接,操作過程,適用 多用于現(xiàn)澆

7、鋼砼結(jié)構(gòu)豎向鋼筋(直徑1432mm )的接長(zhǎng),比電弧焊工效高,成本低,易于掌握,質(zhì)量檢驗(yàn) (1)逐個(gè)檢查接頭外觀,應(yīng)符合下列要求,2)力學(xué)實(shí)驗(yàn) 1)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。 2)至少2個(gè)拉斷處在焊縫之外,1)焊包凸出鋼筋表面的高度4mm 2)無燒傷缺陷; 3)接頭處的彎折角3; 4)軸線偏移鋼筋直徑的0.1倍,且 2mm,5 氣壓焊 ( gas pressure welding,原理 鋼筋氣壓焊是利用乙炔、氧氣 混合氣體燃燒的高溫火焰, 加熱鋼筋結(jié)合端部,不待鋼筋 熔融使其高溫下加壓接合,適用 豎向鋼筋接長(zhǎng),直徑1632mm,二、機(jī)械連接,1 原理 通過

8、鋼筋與連結(jié)件的機(jī)械咬合或端面的承壓作用,將一根鋼筋的力傳遞給另一根鋼筋,2 特點(diǎn) 接頭質(zhì)量可靠,現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單,施工速度快,無明火作業(yè),可用于鋼筋的豎向、橫向接長(zhǎng),3 接頭的設(shè)置位置 應(yīng)力較小處; 不應(yīng)設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū); 同一連接區(qū)域內(nèi)的接頭率要符合要求,4 接頭與檢驗(yàn) 鋼質(zhì)。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工中檢驗(yàn),5 常用機(jī)械連接形式,套筒擠壓連接( pressed sleeve splicing ) 套筒擠壓連接是把兩根待接 鋼筋的端頭先插入一個(gè)優(yōu)質(zhì) 鋼套管,然后用擠壓機(jī)在側(cè) 向加壓數(shù)道,套筒塑性變形 后即與帶肋鋼筋緊密咬合達(dá) 到連接的目的,錐螺紋連接( taper thread connectio

9、n ) 錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對(duì)接在一起,利用螺紋的機(jī)械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設(shè)備主要是套絲機(jī),通常安放在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行套絲,直螺紋連接( straight thread connection ) 原理 與錐螺紋連接相同 (1)加工工藝(端頭鋼筋等強(qiáng)技術(shù)) 1)先把鋼筋端部鐓粗,然后再切削直螺紋(墩粗切削直螺紋接頭); 2)先將鋼筋端部采用對(duì)輥滾軋,使端部材質(zhì)硬化強(qiáng)度增加,然后用冷壓螺紋工藝加工成鋼筋直螺紋接頭(滾軋直螺紋接頭)。 3)剝肋滾壓直螺紋連接,2)加工工藝特點(diǎn) 增強(qiáng)母材(鋼筋端頭)強(qiáng)度, 基本沒有削弱螺紋處鋼筋強(qiáng)度,3)直螺紋接頭的優(yōu)點(diǎn) 強(qiáng)度高,連接速度快

10、,適用范圍廣,經(jīng)濟(jì),便于管理,加工設(shè)備簡(jiǎn)單,4)接頭類型,5)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 每500個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批,隨即抽取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。 3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度(A級(jí)),或1.15倍抗拉強(qiáng)度(SA級(jí)),三、綁扎連接,1 形式 三段固定:兩端、中間。 使用20、22鐵絲,其中22 只能用于直徑12mm的鋼筋綁扎,2 最小搭接長(zhǎng)度 縱向受拉筋,縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度,d為鋼筋直徑(兩根不同直徑的鋼筋搭接長(zhǎng)度,以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算) v 取值: 縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率25%時(shí),v=1.0; 縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率25%且50%時(shí)v=1.2; 縱向受拉鋼筋搭接接頭

11、面積百分率 50%時(shí),v=1.35。 另:有抗震要求的,搭接長(zhǎng)度要乘系數(shù)1.15或1.05; 任何情況下,受拉筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng) 300mm,縱向受壓鋼筋搭接時(shí),最小搭接長(zhǎng)度按縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度乘以0.7取用,當(dāng)不應(yīng)200mm,1 同一根鋼筋的接頭數(shù)2個(gè); 2 接頭宜設(shè)置在受力較小處; 3 接頭距離鋼筋彎起點(diǎn)10d; 4 焊接、機(jī)械連結(jié)區(qū)域內(nèi)(35d且500mm,d為鋼筋較粗者直徑)應(yīng)符合以下規(guī)定,受拉區(qū)的接頭率50%; 避開框架梁端、柱端箍筋加密區(qū),無法避開時(shí)采用高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50%; 直接承受動(dòng)荷載的構(gòu)件中不宜采用焊接,采用機(jī)械連接接頭率50,四、縱向鋼筋連接要求,5 綁扎連

12、接區(qū)域1.3L1(L1為搭接長(zhǎng)度)接頭率: 梁、板、墻25%; 柱50%; 必須增大接頭面積百分率時(shí),梁50,6 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開,如圖所示,重點(diǎn)與考點(diǎn): 鋼筋進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收項(xiàng)目, 常見的鋼筋焊接方法有哪些, 電弧焊的焊接方式, 電弧焊的搭接接頭的長(zhǎng)度, 電渣壓力焊的適用范圍, 直螺紋連接的特點(diǎn), 綁扎連接的搭接長(zhǎng)度要求, 鋼筋縱向連結(jié)的要求,4.2.4 鋼筋配料,鋼筋配料:根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和平法表示圖集(03G101-1,2,3,4)先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào),然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度、根數(shù)及質(zhì)量,填寫配料單,申請(qǐng)加工,1 熟悉圖紙編制鋼筋配料單

13、之前必須熟悉圖紙,把結(jié)構(gòu)施工圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細(xì)表,并讀出鋼筋設(shè)計(jì)尺寸; 2 計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度; 3 填寫和編寫鋼筋配料單根據(jù)鋼筋下料長(zhǎng)度,匯總編制鋼筋配料單。在配料單中,要反映出工程名稱,鋼筋編號(hào),鋼筋簡(jiǎn)圖和尺寸,鋼筋直徑、數(shù)量、下料長(zhǎng)度、質(zhì)量等,一、鋼筋配料單的編制步驟,4 填寫鋼筋料牌根據(jù)鋼筋配料單,將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌,作為鋼筋加工的依據(jù),見圖所示,二、鋼筋尺寸規(guī)定,1 鋼筋長(zhǎng)度 結(jié)構(gòu)施工圖和標(biāo)準(zhǔn)圖集中所指鋼筋長(zhǎng)度是鋼筋外緣之間的長(zhǎng)度,即外包尺寸,這是施工中量度鋼筋長(zhǎng)度的基本依據(jù),2 下料長(zhǎng)度 鋼筋經(jīng)過加工,尺寸發(fā)生變化,軸線不變,外包尺寸延長(zhǎng),內(nèi)皮縮短,軸線長(zhǎng)不

14、變,故應(yīng)按軸線長(zhǎng)下料,3 鋼筋中部彎曲處的量度差值 鋼筋長(zhǎng)度的度量方法系指外包尺寸,因此鋼筋彎曲以后,存在一個(gè)量度差值,在計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)必須加以扣除,下料長(zhǎng)度=外包尺寸-中間彎曲部位量度差 +末端彎鉤增長(zhǎng)值,直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎折量度差值 +彎鉤增加長(zhǎng)度,箍筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)度-彎折量度差值 或箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值,混凝土保護(hù)層厚度 混凝土保護(hù)層是指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面的距離,其作用是保護(hù)鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中不受銹蝕。無設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合表規(guī)定。 混凝土的保護(hù)層厚度,一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡

15、墊在鋼筋與模板之間來控制。塑料卡的形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構(gòu)件,塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件,表縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(mm,表鋼筋彎曲量度差值,彎鉤直徑與量度差值,注:折彎處彎曲內(nèi)徑5d,彎鉤末端增長(zhǎng)值,1)180 HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍,所以每個(gè)增長(zhǎng)值為6.25d,2)135 作135彎鉤時(shí),HRB335、HRB400鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎曲增加值2.5d,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3)90 鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧

16、內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍,箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不小于受力鋼筋直徑; 箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90;對(duì)于有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135; 箍筋彎后平直部分:一般結(jié)構(gòu),平直部分5d;有抗震要求的結(jié)構(gòu),平直部分10d,4 箍筋末端彎鉤要求(除焊接封閉環(huán)式箍筋外,5 鋼筋下料計(jì)算注意事項(xiàng),在設(shè)計(jì)圖紙中,鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時(shí),一般按構(gòu)造要求處理; 配料計(jì)算時(shí),要考慮鋼筋的形狀和尺寸,在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,要有利于加工; 配料時(shí),還要考慮施工需要的附加鋼筋,6 鋼筋配料計(jì)算實(shí)例,例】某建筑物簡(jiǎn)支梁配筋如所示,試計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層取25mm。(梁編號(hào)為L(zhǎng)1共10根,解】1

17、 繪出各種鋼筋簡(jiǎn)圖見下表,鋼筋配料單,2 計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度 號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度 (6240+2200-225)-2225+26.2525=6802(mm) 號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度 6240-225+26.2512=6340(mm) 號(hào)彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 上直段鋼筋長(zhǎng)度240+50+500-25=765(mm) 斜段鋼筋長(zhǎng)度(500-225)1.414=636(mm) 中間直段長(zhǎng)度6240-2(240+50+500+450)=3760(mm) 下料長(zhǎng)度(765+636)2+3760-40.525+26.2525 =6824(mm,號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算為6824mm。 號(hào)箍筋下料長(zhǎng)度 寬度200-225+26=1

18、62(mm) 高度500-225+26=462(mm) 下料長(zhǎng)度=箍筋外包周長(zhǎng)210d135度折彎重疊處弧長(zhǎng) 390彎鉤度量度差值2135彎鉤度量度差值 (162+462)2+2610+(R+d/2)3/4326 22.56 =1330(mm) R =2.5d,4.2.4 鋼筋代換,當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí),可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換,一、代換原則及方法,1 等強(qiáng)度代換方法 當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時(shí),可按代換前后強(qiáng)度相等的原則代換,稱作“等強(qiáng)度代換,如設(shè)計(jì)圖中所用的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy1,鋼筋總面積為AS1,代換后的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy2,鋼筋總面積為AS2,則應(yīng)使,2 等面積代換

19、方法 當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí),可按代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換,稱“等面積代換” 。代換時(shí)應(yīng)滿足下式要求,3 驗(yàn)算 當(dāng)構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時(shí),代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算,二、代換注意事項(xiàng),鋼筋代換應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 重要受力構(gòu)件(如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用HPB235鋼筋代換變形鋼筋,以免裂縫開展過大,2 鋼筋代換后,應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等配筋構(gòu)造要求; 3 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換,以保證正截面與斜截面強(qiáng)度,4 有抗震要求的梁、柱和框架,不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代換原設(shè)計(jì)中的鋼筋;如必須代換時(shí),其代換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度,尚應(yīng)符合抗震鋼筋的要求; 5 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí),鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行剛度、裂縫驗(yàn)算,一、加工 1 工作內(nèi)容 節(jié)點(diǎn)放樣 梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)之間鋼筋穿插順序; 確定鋼筋連接方式、位置及連接、錨固結(jié)構(gòu); 鋼筋代換。 2 具體操作 調(diào)直、除銹、剪切、彎曲 3 允許偏差,4.2.5 鋼筋的加工、綁扎與安裝,除銹 (1)通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成; (2)局部除銹采用電動(dòng)除銹機(jī)或人工用鋼絲刷、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進(jìn)行,調(diào)直 鋼筋調(diào)直也可以采用

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