10KV電纜中間接頭制作流程

1、作業(yè)指導(dǎo)書10KV電纜中間接頭制作流程中間接頭制作前注意事項(xiàng)：1.中間接頭制作之前必須先用絕緣電阻表對兩邊電纜進(jìn)行絕緣測試，以確保制作電纜中間接頭的電纜完好，絕緣正常2.制作電纜中間接頭之前要效驗(yàn)相位，確保接頭完成后相位正確。3.中間接頭兩端電纜要有富裕的余量，確保中間接頭制作完成后不承受兩邊拉力.4.每種電纜中間接頭附件要求不同技術(shù)要求也不同，開工前要仔細(xì)閱讀電纜附件的說明書，以及各種技術(shù)要求，嚴(yán)格按照附件的要求對電纜每層的余量長度，應(yīng)力錐要求，熱縮管長度（冷縮管）進(jìn)行制作中間接頭制作過程1，切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200300mm；量取交疊長度的中心線并作記號(hào)，

2、同時(shí)將黑色填充保留后翻，不要割斷。2，芯線處理將套件中外護(hù)套，內(nèi)護(hù)套，絕緣層，應(yīng)力管等所有熱縮管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。 3，鉛筆頭特寫 （有特殊要求的可以不做鉛筆頭）鉛筆頭處理用來分散電場分布應(yīng)力。4，清潔半導(dǎo)層 用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個(gè)過程操作者要保持手的干凈）5，包纏應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管（圖中黑色短管）6，烘烤應(yīng)力控制管 右側(cè)為烘好的應(yīng)力管7，在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。8，在長端依次套入絕緣材料，短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管； 在長端按圖所示，依次套入（1，內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層黑色外半導(dǎo)電管）；在短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管 9，壓接芯線； 注意壓

3、接質(zhì)量10，打磨壓接頭（打磨為了消除尖端放電）11，在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。 在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致；在鉛筆頭上用紅色應(yīng)力膠填充，將鉛筆頭填瞞。 12，烘烤內(nèi)半導(dǎo)電管； 將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個(gè)芯線的絕緣層（白）和半導(dǎo)電管（黑）及應(yīng)力管（黑）13，烘烤內(nèi)絕緣； 將套入長端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。14，烘烤外絕緣管； 將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞

4、高壓防水膠布密封。15，烘烤外半導(dǎo)電層； 將套入長端最外層的黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。 16，各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽； 將套入長端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平，同時(shí)注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接。 17，綁扎，整形； 將原來切割電纜時(shí)翻起的填充物（見圖1）從新翻回，然后用白紗帶將三相芯線綁扎在一起，注意：接頭是否圓潤平整，全在這里了。 18，綁扎，整形2 有條件可在白紗帶外再包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度，無條件不包也可。19，焊接地線； 用附帶的編織銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧聯(lián)結(jié)（焊接）起來。 20，烘烤外護(hù)層； 將一端電纜中早已套入的長外護(hù)套管移到超過壓接管位置時(shí)開始熱縮。21，烘烤外護(hù)層2； 將另一端電纜中早已套入的短外護(hù)套管移到超過壓接管位置，套住先收縮的長外護(hù)套管100mm時(shí)開始熱縮。 22，完成； 用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口處理，至此，電纜中間頭制作結(jié)束！中間接頭制作完成后注意事項(xiàng)1. 中間接頭完成后等熱縮管冷卻之后在上電纜橋架（支架）2. 上支架之前為了確保中間頭不受力，要在中間接頭處上托架且確保電纜中介