四層框剪樓塔吊基礎(chǔ)施工方案[詳細(xì)](18頁(yè))

1、中 國(guó) 建 筑 第 六 工 程 局 有 限 公 司項(xiàng) 目 事 故 應(yīng) 急 預(yù) 案 目 錄 海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期塔吊基礎(chǔ)施工方案版 本: 第一版編 號(hào):HHXY-FA- 03編制人:張善權(quán) 審核人:顧漢超審批人:田衛(wèi)國(guó) 20_年10月20日16海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期項(xiàng)目 目 錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況2第三章塔吊選型4第四章塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)5第五章施工工藝75.1施工工藝流程75.2鉆孔灌注樁施工方法75.3塔吊基礎(chǔ)施工方法10第六章質(zhì)量預(yù)控措施12第七章安全施工措施16附圖:1、塔吊現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖2、塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)及樁基配筋圖第一章 編制依據(jù)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2建筑樁基技術(shù)規(guī)

2、范 3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 6普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)7混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范10建筑施工手冊(cè)11塔吊廠家提供的塔吊相關(guān)資料12海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓施工圖紙13海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期地質(zhì)勘察報(bào)告第二章 工程概況1、新建海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓項(xiàng)目位于XX市美蘭機(jī)場(chǎng)東南側(cè),XX市瓊山區(qū)龍?zhí)伶?zhèn)潭口文化休閑觀光組團(tuán)的海航學(xué)院內(nèi)。本次施工的海航飛行模擬機(jī)樓為海航學(xué)院項(xiàng)目的一個(gè)核心子項(xiàng)目工程,位于海航學(xué)院的西北角、北側(cè),西側(cè)隔防護(hù)綠地緊貼XX市政規(guī)劃道路,東側(cè)與同期建設(shè)的海航空乘學(xué)院模

3、擬機(jī)樓相鄰,共同組成海航學(xué)院入口；南側(cè)為規(guī)劃中的海航酒店及行政樓。學(xué)院總用地面積為465073.5。園區(qū)總建筑面積280290、本次施工建筑面積為34355,其中(地上建筑面積為30860,地下建筑面積為3495),建筑高度為19.10m。(至屋面檐口高度),建筑樓層地地上4層、地下1層。2、結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土框架抗震墻結(jié)構(gòu)；抗震等級(jí):框架、三級(jí),抗震墻、二級(jí)；基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式:樁基。3、場(chǎng)地條件現(xiàn)場(chǎng)條件概述:本工程位于XX市,與美蘭機(jī)場(chǎng)隔河相望。場(chǎng)地周邊內(nèi)多為丘陵山地,道路為村鎮(zhèn)土路。施工的一期飛行模擬機(jī)樓(一期)東面為正在施工的空乘模擬機(jī)樓,西、南面為林地(現(xiàn)正在征地作為下期施工項(xiàng)目用地)、

4、北面為鄉(xiāng)村道路,有一條通高壓線路。4、查(地質(zhì)勘察報(bào)告)塔吊安裝部位地質(zhì)狀況如下:(1)第層粉砂(Q4al):分布于全場(chǎng)地,灰黃色,濕飽和,松散稍密狀,以粉細(xì)粒為主,次為中粒,粘粒約占28%,次圓狀,石英質(zhì)。層頂標(biāo)高6.0412.46m,平均10.70m；層厚0.806.70m,平均4.20m。(2)第層粗砂(Q4al):分布全場(chǎng)地,灰白色,灰黃色,飽和,稍密中密狀。以中粗粒為主,次圓狀,石英質(zhì),粘粒含量58%。層頂標(biāo)高-2.479.67m,平均6.26m；層底埋深-9.341.88m,平均值-4.73m；層厚1.7014.30m,平均10.99m。(3)第1層淤泥(Q4h):分布于場(chǎng)地東南部

5、,灰色,流塑,具泥溴味,含植物碎屑。切面稍光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等。層頂標(biāo)高4.235.91m,平均值5.06m；層底埋深3.108.70m,平均值5.32m；層厚1.506.70m,平均值3.85m。(4)第層粘土(Q1m):分布于整個(gè)場(chǎng)地,黑黃色、褐黃色,可塑,局部含較多中細(xì)粒石英砂,切面稍有光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等,無(wú)搖震反應(yīng)。層頂標(biāo)高-9.341.88m,平均值-4.73m；層底埋深-11.44-4.80m,平均值-6.82m；層厚0.907.80m,平均值2.09m。(5)第層貝殼碎屑巖(N2):分布于全場(chǎng)地,灰黃色、淺黃色,粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,主要成分為砂、貝殼碎屑,鈣質(zhì)硅質(zhì)膠

6、結(jié),膠結(jié)程度為半固結(jié),巖質(zhì)極軟,錘擊聲啞。巖芯呈短柱狀或破碎狀,巖石基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí),屬極軟巖。層頂標(biāo)高-11.44-4.80m,平均值-6.82m；層底埋深-23.52-8.47m,平均值-16.64m；層厚2.7016.00m,平均值9.82m第三章 塔吊選型1、塔吊選型:根據(jù)本工程施工平面尺寸、塔吊主要技術(shù)參XXXX公司生產(chǎn)的QTZ80(TCT5613)塔式起重機(jī)。(1)、塔吊主要技術(shù)參數(shù):1)最大起升高度為:141.3m(附著式) 獨(dú)立高度40.5m2)起重臂長(zhǎng)度56米；平衡臂長(zhǎng)度:12.2m；平衡15300Kg3)最大起重量:6000Kg(16.25m內(nèi));端部額定起重量:1000K

7、g；(2)、位置確定:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件及飛行模擬機(jī)樓施工平面圖,塔機(jī)技術(shù)參數(shù),本工程單層建筑施工面積,東、西方向建筑總長(zhǎng)度為166m,南、北面建筑寬度為131m。根據(jù)飛行模擬機(jī)樓設(shè)計(jì)形狀,采用3臺(tái)型號(hào)QTZ80(TCT5613)塔式起重機(jī),塔機(jī)自由高度41.5m,臂長(zhǎng)56m。基本能大面復(fù)蓋飛行模擬機(jī)樓大部分施工范圍。塔吊定位詳見(jiàn)附圖塔吊平面位置布置圖。第四章 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 1#塔吊距6#地下室基坑邊,3#塔吊安裝位置為回填土,因此采用樁基承臺(tái)基礎(chǔ),塔吊基礎(chǔ)樁樁徑為600mm,樁長(zhǎng)21米,樁砼強(qiáng)度等級(jí)C30,樁頂嵌入承臺(tái)100mm,每個(gè)塔吊5根樁。承臺(tái)尺寸為5.0m5.0m1

8、.35m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。2#塔吊基礎(chǔ)位置為原土層,承臺(tái)尺寸為5.0m5.0m1.35m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。詳見(jiàn)(塔吊基礎(chǔ)配筋圖)。2、塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算1)地基承載力驗(yàn)算樁采用鉆孔灌注樁,樁徑為600mm,其樁端為貝殼碎屑巖(N2)層,樁端阻力標(biāo)準(zhǔn)值1000kPa,單樁端承載力標(biāo)準(zhǔn)值Fuk=10003.140.30.3=282.6kN。樁有效樁長(zhǎng)21m,進(jìn)入貝殼碎屑巖(N2)層4m,樁側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值85kPa,單樁側(cè)阻力承載力標(biāo)準(zhǔn)值Fsik=3.140.6485=640.56kN。塔吊基礎(chǔ)樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值Fk=(282.6+640.56)5=4615.8 kN。根據(jù)塔吊廠家提供資料,塔吊基礎(chǔ)

9、基底允許承載力F=550.141000=3500 kN樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值Fk=4615.8 kN,滿足要求。 2)防塔機(jī)傾覆驗(yàn)算塔吊運(yùn)行時(shí)作用于塔身的不平衡力矩為2501.6=400kNm(根據(jù)塔式起重機(jī)廠家資料)基本風(fēng)壓按0.9kN/m2考慮,塔吊自由高度41.5m計(jì)算,塔吊迎風(fēng)面積1.641.50.16=10.62m2,風(fēng)力產(chǎn)生不平衡彎矩為0.910.6241.5/2=198.33kNm塔吊承受的不平衡力矩400+198.33=598.33 kNm不均勻力矩產(chǎn)生的拔力598.33/1.6=373.96 kN灌注樁直徑600,深入貝殼碎屑巖(N2)層4m,單樁抗拔力特征值3.140.6485=6

10、40.56kN,排樁抗拔力640.562=1281.12 kN373.96kN,滿足要求。其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:樁基與基礎(chǔ)連接處為鋼筋,塔機(jī)傾覆時(shí)連接鋼筋面積為3.148863=3617m2,其抗拉承載力為3603617/1000=1302kN,其能抵抗彎矩為13021.6=2083 kNm500.23 kNm,滿足要求。第五章 施工工藝5.1施工工藝流程場(chǎng)地平整 測(cè)量放樁位 鉆孔 灌注樁澆筑 土方開挖 截樁頭 塔吊基礎(chǔ)施工 安裝塔吊5.2鉆孔灌注樁施工方法1、準(zhǔn)備工作(1)施工前先進(jìn)行場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí),并按塔吊基礎(chǔ)平面布置圖測(cè)量放好樁位。(2)樁機(jī)安裝就位,并接通水電,試運(yùn)正常,做好泥漿沉淀池。

11、2、鋼筋籠制作(1)鋼筋籠制作前先根據(jù)施工圖紙進(jìn)行翻樣,并經(jīng)專業(yè)工程師審核后方可制作。(2)鋼筋籠主筋采用單面搭接焊,焊接長(zhǎng)度10d,接頭面積百分率50%,間距不小于35d且不小于500mm。(3)鋼筋籠制作時(shí)保證主筋校直,加強(qiáng)筋成圓形,主筋間距誤差小于10mm,箍筋間距誤差小于20mm,鋼筋籠直徑誤差10mm,籠長(zhǎng)誤差100mm。(4)鋼筋籠制作,搬運(yùn)吊安過(guò)程中必須小心輕放,防止發(fā)生彎曲變形。3、成孔(1)樁機(jī)就位后要調(diào)平,使機(jī)臺(tái)水平、鉆桿垂直。(2)鉆孔發(fā)生傾斜時(shí),應(yīng)停止進(jìn)尺,進(jìn)行反復(fù)掃孔糾正,如糾正無(wú)效時(shí),可于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5米以上重新鉆進(jìn)。(3)鉆孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)坍孔應(yīng)加大泥

12、漿比重,如流砂過(guò)多,砂層較厚可加入適量粘土,鉆頭空鉆進(jìn)漿固定孔壁。(4)鉆孔完成后,必須檢查成孔質(zhì)量,孔深偏差控制在100mm內(nèi),鉆孔垂直度偏差小于1%,孔底沉渣厚度控制在100mm內(nèi),樁位偏差控制1/10樁直徑內(nèi)。 (5)鉆孔時(shí)防塌堵漏措施施工過(guò)程中可能出現(xiàn)滲漏并導(dǎo)致坍塌,直接影響成孔后的質(zhì)量,應(yīng)采取如下措施: 1)埋設(shè)孔口護(hù)壁,高出地表200300mm,周圍用粘土分層夯實(shí)。2)隨進(jìn)測(cè)試并保持泥漿粘度,比重不小于1.15。3)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備摻有據(jù)末的混泥土粉及高粘度泥漿以作堵漏使用。(6)鉆孔時(shí)防斜措施1)施工前,施工人員將各機(jī)主動(dòng)鉆桿的垂直度、機(jī)臺(tái)水平度要測(cè)量準(zhǔn)確,并經(jīng)專業(yè)工程師驗(yàn)收。 2)配備

13、機(jī)上鉆桿扶正器。3)鉆頭使用雙腰帶,增加其穩(wěn)定性和導(dǎo)正作用。4)定期檢查,各臺(tái)配備水平尺,每鉆進(jìn)510m測(cè)量一次鉆桿垂直度,發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)糾正。4、泥漿循環(huán)清孔(1)鉆孔達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí),使鉆出空鉆循環(huán)清孔,使孔底殘余的泥塊磨成漿,同時(shí)使用泥漿泵壓水清孔,使泥漿比量下降到1.10-1.30之間,用泥漿比重器測(cè)試完成合格后,即可停止泵漿。(2)清孔過(guò)程中應(yīng)給足泥漿,保持漿面穩(wěn)定,有利保持孔壁固定,防止清孔過(guò)程中坍孔。(3)清孔完畢,必須檢測(cè)孔底沉渣厚度,使沉渣厚度100mm。5、放置鋼筋籠(1)鋼筋籠搬運(yùn)、吊放時(shí)防止發(fā)生彎曲。(2)鋼筋籠安放時(shí),對(duì)準(zhǔn)孔位,吊穩(wěn),慢慢下沉并避免碰撞孔壁,達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí)立

14、即停放固定。(3)放置鋼筋籠質(zhì)量控制措施1)保證鋼筋籠焊接質(zhì)量,施工必須由監(jiān)理抽檢,驗(yàn)收達(dá)標(biāo)。 2)鋼筋籠在入孔前,必須驗(yàn)收長(zhǎng)度并掛牌對(duì)號(hào)入座。 3)采用吊筋和頂桿相結(jié)合的辦法,控制鋼筋籠錯(cuò)位。4)砼面接觸鋼筋籠時(shí),控制砼灌注量,輕拉輕放導(dǎo)管。6、安置導(dǎo)管、隔水栓(1)導(dǎo)管規(guī)格必須符合施工工藝術(shù)要求,采用導(dǎo)管直徑250mm,壁厚4mm,分節(jié)長(zhǎng)度3-4m導(dǎo)管,接頭處設(shè)置防止生盤及加焊三角形加功板,以避免導(dǎo)管提撥時(shí)法蘭盤邊緣掛拉鋼筋籠。(2)導(dǎo)管連接時(shí)應(yīng)加皮墊密封,防止泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)影響砼質(zhì)量,導(dǎo)管下口高度應(yīng)控制在高于鉆孔底部30-50cm。7、灌注砼(1)砼強(qiáng)度等級(jí)C30,采用商品砼,砼輸送采用

15、汽車泵。(2)為了保證成樁質(zhì)量,料斗內(nèi)砼的初存方量必須滿足首次灌注時(shí)導(dǎo)管底端在埋入砼面以下0.81.2m。(3)開始灌注后,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提起超出砼面,并隨時(shí)查看管內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)有水或堵卡及時(shí)采取補(bǔ)救措施。(4)提撥導(dǎo)管應(yīng)采取有效措施,保持垂直避免碰撞鋼筋籠。(5)為確保砼質(zhì)量,避免孔底進(jìn)水,斷樁堵管事故,砼灌注過(guò)程必須連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,隨時(shí)控制導(dǎo)管的埋深,確定合理的導(dǎo)管拆卸程序及提撥高度,確保管外,砼面高出導(dǎo)管底12m,并嚴(yán)禁小于0.5m。5.3塔吊基礎(chǔ)施工方法1、樁頂施工縫的處理:樁承臺(tái)施工前將樁頂表面鑿毛,清除浮漿露出堅(jiān)硬的石子面,并用水沖洗干凈潤(rùn)濕24小時(shí)。2、鋼筋制作安裝(1)鋼筋在制作

16、場(chǎng)下料制作好并編號(hào),制作好后采用人工運(yùn)至施工點(diǎn)。(2)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,核對(duì)鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量是否與鋼筋放樣表一致,如有遺漏或錯(cuò)誤應(yīng)立即增補(bǔ)或重新制作。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙和規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工,鋼筋綁扎位置必須準(zhǔn)確,綁扎時(shí)加固必須牢固可靠,防止在砼澆筑施工過(guò)程中發(fā)生偏移。鋼筋綁扎要做到稀密一致,橫平豎直,無(wú)缺扣、漏扣或松扣。綁扎后及時(shí)墊上墊塊,保證鋼筋的保護(hù)層厚度。3、模板制作安裝(1)模板采用木模板,支撐采用483.5鋼管腳手架和4848木方。(2)模板的拆除:模板必須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。拆下的模板、配件和鋼管等,運(yùn)到指定的地點(diǎn)堆放

17、好,并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備后用。4、基礎(chǔ)混凝土澆搗(1)墊層為C15砼,基礎(chǔ)為C35砼,砼采用商品砼。(2)混凝土下料時(shí)不得正對(duì)地腳螺栓,防止地腳螺栓偏移,澆筑人員、物件等不得碰撞地腳螺栓。(3)混凝土的振搗采用機(jī)械振搗,振動(dòng)棒采用50型插入式振動(dòng)棒,振搗時(shí)振動(dòng)棒距離地腳螺栓的距離不得小于300mm。(4)混凝土的養(yǎng)護(hù):澆筑完畢12小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水同攪拌用水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(5)沿承臺(tái)邊砌筑240mm厚、2m高擋土墻,雙面抹灰。提前預(yù)埋一根DN50的排水管在塔基承臺(tái)邊,將塔吊基礎(chǔ)內(nèi)的雨水和其它水,排至臨近塔基的積水坑,用水泵抽至地下室頂面排水明溝,確保有良好的

18、排水措施。5、電氣裝置的安裝(1)、塔機(jī)的電氣設(shè)備及電氣元件,必須符合塔機(jī)的工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書,供電系統(tǒng)必須采用TNS系統(tǒng)。(2)、塔機(jī)采用三級(jí)配電二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng),同時(shí)應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置,電機(jī)的主電路上,應(yīng)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù),且分配電箱和開關(guān)箱要做好標(biāo)識(shí)。(3)、塔機(jī)的避雷采用自身避雷,接地點(diǎn)至少兩個(gè)以上；避雷裝置的沖擊電阻不大于30。(4)、塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地,接地電阻不應(yīng)大于4。第六章 質(zhì)量預(yù)控措施 6.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目管理組織體

19、系:為確保本工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格控制各分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量,結(jié)合ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立和完善質(zhì)保體系,實(shí)行從原材料到成品的全過(guò)程質(zhì)量控制。6.2質(zhì)量管理 、健全質(zhì)保體系,嚴(yán)格控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素,采取有力的措施確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。、塔吊基礎(chǔ)施工前,應(yīng)做好專項(xiàng)的技術(shù)交底,明確質(zhì)量要求,制定有效預(yù)防措施。、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、擇優(yōu)采用,以高質(zhì)量的材料(成、半成品)來(lái)保證創(chuàng)一流的工程質(zhì)量,并把好材料檢測(cè),試驗(yàn)工作。、加大管理力度,推動(dòng)工程質(zhì)量上水平。、加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件質(zhì)量控制。設(shè)專人對(duì)預(yù)埋件的留設(shè)進(jìn)行校對(duì),以防漏埋、錯(cuò)設(shè)。6.3保證質(zhì)量的技術(shù)措施為確保塔吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

20、的要求,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng),施工員、質(zhì)檢員、材料員、技術(shù)員、資料員、施工班組為主體的多層質(zhì)量管理體系全面控制每一個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量。實(shí)行目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解,把責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)人,采取各種不同措施途徑,確保工程質(zhì)量。6.4質(zhì)量預(yù)控措施6.4.1防止坍孔在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺,選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿,或投入粘土摻片石低錘沖擊,使粘土塊、片石擠入孔壁。如地下水位變化過(guò)大,應(yīng)采取加高護(hù)筒、增大水頭等措施。嚴(yán)格控制沖程高度。6.4.2預(yù)防鉆孔漏漿加稠泥漿或投入粘土,慢速轉(zhuǎn)動(dòng),或在回填土內(nèi)摻片石,反復(fù)沖擊,增強(qiáng)護(hù)壁。6.4.3預(yù)防樁孔偏斜 1)安裝鉆機(jī)時(shí)要使

21、轉(zhuǎn)盤、底座水平。起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上,并經(jīng)常檢查校正。 2)由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大,必須在鉆架上增添導(dǎo)向架,控制鉆桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。 3)在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)吊住鉆桿控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn),或回填片石,沖平后再鉆進(jìn)。6.4.4預(yù)防梅花孔 1)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。 2)選用適當(dāng)粘度和比重的泥漿,適時(shí)掏渣。 3)用低沖程時(shí),隔一段時(shí)間要換高一些的沖程,使沖擊鉆頭有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。6.4.5鋼筋籠預(yù)防措施1)鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)應(yīng)分段制作,吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。2)鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中,每隔25m設(shè)置加強(qiáng)箍一道,并在鋼筋籠內(nèi)每隔34m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架,