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1、.資源縣2014年中央財(cái)政小型農(nóng)田水利建設(shè)重點(diǎn)縣建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理技術(shù)交底一、 質(zhì)量控制1. 凡進(jìn)場(chǎng)材料,構(gòu)配件必須先報(bào)驗(yàn),做好見(jiàn)證取樣工作,待驗(yàn)收合格后方可用于本工程,并做好計(jì)劃供應(yīng),場(chǎng)地保管工作,未經(jīng)驗(yàn)收合格和驗(yàn)收不合格的工程材料嚴(yán)禁使用于本工程。2. 項(xiàng)目部在施工前必須做好技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范施工,對(duì)隱蔽工程,分項(xiàng),分部工程應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。未經(jīng)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的工序,嚴(yán)禁下一道工序的施工。3. 相關(guān)的工程資料要及時(shí)整理并報(bào)送監(jiān)理審批。二、 工程投資控制1. 凡涉及工程變更和工程款的增加,必須經(jīng)總監(jiān)理工程師

2、審核及建設(shè)單位同意,方可實(shí)施工程變更。2. 工程款的支付必須按施工合同規(guī)定,所報(bào)完成的工程項(xiàng)目必須有完整的質(zhì)保資料,經(jīng)總監(jiān)理工程師審核后簽發(fā)工程款支付證書(shū)方可付款。三、 進(jìn)度控制項(xiàng)目部要按合同要求安排好進(jìn)度計(jì)劃,及時(shí)把總進(jìn)度計(jì)劃報(bào)建設(shè)和監(jiān)理單位。四、 施工安全1. 工程開(kāi)工前,項(xiàng)目部要建立健全施工保障體系和安全管理規(guī)章制度,對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育和培訓(xùn)。2. 施工過(guò)程中,如果監(jiān)理發(fā)現(xiàn)不安全因素和安全隱患時(shí),要立即進(jìn)行整改,若施工方延誤或拒絕整改,監(jiān)理辦可責(zé)令其停工,并向建設(shè)單位匯報(bào)。五、 環(huán)境保護(hù)1. 工程開(kāi)工前,項(xiàng)目部要編制施工環(huán)境管理和保護(hù)方案。2. 施工過(guò)程中的棄渣要規(guī)劃有序地堆放和處理

3、,防止任意棄渣造成環(huán)境污染,影響河道行洪能力。六、 監(jiān)理程序及施工交底見(jiàn)附表 7返工1工序或單元工程施工完畢2承包人進(jìn)行自檢,填報(bào)工序或單元工程施工質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單 3監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核自檢資料完整性進(jìn) 入4審核結(jié)果 下 否 一 工 序 是5監(jiān)理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 或 是 單 元6合格否工程 否 是 8監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核、簽認(rèn)工序或單元工程施工質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單 9核準(zhǔn)計(jì)量圖C-1 工序或單元工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作程序圖1單元工程完工2承包人填寫(xiě)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表,組織評(píng)定單元工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)入下一單元工程3監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表,復(fù)核單元工程質(zhì)量等級(jí)5承包人填寫(xiě)分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表,進(jìn)行分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。

4、 4分部工程完工6監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表,復(fù)核分部工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)入下一分部8質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)審查核定質(zhì)量等級(jí)(大型樞紐主體建筑物的分部工程)7質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)審查核備質(zhì)量等級(jí)(一般分部工程)工程 10承包人填寫(xiě)單位工程質(zhì)量評(píng)定表,進(jìn)行單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定9單位工程完工 進(jìn)入 下一12質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)核定單位工程質(zhì)量等級(jí)11監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)核單位工程質(zhì)量評(píng)定表,復(fù)核單位工程質(zhì)量等級(jí) 單位 工程14質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)核定工程項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)13工程項(xiàng)目完工 15質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)提出工程項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定報(bào)告,向竣工驗(yàn)收委員會(huì)提出工程項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)的建議 圖C-2 質(zhì)量評(píng)定監(jiān)理工作程序圖 1承包人提交施工總進(jìn)度計(jì)劃3調(diào)整和修改

5、施工總進(jìn)度計(jì)劃 2監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批不同意 同意4承包人編報(bào)年、季、月施工進(jìn)度計(jì)劃6調(diào)整和修改施工進(jìn)度計(jì)劃5監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批不同意同意7承包人實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃,按月編報(bào)施工進(jìn)度報(bào)告8監(jiān)理機(jī)構(gòu)監(jiān)督、檢查施工進(jìn)度9發(fā)生實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不符(拖后) 10是否影響總工期、后續(xù)工作安排11承包人調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃是 否12監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批是否滿足要求14繼續(xù)施工 是 否13修訂進(jìn)度計(jì)劃 圖C-3 進(jìn)度控制監(jiān)理工作程序圖 1單元工程驗(yàn)收合格2承包人申請(qǐng)工程計(jì)量3監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行工程計(jì)量、復(fù)核4承包人編制并提交工程價(jià)款月支付申請(qǐng)5監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核否6是否通過(guò) 是 7監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽發(fā)工程價(jià)款月付款證書(shū) 8報(bào)發(fā)包人審批9發(fā)包人支付圖C-4

6、工程款支付監(jiān)理工作程序圖1 設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包人、發(fā)包人單獨(dú)或共同提出工程變更建議書(shū) 3按原計(jì)劃施工2監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核建議書(shū) 不同意 同意4發(fā)包人審批 不同意 同意 5.設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更設(shè)計(jì) 7.承包人施工6監(jiān)理機(jī)構(gòu)核查簽發(fā)變更設(shè)計(jì)圖8監(jiān)理機(jī)構(gòu)通知承包人就工程變更報(bào)價(jià)10監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核承包人報(bào)價(jià),報(bào)發(fā)包人9承包人報(bào)價(jià) 否11發(fā)包人、承包人是否接受12承包人、發(fā)包人協(xié)商價(jià)格 13一致 是14進(jìn)行變更支付 是 否16進(jìn)入爭(zhēng)議解決程序15監(jiān)理機(jī)構(gòu)暫定合適價(jià)格 圖C-5 變更監(jiān)理工作程序圖模板工程模板施工是砼施工的重要組成部分,其形狀、尺寸和位置的控制以及保證有足夠的穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度,是砼成型及外觀

7、質(zhì)量的保證,也是施工安全的重要因素。一、材料選用本工程模板主要采用鋼模板。模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)使混凝土得以正常澆筑和搗實(shí),使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力,并應(yīng)牢靠地維護(hù)原樣,不移位,不變形。模板表面應(yīng)光潔平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,以保證混凝土表面的質(zhì)量。每塊模板應(yīng)制成使每節(jié)可以單獨(dú)拆除,而不損傷混凝土。二、 模板的制作所有的模板均在場(chǎng)外制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝。模板制作的形狀、尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙,接縫要嚴(yán)密,表面要光滑。模板使用之后和澆筑砼之前要清洗干凈,邊角缺損要修補(bǔ)完整,模板在

8、安裝前要涂上一層脫模劑,以利拆除,但涂上的脫模劑要涼干后方可使用,以免油漬污染影響砼和鋼筋的質(zhì)量。交底內(nèi)容:模板制作標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:模 板 制 作 的 允 許 偏 差序 號(hào)偏 差 名 稱允許偏差(mm)一木模1小型模板:長(zhǎng)和寬32大型模板(長(zhǎng)、寬3m)長(zhǎng)和高53模板表面平整度、相鄰兩板高差14局部不平整度(用2m直尺檢查)55面板縫隙2二鋼板1模板長(zhǎng)和寬22連接配件的孔眼位置13模板面局部不平整度(用2米直尺檢查)2三、模板安裝模板安裝,必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣,重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)點(diǎn),以利檢查校正。模板安裝過(guò)程中必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防傾復(fù)。模板之間的接縫必須平整密實(shí),建筑物分

9、層施工時(shí),應(yīng)逐層校下下層偏差,模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象。模板及支架上嚴(yán)禁禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。模板安裝允許偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定值。序號(hào)偏 差 名 稱允許偏差(mm)1相鄰兩側(cè)表面的高低差12平面模板表面的最大局部不平(用2m直尺檢查)53全高豎差(基礎(chǔ)墻)15/84橫截面內(nèi)部尺寸對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的偏差+4-35軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置的位移(墻)36標(biāo) 高 偏 差-5+10四、模板拆除根據(jù)模板的荷載情況進(jìn)行分類,對(duì)非承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)至2.5MPa以上,并保證其棱角邊線不會(huì)損壞時(shí)方可拆模,對(duì)承重模板,應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后(按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)的百分率計(jì))才能拆除。A、懸臂板、梁 跨度2m 1

10、00%B、其他梁、板、拱 跨度跨度2m 70% 跨度8m 100%模板的拆除應(yīng)在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除。拆除時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1、拆除時(shí)不要用力過(guò)猛、過(guò)急,拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走,做到活完場(chǎng)清。2、在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆除。3、拆除頂板支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別拆向兩端。4、拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐運(yùn)走或妥善堆放,防止因懸空、踏空而墜落。5、模板內(nèi)有預(yù)留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,砼板上的預(yù)留孔洞,應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。6、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍,人不許站在正在拆除的模板下,在拆除模板時(shí),要防止整

11、塊模板掉下。7、高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)明工作區(qū),暫停人員過(guò)往。8、定型模板要加強(qiáng)保護(hù),拆除后即清理干凈,堆放整齊以利循環(huán)使用。9、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后,才允許承受全部計(jì)算荷載,當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。鋼筋工程一、鋼筋的驗(yàn)收鋼筋是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),直接影響建筑物的質(zhì)量和使用安全,施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)工作。鋼筋進(jìn)場(chǎng)的檢查項(xiàng)目如下:1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單,每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有牌號(hào),進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括標(biāo)牌查對(duì)、外觀檢查,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后

12、應(yīng)根據(jù)品種規(guī)格按批分別堆放。不同等級(jí)鋼筋、合格與不合格鋼筋,不得混雜,以免錯(cuò)用而造成質(zhì)量事故。3鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不良等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢查。二、鋼筋的保管:1.鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,必須嚴(yán)格按批分不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放,并注明數(shù)量,不得混淆。2.盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi),在條件不具備時(shí),選擇地勢(shì)較高、土質(zhì)較堅(jiān)實(shí)、平坦的露天場(chǎng)地堆放。在倉(cāng)庫(kù)或場(chǎng)地周圍挖排水溝,以利泄水。堆放時(shí),鋼筋下面墊以墊木,離地高度不宜小于,或用鋼筋堆放架堆放,以防鋼筋銹蝕和污染。3.鋼筋堆放,應(yīng)防止與酸、鹽和油等物品存放在一起,同時(shí)堆放地點(diǎn)不要和產(chǎn)生有害氣體的車間靠

13、近,以免污染和腐蝕鋼筋。三、鋼筋制作與安裝:1.鋼筋的除銹:為了保持鋼筋的表面潔凈,油漬、漆污和浮皮、鐵銹等均應(yīng)在使用之前清除。浮皮用錘敲擊使之剝落,鐵銹用鋼絲刷除銹,帶有顆粒狀或片狀老銹以及未經(jīng)除銹處理的鋼筋不得使用。2.鋼筋的調(diào)直:鋼筋的調(diào)直可用GTJ-4/12型調(diào)直切斷機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直,調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折,調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定: .采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于;、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于。.冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直時(shí),其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。3.鋼筋的切斷鋼筋切斷采用機(jī)械切斷,機(jī)械切斷可用砂輪切斷機(jī),操作時(shí)要保證斷料正確,鋼筋與切斷

14、機(jī)口要垂直,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全。在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭,必須切除。4.鋼筋的彎曲成型鋼筋彎曲成型擬采用機(jī)械彎曲成型,彎曲機(jī)采用GJ7-40鋼筋彎曲機(jī)。第一根鋼筋彎曲成型后,應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核,符合要求后再成批生產(chǎn),成型后的鋼筋要求形狀正確,平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)象,在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。4鋼筋焊接鋼筋的焊接采用電弧焊。焊接鋼筋接頭前,應(yīng)將施焊范圍的浮銹、漆污、油漬清除干凈。焊縫應(yīng)做到表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤,接頭處無(wú)裂紋、氣孔及咬邊。5鋼筋的綁扎A鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。B板或墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交

15、錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。6鋼筋的安裝:A安裝鋼筋時(shí),配置的鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形,松動(dòng)和開(kāi)焊。B為保證砼保護(hù)層的必要厚度,在鋼筋和模板之間設(shè)置砼墊塊,砼墊塊的強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)砼相同,并埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊,墊塊互相錯(cuò)開(kāi),分散布置,在兩排鋼筋之間,用短鋼筋支撐以保證相對(duì)位置準(zhǔn)確。砼澆筑施工方法砼澆筑1、施工準(zhǔn)備工作:了解工程的施工方案,掌握工程的技術(shù)要求;檢查水、電和材料供應(yīng)情況,各種機(jī)械、機(jī)具安裝就位,準(zhǔn)備充足,檢查完好;檢查道路通行情況。砼在澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度等是否

16、符合要求,接縫是否嚴(yán)密;檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層的厚度是否符合設(shè)計(jì)要求,并將檢查結(jié)果填入隱蔽記錄中;檢查脫模劑是否刷好、刷齊,如已失效應(yīng)設(shè)法補(bǔ)刷。2、清理工作清除基坑底的淤泥和雜物,基坑不得過(guò)干,也不得有積水,清除模板上的垃圾和鋼筋上的油污;澆筑前用水濕潤(rùn)木模板,但不得有積水;木??p隙應(yīng)填塞,防止漏漿。3、砼的振搗砼的振搗是否密實(shí)而又不過(guò)振是保證砼質(zhì)量的重要措施。主要采用插入式振搗,板結(jié)合平板振搗器振搗。振搗器使用前,首先應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸及振動(dòng)棒三部分的外形是否潔凈,電源開(kāi)關(guān)和電路接頭是否良好,拆檢振動(dòng)棒的潤(rùn)滑情況是否良好。接通電源后應(yīng)觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否標(biāo)志相同,如方向相反,要

17、改變接線方式,同時(shí)觀察軟軸有無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng),如只是振動(dòng)棒不轉(zhuǎn)動(dòng),可將棒頭搖動(dòng)或?qū)纛^輕輕敲擊,直至能運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)才投入生產(chǎn)。振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,即要振搗密實(shí)又不過(guò)振。在操作時(shí)確定砼是否振搗密實(shí),按以下四條來(lái)衡量:(1)不再出現(xiàn)氣泡;(2)砼不再顯著下沉;(3)表面泛漿;(4)表面形成水平面。5、施工縫處理對(duì)施工縫面的砼表面采用高壓水沖毛,一般是在砼初凝后至終凝前進(jìn)行,使砼表面的軟弱乳皮清除干凈,形成石子半露而不松動(dòng)的清潔糙面,以利新老砼結(jié)合。在二次澆筑前,施工縫表面必須充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,表面不得有積水。澆筑前施工縫處宜先鋪水泥砂漿(與砼內(nèi)的砂漿配合比相同)厚度1015mm。6、砼養(yǎng)護(hù):砼初期的養(yǎng)

18、護(hù)對(duì)保護(hù)左正常硬化,防止脫水或干縮現(xiàn)象極有相當(dāng)重要的作用,本標(biāo)工程砼的養(yǎng)護(hù)要主采用灑水養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑完成后12小時(shí)開(kāi)始進(jìn)行灑水、覆蓋等措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為8d左右。覆蓋物采用麻袋或鋸末覆蓋。初期用噴壺灑水,2天后用膠管澆水,保管砼處于濕潤(rùn)狀態(tài),澆水次數(shù)一般白天2至3次,晚上1至2次,當(dāng)氣候炎熱時(shí)應(yīng)當(dāng)增加澆水次數(shù)。二、砼澆筑分塊、分縫砼澆筑分塊、分縫應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙工程部位、結(jié)構(gòu)受力分析、勞力組合、工期要求等綜合考慮,絕不能在工程結(jié)構(gòu)重要部位進(jìn)行分塊、分縫。三、砼施工質(zhì)量控制1、原材料砼配合比設(shè)計(jì)水泥、粗細(xì)骨料運(yùn)到工地后現(xiàn)場(chǎng)抽取試樣,送往試驗(yàn)。水泥進(jìn)行其體積安全性、稠度、細(xì)度等定向分析,各項(xiàng)指標(biāo)合

19、格后方可使用,粗細(xì)骨料均進(jìn)行分析試驗(yàn)。配合比設(shè)計(jì)根據(jù)原材料特性和設(shè)計(jì)及施工對(duì)砼的要求,按照設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性來(lái)確定水灰比,水灰比確定以后,根據(jù)施工要求的和易性、塌落度、粗骨料粒徑確定砂率、1m3砼材料用量及配合比,砼塌落度控制在3-6cm,根據(jù)不同部位盡量取小值,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位配2級(jí)配合比砼,每澆筑一塊砼按規(guī)定取樣,一組三個(gè)做成標(biāo)準(zhǔn)試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)下,測(cè)其28天的抗壓強(qiáng)度,并做好試驗(yàn)記錄作為資料。2、砼運(yùn)輸質(zhì)量控制砼運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生分離漏漿,嚴(yán)防泌水或過(guò)分降低塌落度現(xiàn)象。砼自由下落高度大于2.0m時(shí),必須設(shè)置漏斗等。3、砼溫控本工程大體積砼多,工期主要在春季及夏季施工,除按設(shè)計(jì)要求進(jìn)

20、行分層分塊澆筑外,施工擬采取以下措施:(1)提高成品料堆料高度,高溫季節(jié)在骨料堆頂部設(shè)置噴機(jī)噴冷水霧,對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷。(2)骨料運(yùn)輸過(guò)程中采取有效的隔熱降溫措施,以防止骨料運(yùn)輸過(guò)程中的升溫。(3)做好級(jí)配設(shè)計(jì),盡量采用最優(yōu)骨料級(jí)配。(4)砼中摻適量外加劑C6220,以確保砼在初凝前被覆蓋。(5)盡量減少運(yùn)輸距離,減少多次倒運(yùn)。(6)少量高溫季節(jié)澆筑的砼,盡量安排在早晚或夜間澆筑。(7)加快砼的入倉(cāng)覆蓋速度,縮短曝曬時(shí)間,一般控制在3.0小時(shí)以內(nèi)。(8)低溫季節(jié)澆筑的砼表面,鋪蓋塑料薄膜并蓋雙層草袋保溫,拆模時(shí)間要相應(yīng)延長(zhǎng)。4、砼澆筑過(guò)程中質(zhì)量控制:砼澆筑過(guò)程中,分層、分塊、次序、鋪料厚度、振搗

21、等嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行或按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行,不合格料嚴(yán)禁入倉(cāng)。澆筑時(shí),嚴(yán)禁倉(cāng)內(nèi)加水,砼澆筑過(guò)程中因故中止超過(guò)間歇時(shí)間,則按工作縫處理,為使砼搗實(shí)到可能性的最大密度,振搗以砼不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,并開(kāi)始泛漿為止,對(duì)重要的倉(cāng)塊,在澆筑前進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo),由工程技術(shù)人員向澆筑人員作技術(shù)交底。5、砼外觀質(zhì)量控制:(1)大部分直立面采用膠合板,由于該模板面光潔度好,拼縫少,拆模后砼外觀平整、光潔。(2)異形模板采用木模白鐵皮貼面,可保證不規(guī)則砼面光潔,無(wú)錯(cuò)臺(tái),模板拼縫用石膏嵌縫,膠帶紙貼面。(3)立模尺寸、垂直度、平整度,加固措施嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工,確保形體與設(shè)計(jì)一致。(4)砼澆筑時(shí)鋪料層厚薄控制在40

22、cm左右,加強(qiáng)振搗,使砼不留氣泡,模板邊的大骨料予以剔除,以免出現(xiàn)峰窩、麻面。漿砌石施工技術(shù)交底1、 石料的選用:砌石體的石料應(yīng)選用材質(zhì)堅(jiān)實(shí),無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋,石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家施工規(guī)范要求。2、 漿砌石體砌筑: 砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈,砌筑時(shí)保持砌體表面濕潤(rùn)。漿砌石施工采用座漿法分層砌筑。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層35cm厚的砂漿,然后安放石塊,砌筑程序?yàn)橄绕觥敖鞘薄⒃倨觥懊媸?、最后砌“腹石”。力求砂漿飽滿。如有空洞或灌漿不實(shí),必須拆除。A、角石用以確定建筑物的位置和開(kāi)頭,在選石與砌筑時(shí)須加倍注意,要選

23、擇比較方正的石塊,先行試放,必要時(shí)須稍加修鑿,然后鋪灰安砌,角石的位置砌筑方法必須準(zhǔn)確,角石砌好后,就可把樣線掛到角石上。面石可選用長(zhǎng)短不等的石塊。B、面石的外露面應(yīng)比較平整,厚度略同角石。砌筑面石也要先行試放和修鑿,然后鋪好砂漿,將石翻回座砌,并使灰漿擠緊。C、可用較小的石塊分層填沖砌筑,填筑前先鋪?zhàn)鶟{。塊石須大面向下放穩(wěn),盡量使石縫間隙最小,再用灰漿填滿空隙的1/31/2,并放入合適的石片,用錘輕輕敲擊,使石塊擠入灰縫中。D、砌筑時(shí)石塊宜分層砌筑,每個(gè)分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接,且兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于8cm。必要時(shí)設(shè)置拉結(jié)石,不得采用外面塊石、中間填心的

24、方法,不得有空縫,砌縫一般寬23.5cm,嚴(yán)禁石塊間直接接觸。如灰漿過(guò)厚或者塊石間距過(guò)大,砂漿無(wú)法徹底灌實(shí),宜采用振動(dòng)棒振搗,保證灰漿飽滿。E、砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m,砌筑過(guò)程因故臨時(shí)中斷時(shí),應(yīng)留階梯形斜槎,其高度不應(yīng)超過(guò)1.0m,且應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工。F、在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除,砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體。3、勾縫勾縫應(yīng)在砌筑施工24小時(shí)以后進(jìn)行,先將縫內(nèi)深度不小于2倍縫寬的砂漿刮去,用水將縫內(nèi)沖洗干凈,再用標(biāo)號(hào)較高的砂漿進(jìn)行填縫,要求勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比,其灰砂比控制在1:11:2之間。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫,嚴(yán)禁勾假縫,凸縫

25、。力求美觀、勻稱,塊石形態(tài)突出,表面平整,粘附的砂漿清理干凈。4、 漿砌石體養(yǎng)護(hù)砌體完成后,必須經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),保持表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于57天,夏季期間要經(jīng)常灑水。在砌體未達(dá)到要求的強(qiáng)度之前,不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊,以免砌體受振動(dòng)破壞。砼工程技術(shù)交底1、 原材料的控制:進(jìn)場(chǎng)的原材料全部經(jīng)過(guò)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)檢查,全部符合實(shí)驗(yàn)室配合比報(bào)告單(C15)的要求。2、 管理人員已向砼班組(作業(yè)班組)進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。3、 按照實(shí)驗(yàn)室配合比,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率,確定施工配合比。4、 主要機(jī)具:砼攪拌機(jī)、物料提升機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、膠皮管、手推車、大小平锨、抹子、插尺

26、、對(duì)講機(jī)、砼塌落度桶、靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。5、 現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備足夠的砂、石子、水泥等材料,能夠滿足砼連續(xù)澆筑的要求。6、 施工配合比進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,符合要求。依據(jù)施工配合比,進(jìn)行每盤(pán)過(guò)磅計(jì)算。所有計(jì)量器均經(jīng)過(guò)鑒定合格,靈敏度可靠,并按施工配合比設(shè)專人定磅。7、 攪拌時(shí)間要求(最終進(jìn)料)每盤(pán)攪拌時(shí)間不低于60秒。第一盤(pán)要求多加適量水泥和相應(yīng)的砂、水量。8、 運(yùn)輸車輛、模板已濕水,但無(wú)積水。9、 澆筑砼必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè),經(jīng)檢查符合施工要求和安全要求,攪拌機(jī)至澆筑點(diǎn)的臨時(shí)道路已經(jīng)修筑,能確保運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?0、 澆搗砼的司棒人員持證上崗,插入式振搗器使用前,檢查各部件完好,各連接處緊固

27、,電動(dòng)機(jī)絕緣可靠,電壓符合規(guī)定,先行接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異?,F(xiàn)象。作業(yè)時(shí),要振動(dòng)棒自然沉入砼,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚未初凝的下層砼中,以使上下層相互結(jié)合。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻,插點(diǎn)間距不超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25倍,最大不超過(guò)50.振搗時(shí),采取“快插慢拔”。振動(dòng)棒在砼內(nèi)振搗時(shí)間,每插點(diǎn)約20-30s,見(jiàn)到砼不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂U駬v時(shí)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50100,使砼振搗密實(shí)、均勻。振動(dòng)器不得在初凝的砼上及干硬的地面上試振。嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)或鋼筋和模板,或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用;不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中;移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),必須切斷電源,不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。作業(yè)完畢,將電動(dòng)機(jī)

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