焊工考試基礎(chǔ)知識(shí)試題

1、一、焊接安全知識(shí)和規(guī)定1、焊工在鍋爐壓力窗口壓力管道焊接作業(yè)應(yīng)采取 安全措施。、直接站在焊件上焊接 、站在絕緣材料的襯墊上，依靠在焊件上 、焊工與焊件用絕緣襯墊可靠地絕緣，并不得依靠焊件2、在鍋爐壓力容器等金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)暫停焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)交焊鉗或焊炬 。、放在鋼材表面上，并切斷電源 、放在安全絕緣的場(chǎng)合或懸掛起來(lái)并切斷電源 、懸掛起來(lái)3、焊鉗手柄和焊接電纜都必須確保良好地絕緣是為了 。、防止焊鉗和電纜過(guò)熱引起火災(zāi)難性 、防止過(guò)熱燙傷焊工 、防止焊工觸電4、人體在高頻電磁場(chǎng)的作用下，會(huì)出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠等神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，這種對(duì)人體的損害稱為 。、電傷 、電擊 、電磁場(chǎng)生理傷害5、在鍋爐、容

2、器、管道內(nèi)和金屬構(gòu)架上的焊接操作，屬于 環(huán)境。、普通 、特別危險(xiǎn) 、危險(xiǎn)6、在密閉容器內(nèi)焊接時(shí)，不得交焊機(jī)放在 。、容器內(nèi) 、容器外 、地面7、在鍋爐壓力容器壓力管道以及比較密閉的場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，照明電壓應(yīng)采用 伏。、12 、24 、368、由電焊或氣焊產(chǎn)生熾熱的 ，是可能引起火災(zāi)和爆炸事故的主要原因。、金屬火星 、焊接煙塵 、有害氣體9、焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查場(chǎng)地，以免留下 蔓燃引起火災(zāi)。、焊條頭 、熔渣 、火種10、在鍋爐、壓力容器、壓力管道內(nèi)焊接作業(yè)，外面應(yīng)有 。、照明設(shè)備 、通風(fēng)設(shè)施 、人員監(jiān)護(hù)11、根據(jù)GB3787-83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程在鍋爐、

3、壓力容器壓力管道內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)使用 類電動(dòng)工具。、12、在起吊工件過(guò)程中， 邊吊邊焊的工作方法。、嚴(yán)禁 、允許 、一般不采用，必要時(shí)允許二、鍋爐、壓力容器和壓力管道的基本知識(shí)1、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例是為了確保鍋爐壓力容器安全運(yùn)行，保障人民生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，由 頒布實(shí)施的。、國(guó)務(wù)院 、勞動(dòng)部 、安全部2、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例適用于所有的承壓 和壓力為一個(gè)表壓以上的各種壓力容器。、鍋爐 、起重機(jī)械 、建筑機(jī)械3、鍋爐壓力容器的 、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、改造都必須鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例，必須并應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)程的要求。、設(shè)計(jì) 、銷售 、訂貨4、壓力容器主要受壓元件包括 、封頭

4、（端蓋）、球罐的球殼板、換熱器管板、換熱管、膨脹節(jié)、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板、設(shè)備法蘭、M36以上的設(shè)備主螺栓、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管以及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭。、筒體 、支座 、吊耳5、鍋爐的主要受壓部件有鍋筒、 、集箱、對(duì)流束管、爐膽（火管）、煙管等，另外還有過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受壓部件。、爐墻 、爐膛 、水冷壁6、焊接鍋爐壓力容器壓力管道受壓元件的焊接材料，使用單位必須建立嚴(yán)格的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用 。7、氣瓶的熱處理，必須采用 熱處理，經(jīng)熱處理后的氣瓶，一般不應(yīng)再進(jìn)行焊接。、整體 、局部 、后熱8、壓力容器組焊不應(yīng)采用 焊縫。、對(duì)接 、角接 、十字形9、蒸汽鍋爐

5、安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程是為了確保鍋爐 ，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，保護(hù)人身安全，根據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例的有關(guān)規(guī)定而制定的。、文明生產(chǎn) 、外觀整潔 、安全運(yùn)行10、在用鍋爐修理時(shí)， 在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。、可以 、嚴(yán)禁 、小心點(diǎn)還可以11、按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的分類，高壓容器屬于第 類壓力容器。、一 、二 、三12、鍋爐按用途可分為電站鍋爐、 鍋爐、生活鍋爐、船舶鍋爐和機(jī)車鍋爐。、熱水 、固定式 、工業(yè)三、金屬材料的分類、牌號(hào)、化學(xué)成份、力學(xué)性能、焊接特點(diǎn)和焊后熱處理1、低碳鋼在室溫下的組織為 。、鐵素體+珠光體 、珠光體 、珠光體+滲碳體2、具有

6、穿晶開(kāi)裂特征的裂紋是 。、熱裂紋 、再熱裂紋 、冷裂紋3、在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中，試樣拉斷時(shí)單位面積承受的最大拉力稱為 。、屈服點(diǎn) 、伸長(zhǎng)率 、抗拉強(qiáng)度4、鋼材抵抗腐蝕介質(zhì)侵蝕的能力稱為 。、抗氧化性 、組織穩(wěn)定性 、耐蝕性5、具有面心立方晶格的金屬，其塑性 。、一般 、良好 、不好6、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)碳當(dāng)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 時(shí)，鋼的焊接性良好，不需預(yù)熱即可焊接。、0.40% 、0.400.60% 、0.60%7、按GB/T26501989焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法規(guī)定，采用 缺口試樣為標(biāo)準(zhǔn)。、V形 、U形 、Y形8、隨著鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，鋼的塑性和韌性 。、上升 、下降 、不變 9、低碳鋼焊件消除應(yīng)力的溫度

7、為 。、500600 、600650 、65070010、鋼號(hào)16MnR中的“R”表示 。、耐熱鋼 、鍋爐用鋼板 、壓力容器用鋼板11、鋼號(hào)20g中的“g”表示 。、壓力容器用鋼板 、鍋爐用鋼板 、多層壓力容器用鋼板12鋼號(hào)HP245中的“HP”表示 。、壓力容器用鋼板 、鍋爐用鋼板 、焊接氣瓶用鋼板四、焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體等）類型、型號(hào)、牌號(hào)使用與保管1、鍋爐壓力容器焊材保管的好壞直接影響焊接質(zhì)量，焊材庫(kù)的焊接材料必須分類、分牌號(hào)、入庫(kù)時(shí)間、批號(hào)、規(guī)格存放，并應(yīng)有明確的標(biāo)志，離地面不小于 m。、0.2 、0.3 、0.42、焊條在使用時(shí)必須進(jìn)行烘干，堿性焊條應(yīng)烘焙至 、保溫12h

8、。、100150 、150200 、3504003、堿性焊條比酸性焊條的焊縫抗裂性 。、相同 、差 、好4、酸性焊條對(duì)鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條 。、大 、小 、相同5、焊劑按 分為熔練、燒結(jié)焊劑。、顆粒度 、制造方法 、化學(xué)成分6、HJ431屬于 錳、高硅、低氟型熔煉焊劑。、低 、中 、高7、Q235B、20R、20g鋼制壓力容器焊接，宜選用 焊條。、J506 、J427 、A1328、焊條、焊劑烘焙時(shí)應(yīng)鋪放平整，控制堆高在 以下以保證受熱的均勻性并利用潮氣排除。、60mm 、100mm 、150mm9、焊工焊接時(shí)到焊材庫(kù)（二級(jí)庫(kù)）領(lǐng)取焊材應(yīng)持 。、施工圖紙 、工作證 、“焊條領(lǐng)用

9、卡”10、低氫焊條經(jīng)高溫烘焙后放置于 的低溫保溫筒中保存，隨用隨取。、100 、180 、20011、對(duì)焊縫沖擊韌度、韌性要求較高的工件，應(yīng)選用 焊條。、酸性 、不銹鋼 、堿性12、碳鋼、低合金鋼的焊條選擇通常根據(jù)其 等級(jí)、結(jié)構(gòu)剛性、工作條件等選擇相應(yīng)等級(jí)的焊條。、強(qiáng)度 、厚度 、焊縫質(zhì)量要求五、焊接設(shè)備、工具和測(cè)量?jī)x表的種類、名稱、使用和維護(hù)1、焊接電源接通電網(wǎng)后，輸出端未接負(fù)載時(shí)（焊接電流為零），輸出端的電壓稱為 。、短路電壓 、空載電壓 、工作電壓2、焊機(jī)負(fù)載工作的持續(xù)時(shí)間的與全周期時(shí)間的比值，稱為 。它是表示焊機(jī)工作狀態(tài)的參數(shù)。、額定焊接電流 、負(fù)載持續(xù)率 、電弧電壓3、BX1-330

10、型交流電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)屬于 式。、動(dòng)鐵芯式 、動(dòng)圈式 、晶閘管式4、MZ1000型焊機(jī)是 焊機(jī)。、電渣焊 、氬弧焊 、埋弧自動(dòng)焊5、LGK300型號(hào)焊機(jī)是 。、鎢極氬弧焊機(jī) 、空氣等離子弧切割機(jī) 、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)6、焊炬型號(hào)H016，其中“1”表示 。、等壓式 、射吸式 、手工7、NBC400型焊機(jī)是 。、CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī) 、埋弧自動(dòng)焊機(jī) 、氬弧焊機(jī)8、根據(jù)GB4842的規(guī)定，鎢極氬弧焊使用的氬氣純度應(yīng)大于或等于 。、99.95% 、98.00% 、99.99%9、埋弧自動(dòng)焊機(jī)采用直流電源時(shí)，電弧穩(wěn)定性好，采用直流電源，一般取 。、反接法 、正接法 、Y接法10、焊接時(shí)電纜線與焊件接觸

11、不良可造成 。、焊機(jī)過(guò)熱 、電壓降 、焊接電流忽大忽小11、用以測(cè)量焊接接頭坡口角度、間隙、錯(cuò)邊以及焊縫寬度、余高角焊縫的焊腳等尺寸的工具叫 。、游標(biāo)卡尺 、計(jì)算尺 、焊縫檢驗(yàn)尺12、一般適用于焊接電流100350A的濾光玻璃（護(hù)目鏡）顏色號(hào)是 。、78號(hào) 、910號(hào) 、1112號(hào)六、常用焊接方法的特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響1、焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱，稱為 、焊接工藝 、焊接參數(shù) 、焊接熱循環(huán)2、焊條電弧焊過(guò)程中，焊條橫向擺動(dòng)主要是為了保證焊縫 。、熔透 、高度 、寬度3、埋弧焊時(shí)增大焊接電流可加

12、快焊絲熔化速度，并使母材熔化量及熔深 。、增加 、減小 、保持不變4、埋弧焊焊接電壓與電弧長(zhǎng)度成 ，電壓增高弧長(zhǎng)增加；電壓降低弧長(zhǎng)縮短。、正比 、反比 、無(wú)關(guān)5、焊后若采取消氫處理或焊后熱處理則有助于防止焊縫 的產(chǎn)生。、熱裂紋 、冷裂紋 、氣孔6、焊接電弧區(qū)的 溫度最高，所以焊接時(shí)應(yīng)盡量電壓低電弧，避免大量熱量被輻射掉。、陰極區(qū) 、陽(yáng)極區(qū) 、弧柱7、根據(jù)JB/T47092000鋼制壓力容器焊接規(guī)程焊接環(huán)境中，相對(duì)溫度大于 時(shí)，須采取有效的防護(hù)措施，否則禁止施焊。、80% 、90% 、95%8、采用氣焊焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼等材料時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量必須使用能清除氧化物及其他雜質(zhì)的 。、焊劑

13、 、熔劑 、熔渣9、厚板焊條電弧焊焊接時(shí)為填滿坡口，必須采用多層焊或多層多道焊。為了減小變形，下圖哪種焊接順序方法正確 7 8 9 5 6 1 2 3 4 10 11 12 （a） 4 5 6 2 3 1 7 8 9 10 11 12（b） 3 11 12 2 10 1 4 7 5 9 8 6（c）、（a） 、（b） 、（c）10、鎢極氬弧焊焊接鋁及其合金，應(yīng)采用 電源。、直流脈沖 、直流正接 、交流11、進(jìn)行定位焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度及樸素距離、主要根據(jù) 決定。、焊條直徑 、焊接電流 、工件厚度及結(jié)構(gòu)形狀12、焊接電弧 ，會(huì)使電弧發(fā)生劇烈擺動(dòng)，飛濺增大，降低電弧的穩(wěn)定性。、太短 、太長(zhǎng) 、太小七、焊

14、縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號(hào)及圖樣識(shí)別1、焊縫按結(jié)合形式的不同分為對(duì)接焊縫、 、端接焊縫、塞焊縫、槽焊縫及對(duì)接和角接焊縫的組合焊縫。、I形焊縫 、角灶縫 、封底焊縫2、對(duì)接焊縫開(kāi)坡口的目的是為了保證焊透，保證良好的焊縫成形和內(nèi)在 。、強(qiáng)度 、質(zhì)量 、塑性3、坡口形式的選擇主要取決于板材 、焊接方法和工藝過(guò)程及經(jīng)濟(jì)合理性。、厚度 、質(zhì)量 、力學(xué)性能4、坡口的加工 ，如平整度、直線度、尺寸精度等都影響焊縫的質(zhì)量。、方法 、質(zhì)量 、工時(shí)5、大型板件的U形、雙面U形、帶鈍邊的U形坡口，可用 加工。、剪板機(jī) 、刨邊機(jī) 、車床6、圖樣上標(biāo)注的焊縫符號(hào)（如下圖）時(shí)，是表示 。 、工件三面帶有角焊縫

15、、在現(xiàn)場(chǎng)沿工件周圍施焊的角焊縫 、在現(xiàn)場(chǎng)施焊的角焊縫7、表示焊腳尺寸的焊縫尺寸符號(hào)，其符號(hào)是 。、A 、B 、K8、表示坡口深度的坡口尺寸符號(hào)，以符號(hào) 表示。、H 、Y 、Z9、GB32488焊縫符號(hào)表示法標(biāo)準(zhǔn)中，焊縫基本符號(hào)是表示 。、帶鈍邊單邊V形焊縫 、單邊V形焊縫 、帶鈍邊V形焊縫10、圖樣上標(biāo)注的焊縫輔助符號(hào)為 時(shí)，其意義是 。、角焊縫 、凸面角焊縫 、凹面角焊縫11、圖樣上標(biāo)注的焊縫輔助符號(hào)為 時(shí)，其意義是 。、封底V形焊縫 、平面V形焊縫 、平面封底V形焊縫12、不同厚度鋼板對(duì)接焊時(shí)，對(duì)厚板削薄處理的目的，主要是避免接頭處 。、產(chǎn)生較大變形 、產(chǎn)生嚴(yán)重焊接缺陷 、造成較大應(yīng)力集中

16、八、焊接接頭的性能及其影響因素1、電弧區(qū)內(nèi)對(duì)焊縫性能影響最大的氣體是 。、N2、O2、H2 、CO、CO2 、C、Ar2、氫脆性、白點(diǎn)、顯微斑點(diǎn)及延遲裂紋等都是由于焊縫隙中 的作用引起的。、氫 、氮 、氧3、用來(lái)脫氧的元素或鐵合金叫做 。、合金劑 、穩(wěn)弧劑 、脫氧劑4、低溫鋼焊接，控制道間溫度（或?qū)娱g溫度）的目的是 。、防止產(chǎn)生淬硬組織 、防止焊縫金屬偏析 、防止過(guò)熱晶粒長(zhǎng)大5、奧氏體不銹鋼當(dāng)采用與母材相同的焊接材料焊接時(shí)，其焊縫隙一次結(jié)晶組織為 。、奧氏體 、鐵素體 、珠光體6、焊接材料影響焊縫的化學(xué)成份及其組織，因此也影響焊縫的 。、性能 、成形 、尺寸7、低碳鋼及不易淬火的低合金鋼焊接熱

17、影響區(qū)根據(jù)組織上的特征可分為 個(gè)區(qū)。、2 、4 、68、奧氏體不銹鋼焊后進(jìn)行固熔或穩(wěn)定化熱處理的主要目的是 。、消氫 、防止晶間腐蝕 、改善力學(xué)性能9、隨著焊接線能量（或熱輸入）的增大，熱影響區(qū) 。、變窄 、變寬 、寬度不變10、在下述焊接方法中，電弧熱量集中可獲得較窄熱影響區(qū)的方法是 。、焊條電弧焊 、鎢極氬弧焊 、埋弧自動(dòng)焊11、鋁、鈦、銅及其合金的焊接，為獲得可靠的焊縫質(zhì)量應(yīng)選用 。、鎢極氬弧焊 、焊條電弧焊 、埋弧自動(dòng)焊12、焊縫的偏析現(xiàn)象一般是指 。、焊縫晶粒大小的不均勻性 、焊縫金屬組織和性能的不均勻性 、焊縫金屬中合金元素分布的不均勻性九、焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防方法和返修

18、1、焊條電弧焊蓋面焊焊接速度快，焊接電流大，焊條傾角不當(dāng)?shù)纫踩菀自斐?缺陷。、焊縫余高過(guò)高 、咬邊 、焊縫寬度過(guò)寬2、不允許存在咬邊的壓力容器有 。、低碳鋼分離容器 、低溫壓力容器 、16MnR鋼制壓力容器3、冷縮孔的產(chǎn)生原因是 。、擊穿焊法打底焊時(shí)由于滅弧快熔池急速冷卻收縮 、焊條偏心 、熔池中溶有有多量氣體在結(jié)晶凝固時(shí)集中逸出4、適當(dāng)提高預(yù)熱溫度、適當(dāng)增加熱輸入（或線能量），可減小焊縫金屬的變形率，從而 結(jié)晶裂紋傾向。、降低 、增加 、不會(huì)影響5、未焊透產(chǎn)生的原因是 。、雙面焊時(shí)背面清根不徹底 、鈍邊尺寸小 、焊接電流大6、埋弧焊焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷的原因是 。、焊接速度太快 、焊接速度慢 、

19、焊接電流太小7、焊縫中的鎢夾雜，是由于 造成的。、保護(hù)氣體流量小 、用接觸法引弧 、鎢極直徑過(guò)大8、焊條電弧焊過(guò)程中，產(chǎn)生夾渣缺陷的原因是 。、坡口鈍邊小 、焊接速度太慢，熔渣超前 、母材過(guò)熱9、 容易使氣焊過(guò)程中，焊縫出現(xiàn)焊瘤缺陷。、火焰能率較大 、焊接速度過(guò)快 、焊接熔池面積過(guò)小10、在各種焊接缺陷中，以 的危害性為最大。、裂紋 、氣孔 、夾渣1、 不宜采用碳弧氣刨。、碳素鋼 、不銹鋼 、易淬火鋼12、氣孔是由于熔池中的氣體在熔池結(jié)晶過(guò)程中受到阻礙，逸不出來(lái)而殘留在焊縫中形成的，其防止措施有 。、選擇正確的坡口角度及鈍邊 、加大焊接電流 、清除坡口及焊絲的鐵銹、油污、水分，烘干焊條、焊劑。

20、十、焊縫外觀檢驗(yàn)方法和要求，無(wú)損檢測(cè)方法特點(diǎn)、適用范圍、級(jí)別、標(biāo)志和缺陷識(shí)別1、檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷常用的方法是 。、5倍放大鏡觀測(cè)法 、磁粉探傷法 、射線探傷法2、焊考試“新考規(guī)”規(guī)定試件焊縫射線透照的標(biāo)準(zhǔn)是 。、GB332387 、JB473094 、DL/T50693、焊工考試“新考規(guī)”規(guī)定試件焊縫射線透照時(shí)，焊縫缺陷等級(jí)不低于 級(jí)為合格。、 、 、4、磁粉探傷法主要用于檢測(cè)焊縫的 缺陷。、表面 、表面和近表面 、內(nèi)部5、滲透探傷法主要用于檢測(cè)焊縫的 缺陷。、表面 、表面和近表面 、內(nèi)部6、下圖焊縫在射線透照底片上的缺陷是 。 、氣孔 、夾渣 、咬邊7、超聲波探傷法用于試件焊縫檢測(cè)時(shí)，主要作

21、用是 。、測(cè)厚 、清潔焊縫 、檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷8、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，第類容器的對(duì)接接頭焊縫，應(yīng)進(jìn)行 探傷。、20% 、50% 、100%9、對(duì)有延遲裂紋傾向的鋼種，應(yīng)在焊接完成 小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。、12 、24 、4810、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，同一位置上的缺陷返修不超過(guò) 次。、一 、二 、三11、下圖焊縫在射線透照底片上的缺陷是 。 、氣孔 、夾渣 、咬邊12、射線探傷對(duì)焊縫內(nèi)部 缺陷檢測(cè)靈敏度最高。、園形氣孔 、微細(xì)裂紋 、線狀缺陷十一、焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因和防止方法1、當(dāng)去掉全部外加載荷后仍存在于物體內(nèi)的應(yīng)力，通常稱為 。、工作應(yīng)力 、溫度應(yīng)力 、殘余應(yīng)力2、下

22、圖所示的焊接變形屬于 。 、彎曲變形 、扭曲變形 、波浪變形3、下圖所示的焊接變形屬于 。 、彎曲變形 、扭曲變形 、波浪變形4、矯正焊接變形的方法可分為機(jī)械矯正法和 矯正法兩大類。、火焰加熱 、錘擊 、熱處理5、采用剛性固定法焊接， 將增大。、焊接應(yīng)力 、焊接變形 、焊縫塑性6、錯(cuò)邊部位將引起 ，并使有效板厚減薄，從而降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或承載能力。、應(yīng)力集中 、應(yīng)力均勻化 、應(yīng)力衰減7、隨著線能量（或熱輸入）的增大，加熱區(qū)寬度增加，熱壓縮塑性變形區(qū)也增加，因而導(dǎo)致焊接殘余變形 。、減小 、增大 、不變8、對(duì)接焊縫采用坡口 ，焊變形小。、V形坡口 、U形坡口 、雙面V形坡口9、下述說(shuō)法中 是正確的。

23、、焊縫尺寸對(duì)焊接變形無(wú)影響 、適當(dāng)減小焊縫尺寸，能減小焊接變形 、適當(dāng)增大焊縫尺寸，能減小焊接變形10、薄板焊接最容易產(chǎn)生的變形是 。、波浪變形 、角變形 、彎曲變形11、為減小焊接應(yīng)力選擇合理的裝配焊接順序，其中包括 。、在拼板時(shí)應(yīng)先焊錯(cuò)開(kāi)的短焊縫，后用分段退焊法焊直通的長(zhǎng)焊縫 、在拼板時(shí)應(yīng)先焊直通的長(zhǎng)焊縫，后焊短焊縫 、在拼板時(shí)隨便先焊那處均可以12、下圖所示筒體和封頭的組裝焊接，通常容易產(chǎn)生的變形是 。 封頭、錯(cuò)邊變形 、扭曲變形筒體 、彎曲變形十二、焊接質(zhì)量管理體系、規(guī)章制度、工藝紀(jì)律、焊接工藝評(píng)定、焊工考試和管理規(guī)則基本知識(shí)1、焊接工藝卡是直接發(fā)到 手里的指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝文件。、焊

24、工 、班組長(zhǎng) 、車間主任2、JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定中焊接工藝因素分為 個(gè)因素。、1 、2 、33、JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定中彎曲試驗(yàn)規(guī)定彎心直徑為 倍板厚。、2 、3 、44、鍋爐壓力容器質(zhì)量管理體系是從事鍋爐壓力容器壓力管道 的單位，為保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)，滿足合同和顧客要求，按照GB/T19000質(zhì)量管理體系、基礎(chǔ)、術(shù)語(yǔ)等系列標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)合本單位的實(shí)際情況，建立的在制造、安裝的全過(guò)程實(shí)施質(zhì)量的體系。、制造、安裝 、使用 、建設(shè)5、根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板 作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長(zhǎng)部分，采

25、用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。、應(yīng) 、不應(yīng) 、如果操作不方便，可不執(zhí)行6、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則中彎曲試驗(yàn)規(guī)定彎軸直徑為 倍板厚（摩擦焊、堆焊除外）。、2 、3 、47、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則試件形式、位置及代號(hào)中代號(hào)6G代表試件位置是 。、垂直固定 、水平固定（向上焊） 、45固定（向上焊）8、根據(jù)鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則的規(guī)定，焊工考試試件表面缺陷規(guī)定不允許存在的缺陷是 。、未焊透 、咬邊 、背面凹坑9、焊工施焊后 將焊縫表面的熔渣、飛濺物等清除，并進(jìn)行自檢，合格后交檢。、應(yīng)認(rèn)真 、不應(yīng) 、隨便10、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試

26、與管理規(guī)則是由 頒發(fā)的。、國(guó)務(wù)院 、國(guó)家經(jīng)濟(jì)計(jì)劃委員會(huì) 、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局11、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例是必須執(zhí)行的 ：蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程是必須實(shí)行的安全技術(shù)規(guī)章。、文件 、規(guī)章 、法規(guī)12、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則是為了提高焊工素質(zhì)，加強(qiáng)對(duì)焊工的管理，以保證鍋爐壓力容器和 的焊接質(zhì)量，根據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例而制定的。、焊接結(jié)構(gòu) 、壓力管道 、鋼結(jié)構(gòu)（二）各種焊接方法相應(yīng)的基本知識(shí) 份（1）、焊條電弧焊試題集：1、電焊設(shè)備的金屬外殼必須 接地或接零。、與其它設(shè)備一起 、單獨(dú)和可靠地 、與二次線圈一起2

27、、對(duì)油罐、油槽車、儲(chǔ)存過(guò)可燃?xì)怏w、可燃液體的容器及其連接在一起的輔助設(shè)備進(jìn)行焊補(bǔ)，屬 級(jí)動(dòng)火。、一 、二 、三3、為防備由焊、割作業(yè)而引起的火災(zāi)、爆炸事故，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置 。、消防器材 、通風(fēng)裝置 、除塵設(shè)備4、中低壓容器中， 處是容器中的一個(gè)薄弱部位，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。、開(kāi)孔 、法蘭 、支座5、根據(jù)JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定的規(guī)定，板材對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝 管材的對(duì)接焊縫，反之亦可。、不適用于 、適用于 、適用于大直徑6、鍋爐按出口介質(zhì)壓力可分為低壓鍋、中壓鍋爐、高壓鍋爐 鍋爐和亞臨界壓力鍋爐。、常壓 、超高壓 、微小壓力7、奧氏體不銹鋼采用超低碳焊絲進(jìn)行焊接的主要原

28、因是 。、防止晶間腐蝕性 、防止熱裂紋 、防止氣孔8、水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍環(huán)境溫度應(yīng)高于 。、0 、5 、159、型號(hào)E5015焊條的對(duì)應(yīng)牌號(hào)是 。、J502 、J506 、J50710、1Cr18Ni9Ti鋼焊接，應(yīng)選用 牌號(hào)焊條。、A102 、A107 、A13211、低氫型焊條的焊縫金屬含氫量低主要因?yàn)?。、藥皮中含有CaF2 、焊條烘干溫度高 、藥皮中含有碳酸鹽12、直流弧焊發(fā)電機(jī)反轉(zhuǎn)是由于 造成的。、電網(wǎng)電壓波動(dòng) 、三相電源一相斷路 、電源三相線相位不對(duì)13、焊條電弧焊時(shí)電弧電壓 弧焊電源的空載電壓。、等于 、大于 、小于14、焊條電弧焊電源，焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊機(jī)的 。、額定焊接電流

29、 、焊接電流 、短路電流15、直流電焊機(jī)采用酸性焊條焊接較厚的鋼板，宜取 ，以得到較大的熔深。、反極性接法 、正極性接法 、跳弧焊接法16、當(dāng)要求單面焊雙面成形，在水平位置焊接平板對(duì)接接頭打底層焊時(shí)，采用3.2焊條，應(yīng)選的焊接電流 A。、3060 、80110 、14018017、將待焊處的母材金屬加熱熔化形成焊縫的焊接方法，稱為 。、熔焊 、壓焊 、釬焊18、不同厚度的鋼板對(duì)接接頭按有關(guān)規(guī)定不須削薄時(shí)，其坡口的基本形式與尺寸按 選取。、較薄板的尺寸數(shù)據(jù) 、兩板的平均厚度的尺寸數(shù)據(jù) 、較厚板的尺寸數(shù)據(jù)19、坡口鈍邊的作用是為了防止 ，但鈍邊尺寸還應(yīng)保證第一層道能夠焊透。、未焊透 、燒穿 、未熔

30、合20、易淬火鋼焊接，常采用焊前預(yù)熱、控制道間溫度（或?qū)娱g溫度）和焊后緩冷或焊后熱處理的工藝措施，其目的主要是 。、防止產(chǎn)生淬硬組織 、改善焊縫成形 、改善勞動(dòng)條件21、焊縫中硫、磷的偏析容易引起 。、熱裂紋 、冷裂紋 、再熱裂紋22、在不易淬火鋼的熱影響區(qū)中，晶粒粗大的區(qū)域是 。、過(guò)熱區(qū) 、正火區(qū) 、蘭脆區(qū)23、碳弧氣刨刨削速度過(guò)快時(shí)， 。、刨槽深度減少 、刨槽寬度增大 、刨槽尺寸增大24、焊后殘留在焊縫中的熔渣叫夾渣。其防止措施有 。、預(yù)熱工件 、徹底清理坡口表面、層間焊縫 、選用合理的焊接順序與方向25、從焊件或試件上切取試樣，或以產(chǎn)品（或模似體）的整體進(jìn)行試驗(yàn)，以檢查其各種力學(xué)性能的試

31、驗(yàn)方法，稱為 。、非破壞性試驗(yàn) 、密封性試驗(yàn) 、破壞性試驗(yàn)26、宏觀金相是用肉眼或 檢視金相試樣宏觀組織和宏觀缺陷的試驗(yàn)方法。、放大鏡 、平光鏡 、光學(xué)顯微鏡27、蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，同一位置上的缺陷返修不應(yīng)超過(guò) 次。、一 、二 、三28、下圖所示工件焊接主要產(chǎn)生 。 、角變形、縱向收縮變形、橫向收縮變形 29、下圖所示拼板焊接，為減小焊接應(yīng)力最合理的焊接順序是 。 23 、321 11 、12323 、13230、分段退焊法的焊接順序是 。 a b c d 、a b c d 、a c b d 、d c b a31、鍋爐壓力容器的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)主要分為 、焊接過(guò)程中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)。、鋼材質(zhì)

32、量檢驗(yàn) 、成品檢驗(yàn) 、焊前檢驗(yàn)32、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則焊接方法及代號(hào)中SMAW代表焊接方法是 。、焊條電弧焊 、鎢極氣體保護(hù)焊 、埋弧焊33、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則對(duì)接焊縫試件不帶襯墊的低合金鋼、合金鋼彎曲角度是 （摩擦焊、堆焊時(shí)除外）。、50 、90 、18034、金屬焊接電弧是 通過(guò)焊條與焊件之間氣體空間的導(dǎo)電現(xiàn)象。、電壓 、電流 、電荷35、逆變弧焊整流器的總體效率可以達(dá)到 。、50% 、70% 、85%36、焊條藥皮的主要作用是 。、除去工件坡口處的油、銹 、減小工件變形 、改善焊條工藝性能、保護(hù)焊縫金屬及冶金處理作用37、焊接不銹鋼復(fù)合鋼板的過(guò)濾層

33、時(shí)，一般采用 方法進(jìn)行。、焊條電弧焊 、埋弧焊 、CO2氣體保護(hù)焊38、烘焙焊條時(shí)，應(yīng)逐漸加熱溫度，不能直接放入已升溫的箱內(nèi)烘焙，因?yàn)楹笚l驟然遇高溫容易造成 。、藥皮失效 、藥皮破裂 、焊條引弧困難39、焊條電弧焊焊機(jī)的處特性曲線陡降，表明電弧長(zhǎng)度變化時(shí)，焊接電流變化 。、很大 、很小 、無(wú)變化40、焊條電弧焊對(duì)焊接區(qū)域所采用的保護(hù)方式是 。、氣保護(hù) 、渣保護(hù) 、氣渣聯(lián)合保護(hù)41、下面三幅圖，由鐵磁體引起的磁偏吹是 。 焊條藥皮偏心 （a） （b ） （c）、（a） 、（b ） 、（c）42、不銹鋼復(fù)合鋼權(quán)裝配時(shí)，定位焊一定要在 面上。、基層 、過(guò)渡層 、復(fù)層43、焊條電弧焊時(shí)，為增加焊縫的熔

34、深，其措施有 。、增大焊接電流 、越小越好 、減小坡口角度44、焊接接頭的熱影響區(qū)對(duì)接頭的性能影響很大，因此，熱影響區(qū) 。、越大越好 、越小越好 、大小都一樣45、焊條電弧焊焊接鋼號(hào)20g、20R、20（鍛）時(shí)，選用的焊條牌號(hào)是 。、J427 、J422 、J50746、焊條電弧焊通常根據(jù) 決定焊接電源種類。、焊件的成分 、焊件的結(jié)構(gòu) 、焊條藥皮類型47、 是焊條電弧焊最重要的工藝參數(shù)，是焊工操作過(guò)程中需要調(diào)節(jié)的參數(shù)之一。、焊接電流 、電弧電壓 、焊條直徑48、焊接接頭冷卻到較低溫度時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋叫 。、熱裂紋 、冷裂紋 、再熱裂紋49、焊縫中白點(diǎn)的出現(xiàn)會(huì)使焊縫金屬的 大大下降。、韌性 、硬

35、度 、塑性50、 是在焊接接頭中產(chǎn)生氣孔和冷裂紋的主要因素之一。、氫 、氮 、氬51、管子焊接接頭的斷口檢驗(yàn)，對(duì) 十分敏感。、氣孔 、未熔合 、夾渣52、要求塑性好，沖擊韌性高的焊縫，應(yīng)該選用 焊條。、酸性 、堿性 、不銹鋼53、焊條電弧焊運(yùn)條時(shí)，包括存在三個(gè)基本動(dòng)作焊條送進(jìn)（保持弧長(zhǎng)）、沿焊接方向前進(jìn)和 。、縱向擺動(dòng) 、橫向擺動(dòng) 、波浪擺 動(dòng)54、不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的“危險(xiǎn)溫度區(qū)”是指 。、200450 、550650 、45085055、焊縫產(chǎn)生冷裂紋的三個(gè)因素是：（a）、較大的殘余應(yīng)力；（b）、氫的作用；（c）、焊縫中存在淬硬組織。因此，其主要防止措施為 。、降低母材和焊條的含硫、磷量

36、、提高焊條的含錳量 、采用低氫焊條，焊前預(yù)熱，焊后退火。56、下邊三種焊縫接頭（由于焊條長(zhǎng)度有限，不可能一次連續(xù)焊完的長(zhǎng)焊縫），屬于分段退焊法接頭是 。 頭1 尾頭2 尾頭2 尾頭1 尾頭1 尾 尾2 頭 （a） （b）（c）、（a） 、（b） 、（C）57、用電流表測(cè)得的交流電流的數(shù)值是交流電的值 。、有效 、瞬時(shí) 、平均58、變壓器都是利用工作的 。、楞次定律 、電磁感應(yīng)原理 、歐姆定律59、鑄鐵冷焊焊補(bǔ)時(shí)，常采用 焊條。、Z308 、J502 、R20760、BX3300型交流電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)屬于 式。、動(dòng)鐵芯式 、動(dòng)圈式 、抽頭式（2）鎢極氣體保護(hù)焊試題集1、氧氣壓力隨著溫度的升降而變化，

37、當(dāng)氧氣瓶 ，就會(huì)引起瓶?jī)?nèi)壓力增高從而發(fā)生爆炸。、受到雨淋 、靠近風(fēng)源 、靠近熱源，被太陽(yáng)曝曬2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先應(yīng) 。、用手將觸電者拉起 、立即切斷電源 、立即進(jìn)行人工呼吸法搶救3、電焊設(shè)備進(jìn)行安裝檢修，應(yīng)由 。、焊工 、儀表工 、電工4、 結(jié)構(gòu)是壓力容器中最理想的結(jié)構(gòu)形狀。、球形 、圓筒形 、錐形5、壓力容器按設(shè)計(jì)溫度可分為常溫容器、高溫容器和低溫容器。設(shè)計(jì)溫度等于或低于 。、10 、20 、306、根據(jù)JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定的規(guī)定，重要因素是影響焊接接頭 的焊接工藝因素。、抗拉強(qiáng)度和彎曲性能 、沖擊韌性 、硬度7、鋼號(hào)20g中的20代表 。、屈服點(diǎn)數(shù)值 、平均碳

38、質(zhì)量分?jǐn)?shù)萬(wàn)分之二十 、平均碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)百分之二十8、奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，接觸腐蝕介質(zhì)的焊縫要 施焊。、最先 、中間 、最后9、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)裝設(shè) 定期校驗(yàn)合格的壓力表。、一只 、二只 、三只10、焊絲的表面質(zhì)量，如直徑偏差、表面硬度均勻性、有無(wú)油脂、銹蝕等都將影響 的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量。、焊接工藝過(guò)程 、電弧燃燒 、熔滳過(guò)渡11、12CrMo、12CrMoG鋼焊接，應(yīng)選用 牌號(hào)焊條。、J427 、R207 、R50712、1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼和Q235B低碳素鋼焊接采用手工鎢極氬弧焊焊接時(shí)，如不加填充焊絲，則焊縫中不可能避免地會(huì)出現(xiàn) 組織。、馬氏體 、珠光體 、奧氏體13、我國(guó)焊條電弧

39、焊直流弧焊電源的空載電壓為 伏。、220 、5090 、243614、氬弧焊的保護(hù)氣體氬氣是屬于一種 氣體。、惰性 、氧化性 、還原性15、焊接過(guò)程中焊條藥皮發(fā)紅，說(shuō)明焊接電流 。、太大 、太小 、適中16、使用堿性焊條，一般采用 引弧，否則引弧部位易產(chǎn)生氣孔。、劃擦法 、撞擊法 、反接法17、根據(jù)GB32488焊縫符號(hào)表示法，焊縫符號(hào)的作用是 。、簡(jiǎn)化圖樣上的焊縫 、標(biāo)明焊縫尺寸 、標(biāo)明焊接規(guī)范18、GB98588是關(guān)于碳鋼、低合金鋼氣焊、手工電弧焊和氣體保護(hù)焊焊縫坡口的 。、基本形式和尺寸 、名稱 、用途19、坡口裝配間隙的作用主要是為了保證根部 。、成形 、焊透 、焊縫高度20、在不易淬

40、火鋼的影響區(qū)中，綜合力學(xué)性能最好的區(qū)域是 。、過(guò)熱區(qū) 、正火區(qū) 、再結(jié)晶區(qū)21、焊接時(shí)氧與金屬的相互作用，主要是使金屬 。、氧化 、還原 、電離22、某些金屬（如AI、Mg等）氧化生成的氧化物，不溶于金屬而以薄膜或顆粒狀浮在熔池表面，因此容易造成 。、氣孔 、成形不良 、雜質(zhì)23、坡口面或前層焊縫表面有油、銹、熔渣等污物，也容易引起 及氣孔、夾渣等缺陷。、未熔合 、焊瘤 、焊縫過(guò)厚或過(guò)高24、焊縫咬邊部位會(huì)使接頭處容易引起 。、應(yīng)力集中 、夾渣 、存污物25、 炭棒常用于大面積刨槽或刨平面。、鍍銅實(shí)心圓形 、鍍銅空心圓形 、鍍銅實(shí)心扁形26、耐壓試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn)介質(zhì)，可分為 種。、一 、二 、三2

41、7、射線探傷時(shí)，人員最合適的防護(hù)方法是 。、站在射線機(jī)旁邊 、站在射線機(jī)前一米處 、站在安全范圍外有屏蔽的地方28、下圖所示工件焊接主要產(chǎn)生 。 、角變形 、縱向收縮變形 、橫向收縮變形29、應(yīng)力的法定計(jì)量單位是 。、kgf/mm2（千克力/毫米2 ） 、1b/in2（磅/平方英寸） 、N/mm2或Mpa（牛/毫米2或兆帕）30、焊接加熱時(shí)，焊件不能自由膨脹，冷卻時(shí)，焊件不能自由收縮，那么焊后焊件 。、存在焊接應(yīng)力，不存在焊接變形 、存在焊接變形，不存在焊接應(yīng)力 、存在焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。31、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則中管板角接頭金相檢驗(yàn)（宏觀）抽任一件試件取 個(gè)檢查面進(jìn)行檢查。、1 、2 、332、根據(jù)鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則的規(guī)定，焊接操作技能考試場(chǎng)地應(yīng)滿足焊工考試要求，考試工位不少于 個(gè)，其中至少應(yīng)包括焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊三種焊接方法。、3 、8 、1033、手工