降低不銹鋼管道焊接不合格率

1、1,晉鋁建設(shè)有限公司堿液槽QC小組 2007年4月,降低不銹鋼管道焊接不合格率,2,工程概況,晉鋁建設(shè)有限公司承擔(dān)的中 鋁山西分公司80萬(wàn)噸氧化鋁 西側(cè)1臺(tái)堿液槽的制作安裝 任務(wù)，槽體直徑6m，高度 6m，安裝工程量8237kg， 槽內(nèi)不銹鋼管焊縫總長(zhǎng)度約 100m,3,工程概況,該工程為80萬(wàn)噸氧化鋁新建 項(xiàng)目，該工程工期緊、任務(wù) 重、質(zhì)量要求高、施工難度 大，其中不銹鋼管道的焊接 是施工的關(guān)鍵，也是施工過 程中的難點(diǎn),4,小組概況,我小組成立于2007年4月, 小組成員多年來均從事工程現(xiàn)場(chǎng)施工及組織管理,具有較高的文化素質(zhì)和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)不銹鋼管道焊接質(zhì)量及時(shí)成立了攻關(guān)小組,取得了豐

2、碩的成果,5,小組成員一覽表,6,小組活動(dòng)計(jì)劃QC活動(dòng)進(jìn)度甘特表,7,選題及選題理由,公司質(zhì)量方針,項(xiàng)目部方針,工程性能要求,工程重要性,問題,選擇課題,堿液槽工程必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格工序操作， 加強(qiáng)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程,堿液槽不銹鋼管道焊縫必須達(dá)到 級(jí)標(biāo)準(zhǔn),堿液槽工程為80萬(wàn)噸氧化鋁新建 項(xiàng)目直接關(guān)系到按時(shí)投產(chǎn)試車， 也直接關(guān)系著公司的信譽(yù)和發(fā)展,不銹鋼管道焊接質(zhì)量不好,降低不銹鋼管道焊接一次不合格率,8,現(xiàn)狀調(diào)查,我們小組對(duì)2007年4月15日到8月20日的堿液槽不銹鋼管道焊接質(zhì)量進(jìn)行了調(diào)查，共計(jì)抽查了40點(diǎn)，其中一次不合格點(diǎn)數(shù)為8個(gè)，一次不合格率為20%，對(duì)焊接質(zhì)量一次不合格項(xiàng)目

3、，我們小組進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,9,影響不銹鋼管道焊接質(zhì)量一次不合格因素統(tǒng)計(jì)表,10,不合格因素統(tǒng)計(jì)柱狀圖,11,活動(dòng)目標(biāo),目標(biāo)值： 降低焊接一 次不合格率20%至4% 目標(biāo)可行性分析,結(jié)論：目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn),有利因素,不利因素,12,堿液槽不銹鋼管道焊接一次不合格率,示意圖,13,原因分析,針對(duì)焊接質(zhì)量不合格問題，我們小組進(jìn)行了系統(tǒng)分析。 影響焊接質(zhì)量不合格的因素分析圖,設(shè)備質(zhì)量有缺陷,違章操作,焊工培訓(xùn)少,焊工技術(shù)素質(zhì)偏低,檢查不認(rèn)真,焊縫坡口、組對(duì)間隙有偏差,現(xiàn)場(chǎng)空間小,焊接難度大,操作工藝不具體,考核制度不全,15,要因確認(rèn)表,16,結(jié) 論,通過小組再次分析、討論，確認(rèn)出影響自動(dòng)焊質(zhì)量不合格的四

4、個(gè)要因： （1）焊工接受培訓(xùn)少； （2）現(xiàn)場(chǎng)空間狹小 （3）對(duì)不銹鋼焊接不熟悉； （4）操作工藝不具體,17,制定對(duì)策,18,對(duì)策實(shí)施,實(shí)施一： 在組長(zhǎng)的主持下，于2007年5月15日，請(qǐng)沈陽(yáng)大學(xué)焊接自動(dòng)化研究專家對(duì)操作自動(dòng)焊的8名焊工和項(xiàng)目部、施工處、技術(shù)員進(jìn)行自動(dòng)焊技術(shù)的理論培訓(xùn)。通過培訓(xùn)使技術(shù)員和焊工對(duì)自動(dòng)焊技術(shù)有了更深的了解，特別使焊工對(duì)操作規(guī)程、焊機(jī)構(gòu)造、使用環(huán)境方面的知識(shí)進(jìn)一步加強(qiáng)，做到了心中有數(shù)。 經(jīng)過理論培訓(xùn)后，每名焊工在沈陽(yáng)大學(xué)焊接自動(dòng)化研究所專家的指導(dǎo)下，進(jìn)行了實(shí)際操作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行了更正，使每名焊工的操作技術(shù)有了很大的提高,19,實(shí)施二： 經(jīng)過專家的講解及實(shí)際操作

5、后，小組成員及焊工對(duì)不銹鋼的焊接有了很深的了解不僅是焊接水平，還必須對(duì)溫度等方面有很高的要求。要求焊工每焊一道焊縫，都要掌握好焊后材料的冷卻溫度，結(jié)果表明效果良好。 針對(duì)各種理論及實(shí)際問題，焊工已在專家指導(dǎo)下能夠熟練進(jìn)行調(diào)整，使施工質(zhì)量明顯加強(qiáng),20,實(shí)施三 ： 我們小組在專家指導(dǎo)下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況，對(duì)焊接操作規(guī)程進(jìn)行了修改，使其更加完善，并對(duì)施焊焊工進(jìn)行了交底，確保焊接過程順利,21,效益檢查,無形效益 1、通過QC小組活動(dòng)，使堿液槽不銹鋼管焊接質(zhì)量大幅提高，得到監(jiān)理公司與工程指揮部的一致認(rèn)可，并對(duì)分項(xiàng)工程評(píng)為優(yōu)良。 2、通過QC小組活動(dòng)，使堿液槽管道安裝時(shí)間比原計(jì)劃時(shí)間提前5天。

6、3、通過QC小組活動(dòng)，使不銹鋼的焊接技術(shù)受到公司領(lǐng)導(dǎo)和職工的一致好評(píng)，為以后施工奠定了良好基礎(chǔ),22,經(jīng)濟(jì)效益,1、通過種分槽壁板工期提前5天，節(jié)約人工30個(gè)，節(jié)約人工費(fèi)2400元。 2、通過QC小組活動(dòng)，使堿液槽不銹鋼管返修率下降，共節(jié)約不銹鋼焊條10包，節(jié)約材料費(fèi)合計(jì)：10*105=1050元。 共節(jié)約成本：2400+1050=3450元,23,鞏固措施,鞏固階段 鞏固階段完成后，抽檢種分槽壁板焊縫40點(diǎn)，合格檢驗(yàn)值的一次不合格點(diǎn)數(shù)和一次不合格率與活動(dòng)前的對(duì)比如下,以上圖表中得出鞏固階段后種分槽壁板焊接質(zhì)量一次 不合格比我們指定的活動(dòng)目標(biāo)還降低了3,24,二、標(biāo)準(zhǔn)化 1、為了鞏固本次活動(dòng)的成果，小組活動(dòng)過程中部分有效措施、對(duì)策、操作方法以及操作規(guī)程中的有關(guān)要求，形成一套完整的不銹鋼管焊的操作規(guī)程。 2、對(duì)于不銹鋼焊工的崗位職責(zé)納入LJLG-05-5質(zhì)量崗位職責(zé)匯編,25,總結(jié)及下一步打算,通過這次QC小組攻關(guān)活動(dòng)，使我們?nèi)w組員和施工人員增強(qiáng)了質(zhì)量意識(shí)，不僅解決了施工中遇到的問題，還使我們學(xué)會(huì)了科學(xué)的質(zhì)量管理方法，