制造技術(shù)機(jī)械第6-7章_部分習(xí)題解答

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)部分習(xí)題參考解答第六章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)6-1 機(jī)床夾具有哪幾部分組成？各有何作用？6-2 為什么夾具具有擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍的作用，試舉三個(gè)實(shí)例說明。6-3 習(xí)題6-3圖所示連桿在夾具中定位，定位元件分別為支承平面1、短圓柱銷2和固定短V形塊3。試分析習(xí)題6-3圖所示定位方案的合理性并提出改進(jìn)方法。 習(xí)題6-3圖 習(xí)題6-6圖6-4 試分析比較可調(diào)支承、自位支承和輔助支承的作用和應(yīng)用范圍。6-5 試分析各典型夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用場合。6-6 已知切削力F，若不計(jì)小軸1、2的摩擦損耗，試計(jì)算習(xí)題6-6圖所示夾緊裝置作用在斜楔左端的作用力FQ。6-7 習(xí)題6-7圖所示為氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊

2、工件所需夾緊力FJ=2000N，已知：氣壓p=4105Pa，=15，L1=100mm，L2=200mm，L3=20mm，各相關(guān)表面的摩擦系數(shù)=0.18，鉸鏈d處摩擦損耗按5%計(jì)算。問需選多大缸徑的氣缸才能將工件夾緊。習(xí)題6-7圖6-8 試分析各類鉆床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。6-9 鉆床夾具在機(jī)床上的位置是根據(jù)什么確定的？車床夾具在機(jī)床上的位置是根據(jù)什么確定的？6-10 銑刀相對于銑床夾具的位置是根據(jù)什么確定的？試校核習(xí)題6-10圖所示銑床夾具所標(biāo)尺寸（15.430.06）mm的正確性。習(xí)題6-10圖6-11 習(xí)題6-11圖所示為在成批生產(chǎn)中鉆螺栓連接孔7和5的工序簡圖，定位基面均為已加工面。

3、已知：工件兩定位孔的距離為（2300.06）mm，大頭孔直徑為mm，小頭孔直徑為mm。試為該工序徒手繪制一鉆床夾具草圖。要求根據(jù)加工要求繪制定位元件、導(dǎo)向元件、夾緊裝置和夾具體，并在裝配圖上標(biāo)注裝配尺寸及技術(shù)要求。習(xí)題6-11圖6-12 習(xí)題6-12圖所示為大量生產(chǎn)中銑2mm槽的工序簡圖，已知：工件定位孔間距為（1700.05）mm，大頭孔直徑為mm，小頭孔直徑為mm。試為該工序徒手繪制一銑床夾具草圖。要求根據(jù)加工要求繪制定位元件、夾緊裝置、對刀元件和夾具體，并在裝配圖上標(biāo)注裝配尺寸及技術(shù)要求。習(xí)題6-12圖第七章 機(jī)械制造技術(shù)的新發(fā)展7-1 試論述當(dāng)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向。7-2 為什么切

4、削工具所能切除的最小極限背吃刀量與切削刃鈍圓半徑有關(guān)？為什么它還與機(jī)床加工系統(tǒng)的剛度有關(guān)？7-3 試分析歸納超精密加工與納米級加工的基本原理。7-4 試分析超精密切削、超精密磨削的工藝特征及其應(yīng)用范圍。7-5 在習(xí)題7-5圖中，為什么在對x方向的一對電極分別施加電壓+Ux和-Ux后，壓電陶瓷管會帶動(dòng)探針在x方向移動(dòng)？習(xí)題7-5圖7-6 為什么說發(fā)展自動(dòng)化制造技術(shù)對保證產(chǎn)品加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品制造成本、提高企業(yè)的市場競爭能力均具有重要意義？試舉例說明。7-7 試論述大批量生產(chǎn)自動(dòng)化和多品種、中小批量生產(chǎn)自動(dòng)化的異同。7-8 試分析FMC與FMS、FMS與FML的異同，各適于何種場合？7-9 影響新產(chǎn)品快速上市的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有哪些？各有