沿德高速橋梁工程蓋梁施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況:2三、施工組織安排21、技術(shù)準(zhǔn)備:22、機(jī)具準(zhǔn)備(詳見附后機(jī)械設(shè)備情況表)33、組織機(jī)構(gòu)及人員3(1)、施工組織機(jī)構(gòu):3 (2)人員配備34、材料準(zhǔn)備:4四、施工工藝41、測(cè)量放樣42、蓋梁底模拼裝53、鋼筋制作、安裝64、側(cè)模安裝65、混凝土澆筑方案76、砼拆模及養(yǎng)生8七、質(zhì)量保證措施:8八、安全控制措施9九、現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)保101、文明施工措施102、環(huán)境保護(hù)措施10計(jì) 算 書11一、計(jì)算參數(shù)111.主要材料111)16a槽鋼112)45b工字鋼113)鋼棒112.設(shè)計(jì)荷載121)砼自重123.荷載組合及施工階段124、受力模型121) 16a槽鋼分布梁計(jì)

2、算模型:123)鋼棒計(jì)算模型13二、計(jì)算結(jié)果141.16a槽鋼分布梁計(jì)算142.45b工字主橫梁計(jì)算143.鋼棒計(jì)算15三、結(jié)論16沿德三標(biāo)蓋梁施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù) 1.1、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建)(JTGF80/1-2021)1.2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F502021)1.3、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2021)1.4、沿德高速公路標(biāo)準(zhǔn)化要求、施工圖具體要求；1.5、本標(biāo)段總體施工組織設(shè)計(jì),工期要求；1.6、根據(jù)我項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備、人員配套情況以及我部以往同類施工經(jīng)驗(yàn)。1.7、高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南二、工程概況: 本標(biāo)段共計(jì)橋梁7座,包括烏江特大橋、沿河互通

3、(B匝道橋、E匝道橋、D匝道橋、1#連接線、2#連接線)。烏江特大橋設(shè)計(jì)為98+180+98連續(xù)剛構(gòu)橋,沿河互通設(shè)計(jì)叉方式為:主線上跨,互通形式為:變異單喇叭,收費(fèi)站為6(三進(jìn)三出),本互通設(shè)計(jì)橋梁共計(jì)六座。下部主要結(jié)構(gòu)形式為樁基、圓柱墩、空心墩、實(shí)心墩、系梁、蓋梁、墊石、擋塊,其中蓋梁77個(gè)。序號(hào)橋梁名稱結(jié)構(gòu)形式橋長(zhǎng)(m)蓋梁(個(gè))備注1烏江特大橋40mT梁+鋼構(gòu)741202石板溪大橋40mT梁899.54453B匝道橋2021梁15804E匝道橋2021梁423.5405L2K1連接線2021梁326.046L2K0連接線40mT梁/202152021477D匝道橋40mT梁237.314

4、5三、施工組織安排1、技術(shù)準(zhǔn)備:(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和分析施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況,向班組施工人員進(jìn)行三級(jí)技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底,確保施工質(zhì)量和人身安全。(2)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,修建通往施工現(xiàn)場(chǎng)便道,便于材料和設(shè)備的運(yùn)輸。(3)準(zhǔn)備混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn),并按要求上報(bào)批復(fù)、驗(yàn)證。 2、機(jī)具準(zhǔn)備(詳見附后機(jī)械設(shè)備情況表)機(jī)械名稱規(guī)格及型號(hào)生產(chǎn)能力單位數(shù)量拌合站9090m3臺(tái)1吊車25T臺(tái)2混凝土罐車10m3臺(tái)4柴油發(fā)電機(jī)2021W2021F臺(tái)1調(diào)直機(jī)GT6-123.0kw臺(tái)1電焊機(jī)BX1-400良好臺(tái)2彎筋機(jī)良好臺(tái)1斷筋機(jī)良好臺(tái)13、組織機(jī)構(gòu)及人員(1)、施工組織機(jī)構(gòu):為按時(shí)、保質(zhì)、保量地完成施工任務(wù)

5、,項(xiàng)目部成立專項(xiàng)施工小組,由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng),由項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理擔(dān)任副組長(zhǎng),組員為工程部部長(zhǎng)、質(zhì)檢部部長(zhǎng)、材設(shè)部部長(zhǎng)、測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任、安全部部長(zhǎng)、施工隊(duì)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員等。(2)人員配備我合同段已組織各種技術(shù)工人、機(jī)械司機(jī)等人員進(jìn)場(chǎng),機(jī)械手、測(cè)量工、試驗(yàn)員均持證上崗,所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前均進(jìn)行了操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防等項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)和交底。人員配備見下表:項(xiàng)目計(jì)劃人員(人)現(xiàn)場(chǎng)管理人員3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員2焊工3鋼筋工6模板工4雜工2混凝土工3安全員1合計(jì)244、材料準(zhǔn)備:原材料:水泥、石子、砂、鋼筋、原材我項(xiàng)目部已通過招標(biāo)方式進(jìn)行采購(gòu),對(duì)各種材料廠商均要求提供相關(guān)的合格證明,并通

6、過中心試驗(yàn)室抽樣檢測(cè)合格后進(jìn)行原材的備料工作,同時(shí)我工地試驗(yàn)室分批進(jìn)行抽樣檢測(cè)合格后,用于本工程。相關(guān)資料并通過監(jiān)理工程師抽檢合格。5、作業(yè)條件:墩柱施工檢查合格,可進(jìn)行蓋梁施工。6、施工計(jì)劃安排: 2021年4月20212021年4月26日四、施工工藝1、測(cè)量放樣利用全站儀將設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核無誤后,用全站儀放出墩柱中心線,經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核無誤并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。我標(biāo)蓋梁施工采用穿心棒法進(jìn)行施工,為了便于控制標(biāo)高,要求測(cè)量人員根據(jù)蓋梁底模及橫向工字鋼的排列情況確定預(yù)留孔位置。預(yù)留孔洞底面高程=設(shè)計(jì)墩頂高程-(底模厚度+橫梁工字鋼厚度+分配梁厚度+鋼棒直徑),蓋梁簡(jiǎn)圖如下: 2

7、、蓋梁底模拼裝待墩身砼強(qiáng)度達(dá)到15-2021以上時(shí),在立柱頂處進(jìn)行了鑿毛處理。立柱頂鑿毛實(shí)行全面積鑿毛,鑿除表面浮漿,露出了新砼,鑿毛后混凝土殘?jiān)八缮⒒炷帘磺宄蓛舨⒂们逅疀_洗干凈。蓋梁施工支承平臺(tái)采用在兩墩柱上各穿一根3m長(zhǎng)10cm鋼棒,上面采用墩柱兩側(cè)各一根12m長(zhǎng)45b工字鋼做橫向主梁(12m長(zhǎng)是考慮到以后周轉(zhuǎn)利用不浪費(fèi)鋼材),搭設(shè)施工平臺(tái)的方式。主梁上面安放一排每根3m長(zhǎng) 的16槽鋼,間距為50cm作為分配梁。分配梁上鋪設(shè)蓋梁底模。傳力途徑為:蓋梁底模縱向分配梁(16槽鋼)橫向主梁(45b工字鋼)支點(diǎn)10cm鋼棒。為了方便調(diào)整橫坡和拆模施工,采用齒輪千斤頂支撐主梁,千斤頂?shù)撞考庸

8、型槽座套牢鋼棒,主梁上預(yù)留千斤頂定位孔使千斤頂不會(huì)左右移動(dòng)。如圖:注:實(shí)際施工中也有部分承臺(tái)采用75鋼棒,本方案保守估計(jì)采用100鋼棒,后期計(jì)算采用75計(jì)算3、鋼筋制作、安裝(1)鋼筋表面潔凈,使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。(2)鋼筋平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋調(diào)直后使用。(3)所有的鋼筋必須有出廠證明及質(zhì)量合格證,并經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格后用于本工程。 (4)鋼筋在加工場(chǎng)地按設(shè)計(jì)要求下料。(5)鋼筋籠加工符合規(guī)范要求,受力鋼筋間距偏差控制在10mm,箍筋間距偏差控制在10mm,鋼筋骨架長(zhǎng)偏差控制在10mm,寬、高或直徑允許偏差控制在5mm,保護(hù)層厚度偏差控制在5mm。(6)蓋

9、梁主鋼筋接頭相間布置,鋼筋焊接符合規(guī)范要求,主筋接長(zhǎng)采用雙面搭接焊焊接。雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d,單面焊接長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑)。焊縫寬度0.8d,焊縫厚度0.3d(d為鋼筋直徑)。焊條采用502或506型,深入蓋梁的墩身鋼筋若與蓋梁鋼筋發(fā)生碰撞,可適當(dāng)調(diào)整伸入其內(nèi)的墩身鋼筋。(7)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求制作好鋼筋籠后,對(duì)鋼筋籠進(jìn)行全面的檢查,并在鋼筋籠底部、側(cè)面安裝好墊塊,墊塊采用圓餅式穿心墊塊,混凝土保護(hù)層厚度在檢查合格后,利用平板車將鋼筋籠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(8)鋼筋籠吊裝位置在骨架筋內(nèi)穿48鋼管加勁,利用25T吊車配扁擔(dān)梁將骨架整體吊放在底模上并調(diào)好位置,吊放時(shí)注意防止鋼筋變形,墊好

10、鋼筋保護(hù)層墊塊。(9)蓋梁鋼筋制作安裝的同時(shí),制作墊石及擋塊鋼筋并預(yù)埋進(jìn)去,當(dāng)相互干擾時(shí)可適當(dāng)調(diào)整其中一種,但不可燒斷鋼筋。擋塊鋼筋在綁扎時(shí)必須保證豎直度,不可彎曲,蓋梁橫坡在梁底調(diào)整。(10)墩柱預(yù)留深入蓋梁的鋼筋做成喇叭形并纏繞螺旋筋。4、側(cè)模安裝支架搭好后,鋪底模,每道接縫必須做到平直且夾墊高密海綿條或雙面膠,立柱與底模的接縫利用高密海綿塞縫,而后打密封膠以防漏漿。鋪好底模,扎好鋼筋后,立側(cè)模。模板采用底模托側(cè)模形式。初步支立后利用12道2021對(duì)拉。上好拉桿后調(diào)整側(cè)模上線上緊螺絲,底模和側(cè)模接縫處應(yīng)夾雙面膠帶以防漏漿。兩塊側(cè)模接縫處亦加墊雙面膠帶以防漏漿。 5、混凝土澆筑方案(1)計(jì)劃

11、2021年4月2021午進(jìn)行混凝土澆筑,澆筑前經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋安裝,模板相關(guān)技術(shù)參數(shù)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行拌和樓混凝土的拌合,混凝土澆筑前根據(jù)施工配合比進(jìn)行試拌,確定拌合流程及參數(shù),砼拌合要嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配比單進(jìn)行拌合,在拌合前對(duì)砂和碎石的含水量進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整施工用配合比。砼采用一臺(tái)90m3/h拌合樓進(jìn)行攪拌,每盤拌和時(shí)間為180秒,首次拌料4方,現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在1202160mm,觀察混凝土的性能和試配效果基本一致,澆筑時(shí)的溫度不低于5度。用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),然后采用天泵進(jìn)行澆注砼。 (2)砼澆筑采用斜層法由一端向另一端澆筑,砼分層厚度不大于30cm,振搗采用50型插入式

12、振動(dòng)器振搗。在澆筑過程中嚴(yán)防料斗和振動(dòng)棒碰撞模板,以免造成模板偏位,或擾動(dòng)已澆好的砼。(3)自檢制作3組砼試塊,監(jiān)理抽檢一組,砼試件統(tǒng)一放在砼標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)28天,然后檢測(cè)28天強(qiáng)度。(4)注意事項(xiàng): 砼的拌和稱量:采用已標(biāo)定的磅稱按配合比對(duì)石料,砂石外加劑等嚴(yán)格稱重,第一盤砼材料應(yīng)加大水泥,和水的用量,拌和機(jī)停用30min時(shí),應(yīng)徹底清洗。砼混合料溫度不超過32C,對(duì)拌和設(shè)備、拌和料和原材料遮蔭覆蓋,必要時(shí)噴水冷卻骨料,避開中午高溫期施工。與砼接觸的模板,鋼筋在澆砼前應(yīng)冷卻至32C以下,其方法有蓋以濕麻布、噴霧狀水、用保護(hù)罩覆蓋。砼運(yùn)輸砼從攪拌機(jī)倒出后,應(yīng)在30min 內(nèi)送到最終位置,砼不得離析,

13、并檢查坍落度。 砼澆筑澆注前全部模板和鋼筋清理干凈,不存在滯水、泥、鋸木、施工碎屑和其他附物,鋼筋和模板自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢并簽認(rèn)。砼搗實(shí)模板角落以及振搗器達(dá)不到的地方,輔以砼搗插鏟式插搗。砼搗實(shí)后1-5h內(nèi),不得受到振動(dòng)。插搗式插入抽出都要慢,垂直插進(jìn),插進(jìn)前層深度不超過30cm,振動(dòng)時(shí)不應(yīng)在任一點(diǎn)持續(xù)太久,盡量避免與鋼筋和預(yù)埋件接觸。6、砼拆模及養(yǎng)生(1)砼澆好后,待強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上即可拆除側(cè)模板。(2)貴州地區(qū)早晚氣溫溫差較大,在溫度較高時(shí):拆除側(cè)模后利用土工布(透水)覆蓋蓋梁頂面及側(cè)面,并用麻繩纏繞,使土工布貼住砼表面,在土工布上澆水使之經(jīng)常保持濕潤(rùn),以對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)

14、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后即可拆除底模,底模拆除的方法為:先松工字鋼下面鋼板,使底模系統(tǒng)下落,隨后將底模拆下,而后抽出槽鋼工字鋼,抽出穿心棒。7、蓋梁施工后34天即施工支座墊石,施工前先把蓋梁預(yù)埋筋上的砼鑿掉,測(cè)量放樣定出支座中心,支座位置偏差不大于5mm,模板安裝時(shí)嚴(yán)格控制四角高程,支座四角高程不超過1mm,砼施工完墊石頂面保證平整。七、質(zhì)量保證措施:為了保證蓋梁的最終質(zhì)量,我們采取了如下措施對(duì)蓋梁施工的全過程進(jìn)行了嚴(yán)格的把關(guān)。 1、技術(shù)交底:在施工前,我們把蓋梁工程施工方案對(duì)各工序施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行了認(rèn)真的交底,使他們真正的知道了在施工過程中應(yīng)注意的問題,以及對(duì)可能出現(xiàn)的問題如何處理作了詳細(xì)的交待,

15、以保證整個(gè)施工過程中不出問題。 2、明確蓋梁施工各工序質(zhì)量檢查責(zé)任人,并層層落實(shí)。在開工前我們根據(jù)蓋梁工程的特點(diǎn),設(shè)置了各工序質(zhì)量檢查責(zé)任人規(guī)定了要檢查的內(nèi)容,對(duì)各道工序嚴(yán)格檢查。 3、對(duì)蓋梁工程施工的每一工序都進(jìn)行了詳細(xì)的檢查,并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)查合格后,進(jìn)行下一工序的施工。 4、對(duì)原材料,水泥、砂、石子、鋼筋等進(jìn)行了嚴(yán)格的試驗(yàn),并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)查。澆筑前測(cè)定集料的含水量,調(diào)整了配合比,以控制砼的質(zhì)量。 5、對(duì)工程用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了仔細(xì)的檢查和維修,特別是拌和機(jī)、吊車等重要設(shè)備,同時(shí)設(shè)有備用拌和機(jī)以防出現(xiàn)問題后應(yīng)急。 6、在砼澆筑過程中,技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn)行了全過程旁站,控制砼澆筑時(shí)的振搗質(zhì)

16、量以及混凝土的質(zhì)量。八、安全控制措施1、施工人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋,模板內(nèi)部有人時(shí),模板頂上必須有人監(jiān)督防護(hù);模板周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員,必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路,必須按“三相五線”制,TV-S系統(tǒng)要求布置,并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。 3、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施(安裝防雨棚),安裝位置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其它物品。 4、模板上電線、電纜必須架空。5、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)投入使用。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保

17、護(hù)接零。7、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位,必須裝設(shè)防護(hù)罩。8、夜間施工時(shí),配備足夠的照明設(shè)備(草地?zé)?,施工危險(xiǎn)區(qū)域,白天懸掛明顯標(biāo)志,夜間懸掛標(biāo)志燈。9、事故易發(fā)部位,如本工程高空作業(yè)處,起吊區(qū),用電機(jī)械,等安排專職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督。 10、現(xiàn)場(chǎng)施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護(hù)用品,如電焊工要佩帶護(hù)目鏡和面罩,高空作業(yè)系好安全帶。 11、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。 12、現(xiàn)場(chǎng)施工道路的交叉處或拐彎處設(shè)立安全警告標(biāo)志。 13、變壓器周圍設(shè)高度不低于1.7米的安全護(hù)欄,四周掛上“小心！高壓危險(xiǎn)”的警告牌。14、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作,對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改,整改不力的懸掛警告

18、黃牌,直至整改完畢。 15、工地入口處設(shè)安全告示板,宣傳施工安全信息,安全檢查記錄,整改情況。 16、辦公室加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系,重點(diǎn)收集高溫、洪水等方面的資料,一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時(shí),立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)采取措施。 17、在模板外圍焊接角鋼形成臨時(shí)簡(jiǎn)易支架,上面滿鋪5cm厚模板,形成操作平臺(tái),平臺(tái)外圍設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。九、現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)保 1、文明施工措施工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的文明施工組織管理機(jī)構(gòu),做到文明施工制度完善、目標(biāo)明確、責(zé)任到人。按照安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)要求,搞好文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地,嚴(yán)格組織施工管理,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前應(yīng)做到全員教育,全面規(guī)劃,

19、合理布局。施工現(xiàn)場(chǎng)要掛起文明施工標(biāo)牌、條幅,使施工現(xiàn)場(chǎng)安排做到布局合理,材料定位堆置,機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)有序,主材與地材等分別堆碼標(biāo)識(shí)。危險(xiǎn)物品實(shí)行專人專項(xiàng)保管。輔助生產(chǎn)設(shè)施必須貫徹節(jié)約用地原則。機(jī)具及材料堆碼有序,井井有條,做到工完料凈。確保施工現(xiàn)場(chǎng)附近和過往群眾的安全與方便,在確有必要的地方,按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門要求,提供照明、警示、柵欄、警告標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施。2、環(huán)境保護(hù)措施施工時(shí)嚴(yán)格遵守國(guó)家以及XX省有關(guān)環(huán)境保護(hù)、控制環(huán)境污染的規(guī)定,采取必要的措施防止施工中的泥漿、水泥漿、燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對(duì)河流、池塘的污染,防治揚(yáng)塵、汽油等物質(zhì)對(duì)環(huán)境安全的污染。將環(huán)境保護(hù)納入施工管理,安排

20、專人負(fù)責(zé)。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)做到“五通一平”,保持工地整潔。把施工對(duì)環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到法規(guī)允許的范圍內(nèi)。 計(jì) 算 書一、計(jì)算參數(shù)1.主要材料1)16a槽鋼截面面積為:A=2195mm2截面抵抗矩:W=108.3103mm3截面慣性矩:I=866.2104mm4彈性模量E=2.1105Mpa鋼材采用Q235鋼,抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=215Mpa。2)45b工字鋼橫向主梁采用2根45b工字鋼,橫向間距為2021m。截面面積為:A=11140mm2,X軸慣性矩為:IX=33759104mm4,X軸抗彎截面模量為:WX=1500.4103mm3,鋼材采用Q235鋼,抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

21、=215Mpa。3)鋼棒鋼棒采用75mm高強(qiáng)鋼棒(A45),截面面積為:A=3.1437.52=4415.625mm2,慣性矩為:I=d4/32=3.14754/32=310.4736104 mm4截面模量為:W=d3/32=4.1396104 mm3抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=125Mpa。2.設(shè)計(jì)荷載1)砼自重砼自重統(tǒng)一取160cm梁高為計(jì)算荷載,砼方量:V=2.01.610.8=34.56m3,鋼筋砼按27KN/m3計(jì)算,砼自重:G=34.5627=933.12KN蓋梁長(zhǎng)10.8m,均布每延米荷載:q1=86.4kN/m1)組合鋼模板及連接件0.95 kN/m2,側(cè)模和底模每延米共計(jì)5.4m2, q

22、2=5.13kN/m2)16a槽鋼3m長(zhǎng) 16槽鋼間距0.5m,每延米2根共計(jì)6米,合計(jì):q3=60.1723=1.03kN/m3)45b工字鋼共2根,每根長(zhǎng)12米,共重:21287.45kg=2021.8kgq4=20219KN4)施工荷載小型機(jī)具、堆放荷載:q5=2.5 KPa 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:q6=2 KPa3.荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均按恒載考慮組合系數(shù)1.2,施工荷載按活載考慮組合系數(shù)1.4。4、受力模型1) 16a槽鋼分布梁計(jì)算模型:16a槽鋼分布梁直接承受底模以上的自重,16a槽鋼分布在圓柱兩側(cè)的45b工字鋼上,兩工字鋼主梁緊貼圓柱,間距按圓柱直徑180cm,故

23、16a槽鋼分布梁計(jì)算跨徑為180cm,蓋梁底寬為2021m,分布梁兩端各懸臂2021,懸臂有利跨中受力,不計(jì)懸臂部分,按簡(jiǎn)支梁計(jì)算,實(shí)際偏安全,如下圖2)工字鋼主梁計(jì)算模型:工字鋼主梁承受由每根雙槽鋼分布梁傳來的重力,按均布荷載考慮,兩根工字鋼各承受一半的力,工字鋼搭在兩圓柱預(yù)埋的鋼棒上,故工字鋼計(jì)算跨徑為兩圓柱中心的間距,取為6.7m,按兩端外伸懸臂計(jì)算。如下圖3)鋼棒計(jì)算模型鋼棒為懸臂結(jié)構(gòu)模型,工字鋼緊貼圓柱,故只考慮鋼棒受剪,4個(gè)支點(diǎn)抗剪截面分擔(dān)承受上面?zhèn)鱽淼闹亓?。二、?jì)算結(jié)果1.16a槽鋼分布梁計(jì)算荷載q=1.2(q1+q2)+1.4(q5+q6)=1.2(86.4+5.13)+1.4(2.5+2)=116.136KN/m16a槽鋼分布梁布設(shè)間距0.5m,單根承受0.5116.136=58.068KN,蓋梁底寬2.0m則單根槽鋼均布荷載q=58.068/2.0=29.034KN/M計(jì)算跨徑1.8m跨中彎矩:M=1/8ql2=0.12529.0341.82=11.759KN.M=