預(yù)應(yīng)力砼管樁施工的質(zhì)量監(jiān)理

1、預(yù)應(yīng)力砼管樁施工的質(zhì)量監(jiān)理由于預(yù)應(yīng)力砼管樁是工廠化生產(chǎn)，樁身質(zhì)量容易控制，同時還具有施工周期短，環(huán)境污染小，單樁承載力大等優(yōu)點，近幾年在臺州地區(qū)得到了廣泛的使用。但此類樁的缺點也很明顯，施工機械設(shè)備龐大，沉樁對土的擠壓大，容易對周圍的建筑物及地下管線造成損害；設(shè)計單位對長細比控制不嚴(yán)，長細比過大，很可能造成彎折或斷裂；因此對此類樁的施工，必須嚴(yán)格按照規(guī)范、施工技術(shù)方案和監(jiān)理的工作程序進行質(zhì)量控制。一、質(zhì)量控制內(nèi)容（一）事前控制1. 充分了解本工程施工的特點與難點，編制監(jiān)理規(guī)劃和實施細則；2. 審查施工隊伍的人員資質(zhì)，重點檢查質(zhì)保體系，并予以批復(fù)；3. 參加業(yè)主主持的第一次工地例會，明確各方的人

2、員職責(zé)；組織施工監(jiān)理交底，重點介紹工程項目的監(jiān)理程序和方法；4. 參與工程的設(shè)計技術(shù)交底或圖紙會審；5. 熟悉本工程的地質(zhì)情況，打樁方式、方法和技術(shù)要求，對靜壓管樁要求明確以壓樁力控制為主還是以樁長控制為主，對于錘擊的要明確最后的貫入度，并且要注意配樁長度，配樁節(jié)數(shù)應(yīng)控制在五節(jié)內(nèi)；6. 審查進場打樁設(shè)備，審查其設(shè)備進場報告和性能檢測年檢報告，是否滿足打樁要求，不符合要求的不準(zhǔn)進場使用； 7. 參加規(guī)劃控制點的現(xiàn)場交接驗收，檢查施工現(xiàn)場的定位、放線，并組織復(fù)測；8. 調(diào)查地下管線的分布情況，作好測量控制點的引測工作，應(yīng)引測兩套控制點，并在鄰近建筑物上作出測量標(biāo)記，以觀測施工過程中的擠土作用對鄰近

3、建筑物（地下管線等）的影響；9. 審核施工組織設(shè)計和技術(shù)方案，重點審查施工單位提交的管樁施工對鄰近建筑物影響的防護措施及方案，對重要的建筑物應(yīng)采取多種措施組合使用；10. 審查開工條件和開工報告，規(guī)劃許可證、施工許可證是否齊全，三通一平是否完成，人員設(shè)備是否到位，場地承載力是否滿足樁機工作要求，簽認(rèn)開工申請報告。（二）事中控制1. 按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及技術(shù)方案，嚴(yán)格管理工序之間的交接手續(xù)，特別要檢查對工程周邊建筑物、構(gòu)筑物、地下管線、道路的保護措施的落實情況。每道工序作業(yè)后按有關(guān)規(guī)定驗收，并由現(xiàn)場監(jiān)理人員簽署意見。2. 加強隱蔽工程的核驗工作，上道工序驗收合格后，才能進入下道工序的施工。按

4、對工程質(zhì)量影響程度不同，對各因素建立質(zhì)量管理點。審核施工單位提交的質(zhì)量統(tǒng)計分析資料。3. 按照合同規(guī)定，行使質(zhì)量否決權(quán)，對有下列情況之一的，經(jīng)與建設(shè)單位研究下達停工令：（1） 施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常，經(jīng)提出后仍不采取改進措施； （2） 隱蔽工程（管樁的焊接）未經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查而自行隱蔽；（3） 擅自變更設(shè)計文件進行施工；（4） 使用沒有合格證的材料或合格證與使用材料不符；（5） 未通過資質(zhì)審查的工作人員進場施工；（6） 其他嚴(yán)重質(zhì)量問題。4. 發(fā)生質(zhì)量缺陷時，會同有關(guān)單位及時處理并監(jiān)督實施。5. 實行全過程旁站監(jiān)督管理。6. 對比實際施工進度與計劃進度，是否符合施工組織設(shè)計方案的要求。7. 對

5、完成的樁基工程按照現(xiàn)行質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收 。（三）事后控制1、審核施工單位提交的樁基質(zhì)量驗評報告。2、審核施工單位提交的竣工圖，復(fù)核樁軸線、樁位的偏位情況。3、協(xié)助施工單位及時做好文件、資料的歸檔工作。4、核查動測或靜荷載試驗報告，就樁基階段作出監(jiān)理工作總結(jié)。5、審查樁基階段工程決算。二、質(zhì)量控制要點：1、做到開（復(fù)）工有報告，施工有措施，技術(shù)有交底，定位（放線）有復(fù)核，材料有試驗，材料、設(shè)備進場有報驗，隱蔽工程有記錄，質(zhì)量有自檢、專檢、復(fù)檢，交（竣）工有資料（施工資料和動、靜測試驗報告），項目監(jiān)理部應(yīng)制訂具體的質(zhì)量控制措施，責(zé)任落實到人。2、監(jiān)理人員對進場構(gòu)件檢查：a、管樁的外觀質(zhì)量及

6、尺寸應(yīng)符合GB13476-1999表2、表3 或99浙G22表7、表8之規(guī)定。b、構(gòu)件進場應(yīng)提供構(gòu)件出廠合格證，并與樁端標(biāo)識的廠名、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品型號相對應(yīng)，提供的附件應(yīng)真實齊全，包括：管樁結(jié)構(gòu)圖；原材料質(zhì)量合格證；鋼筋試驗報告；預(yù)應(yīng)力張拉記錄；混凝土試塊強度報告；樁體外觀檢查記錄；樁體、樁接頭力學(xué)性能（抗彎等）檢測報告；蒸汽養(yǎng)護記錄；產(chǎn)品質(zhì)量問題處理文件。3、施工時要分清樁位編號和管樁型號，詳細記錄每節(jié)樁的長度和樁頂標(biāo)高。4、沉樁時樁身垂直度偏差不得超過0.5%，要求施工單位每臺樁機配備2臺合格的經(jīng)緯儀，成90方向由專人進行觀測。5、當(dāng)下段樁頂距地面1m左右時暫停沉樁實施接樁，接樁采用鋼端板

7、焊接法。接樁定位前，兩端板應(yīng)清潔干凈，用定位板定位，接頭處如有空隙，應(yīng)用鍥形鐵片全部填實焊牢，拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進行（每層施焊完成應(yīng)清除焊渣、質(zhì)量檢查后再施焊下一層），焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足三級焊縫質(zhì)量），焊畢應(yīng)清渣，并作隱蔽工程記錄，由監(jiān)理人員對焊縫質(zhì)量進行檢查、簽證，自然冷卻3-5分鐘后方允許繼續(xù)下沉。接樁上下段的中心線偏差不大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不大于樁段的0.1%。6、根據(jù)設(shè)計圖紙確定的樁頂標(biāo)高和地面標(biāo)高情況控制實際的樁頂標(biāo)高。7、由于該樁的擠土效應(yīng)大，應(yīng)注意打樁順序、控制打樁速度，保證打樁質(zhì)量，施工單位應(yīng)采取必要的預(yù)防措施（如鉆孔取土，挖防擠溝），并加強對周邊1.5倍樁長影響

8、范圍內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物、地下管線的監(jiān)測、保護，防止造成破壞。8、監(jiān)理人員應(yīng)及時記錄施工監(jiān)理情況，填寫監(jiān)理日記，并督促施工單位專職記錄員及時填寫施工記錄，當(dāng)班驗證并簽名。9、沉樁過程中要注意壓樁力與樁長，對于以摩擦力為主的端承摩擦樁就以樁長控制為主，樁長是否滿足設(shè)計要求；對于以端承力為主的摩擦端承樁，應(yīng)注意壓樁力的變化，應(yīng)進入可靠的持力層。10、當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓以免再壓時產(chǎn)生強大的阻力而難以沉樁。11、當(dāng)樁實在無法下沉至設(shè)計標(biāo)高時，經(jīng)設(shè)計同意或論證后可采取截樁處理，但應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集99浙G22中樁頂與承臺連接詳圖（一）第2點執(zhí)行。三、資料整理（一）施工單位資料1、 工程地

9、質(zhì)勘察報告；2、 測量定位記錄；3、 樁位測量放線平面圖；4、 圖紙會審紀(jì)要；5、 施工組織設(shè)計或方案；6、 管樁質(zhì)保資料；7、 試打（壓）樁記錄；8、 樁施工質(zhì)量自評結(jié)果;9、 施工記錄，工序報驗單等；10、 樁接頭焊接記錄；11、 管樁施工匯總表；12、 設(shè)計變更通知書、事故處理記錄及有關(guān)文件材料；13、 管樁靜荷載試驗、動測報告；14、 基坑開挖，樁頭鑿至設(shè)計標(biāo)高后測量各基樁軸線偏位情況即竣工圖；15、 管樁開工、竣工報告。（二）監(jiān)理單位資料1、 監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則；2、 施工合同文件、勘察設(shè)計文件和建設(shè)工程監(jiān)理委托合同；3、 樁基施工監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記；4、 測量核驗資料；5、 樁

10、身質(zhì)量檢查記錄；6、 監(jiān)理工程師通知書；7、 例會及專題會議紀(jì)要；8、 監(jiān)理月報；9、 監(jiān)理工作臺帳；10、 材料/設(shè)備報驗單及各種來往通知、文件等；11、 樁基階段監(jiān)理工作總結(jié)和質(zhì)量評估報告。2.5 鋼管樁施工質(zhì)量監(jiān)理細則一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)：87SG361預(yù)制鋼筋混凝土方樁GBJ202-83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范高層建筑施工手冊(二)質(zhì)量要求與偏差：1、鋼管樁制作偏差見下表： 項次 項目 允許偏差 （1） 外徑管端部 0.5%外徑，毫米 管身部 1%外徑，毫米 （2） 長度 -0 （3） 矢高 0.1%樁長 （4） 管端平整度 2毫米 （5） 管端平面與管身

11、2毫米 中心線的傾斜 2、錘擊沉樁工藝質(zhì)量要求：插樁位置正確且垂直度小于5l/1000(l為樁長,單位MM)。當(dāng)樁入土漸深，垂直度小于l/100時,可允分發(fā)揮錘的工作能力,將樁沉入土中。3、鋼管樁接樁焊接質(zhì)量要求：（1）焊接定位點與施焊應(yīng)同時進行（2）導(dǎo)向圈的焊縫質(zhì)量應(yīng)與鋼管樁相同（3）鋼管樁應(yīng)采用多層焊，焊完每層焊縫后，應(yīng)及時清除焊渣，并作外觀檢查，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開（4）氣溫在0以下焊接時，應(yīng)將焊縫上下10CM處預(yù)熱。氣溫低于-10時，不宜焊接。（5）接樁焊縫外觀的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 項次 項目 允許偏差(毫米) a 上下節(jié)樁才錯口 外徑700 3 外徑700 2 b 咬邊深度 0.5

12、c 加強層高度 2 d 加強層寬度 34、打樁完畢后鋼管樁位置允許偏差見下表： 項次 項目 允許偏差(MM) （） 上面建有基礎(chǔ)梁的樁 a、垂直基礎(chǔ)梁的中心線 100 b、沿基礎(chǔ)梁的中心線 150 （） 樁數(shù)為1-2根或單排樁基中的樁 100 （） 樁數(shù)為3-20根樁基中的樁 1/2樁徑或邊長 （） 樁數(shù)大于20根樁基中的樁 a、最外邊的樁 1/2樁徑或邊長 b、中間的樁 一個樁徑或邊長注:由于地質(zhì)、降水、基坑開挖和送樁深度超過2M等原因產(chǎn)生的位移，不包括在本表內(nèi)。5、鋼管樁停打標(biāo)準(zhǔn)：鋼管樁的停打標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以設(shè)計標(biāo)高控制為主，以最終貫入度為參考。在具體工程中，應(yīng)由設(shè)計單位試打樁的實際資料分析計算后

13、提出停打標(biāo)準(zhǔn)。6、送樁法施工質(zhì)量要求：（）送樁桿的構(gòu)造要求：a、使打樁阻力不能太大b、能將有效的錘擊力傳遞給鋼管樁c、盡可能不對樁造成橫向移動d、易于拔出地面e、能反復(fù)多次使用而不損壞（）送樁法施工注意事項：a、最后一節(jié)鋼管的長度應(yīng)按需配置b、在送樁前，對打入樁的平面位置進行驗收，做好每根樁的實測記錄c、送樁桿插置在鋼管樁上應(yīng)居中，并使接觸面貼合d、送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)記，以便測讀樁府標(biāo)高，控制樁的入土深度e、達到送樁深度后，符相鄰樁入土深度超過擬送樁涂復(fù)后再拔送樁桿f、送樁桿拔出后，樁孔應(yīng)預(yù)回填g、送樁后，樁平面位置容易引起偏差，施工時應(yīng)謹(jǐn)慎對待二、風(fēng)險分析：鋼管樁是長細比較大的構(gòu)件，在錘擊沉

14、樁過程中，樁受到成百上千次的巨大沖力，樁身和樁頂受到拉、壓應(yīng)力的作用，如果制作質(zhì)量不符合要求，就會發(fā)生事故和產(chǎn)生各種通病。樁身變形和樁頂壓曲破損是兩個主要的通病。 樁身變形原因分析:1、在運輸與堆放過程中，由于受壓、撞擊或堆放場地不平整、不堅實引起樁身變形；2、樁身制造不良，尺寸偏差未控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。樁頂壓曲破壞原因分析：（）鋼管樁選用的鋼材強度較低，壁厚不夠；（）樁錘型號、沖程選用不當(dāng)；（）樁帽的緩沖墊過??；（）樁帽與樁頂平面不平行。三、控制點： 項 目 要 點1 保證設(shè)計深度 a、樁錘選用適當(dāng) b、樁帽、緩沖墊的使用 c、樁身傾斜度 d、盡可能清除地下障礙物 e、由于地層擠密作用，可

15、同設(shè)計人員商洽根據(jù)實際入土深度、最終貫入度等判定是否停打 f、選用合適的送樁機具 g、防止樁底端破損2 防止鋼管樁樁身變形 a、在運輸和堆放過程中，避免受壓、撞擊 b、堆放場地應(yīng)堅實3 防止鋼管樁頂部壓曲變形或破損 a、鋼管樁應(yīng)選用強度高的鋼材 b、控制樁錘級別 c、選用合適的樁錘沖程 d、加厚樁帽中的緩沖墊 e、樁帽與樁頂平面應(yīng)平行 f、采用厚壁鋼管管樁四、預(yù)檢項目： 項 目 檢 查 要 點1 施工方案 a、樁位平面釁應(yīng)由施工單位簽字認(rèn)可 b、施工進度計劃表 c、施工樁位順序2 堆放場地 平整堅實，地基良好，排水暢通3 樁身質(zhì)量檢查 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行4 堆放方式 按規(guī)格、材質(zhì)分類堆放，堆放高度不宜太高5 樁架檢查 在沉樁流水的初始位置安裝就位，檢查垂直度和機械設(shè)備性能狀況6 樁位復(fù)核 檢查樁位的平