16m現(xiàn)澆箱梁施工方案[優(yōu)秀工程方案]（word11頁）

1、16m現(xiàn)澆箱梁施工方案分類:公路與橋梁2020.9.12 09:11 作者:網(wǎng)絡(luò)西瓜 | 評論:1 | 閱讀:6148 一、橋梁概況東古丘三橋為6*16m一聯(lián),單箱雙室現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)箱梁橋。本橋位于二反向緩和曲線上,反向曲線共切點位于K30+071.673處。橋上縱坡-2.5%,全橋在第一、二、三橋孔內(nèi)右側(cè)加寬到K30+071.673,加寬最大值為54.7cm；其余橋孔不加寬,故此采用6*16m現(xiàn)澆箱梁,起訖樁號為K30+033.46-K30+130.54,橋梁中心樁號為K30+082,全橋長97.68m。主梁中心高度為1.4m,箱底板平置,標準寬7.0m,按規(guī)定曲線內(nèi)側(cè)加寬,本橋梁體最大寬度

2、為7.537m。箱梁頂板設(shè)置橫向坡度,頂板標準寬為10m,曲線內(nèi)側(cè)最大加寬0.537m；(0#臺右側(cè))左,右側(cè)翼板寬為1.5m不變。二、施工方案現(xiàn)澆箱梁支架采用滿堂鋼管支架,縱橫梁采用100*100松方木。模板采用1.2cm漆膜竹膠板。第三跨設(shè)機動車道4*5.0m,支架全寬1113m。6孔箱梁砼分兩次澆筑:第一次澆筑(6孔)底板及腹板砼(至頂腹板交界處)；第二次澆筑(6孔)頂板及翼板砼。箱梁砼設(shè)計總量為635m3,第一次澆筑約340m3,第二次澆筑約295m3。采用汽車泵澆筑。鋼管架底部支撐及地基處理:由于東古丘三橋地處山丘地帶,地勢不平坦,每孔原地面高差起伏較大。第一、二、六橋孔處于山坡上,

3、地基處理時必須設(shè)置臺階,用打夯機夯實；第三孔橫跨老路,安設(shè)4*5m的機動車道；第四孔為跨越小溪處,在小溪內(nèi)埋設(shè)圓管排水,第四、五孔用碎石土回填,回填高度為3m左右,經(jīng)壓路機碾壓密實。最后全橋地基采用C25砼鋪底,以保證地基堅實可靠,減少地基不均勻沉降,確保支架的穩(wěn)定性。扎設(shè)鋼管架時,鋼管不能直接接觸地面。鋼管直接接觸地面時,受力面積小,導致應力增大。因此采用10*10cm的小方塊竹膠板墊起來減小應力對地基的影響。鋼管支架的搭設(shè)及模板的鋪設(shè):滿堂鋼管支架布設(shè)間距采用:順橋向70cm,橫橋向60cm,上下間距12020；靠橫梁處鋼管間距加密,順橋向按40cm布置；機動車道(4*5m)處鋼管間距按順

4、橋向30cm布置兩側(cè),每側(cè)共4排,搭設(shè)時多設(shè)置剪力支撐加強。橋兩側(cè)翼板處,橫橋向按80cm布置。支架搭設(shè)時應保持鋼管的垂直及水平。橫向及縱向鋼管應對齊布置,不可按橋梁曲線曲率布置。支架搭設(shè)完畢后,上托支撐調(diào)節(jié)桿外露部分高度不應大于35cm,以保證荷載堆積后支架穩(wěn)定。支架搭設(shè)時,考慮地基沉降系數(shù)及支架本身的非彈性變形。整體底模標高比設(shè)計高1cm,每孔預留拱度3cm,克服跨中撓度。后經(jīng)支架預壓后,根據(jù)實際沉降量再對其進行調(diào)整。支架搭設(shè)完畢,鋪設(shè)底模,底模采用=12mm漆膜竹膠板,下鋪10cm10cm方木作背楞,背楞間距2020。芯模采用方木做框架,竹膠板鋪面的箱形模板,側(cè)模采用漆膜竹膠板,外側(cè)用方

5、木及鋼管支撐。支架預壓:為減少非彈性變形并確保支架的承載能力。澆筑砼前對支架進行預壓,預壓的重量取箱梁橫重的1.2倍。預壓時間為7天,每孔進行預壓,預壓使用砂、碎石及鋼筋線材捆件堆積預壓。盆式支座預埋:支座安裝,定位準確。底面與頂面的鋼墊板,必須埋置密實,墊板與支座平整密貼,支座四周縫隙0.3mm。鋼筋制作及安裝: 所有鋼筋進場后根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求和監(jiān)理工程師的指示進行原材料試驗,試驗合格的批次才能用于施工生產(chǎn)。鋼筋根據(jù)圖紙所示的尺寸和規(guī)格進行下料切斷,鋼筋的切斷必須采用物理的方法進行,禁止采用氣割等化學方法施工,然后將切割合格的鋼筋按圖紙所示的角度和尺寸進行彎曲成型,需要焊接的鋼筋除圖紙有特

6、別說明的根據(jù)圖紙要求進行焊接,其他的均采用雙面或單面焊接,焊縫的長度不小于5d、10d,主筋必須采用502或506焊條。每個焊縫應認真檢查,對于焊縫不飽滿、有裂紋等問題應及時處理。鋼筋綁扎和安裝采用人工操作,綁扎的鋼筋組成的骨架應牢固、穩(wěn)定,同時能承受混凝土施工帶來的沖擊影響,鋼筋綁扎的數(shù)量、尺寸和規(guī)格應符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求。砼施工:混凝土用原材料砂、碎石和水泥應經(jīng)監(jiān)理工程師批準同意合格的產(chǎn)地產(chǎn)品。砼配合比必須經(jīng)批復后方可施工。開拌前根據(jù)現(xiàn)場砂、碎石的含水率由試驗室調(diào)整砂、碎石、水的用量,同時下發(fā)混凝土澆筑令,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行施工。砂、碎石、水采用電腦計量,水泥按袋裝計量,拌和場地設(shè)

7、在草鞋巴中橋右側(cè),拌和采用強制式混凝土HE-50拌和樓3套同時進行,以保證供應砼及時,控制好現(xiàn)澆箱梁的澆筑時間?；炷了竭\輸采用3m3罐車運至施工現(xiàn)場,然后通過汽車泵輸送澆筑。混凝土應分層澆筑,分層厚度在2530cm之間,振搗采用插入式振搗器振搗。 砼養(yǎng)生及拆模:要及時保證現(xiàn)澆箱梁砼表面濕潤。澆筑完畢后,當砼強度達到2.5Mpa后,可以進行非承重模板拆除。拆模時要小心,不得損壞砼邊角,不得砼表面產(chǎn)生碰撞。當砼強度達到設(shè)計強度的85%后進行底模的拆除。拆卸支架時應遵循全孔多點、對稱、緩慢、均勻的原則,從跨中向支點拆卸。三、滿堂支架計算:(一) 荷載計算:1箱梁混凝土自重:()按最高腹板下砼重:

8、(#臺左腹板)q1=1.532m26KN/m3=39.832KN/m2(2)箱梁空腹加厚段自重:q2=(10.625-3.471)267=26.572KN/m22. 支架材料自重:1.2cm竹膠板:q=10.01210.4=0.125KN/m2松木方:每米重:Q=0.10.16=0.06KN/m鋼管:483 每米重:0.0333KN/m3.施工荷載:計算模板及小楞時按均布荷載2.5kpa,另以集中荷載2.5KN進行檢算。計算支承小楞的梁時,均布荷載截取1.5kpa。計算支架立柱時均布荷載按1.0kpa。4.振搗砼時產(chǎn)生的荷載,水平模板按2.0kpa,垂直模板按4.0kpa。(二)水平模板驗算:

9、縱梁間距離按0.2m布置慣性矩:=1.44105mm3 截面抗矩:W=2.4104mm3木膠板彈性模量:E=6103Mpa 木膠板彎曲強度:=70Mpa模板跨中彎距:M1=0.1(39.832+0.125+2.5+2)0.22=0.178KN.mM2=0.1(39.832+0.125+2)0.22+0.12.50.2=0.168+0.05+0.218KN.m 強度驗算:=9.08Mpa0.49mm 縱梁驗算:縱梁跨距按0.7m布置:1010cm木方:慣性矩:I=8.33106mm4 截面抗矩:W= =1.67105mm3縱梁均布荷載: Q=(39.832+0.125+0.06+2.5+2)0.

10、2=44.5170.2=8.903KN/m強度檢算:跨中最大彎矩:Mmax=0.18.9030.72+0.12.50.7=0.436+0.175=0.611KN.mmax=3.66Mpa0.19mm(可)支架橫梁驗算:支架橫向間距按0.6m布置每個縱梁傳來集中荷載:P=(39.832+0.125+1.5+2.0)0.20.7=43.4570.14=6.084KN橫梁承受的全部荷載簡化為均布荷載計:q=6.0840.7=6.0840.2=30.42KN/m M=0.130.420.72=1.491KN.m強度驗算:=8.93Mpa0.35mm支架立桿計算:立桿橫桿步距采用1.2m立桿鋼管按483

11、mm計鋼管回轉(zhuǎn)半徑:r=15.95mm A=424.12mm2立桿長細比:=1/r=1202015.95=75.24彎曲系數(shù):=0.7 N=0.7424.12215=63.83KN立桿承力:P1=(26.572+0.125+1.0+2.0)0.42=29.6790.42=12.473KN立桿自重:P2=0.033317+(0.6+0.7)0.03331.2=0.566+0.6131.2=1.1791.2=1.415KN立桿總荷載為:N=P1+P2=12.473+1.415=13.888KN63.83KN地基驗算:主桿下使用竹膠板支承,承力面積:F=2=2=3619主桿總荷載P=13.888KN

12、底座應力:=3.84Mpa地面采用2020厚C25砼處理,按1:1擴散角計算砼底面面積為:F=193320202其應力為:=0.072Mpa地基回填土承載力調(diào)整系數(shù):Kb=0.5地基采用風化巖填筑平壓實,其承載力可達400Kpa地基允許承載力:=fkkb=4000.5=2020 =72Kpa四橋下通道結(jié)構(gòu)及檢算通道結(jié)構(gòu)布置:為便于橋下通過大型機械及運料車,故選用通道凈寬4.0m(限寬3.2m)橋下凈空5.0m(限高4.5m)梁部結(jié)構(gòu)選用I 2020質(zhì)量:27.9kg/m,截面積:35.5cm2 ,b=100mmI=2370cm4 W=237cm3兩側(cè)支墩采用4排,縱距0.4m橫距0.6m鋼管加

13、密支架,下部設(shè)C2020礎(chǔ)。上部鋼管支架直接支撐在工字鋼頂面。(二) 強度及剛度檢算:單根工字鋼自重:7.00.279KN/m=1.953KN每根立柱傳力:由于現(xiàn)澆箱梁分兩次澆筑第一次只澆底板腹板。待第二次澆筑頂板時,箱體鋼筋混凝土已具有一定強度可承受部分荷載,可參與計算。通過位于是跨中部份,箱梁砼自重可采用跨中空腹部份荷載?？缰锌崭苟蜗淞鹤灾?q=(10.625-4.922)267=21.183KN/m2頂板及翼板自重:0.2510.0267=9.286KN/m2第一次澆筑每根立柱傳力:P=(11.9+1.0)0.42+(13+111.3)0.03331.1=5.418+1.0=6.418KN墩柱支承反力:6.41872=22.463KN跨中最大彎矩:Mmax=22.4632.16.4182.16.4181.46.4180.7=47.172-13.478-8.985-4.493=202016KNm工字梁跨中最大應力:=85.3Mpa=215Mpa 剛度驗算:n=7F=pl3=6.41810340003=7.59mm繞度允許值:=10.57.59mm (三)