環(huán)境監(jiān)測設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

1、目 錄1、編制依據(jù)22工程概況23.施工準(zhǔn)備及應(yīng)具備的條件24、主要機具35.人力資源計劃36 .施工進(jìn)度計劃47、施工主要流程48、三門核電站內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)AS-1、AS-2、AS-3、AS-4、AS-5施工方法49.三門核電站外屋面設(shè)備基礎(chǔ)（BS-1、BS-2、BS-3、BS-4、BS-5、BS-6）施工方法710.質(zhì)量控制和質(zhì)檢計劃911.安全與環(huán)境控制91、編制依據(jù)序號標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計文件備注1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）SDJ 69-872混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20023建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50202-2000；4氣象觀測與環(huán)境監(jiān)

2、測設(shè)備及軟件采購項目環(huán)境監(jiān)測站基礎(chǔ)圖2工程概況本工程為三門核電站內(nèi)區(qū)域和三門核電站外區(qū)域，三門核電站內(nèi)區(qū)域分別為AS-1（地點：環(huán)境監(jiān)測大樓背面）、AS-2（地點：廢物處理設(shè)施SRTF）、AS-3(老鷹嘴頭)、AS-4（氣象觀測場，南海堤旁）、AS-5五個設(shè)備基礎(chǔ)（其中AS-5為新增基礎(chǔ),地點：環(huán)境監(jiān)測大樓東北角），三門核電站外區(qū)域分別為BS-1（赤頭村）、BS-2（六敖鎮(zhèn)民房屋頂）、BS-3（蛇盤島）、BS-4（里七市村村委辦公樓頂）、BS-5（六敖中學(xué)學(xué)生公寓屋頂）、BS-6（健跳地稅局屋頂）六個設(shè)備基礎(chǔ)（其中BS-5、BS-6為新增基礎(chǔ)），三門核電站外設(shè)備基礎(chǔ)位置為屋面.3.施工準(zhǔn)備及應(yīng)

3、具備的條件3.1開工前須具備的資料：3.1.1 工程設(shè)計施工圖紙；3.1.2施工區(qū)域內(nèi)的障礙物；3.1.3主要原材料的質(zhì)保書及復(fù)檢、試驗報告；3.1.4混凝土配合比；3.1.5 經(jīng)建設(shè)單位簽署同意的開工報告。3.2施工準(zhǔn)備工作：3.2.1施工前進(jìn)行場地平整工作；3.2.2 組織設(shè)備、機具進(jìn)場，并布置好施工場地；3.2.4開工前材料、人員、機具需準(zhǔn)備齊全。4、主要機具序號設(shè)備名稱數(shù) 量（臺套）額定功率生 產(chǎn)能 力備 注1履帶式挖掘機1182HP100m3/h2電焊機450KVA3混凝土攪拌機212KW1m3/h4插入式振搗器22.2KW5水泵102.2KW6全站儀17水準(zhǔn)儀110臂式提升機111

4、破碎機112空壓機25.人力資源計劃勞動人員安排表工 種數(shù) 量（人）備 注模板工5混凝土工3機修工1電 工1普 工5合 計156 .施工進(jìn)度計劃6.1 施工總體進(jìn)度安排第一階段：施工準(zhǔn)備階段，主要完成供水、供電、生產(chǎn)準(zhǔn)備；熟悉施工圖紙，復(fù)核技術(shù)資料；進(jìn)場材料及混凝土配合比的試驗；組織機械設(shè)備、人員、材料進(jìn)場等。第二階段：基礎(chǔ)澆筑階段，主要完成本工程包括的所有工程項目的基礎(chǔ)澆筑施工.6.2 各項施工進(jìn)度計劃具體安排為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，施工中必須切實做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式，減少施工干擾。7、施工主要流程 施工放線 基礎(chǔ)開挖 基底整平（墊層） 基礎(chǔ)模板 預(yù)埋件安裝 基礎(chǔ)混凝土8、三

5、門核電站內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)AS-1、AS-2、AS-3、AS-4、AS-5施工方法8.1測量放線 8.1.1根據(jù)施工圖紙和業(yè)主給定的施工控制網(wǎng)點進(jìn)行測量定線； 8.1.2對給定的控制點進(jìn)行妥善設(shè)置和保護(hù)； 8.1.3采用全站儀測量儀器，保證測量的精度； 8.1.4對環(huán)境監(jiān)測設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行定位尺寸放線； 8.2開挖方法技術(shù)要求： 8.2.1基坑土方開挖后，在基坑四周排水溝，留設(shè)集水井。 8.2.2由于基礎(chǔ)較淺本工程不考慮放坡； 8.2.3采用反鏟式挖機；8.2.4基坑（槽）的土方完成后排干積水和清底及時進(jìn)行下一工序的施工；8.2.5決定挖土方，包括開挖方法、挖土順序、推土棄土位置、運土方法及路線等。8.2

6、.6采用人工配合機械開挖。8.3混凝土技術(shù)要求：8.3.1混凝土由集中拌和站供應(yīng)。混凝土運輸要做到隨拌制隨運輸隨澆筑，盡量縮短混凝土從出機到澆筑的時間?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過試配,強度等級為C20。基座要求地面以上為150mm,地面以下不少于600mm.8.3.2混凝土澆筑時，注意施工的澆筑順序和振搗方法。梁頂面要用澆筑的混凝土原漿進(jìn)行精心的清光找平，使框架結(jié)構(gòu)的混凝土外觀質(zhì)量設(shè)計要求?；炷恋膹姸冗_(dá)到70進(jìn)行撤模并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免過早拆模，對混凝土結(jié)構(gòu)的破壞和損傷。8.3.3根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實際情況，采用人工配合膠輪車及梭槽等方式。在施工中應(yīng)與拌和、澆筑能力及混凝土需要情況相適應(yīng)，并保證運輸過

7、程中混凝土不致產(chǎn)生漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低混凝土坍落度等現(xiàn)象?；炷吝\輸過程中不得有離析現(xiàn)象存在。若有，必須進(jìn)行二次拌和后，才能入模澆筑。混凝土拌制應(yīng)嚴(yán)格按照檢測單位試驗室提供的配合比進(jìn)行隨拌隨用，嚴(yán)禁途中二次加水。8.3.4應(yīng)在模板、預(yù)埋件工程準(zhǔn)備工作全面就緒后，進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑作業(yè)時應(yīng)根據(jù)施工所需混凝土方量的大小、拌和運輸能力、澆筑能力、天氣情況，決定混凝土的分段澆筑。澆筑時應(yīng)注意標(biāo)高的標(biāo)示，嚴(yán)格控制好水平。8.3.5混凝土振搗必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，并搗實到可能的最大密實程度，每一位置振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。振搗必須周到全面，不允許出現(xiàn)漏振、振搗

8、過度和振搗空隙。振搗器距模板距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2；8.3.6混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，在施工中因故間歇施工，混凝土間歇時間超過下列表中規(guī)定時，應(yīng)停止施工，并作施工縫處理后，才能繼續(xù)施工。8.3.7針對本工程結(jié)構(gòu)要求和實際情況，混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)法。在混凝土澆筑達(dá)到70后，開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)37天?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，必須保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。8.3.8混凝土的取樣嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行。到齡期的試塊送到指定的實驗室進(jìn)行試驗，對取樣的試驗結(jié)果進(jìn)行分析后，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量分析評定。8.4預(yù)埋件安裝要求：8.4.1基礎(chǔ)的地腳螺栓的材質(zhì)除特殊要求外，均采用304不銹鋼材

9、質(zhì)，露出地面高度均為50mm。8.4.2對于帶彎鉤（或直鉤）的地腳螺栓，應(yīng)不小于20d( d 為螺栓直徑）；對于帶錨板的地腳螺栓，應(yīng)不小于15d ( d 為螺栓直徑），構(gòu)造螺栓不受此限，均不得小于300mm 。8.4.3直鉤及錨板等構(gòu)造尺寸詳見化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計地腳螺栓通用圖 （HG 21545 一92 ）。8.4.4當(dāng)?shù)啬_螺栓為埋人式時，其中心線至基礎(chǔ)邊緣距離不應(yīng)小于4d ，且不應(yīng)小于100mm （當(dāng)d 20 時不應(yīng)小于150mm ）和不小于錨板寬度之半加5Omm 。地腳螺栓底面下混凝土凈厚度不應(yīng)小于50mm。8.4.5所以走線管道均用PVC管埋入水泥基座中。所有PVC管除圖紙標(biāo)注外，其余采用

10、40mm，其中63的PVC管用于穿入探測器電纜，40的PVC管提供用戶進(jìn)、出電纜和光纜。8.4.6基礎(chǔ)外圍設(shè)不銹鋼扶手欄桿，詳見施工圖紙。8.5接地安裝要求：8.5.1主要安裝機具：電焊機、氣焊工具、切割機、鋼鋸、常用電工工具、活扳手、鐵鎬、鐵鍬等。8.5.2檢測器具：線墜、卷尺、接地電阻測試儀等。8.5.3利用基礎(chǔ)預(yù)埋件做接地裝置。8.5.4材料要求：鍍鋅扁鋼、園鋼等必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。8.5.5輔助材料：電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆等材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。8.5.6將確定好的預(yù)埋件用40*4鍍鋅扁鋼連接為一體可靠連接。8.5.7將每個預(yù)埋件鏈接引出一根40*4鍍鋅扁鋼至基礎(chǔ)外。8

11、.5.8 基礎(chǔ)回填前，扁鋼埋深不小于1米。8.5.9接地電阻不大于1歐姆,8.5.10基座附近需要設(shè)置接地金屬導(dǎo)線，需保證接地金屬導(dǎo)線與基站內(nèi)的防雷接地網(wǎng)連接，然后埋于地下。9.三門核電站外屋面設(shè)備基礎(chǔ)（BS-1、BS-2、BS-3、BS-4、BS-5、BS-6）施工方法9.1測量放線 9.1.1根據(jù)施工圖紙和業(yè)主給定的實際數(shù)據(jù)進(jìn)行測量定線； 9.1.2尋找主次梁，對環(huán)境監(jiān)測設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行定位尺寸放線；9.2混凝土技術(shù)要求：9.2.1混凝土為自拌混凝土。混凝土配合比必須經(jīng)過試配,強度等級為C20。梁上支墩高度為300mm,寬度同梁寬。9.2.2混凝土澆筑時，注意施工的澆筑順序和振搗方法。梁頂面要

12、用澆筑的混凝土原漿進(jìn)行精心的清光找平，符合混凝土外觀質(zhì)量設(shè)計要求?；炷恋膹姸冗_(dá)到70進(jìn)行撤模并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免過早拆模，對混凝土結(jié)構(gòu)的破壞和損傷。9.2.3根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實際情況，采用人工配合膠輪車、升降機、梭槽等方式。9.2.4應(yīng)在模板、預(yù)埋件工程準(zhǔn)備工作全面就緒后，進(jìn)行混凝土澆筑。9.2.5混凝土振搗必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，并搗實到可能的最大密實程度，每一位置振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。9.2.6針對本工程結(jié)構(gòu)要求和實際情況，混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)法。在混凝土澆筑達(dá)到70后，開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)37天。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，必須保持混凝土表面處于濕潤狀

13、態(tài)。9.3預(yù)埋件安裝要求：9.3.1預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗及化學(xué)成分分析，同時觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。9.3.2預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼板的品種是否符合設(shè)計要求及強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。9.3.3對于焊條和焊劑型號的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進(jìn)行，當(dāng)采用壓力氧弧焊時，采用與主體金屬強度相適應(yīng)

14、的焊條；當(dāng)采用手工焊時，應(yīng)按強度低的主體金屬焊條型號。9.3.4預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，對直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用電弧焊，當(dāng)施工條件受限時，也可用電弧焊，選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。9.3.5預(yù)埋件的焊接方法：預(yù)埋件的焊接采用電壓力焊時，焊接時引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題時，需查明原因并及時清除焊接缺陷。當(dāng)采用手工焊接時，貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9.3.6預(yù)埋件在砼施工中的保護(hù)9.3.6.1砼在澆筑過程中，振動棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸

15、，在預(yù)埋件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時校正預(yù)埋件位置。保證其不產(chǎn)生過大位移。9.3.6.2砼成型后，需加強砼養(yǎng)護(hù)，防止砼產(chǎn)生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓，同時，拆模要先拆周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預(yù)埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時因砼強度過低而破壞錨筋與砼之間的握裹力，從而確保預(yù)埋件施工質(zhì)量。9.3.7屋面梁上基座與基座之間采用120*74*5工字鋼鏈接。焊接時調(diào)整好工字鋼的中心軸線與水平距離。 9.3.8基礎(chǔ)外圍設(shè)不銹鋼扶手欄桿，詳見施工圖紙。9.4接地安裝要求：9.4.1主要安裝機具：電焊機、氣焊工具、切割機、鋼鋸、常用電工工具、活扳手、鐵鎬、鐵鍬等。9.4.2檢

16、測器具：線墜、卷尺、接地電阻測試儀等。9.4.3利用基礎(chǔ)預(yù)埋件做接地裝置。9.4.4材料要求：鍍鋅扁鋼、園鋼等必符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。9.4.5輔助材料：電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆等材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。9.4.6將確定好的預(yù)埋件用40*4鍍鋅扁鋼連接為一體可靠連接。9.4.7將每個預(yù)埋件鏈接引出一根40*4鍍鋅扁鋼至基礎(chǔ)外。9.4.8 基礎(chǔ)回填前，扁鋼埋深不小于1米。9.4.9接地電阻不大于1歐姆,9.4.10基座附近需要設(shè)置接地金屬導(dǎo)線連至扁鋼，扁鋼順外墻引至地面，然后埋于地下。10.質(zhì)量控制和質(zhì)檢計劃10.1工程質(zhì)量目標(biāo)本工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定評定，單位工程最終

17、質(zhì)量等級一次性驗收合格達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。10.2 測量定位所有的水準(zhǔn)儀、全站儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制；10.3嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣、開挖。10.4拌和的混凝土應(yīng)具有良好的和易性，其配合比通過實驗確定，以滿足設(shè)計要求，澆筑前核對配合比和標(biāo)號,測定坍落度；10.5冬季由于溫度低，混凝土水化作用緩慢，混凝土強度增長慢，必須嚴(yán)格控制拆模的時間，防止構(gòu)件內(nèi)外溫差較大而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，使混凝土內(nèi)部引起微裂紋。11.安全與環(huán)境控制11.1安全文明施工目標(biāo)工程施工過程中達(dá)到以下安全目標(biāo)：六不：不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生重大設(shè)備

18、損壞事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大責(zé)任交通事故；不發(fā)生嚴(yán)重的環(huán)境污染事故；不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故。一控：嚴(yán)格控制重傷事故。一實現(xiàn)：實現(xiàn)安全文明施工按期完成。11.2安全文明施工措施：施工安全是施工的重要組成部分，是保證施工處于最佳安全狀態(tài)的根本環(huán)節(jié)。我公司將堅持“質(zhì)量第一，安全第一”的方針，制定完善的項目工程安全管理制度和保證體系，通過對施工生產(chǎn)因素具體的狀態(tài)控制，使施工中的不安全行為和狀態(tài)徹底消除，確保本工程的各種質(zhì)量、工期、效益目標(biāo)的實現(xiàn)；11.3安全組織保證措施安全組織措施：落實安全責(zé)任、實施責(zé)任管理。11.4建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有

19、組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全施工的責(zé)任。11.5建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任。抓制度落實，抓責(zé)任落實，定期檢查安全責(zé)任落實情況。項目經(jīng)理是施工項目安全管理的第一責(zé)任人；各部門人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全責(zé)任制，從項目經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏，各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任，做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。11.5施工項目就應(yīng)通過安全監(jiān)察部門的安全生產(chǎn)資質(zhì)審查，并及時認(rèn)可，在工地從事生產(chǎn)管理與操作的人員，依照其從事的工作內(nèi)容，堅持持證上崗。11.6定期和不定期進(jìn)行安全檢查，安全檢查后的整改，必須堅持“三定”和“不推不拖”，不使危險因素長期存在而危及人與設(shè)備的安全?！叭ā奔炊ㄆ跈z查后發(fā)生的不安全因素的具體整改責(zé)任人；定期解決與改正的具體措施；限定消除危險因素的整改時間。在解決具體的危險因素時，凡借用自己的力量能夠解決的不推不拖，不等不靠，堅持組織整改，自己解決有困難時，應(yīng)積極主動尋找解決的辦法，爭取外界支援以盡快整改，不推整改責(zé)任，不拖延整改時間，以盡快的速度，把危險因素消除，做到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。定期對職工進(jìn)行安全教育與安全技能訓(xùn)練。建立安全獎懲規(guī)定。11.