地大玻璃幕墻施工方案

1、第一章 工程概況及施工條件一、工程概況1、工程名稱：中國地質(zhì)大學(xué)（北京）科研綜合樓幕墻工程；2、項目地點：北京市海淀區(qū)學(xué)院路29號；3、建筑面積：28974.9平方米；4、建筑高度：44.9米；5、主要結(jié)構(gòu)類型：框架；6、層數(shù)：12層7、建設(shè)單位：中國地質(zhì)大學(xué)（北京）；8、設(shè)計單位：中船建筑工程設(shè)計研究院；9、監(jiān)理單位：北京國建工程監(jiān)理公司；10、施工總承包單位：中國建筑一局（集團）有限公司；11、幕墻施工單位：山東雄獅建筑裝飾工程有限公司。二、主要工作內(nèi)容1、深化施工圖設(shè)計；2、后置錨板的設(shè)計加工埋設(shè)；3、玻璃扇框粘接；4、配合土建主體施工以及加工制作安裝試驗保修等工作。三、工程目標1、質(zhì)量

2、目標：北京市建筑“長城杯”。2、工期目標：2007年8月2日竣工。3、安全文明施工目標：本工程在嚴把質(zhì)量關(guān)的同時，認真做到施工現(xiàn)場的文明安全施工管理，達到北京市文明安全施工現(xiàn)場標準。（五項標準）4、技術(shù)目標：根據(jù)本工程特點，重點攻克以下幾項技術(shù)難點：4.1石材幕墻、內(nèi)裝飾的交叉安裝，帶來的工序及成品保護的問題。4.2工程所在地為市區(qū)，施工應(yīng)努力減少噪音，減少污染、確保安全、消防等問題。四、編制依據(jù)本工程的設(shè)計和施工中全部采用現(xiàn)行中華人民共和國及北京市的相關(guān)技術(shù)法規(guī)。如下述規(guī)范及標準要求與甲方要求有出入則在滿足強制性條文的前提下按比較嚴格的規(guī)范和標準執(zhí)行。在設(shè)計和施工過程中對于暫無規(guī)范和標準可執(zhí)

3、行的項目，則以公司企業(yè)標準為依據(jù)。幕墻設(shè)計規(guī)范：玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-2003建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ113-2003建筑瓷板裝飾工程技術(shù)規(guī)范 CECS101：98建筑幕墻 JG3035-2003金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ133-2001建筑設(shè)計規(guī)范：采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GB50019-2003地震震級的規(guī)定 GB/T17740-1999防靜電工程技術(shù)規(guī)范 DGJ08-83-2000鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB14907-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-2002高層民用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ99-98高層民用建筑設(shè)

4、計防火規(guī)范 GB50045-2001工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程 JGJ/T121-99公共建筑節(jié)能設(shè)計標準 GB50189-2005混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓 JG160-2004既有居住建筑節(jié)能改造技術(shù)規(guī)程 JGJ129-2000建筑表面用有機硅防水劑 JC/T902-2002建筑材料放射性核素限量 GB6566-2001建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS154：2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002建筑隔聲評價標準 GB/T50121-2005建筑工程抗震設(shè)防分類標準 GB50223-2

5、004建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程 CECS180：2005建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001 2006年版建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準 GB50068-2001建筑抗震設(shè)防分類標準 GB50223-2004建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2001建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ16-87（2001年版）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-2000冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50018-2002民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范 GBJ118-88民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 GB50176-93民用建筑設(shè)計通則 GB50352-2005夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準 JGJ134-2001夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)

6、計標準 JGJ75-2003預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-2002鋁材規(guī)范：變形鋁及鋁合金化學(xué)成份 GB/T3190-1996建筑用隔熱鋁型材-穿條式 JG/T175-2005建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層 JC133-2000鋁合金建筑型材第1部分基材 GB5237.1-2004鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化、著色型材 GB5237.2-2004鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材 GB5237.3-2004鋁合金建筑型材第4部分粉末噴涂型材 GB5237.4-2004鋁合金建筑型材第5部分氟碳漆噴涂型材 GB5237.5-2004鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材 GB5237

7、.6-2004鋁合金建筑型材 GB/T5237-2004鋁及鋁合金彩色噴涂層 YS/T431-2000鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材 YS/T431-2000鋁及鋁合金軋制板材 GB/T3880-1997鋁型材截面幾何參數(shù)算法及計算機程序要求 YS/T437-2000有色電泳涂漆鋁合金建筑型材 YS/T459-2003金屬板及石材規(guī)范：干掛飾面石材及其金屬掛件 JC830.1、2-2005建筑裝飾用微晶玻璃 JC/T872-2000鋁幕墻板板基 YS/T429.1-2000鋁幕墻板氟碳噴漆鋁單板 YS/T429.2-2000鋁幕墻板 YS/T429-2001鋁塑復(fù)合板 GB/T17748-1999

8、鋁塑復(fù)合板用鋁帶 YS/T432-2000天然板石 GB/T18600-2001天然大理石荒料 JC/T202-2001天然大理石建筑板材 GB/T19766-2005天然花崗石荒料 JC/T204-2001天然花崗石建筑板材 GB/T18601-2001玻璃規(guī)范：鍍膜玻璃第二部分低輻射鍍膜玻璃 GB/T18915.2-2002鍍膜玻璃第一部分陽光控制鍍膜玻璃 GB/T18915.1-2002浮法玻璃 GB11614-1999鋼化玻璃 GB/T9963-1998夾層玻璃 GB9962-1999建筑用安全玻璃第2部分鋼化玻璃 GB15763.2-2005建筑用安全玻璃防火玻璃 GB15763.1

9、-2001幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 GB17841-1999普通平板玻璃 GB4871-1995熱反射玻璃 JC693-1998熱彎玻璃 JC/T915-2003壓花玻璃 JC/T511-2002中空玻璃 GB/T11944-2002著色玻璃 GB/T18701-2002鋼材規(guī)范：不銹鋼棒 GB/T1220-1992不銹鋼和耐熱鋼冷扎帶鋼 GB/T4239-1991不銹鋼冷加工鋼棒 GB/T4226-1984不銹鋼冷扎鋼板 GB/T3280-1992不銹鋼熱扎鋼板 GB/T4237-1992不銹鋼熱扎鋼帶 GB/T5090-1985不銹鋼絲 GB/T4240-93不銹鋼絲繩 GB9944-8

10、8不銹鋼小直徑無縫鋼管 GB/T3090-2000低合金鋼焊條 GB/T5118-1995低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591-1994鋼絲繩鋁合金壓制接頭 GB6946-1993高耐候結(jié)構(gòu)鋼 GB/T4171-2000高碳鉻不銹鋼絲 YB/T0961997焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼 GB/T4172-2000合金結(jié)構(gòu)鋼 GB/T3077-1999結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 JBJ102金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求 GB/T13912-1992冷拔異形鋼管 GB/T3094-2000碳鋼焊條 GB/T5117-1995碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-1988碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 GB/T912-

11、1989碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶 GB/T3274-1988優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T699-1999預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器 GB/T14370-2000膠類及密封材料規(guī)范：丙烯酸酯建筑密封膏 JC484-1992玻璃幕墻接縫用密封膠 JC/T882-2001彩色鋼板用建筑密封膠 JC/T884-2001彩色涂層鋼板用建筑密封膠 JC/T884-2001丁基橡膠防水密封膠粘帶 JC/T942-2004干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑 JC887-2001工業(yè)用橡膠板 GB/T5574-1994硅酮建筑密封膏 GB/T14683-2003硅酮建筑密封膠 GB/14683-2003混凝土

12、接縫用密封膠 JC/T881-2001建筑窗用彈性密封劑 JC485-1992建筑密封材料試驗方法 GB/T13477.120-2002建筑用防霉密封膠 JC/T885-2001建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB16776-2005建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品 GB/T19686-2005建筑用硬質(zhì)塑料隔熱條 JG/T174-2005建筑裝飾用天然石材防護劑 JC/T973-2005聚氨酯建筑密封膠 JC/T482-2003聚硫建筑密封膠 JC483-1992絕熱用巖棉、礦棉及其制品 GB/T11835-98硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定 GB/T529-1999幕墻玻璃接縫用密封膠 JC/T882

13、-2001石材幕墻接縫用密封膠 JC/T883-2001石材用建筑密封膠 JC/T883-2001橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法 GB/T530-1999修補用天然橡膠膠粘劑 HGT3318-2002中空玻璃用彈性密封膠 JC/T486-2001中空玻璃用丁基熱熔密封膠 JC/T914-2003門窗及五金件規(guī)范：閉門器 GB/T9305-1988抽芯錨釘技術(shù)條件 GB12619-90地彈簧 GB/T9296-1988封閉型沉頭抽芯鉚釘 GB/T12616-2004封閉型平圓頭抽芯鉚釘 GB/T12615-2004緊固件螺栓和螺釘 GB/T5277-1985緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母 GB

14、/T3103.1-2002緊固件機械性能不銹鋼螺母 GB3098.15-2000緊固件機械性能不銹鋼螺母 GB/T3098.15-2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱 GB/T3098.6-2000緊固件機械性能抽芯鉚釘 GB/T3098.19-2004緊固件機械性能螺母、粗牙螺紋 GB/T3098.2-2000緊固件機械性能螺母、細牙螺紋 GB/T3098.4-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱 GB/T3098.1-2000緊固件機械性能自攻螺釘 GB/T3098.5-2000緊固件機械性能 GB/T3098.120-2000緊固件術(shù)語盲鉚釘 GB/T3099-2004鋁合金窗

15、 GB/T8479-2003鋁合金窗不銹鋼滑撐 GB/T9300-1988鋁合金窗撐擋 GB/T9299-1988鋁合金窗鎖 GB/T9302-1988鋁合金門 GB/T8478-2003鋁合金門插銷 GB/T9297-1988鋁合金門窗工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)范 DBJ15-30-2002鋁合金門窗拉手 GB/T9301-1988鋁合金門窗型材粉末靜電噴涂層技術(shù)條件 JG/T30451-1998鋁合金門鎖 GB/T9303-1988螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積 GB/T16823.1-1997平開鋁合金窗執(zhí)手 GB/T9298-1988十字槽盤頭螺釘 GB/T818-2000推拉鋁合金門窗用

16、滑輪 GB/T9304-1988相關(guān)物理性能級測試方法：玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準 JGJ/T139-2001玻璃幕墻光學(xué)性能 GB/T18091-2000采暖居住建筑節(jié)能檢驗標準 JGJ132-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002建筑防水材料老化試驗方法 GB/T18244-2000建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測試方法 GB/T15227-94建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法 GB/T18575-2001建筑幕墻空氣滲透性能測試方法 GB/T15226-94建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法 GB/T18250-2000建筑幕墻

17、物理性能分級 GB/T15225-94建筑幕墻雨水滲透性能測試方法 GB/T15228-94建筑外窗保溫性能分級及檢測方法 GB/T8484-2002建筑外窗采光性能分級及檢測方法 GB/T11976-2002建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法 GB/T7106-2002建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法 GB/T8485-2002建筑外窗氣密性能分級及檢測方法 GB/T7107-2002建筑外窗水密性能分級及檢測方法 GB/T7108-2002建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001金屬材料室溫拉伸試驗方法 GB/T228-2002第二章 施工部署一、施工策劃指導(dǎo)方針：質(zhì)量至上，

18、安全第一，優(yōu)化總體配置，確保合同工期，保質(zhì)量保信譽的完成施工任務(wù)。根據(jù)本工程工程量大、工期緊、技術(shù)含量高的特點，幕墻施工安排的總體思路是“加大管理力度，提高管理層次，提前準備，提前試驗，全面鋪開，面面獨立，分段流水，層層把關(guān)，保證材料供應(yīng)，加強質(zhì)量管理，確保一次到位”。當施工中出現(xiàn)交叉作業(yè)時，服從業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、安排及時調(diào)整施工計劃。使整個工程施工能同步進行，不影響整個工程的總工期。1、總體工藝流程材料準備 測量放線 深化施工圖設(shè)計 材料的加工制作幕墻的施工竣工2、施工順序幕墻龍骨架安裝從下往上，玻璃從上向下安裝；玻璃安裝采用外腳手架施工，因安全需要，外腳手架隨外層玻璃安裝、密封膠嵌縫由

19、上至下而逐步拆除。3、流水施工措施根據(jù)工程平面分布、位置和各立面結(jié)構(gòu)特點，分為兩個施工區(qū)，即北立面、南立面區(qū)。兩個區(qū)按不同的施工階段劃分施工段。分別組織流水施工與平行施工。根據(jù)幕墻施工的特點,各區(qū)內(nèi)按洞口劃分施工段。幕墻主要分為兩個階段，即龍骨安裝階段和面材安裝階段。根據(jù)施工段的劃分和各立面幕墻結(jié)構(gòu)特點，在不同施工階段進行不同的安排。4、與其它專業(yè)交叉施工方法基本原則是互不妨礙，互不影響，交叉施工確保工程進度。4.1.與外墻石材的交叉施工：內(nèi)部協(xié)調(diào)統(tǒng)一管理。4.2與內(nèi)裝飾的交叉施工：與內(nèi)裝飾施工按計劃進行協(xié)調(diào)施工，確保其穿插安裝時間。4.3與外架搭設(shè)配合施工，因外架與主體結(jié)構(gòu)的連接將影響到豎框

20、與橫梁的施工，因此由專職架子工根據(jù)施工進度進行配合，做到既不影響玻璃幕墻安裝又不影響腳手架使用安全。二、進度計劃及保證措施1、進度計劃自2007年5月25日起，至2007年8月2日竣工，共計70天日歷日。詳見附件：中國地質(zhì)大學(xué)（北京）科研綜合樓玻璃幕墻施工進度計劃2、主要控制節(jié)點21幕墻深化設(shè)計的完成日：也就是深化設(shè)計圖紙通過業(yè)主，結(jié)構(gòu)師認可日，意味著圖紙設(shè)計成果將轉(zhuǎn)化為物質(zhì)成果。22加工周期較長的主要材料訂單：指玻璃的提交日期。23玻璃到達現(xiàn)場的日期。24最后一批玻璃到達現(xiàn)場的日期。3、保證措施3.1嚴格進行計劃管理3.1.1根據(jù)本項目的工程、特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能

21、提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。3.1.2在工程開工前一周內(nèi)，向業(yè)主、監(jiān)理提供幕墻施工總進度計劃?？傔M度計劃中應(yīng)包括深化設(shè)計工作、現(xiàn)場安裝工作、后場準備工作及各種采購和試驗工作?？傔M度計劃經(jīng)監(jiān)理審查后，報業(yè)主審批。經(jīng)審批的總進度計劃作為幕墻施工各階段進度控制依據(jù)，項目部均應(yīng)嚴格按計劃實施。3.1.3在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定。3.1.3總計劃分解成旬、周作業(yè)計劃，以做到以周保旬、以旬?？傮w計劃的工期保證體系。項目部每周將工作計劃上報監(jiān)理和業(yè)主，并每周核對工程進度是否與計劃一致，如有不符，則應(yīng)查清原因

22、，及時補救。3.1.4根據(jù)確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此做出各期進度控制點，及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較、及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點兩個關(guān)鍵點，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進度滯后，則及時采取增加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。3.2加快開工前工作進度3.2.1加快施工圖深化進度，提高深化設(shè)計深度3.2.2充分做好材料準備工作，保證材料供應(yīng)3.2.3提前做好試驗檢測工作，從工藝和試驗上保證工期。3.3全面鋪開工作面，從人力上給予保障3.3.1本工程工期緊，工作面較多，為確保工期，按工作面劃分施工段，保證“全面突擊

23、，各個擊破，全面完成”的戰(zhàn)略指導(dǎo)思想。3.3.2充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢。我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)集團的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點的組織機構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構(gòu)正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。3.3.3高素質(zhì)勞動力隊伍本工程質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作，避免因返工耽誤工期。為此，將配備充足的施工隊伍。3.4組織強大的技術(shù)力量攻關(guān)，

24、從技術(shù)上確保工期3.4.1由技術(shù)部，負責(zé)本工程深化設(shè)計、零星設(shè)計、試驗檢測和施工關(guān)鍵工序技術(shù)控制和保障。同時負責(zé)幕墻單元結(jié)構(gòu)體系試驗等關(guān)鍵技術(shù)問題。3.4.2攻克施工技術(shù)難關(guān) 針對本工程特點，我們在充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢的同時，并加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前以本工程的實施難點、關(guān)鍵點加以分析、研究，充分理解設(shè)計意圖；根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點提出能保證質(zhì)量、滿足設(shè)計要求，又能縮短工期的施工方案，并根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對參與實施人員提前進行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項工藝的前期設(shè)計、試驗工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。3.4.3積極應(yīng)用新技術(shù)，優(yōu)化施工方案。3.4.4與設(shè)計配合優(yōu)

25、化各連接節(jié)點，簡化安裝程序。3.5嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進行運作嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進行運作，確保各項施工及管理工作順利進行。3.5.1嚴格執(zhí)行技術(shù)交底和圖紙會審制度，將設(shè)計變更減少至最低限度。3.5.2嚴格按照質(zhì)量體系和業(yè)主、監(jiān)理要求進行材料采購，杜絕出現(xiàn)材料不合格現(xiàn)象造成返工，確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位。3.5.3施工中根據(jù)施工進度計劃，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。3.5.4嚴格質(zhì)量管理，確保一次成優(yōu)，提高工作效率。根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)范的要

26、求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到優(yōu)良標準。工序間交接實現(xiàn)完善的自檢、交接檢手續(xù)，后續(xù)工序為緊前工序的檢查者和接收者，做到責(zé)任明確，手續(xù)齊全，質(zhì)量跟蹤記錄完整。3.6采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預(yù)定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定

27、對策，以確保工程按期完成。三、施工準備1、施工技術(shù)準備1.1.工程設(shè)計：根據(jù)招標文件中設(shè)計要求和說明按照本施工方案中的編制依據(jù)組織專業(yè)技術(shù)人員對玻璃幕墻進行專業(yè)設(shè)計。1.2.熟悉與審查施工圖紙1.2.1.審查設(shè)計圖紙是否齊全；審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各部分之間有無矛盾和錯誤；1.2.2.對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與石材工程設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；1.2.3.審查玻璃幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足玻璃幕墻工程施工的要求；1.2.4.復(fù)核結(jié)構(gòu)墻體各組件的強度，剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查玻璃幕墻工程

28、設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證；1.2.5.明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；1.3.測量準備現(xiàn)場實測量原結(jié)構(gòu)實際尺寸為施工圖設(shè)計提供數(shù)據(jù)，并把測量誤差消除在施工之前，為材料準確加工提供精確數(shù)據(jù)。2、施工人員的準備2.1、玻璃幕墻工程施工人員名單擬投入的主要施工管理人員表名稱姓 名職 稱職責(zé)項目經(jīng)理常久磊工程師項目管理技術(shù)負責(zé)人王江工程師技術(shù)負責(zé)人質(zhì)檢負責(zé)人田偉助理工程師質(zhì)檢材料負責(zé)人高鑫助理工程師材料管理安全負責(zé)人魯文新

29、工程師安全管理2.2、勞動力計劃本工程計劃投放施工隊員（玻璃幕墻組）20人，分為兩個班組（南、北立面），兩班組之間互相協(xié)調(diào)，互相配合。勞動力計劃表單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況測量放線后置埋件找補龍骨安裝防雷防火安裝玻璃安裝打膠清理測量員44444電工11111電焊工44安裝技工8888打膠工8輔助工44333443、主要機械投入主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注1自動安平水準儀仿威爾斯1臺天津20022激光經(jīng)緯儀J2-12臺北京20024雙頭斜榫切割機KT-363A1臺順德20065電錘喜利德牌4臺德國20066視窗型扭力板手MOT200N4臺國

30、產(chǎn)20037扭矩扳手6臺國產(chǎn)20038氬弧焊電焊機2臺國產(chǎn)20049直流氬弧焊機T1G-180S2臺武漢200410交流焊機BX1-5004臺國產(chǎn)200411沖擊鉆BUSH10臺國產(chǎn)200612AME單頭鋸550SCA1臺意大利200513雙頭鋸TD330-D1臺國產(chǎn)200514斜切割機255M/M2臺國產(chǎn)200515鋁材切割機2400B，255M/M3臺國產(chǎn)200516鋁材切割機2511臺國產(chǎn)200517鉆銑床ZX-201臺國產(chǎn)200518電刨3把國產(chǎn)20054、主要材料準備4.1玻璃部分采用6+9A+6中空鋼化玻璃，品牌為秦皇島耀華。4.2鋁合金型材4.2.1鋁合金型材均應(yīng)符合LD31RC

31、S鋁合金的機械性能的要求，即受拉和受壓強度85.5N/mm2，受剪強度49.6N/mm2。型材表面平滑，色澤均勻，不得有明顯的流痕、皺紋、氣泡、裂紋、劃痕和夾雜物。由模具造成的縱向擠壓痕深度不得超過0.05mm。4.2.2所有室外鋁合金材料表面需進行陽極氧化處理，漆膜厚度應(yīng)15m。4.2.3表面光澤度在60度，壓痕硬度：804.2.4在使用10%鹽酸或堿性建筑用砂漿試驗15分鐘后，涂層無起皮、失粘或外觀發(fā)生變化的現(xiàn)象。4.2.5鋁合金型材壁厚度受力構(gòu)件3.0mm，非受力構(gòu)件1.2mm4.3 結(jié)構(gòu)膠及密封膠結(jié)構(gòu)膠及密封膠選用浙江凌志“金鼠牌”，所有產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠家出具的粘結(jié)性、相容性的試驗合格

32、報告和質(zhì)量保險年限保證書。應(yīng)采用高模數(shù)中性膠、有良好粘著力和延伸率、抗氣候變化、抗太陽紫外線破壞、抗撕裂和耐老化數(shù)據(jù)等。4.3.1密封膠必須經(jīng)過國家指定的檢驗，證實符合設(shè)計要求后才能使用。4.3.2密封膠的顏色須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計院確定后方可使用。4.4 密封墊和密封膠條4.4.1密封墊和密封膠條采用黑色高密度的三元乙丙橡膠（EPDM）制品，并符合國家現(xiàn)行標準GB10711的有關(guān)規(guī)定。4.4.2密封墊擠壓成塊，密封膠條擠壓成條，邵氏硬度為705，并具有20%至35%的壓縮度。4.4.3鋁合金之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處采用折疊形的三元乙丙橡膠條作防水嵌縫，接頭處進行硫化處理。橡膠條邵氏硬度為705、

33、延伸率200%、抗拉強度11Mpa，并應(yīng)具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50150的溫度，耐老化年限不少于30年。4.5不銹鋼材4.5.1所有錨件和構(gòu)件除有特別要求外，均為不銹鋼材料，每一螺帽和螺栓均配備不銹鋼彈簧墊圈。4.5.2玻璃幕墻采用的不銹鋼材符合有關(guān)的國家規(guī)定。4.6普通鋼材玻璃幕墻鋼連接件村質(zhì)為Q235-B.F,鋼材表熱浸鋅處理，鍍鋅層厚度45m鋼材應(yīng)符合中國國家現(xiàn)行標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB1597中的有關(guān)規(guī)定。工程主要用材表材料名稱規(guī)格備注玻璃6+9A+6秦皇島耀華鋁型材140系列曲阜遠東預(yù)埋件200x300鍍鋅連接鋼角碼L100x63x6鍍鋅立柱螺栓

34、M12x90不銹鋼硅酮結(jié)構(gòu)膠浙江凌志“金鼠牌”硅酮耐侯膠浙江凌志“金鼠牌”第三章 加工工藝、施工方法及措施一、鋁合金型材加工1.1鋁型材加工流程圖如下：沖孔、銑槽、鉆孔切割材料選用接加工任務(wù)單 包裝過塑驗收進場質(zhì)量檢查 1.2采用加工設(shè)備鋁材切割、鉆孔、銑槽等加工采用德國進口的數(shù)控加工中心及數(shù)控切割機，包括如下：雙頭切割機 直角切割機單頭仿型銑床端角切割機 端銑機多功能加工中心單頭自動送料切割機 端角切割機 雙頭斜準切割機1.3各主要工序加工方法及工藝說明、接單A.1接到加工單后，應(yīng)認真仔細地審單，如單屬正常，必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。反之，如單出現(xiàn)問題，應(yīng)及時向技術(shù)部門反映得以正

35、確處理才能繼續(xù)加工。A.2加工單的統(tǒng)計，算料及搭配必須與材料部相互配合，事先計劃需用材料。、材料領(lǐng)用B.1核后，確實無誤，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)。B.2未辦理領(lǐng)料手續(xù)，又未經(jīng)材料部的允許，不得私自到倉庫亂拿材料。B.3原材料領(lǐng)用搬運時，必須按循序漸進的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。、切割C.1使用前檢查，首先打開空氣壓縮機的排水閥排水，然后合上電源開關(guān)和機械開關(guān)。讓機械空轉(zhuǎn)一段時間檢查機械無異常現(xiàn)象，即可準備切割。C.2切割時注意保護鋁材裝飾面。C.3鋁材切割，尺寸誤差不能超過0.5mmC.4切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標明需用工地及規(guī)格、

36、數(shù)量，以便下一道工序的使用。C.5注意切割機的保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常打油。C.5工作臺必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材摩擦，造成傷痕。、鋁材沖孔D.1機械使用前應(yīng)檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)，觀查機械確實無異，開始下一步的工作。D.2模具安裝時，必須由專業(yè)人員安裝，安裝完畢后必須檢查模具與機械是否配合得當，再進行下一道工序的工作。D.3進行沖孔前必須核實后確實無誤，開始鋁型材的沖孔工作。D.4沖孔后的鋁材，切口必須是平整、光滑。D.5連續(xù)沖孔時，應(yīng)檢查上模中的屎料是否退出，模具有沒有松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。D.6加工后的成品，堆放必須整齊，周圍必須保持清

37、潔。D.7以上程序完成之后，切斷電源開關(guān)。、包裝、過塑E.1鋁材過塑前檢查機器是否正常，如正常首先打開電源開關(guān)接通電源，開動風(fēng)扇及傳送帶打開，待溫度調(diào)至180度左右時，方能過塑。E.2鋁材包裝過塑前，應(yīng)將表面擦拭干凈，熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出80mm-100mm，不得超出過長，以免造成浪費。E.3過塑后的鋁材，必須保證表面光滑，避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。E.4過塑完畢，首先關(guān)掉過塑機的加熱溫度開關(guān)，待溫度降至為0度時，方能關(guān)掉電源，嚴禁未待溫度降下時，關(guān)掉電源開關(guān)，造成過塑機電阻絲燒掉。、質(zhì)量檢查F.1質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)，如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品，必須返工。F.2對

38、人為造成質(zhì)量不合格的必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。F.3鋁型材加工質(zhì)量要求詳見下頁。、成品入庫G.1成品入庫前，應(yīng)提供成品的作業(yè)單號、數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉庫，配合倉庫做好成品入庫。G.2入庫后的成品，堆放需整齊，規(guī)格、型號要一致，避免各種成品混亂的現(xiàn)象。1.4鋁合金龍骨及裝飾條加工精度要求1.4.1鋁合金龍骨及裝飾條在截料之前應(yīng)進行校直調(diào)整。1.4.2部件長度偏差為0.5mm，端頭斜度的允許偏差為15。1.4.3截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大與0.2mm。1.4.4孔位的允許偏差為0.5mm，孔距的允許偏差為0.5mm，累計偏差不應(yīng)大于1.0mm。1.4.5沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合

39、現(xiàn)行國家標準沉頭螺釘用沉孔GB152.1的規(guī)定。1.4.6鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標準鉚釘用通孔GB152.2的規(guī)定。1.4.7圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準圓柱頭、螺栓用沉孔GB152.3的規(guī)定。1.4.7螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。1.4.8構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求：銑槽尺寸允許偏差（mm）項目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.51.4.9構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求：銑豁尺寸允許偏差（mm）項目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.51.4.10構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求：銑榫尺寸允許偏差（mm）項目ABC偏差0-0.50-0.50.

40、5二、玻璃組裝件的生產(chǎn)加工按放線尺寸定尺加工玻璃組裝件，在車間內(nèi)用雙頭鋸床按圖紙要求尺寸、角度開好玻璃托，用抽芯釘連接成框架。按內(nèi)場粘貼玻璃工藝要求,清潔鋁框,并用雙面貼把玻璃托粘在玻璃指定位置上,再用小車送進灌膠房灌膠。工人在灌膠時，應(yīng)控制灌膠時間，一般每件不能超過30分鐘，灌膠完成后應(yīng)進行組件養(yǎng)護，方法按照玻璃組裝件加工工藝，養(yǎng)護過程中應(yīng)進行觀察、記錄，灌好膠的玻璃應(yīng)放置十天至十五天的時間方可運往工地。2.1確定玻璃幕墻分格放線尺寸后，由設(shè)計員計算玻璃、鋁合金型材、配件、結(jié)構(gòu)膠及耐候膠的型號、規(guī)格及數(shù)量，并提交玻璃、型材、配件等材料定貨單。由于本工程工期較短，玻璃定貨單應(yīng)根據(jù)施工經(jīng)驗及每一

41、種規(guī)格的玻璃數(shù)量適當考慮補片，由采購部門負責(zé)落實生產(chǎn)廠家、供貨時間、質(zhì)量要求等。2.2由設(shè)計員按照現(xiàn)場放線的尺寸，制作玻璃組裝件加工成型圖。其中包括窗框、窗扇、鋁框加工圖以及組裝加工圖，并按加工圖拆分出鋁合金構(gòu)件加工圖。加工圖上應(yīng)明確構(gòu)件編號、玻璃組裝件編號、數(shù)量、設(shè)備要求、模具要求、加工工藝要求及檢測質(zhì)量要求。2.3機加工車間在接到加工圖后，先進行構(gòu)件加工，包括型材下料、銑榫、鉆（沖）孔、貼保護膜等工藝。然后按各類加工圖要求進行組裝，包括裝碼、抽釘、撞角等工序，將型材組裝成型，最后檢驗、標注組件型號、規(guī)格、然后入庫。2.3玻璃組裝人員在收到組裝件加工圖后，首先對上工序提供的型材組裝件加工質(zhì)量

42、進行抽檢。檢驗合格的加工件進入下一個工序。2.4涂裝前，應(yīng)保持室內(nèi)溫度為10-30，相對濕度為50-85%，檢查空氣壓縮機及打膠機處于正常工作狀態(tài)。2.5涂裝前，必須做好蝴蝶試驗、扯斷試驗以及預(yù)留剝離試驗樣品。每次試驗必須作編號記錄，并連同試驗樣本存入檔案。蝴蝶試驗還必須做本批起止組件編號。2.6首先用抹布蘸乙酮對基材表面進行擦抹，在溶劑未發(fā)揮之前，用另一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑抹干凈（此布重復(fù)使用不得超過五次）。已凈化完畢的玻璃必須在15分鐘內(nèi)涂膠完畢，否則應(yīng)重新清潔。2.7凈化完畢的鋁框置于活動平臺上，按設(shè)計要求的位置粘貼雙面貼，采用專用模具，將玻璃定位在雙面貼上，矯正位置后將保護紙

43、去掉，將玻璃固定。2.8將按比例充分攪拌均勻的雙組份密封膠注入確定的空腹內(nèi)。涂膠時保持速度均勻，使空腹內(nèi)的空氣排除，防止空穴，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保持膠縫飽滿，一個組件涂膠結(jié)束后，立即將膠縫刮平壓實。2.9組件涂裝完畢后，立即移至室內(nèi)溫度為10-30、相對濕度為50-85%的環(huán)境下進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14日，組件在未完全固化之前，不得挪動，避免膠縫產(chǎn)生位移，7日后方可立起。將預(yù)留剝離試驗樣品從中間切開，觀察其膠體，如呈平整的表面即已完全固化。2.10養(yǎng)護時玻璃組裝件可采用特制工具迭層堆放，但不得互相擠壓，每件玻璃處于水平放置狀態(tài)。2.11固化后的玻璃組裝件，入庫前應(yīng)用乙酮及刀片清潔玻璃表面，清洗時避免將溶劑涂到膠縫上。2.12清潔后的組件，經(jīng)檢驗合格后，貼上合格證標記，方可入庫，按施工進度要求，運至工地安裝。組件運至工地應(yīng)隨機附上工場記錄文件，以備質(zhì)量檢查。三、安裝施工工藝流程測量放線預(yù)埋件錯位補救鋼構(gòu)件及鋁型材加工玻璃組件加工立柱安裝防雷系統(tǒng)橫梁安裝防火系統(tǒng)安裝隱蔽工程驗收灌注密封膠表面清潔拆除腳手架總驗收預(yù)埋件埋