后壓漿專項施工方案上報

1、 唐山市曹妃甸伊泰廣場項目后壓漿施工專項方案河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司編制日期：2012年5月編制人 審核人 審批人 目錄一、編制依據(jù)4二、工程概況42.1工程概況42.2周圍環(huán)境52.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件52.4水文地質(zhì)條件82.5設(shè)計要求8三、施工部署93.1 質(zhì)量和安全目標(biāo)93.2 項目部組織機(jī)構(gòu)和崗位責(zé)任制93.3 主要施工設(shè)備和監(jiān)視測量裝置計劃113.4 主要施工材料采購計劃113.5 勞動力計劃113.6 施工順序（略）12四. 施工流程和技術(shù)要求124.1 灌注樁后壓漿施工工藝流程124.2 灌注樁后壓漿施工藝技術(shù)要求14五、施工進(jìn)度計劃 (略)16六、 施工準(zhǔn)備166.1 臨

2、時設(shè)施 (根據(jù)現(xiàn)場條件定)166.2 臨時用水用電166.3 臨時道路176.4 施工平面布置圖 (見附圖)176.5 測量放線 （與結(jié)構(gòu)施工單位配合安排放樁位控制線）176.6 技術(shù)準(zhǔn)備17七. 質(zhì)量控制177.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)177.2 人員控制187.3 材料控制187.4 施工設(shè)備控制187.5 監(jiān)測和測量裝置控制187.6 特殊施工過程的控制及后壓漿施工質(zhì)量保證措施187.7 不合格品控制207.8 成品保護(hù)措施（略）21八 安全文明施工218.1 安全管理機(jī)構(gòu)218.2 安全管理措施218.3 安全用電管理228.4 消防管理238.5 安全保衛(wèi)248.6環(huán)境管理24九. 施工配合

3、協(xié)調(diào)25一、編制依據(jù)（1）合同文件（2）巖土工程勘察報告（3）施工圖（4）相關(guān)技術(shù)規(guī)范二、工程概況2.1工程概況工程名稱：唐山市曹妃甸伊泰廣場項目深基坑工程及樁基礎(chǔ)工程施工工程地點：河北省曹妃甸工業(yè)區(qū)，納潮河南岸，南一北道南側(cè)、南一道北側(cè)、南三西路東側(cè)、中央大街西側(cè)建設(shè)單位：唐山曹妃甸伊泰房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：北京中聯(lián)環(huán)建文建筑設(shè)計有限公司勘察單位：中鐵（石家莊）設(shè)計研究院有限公司本工程位于曹妃甸工業(yè)區(qū)納潮河南岸，具體位置在南一北道南側(cè)、南一道北側(cè)、南三西路東側(cè)、中央大街西側(cè)。建設(shè)工程性質(zhì)為新建。用地性質(zhì)是商業(yè)金融用地。用地面積約為3.6756公頃（55.1畝）?？偨ㄖ娣e20.24

4、萬平米，其中地上14.7萬平米。容積率4.0。建筑高度小于100米。建筑密度低于35%。綠地率小于30%。用地分兩期開發(fā)，一期地塊面積為1.4253公頃，總建筑面積9.55萬平米，其中地上7.3萬平米。容積率4.7。一期為辦公和酒店式公寓。二期地塊面積為2.25公頃?？偨ㄖ娣e11.4萬平米，其中地上8.0萬平米。容積率3.6。二期為酒店式公寓和酒店。2.2周圍環(huán)境 本工程基坑?xùn)|側(cè)為南三路規(guī)劃用地；南側(cè)為南一道，目前正在施工；西側(cè)為南三西路規(guī)劃用地；北側(cè)為南一北道規(guī)劃用地，基坑?xùn)|側(cè)、西側(cè)、北側(cè)均為空地。施工場地地下無其他管線、管道，場地上空也無高壓線路經(jīng)過?？v觀場地周邊環(huán)境，基坑三面為空地，一

5、面臨南一道施工工地，場地條件相對較好。但考慮到基坑南側(cè)南一道正在施工，且該場地地下水位較高，地質(zhì)較差，須考慮基坑開挖對臨近道路的影響以及地下水對基坑開挖產(chǎn)生的影響。綜上所述，本基坑周圍環(huán)境比較簡單，但因地理位置特殊，地下水位較高，工程地質(zhì)情況較差，且基坑開挖深度較深，基坑開挖之前，必須進(jìn)行降水、基坑支護(hù)作業(yè)。2.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1.3.1 場地地層分布根據(jù)鉆孔揭露，項目場地地層主要地層由濱海相及海陸交互相沉積物構(gòu)成。在勘探深度范圍內(nèi)，自上而下可劃分為15個工程地質(zhì)層，各層土的特征分述如下：第層吹填砂:為新近吹填土，分布連續(xù)，成分不均勻，工程性質(zhì)差。第層粉質(zhì)粘土:天然含水量w為28.8%

6、24.5%，平均值w為31.7%，天然孔隙比e為0.786，塑性指數(shù)Ip為11.917.4，平均值Ip為13.6, 液性指數(shù)IL為0.791.17，平均值0.97，壓縮系數(shù)a0.1-0.2為0.444MPa-1；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)N為3.05.0擊，修正標(biāo)準(zhǔn)值N為2.6擊，呈軟塑流塑狀態(tài)，屬中壓縮性土，工程性質(zhì)較好。第層粉砂：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊實測值N為14.019.0擊，修正標(biāo)準(zhǔn)值N為12.9擊，飽和，稍密中密，工程性質(zhì)好。第層粉質(zhì)粘土：天然含水量w為28.4%34.8%，平均值w為31.5%，天然孔隙比e為0.8820.910，平均值e為0.895，塑性指數(shù)Ip為10.414.7，平均值Ip

7、為12.7, 液性指數(shù)IL為1.011.23，平均值1.14，壓縮系數(shù)a0.1-0.為0.470.71MPa-1，平均值a0.1-0.為0.603Pa-1；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)N為3.07.0擊，修正標(biāo)準(zhǔn)值N為3.3擊，呈流塑狀態(tài)，屬中高壓縮性土。工程性質(zhì)較差。第1層粉砂：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊實測值N為15.017.0擊，修正平均值N為12.5擊，飽和，中密，工程性質(zhì)好。第層粉質(zhì)粘土：天然含水量w為25.5%36.3%，平均值w為32.8%，天然孔隙比e為0.8760.973，平均值e為0.923，塑性指數(shù)Ip為10.417.0，平均值Ip為13.4, 液性指數(shù)IL為0.781.22，平均值1.02

8、，壓縮系數(shù)a0.1-0.為0.370.60MPa-1，平均值a0.1-0.為0.463Pa-1；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)N為4.08.0擊，修正標(biāo)準(zhǔn)值N為4.0擊，呈軟塑流塑狀態(tài)，屬中壓縮性土。工程性質(zhì)較差。第層粉砂：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊實測值N為24.035.0擊，修正標(biāo)準(zhǔn)值N為17.5擊，飽和，密實，工程性質(zhì)好。第層粉質(zhì)粘土：天然含水量w為21.0%35.2%，平均值w為26.9%，天然孔隙比e為0.5751.003，平均值e為0.771，塑性指數(shù)Ip為10.316.8，平均值Ip為14.0, 液性指數(shù)IL為0.550.97，平均值0.82，壓縮系數(shù)a0.1-0.為0.2500.500MPa-1，平

9、均值a0.1-0.為0.343MPa-1；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)N為7.017.0擊，修正標(biāo)準(zhǔn)值N為5.7擊，呈軟塑可塑狀態(tài)，屬中壓縮性土。工程性質(zhì)好。第層粘土：天然含水量w為28.6%39.0%，平均值w為32.2%，天然孔隙比e為0.7310.904，平均值e為0.824，塑性指數(shù)Ip為17.121.0，平均值Ip為18.9, 液性指數(shù)IL為0.260.76，平均值0.48，壓縮系數(shù)a0.1-0.為0.3000.330MPa-1，平均值a0.1-0.為0.320MPa-1；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)N為7.019.0擊，修正標(biāo)準(zhǔn)值N為7.3擊，呈軟塑可塑狀態(tài)，屬中壓縮性土。工程性質(zhì)一般。第層粉土：天然

10、含水量w為21.8%33.4%，平均值w為25.8%，天然孔隙比e為0.6270.837，平均值e為0.716，塑性指數(shù)Ip為6.59.8，平均值Ip為8.3, 液性指數(shù)IL為0.650.98，平均值0.83，壓縮系數(shù)a0.1-0.為0.0900.300MPa-1，平均值a0.1-0.為0.17MPa-1；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)N為1033.0擊，修正標(biāo)準(zhǔn)值N為10.7擊，呈密實狀態(tài)，屬低中壓縮性土。工程性質(zhì)較好。第層粉質(zhì)粘土：天然含水量w為24.8%27.9%，平均值w為26.8%，天然孔隙比e為0.6970.739，平均值e為0.718，塑性指數(shù)Ip為12.317.0，平均值Ip為14.8,

11、液性指數(shù)IL為0.450.87，平均值0.71，壓縮系數(shù)a0.1-0.為0.240.270MPa-1，平均值a0.1-0.為0.255MPa-1；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)N為10.023.0擊，修正標(biāo)準(zhǔn)值N為12.5擊，呈軟塑可塑狀態(tài)，屬低中壓縮性土。工程性質(zhì)較好。第層粉砂：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊實測值N為49.0150擊，修正標(biāo)準(zhǔn)值N為63.4擊，飽b和，密實，工程性質(zhì)好。第層粘土：天然含水量w為30.3%42.0%，平均值w為36.1%，天然孔隙比e為0.8040.984，平均值為0.912，塑性指數(shù)Ip為17.320.6，平均值Ip為18.5, 液性指數(shù)IL為0.340.72，平均值0.47，壓縮系

12、數(shù)a0.1-0. 為0.190.33，平均值為0.260MPa-1；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)N為12.020.0擊，修正平均值N為11.2擊，呈可塑狀態(tài)，屬低壓縮性土。工程性質(zhì)較好。第層粉砂：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊實測值N為137150擊，修正標(biāo)準(zhǔn)值N為94.0擊，飽和，密實，工程性質(zhì)好。第層粉質(zhì)粘土：天然含水量w為22.6%27.7%，平均值w為25.1%，天然孔隙比e為0.7330.933，平均值為0.812，塑性指數(shù)Ip為11.116.9，平均值Ip為14.5, 液性指數(shù)IL為0.320.68，平均值0.52，壓縮系數(shù)a0.1-0為0.1700.350，平均值.為0.210MPa-1；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘

13、擊數(shù)N為14.024.0擊，修正平均值N為12.6擊，呈可塑狀態(tài)，屬低壓縮性土。工程性質(zhì)較好。第層粉土：天然含水量w為21.1%22.8%，平均值w為21.7%，天然孔隙比e為0.6890.742，平均值為0.716,塑性指數(shù)Ip為7.09.6，平均值Ip為8.3, 液性指數(shù)IL為0.380.70，平均值0.54，壓縮系數(shù)a0.1-0.為0.1500.380MPa-1，平均值a0.1-0.為0.165MPa-1；標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)N為25.047.0擊，修正標(biāo)準(zhǔn)值N為21.6擊，呈密實狀態(tài)，屬低壓縮性土；工程性質(zhì)較好。2.4水文地質(zhì)條件勘察時地下穩(wěn)定水位埋深1.80m2.00m,相應(yīng)高程為2.

14、77m3.04m。地下水類型為第四系孔隙潛水。地下水位年變幅1.00米左右，最高水位黃海高程為4.0米。大氣降水、海水潮汐直接影響地下水位的升降?？垢≡O(shè)防水位可按照黃海高程4.0米考慮。根據(jù)勘察水質(zhì)分析資料可知，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有中等腐蝕性。在干濕交替情況下地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有中等腐蝕性；在長期浸水條件下，地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有微腐蝕性。 2.5設(shè)計要求1）基礎(chǔ)鉆孔灌注樁采用后壓漿技術(shù)進(jìn)行樁施工處理；設(shè)計工程樁一96根，樁徑1000mm（詳見設(shè)計圖），設(shè)計樁頂標(biāo)高-12.200m。工程樁二190根，樁徑1000mm，工程樁一試樁3根，

15、樁徑1000mm，工程樁一錨樁12根，樁徑1000mm，工程樁二試樁3根，樁徑1000mm，工程樁二錨樁12根，樁徑1000mm，附樓抗拔樁434根，樁徑600mm。 (詳見樁平面圖及樁身大樣圖)2）先進(jìn)行基礎(chǔ)灌注樁試驗樁（試錨樁共計30根，其中后壓漿試樁采用后壓漿技術(shù)共6根，錨樁24根）的施工和后壓漿工作，再進(jìn)行其余工程樁的施工。3壓漿導(dǎo)管的連接采用套管焊接，焊接應(yīng)密閉，不得有孔隙，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠加勁箍固定采用14#鐵絲十字綁扎。注漿閥應(yīng)能承受1Mpa以上靜水壓力，注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使注漿閥受損。注漿閥應(yīng)具備逆止功能。壓漿導(dǎo)管進(jìn)入樁底土體的長度為0.38m。4

16、）注漿施工程序、注漿液配比、注漿壓力等參照場外試樁。壓漿時應(yīng)詳細(xì)記錄漿液配比、流量、注漿量及終止注漿壓力等參數(shù)。1000mm樁，樁端注漿量1400KG-1800KG,樁側(cè)每道400-600KG。5）注漿作業(yè)宜于成樁2天后開始，不宜遲于30天后。主樓錨樁的樁端后注漿應(yīng)在主樓試樁完成后實施。2.6樁基檢測1） 樁承載力檢測前的休止時間不小于25天，同時樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求后壓漿樁還需要滿足注漿完成后20天。2） 所有靜載試樁在試驗前均要求做低應(yīng)變樁身完整性檢測。3） 本工程的靜載試驗樁其后均作為工程樁使用，但試驗樁必須經(jīng)樁身完整性檢測合格后方可用于工程樁。4） 聲波透射法檢測：1000的樁

17、檢測樁數(shù)40%；聲測管利用后注漿管，應(yīng)在后注漿前完成檢測。低應(yīng)變動測：1000的樁檢測樁數(shù)60%，其余的樁不少于同類型樁基總數(shù)的40%；柱以下三樁或三樁以下的承臺抽檢數(shù)量不小于1根；樁基進(jìn)行高應(yīng)變檢測，抽檢數(shù)量不小于總樁數(shù)的5%，且不少于5根，位置由監(jiān)理依據(jù)樁基施工記錄隨機(jī)指定。鉆孔灌注樁成孔檢測：成孔檢測抽檢比例20%。3、 施工部署3.1 質(zhì)量和安全目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：按照巖土工程和地基基礎(chǔ)工程產(chǎn)品的特性要求，全面貫徹執(zhí)行GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)要求，以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)、精心的設(shè)計與施工，進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制，消滅不合格品，為顧客提供滿意的產(chǎn)品。本工程的質(zhì)

18、量目標(biāo)為：符合施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求；保證使用功能，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；對施工各個步驟、各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量評定，以過程合格來保證工程質(zhì)量的合格。安全管理目標(biāo)：本工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)為無施工傷亡事故、無機(jī)械和觸電事故、無中毒事故、杜絕重傷事故。3.2 項目部組織機(jī)構(gòu)和崗位責(zé)任制根據(jù)本工程的管理特點和模式，確定以下施工組織機(jī)構(gòu)：1） 項目經(jīng)理部組成：（人名暫略）工程總負(fù)責(zé)項目經(jīng)理項目總工生 產(chǎn) 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)資料員術(shù)員材料員試驗員安全員I質(zhì)檢員工 長施工員測量員2）項目施工組織結(jié)構(gòu)：項 目 經(jīng) 理 部技術(shù)組材料組管路裝配組后壓漿組質(zhì)量安全組3）項目崗位責(zé)任制：崗 位

19、名 稱人數(shù)崗 位 責(zé) 任質(zhì) 量 責(zé) 任備注 項目經(jīng)理1項目經(jīng)理是公司法人在項目上的授權(quán)代理，是項目的質(zhì)量第一責(zé)任人，代表公司履行與業(yè)主合同相關(guān)的責(zé)任。對工程質(zhì)量、安全、工期負(fù)直接責(zé)任。生產(chǎn)經(jīng)理（執(zhí)行經(jīng)理）1協(xié)助項目經(jīng)理對工程施工和施工質(zhì)量安全進(jìn)行管理；可在授權(quán)下行使項目經(jīng)理一切職權(quán)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。對現(xiàn)場生產(chǎn)管理、質(zhì)量安全負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)施工中技術(shù)問題的處理，組織質(zhì)量檢查活動，負(fù)責(zé)工程數(shù)據(jù)的管理和工程質(zhì)量驗收工作。對工程質(zhì)量安全負(fù)技術(shù)責(zé)任。技術(shù)員2負(fù)責(zé)工程各工序的質(zhì)量控制，落實各項技術(shù)處理措施；負(fù)責(zé)各項施工記錄的收集、整理，協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行工程數(shù)據(jù)的整理和工程驗收

20、。對所負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量工作負(fù)直接責(zé)任。質(zhì)檢員1具體負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底和質(zhì)量教育活動，負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量的檢查工作。對各工序施工質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。安全員1具體負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底和質(zhì)量教育活動，負(fù)責(zé)工程施工安全的檢查工作。對施工安全負(fù)主要責(zé)任。測量員1負(fù)責(zé)工程定位、放線、位移等各項測量工作。對工程測量質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。施工員2負(fù)責(zé)所承擔(dān)工序的質(zhì)量、安全管理。對所承擔(dān)工序施工質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任。材料員1協(xié)助項目經(jīng)理制定材料采購計劃，負(fù)責(zé)進(jìn)出場材料的驗收、標(biāo)識和管理；負(fù)責(zé)制定材料采樣檢樣計劃和送檢工作，負(fù)責(zé)材料檢驗結(jié)果的統(tǒng)計工作。 對施工用材料質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。試驗員1負(fù)責(zé)制定材料和試件的取樣檢驗計劃及送檢工作，

21、負(fù)責(zé)檢驗結(jié)果的統(tǒng)計工作。對材料和試件的取樣、保護(hù)、運(yùn)輸質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。資料員1具體負(fù)責(zé)工程施工數(shù)據(jù)的編寫、報審和收集匯總工作。對施工數(shù)據(jù)的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。3.3 主要施工設(shè)備和監(jiān)視測量裝置計劃施工機(jī)械設(shè)備計劃：設(shè) 備 名 稱型 號 和 廠 商數(shù) 量額 定 功 率備 注壓漿泵3SNS218KW液漿攪拌機(jī)YJ-34014KW3.4 主要施工材料采購計劃施工材料計劃：材料名稱規(guī) 格 型 號 產(chǎn) 地進(jìn)場計劃備 注水 泥P.O 42.5分批鋼管（低壓流體輸送用）公稱25（1）鋼管 （低壓流體輸用）公稱20（3/4）鋼管 (焊接用）公稱50 (11/3)三通絲堵樁端壓漿閥按專利產(chǎn)品制式制作樁側(cè)壓漿閥按專利

22、產(chǎn)品制式制作3.5 勞動力計劃施工勞力計劃：工 種人 數(shù)備 注下管工4壓漿泵手4壓漿操作人員6輔助雜工63.6 施工順序（略）四. 施工流程和技術(shù)要求本次灌注樁后壓漿按中國建筑科學(xué)研究院地基基礎(chǔ)研究所編制的國家級工法灌注樁后壓漿（PPG）工法（YJGF 04-98）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。利用的技術(shù)專利內(nèi)容：序號專利號/證書號專利技術(shù)項目名稱1ZL 94 1 16598.1 / 52983現(xiàn)場灌注樁的樁端壓漿的施工方法及樁端壓力注漿壓漿管2ZL 00 1 00760.2 / 144225灌注樁樁側(cè)后壓漿裝置及工藝3ZL 94 2 22930.4 / 206096樁端壓力注漿壓漿管4ZL 95 2 07690

23、.X/ 274747泥漿護(hù)壁灌注樁樁側(cè)壓漿裝置專利權(quán)人: 中國建筑科學(xué)研究院地基基礎(chǔ)研究所4.1 灌注樁后壓漿施工工藝流程混凝土施工起吊沉放鋼筋籠安裝壓漿閥 制作鋼筋籠設(shè)置壓漿導(dǎo)管檢查壓漿導(dǎo)管 檢查壓漿閥 及其質(zhì)量 安裝質(zhì)量配置水泥漿實施壓漿 檢查壓漿30500加工成錐形并要求求密封二三層橡膠膠帶包裹三四排68共12孔2500導(dǎo)管狀態(tài) 4.1.1后壓漿施工（1）注漿管根據(jù)設(shè)計確定用1寸焊接鋼管，接頭采用套管焊接法；一根樁須埋設(shè)4根注漿管。（2） 注漿管加工做法采用長為套管焊接，焊接須采用小電焊機(jī)小電流焊接，按照分節(jié)鋼筋籠的長度套管搭接15cm。（3） 尾節(jié)制作能否順利注漿的關(guān)鍵。尾節(jié)做法見圖：

24、 4.1.2注漿管預(yù)埋按照分節(jié)鋼筋籠的長度預(yù)埋注漿管，并作暫時固定，要求用鐵絲綁扎至少三道以上。底籠注漿管要求電焊焊牢，尾部露出鋼筋籠至少200mm以上（主要考慮到孔底是一個錐體，非平面），并在灌注混凝土前，加入30-50CM碎石或塊石，保障尾節(jié)不被混凝土堵死。4.1.3注漿管安放注漿管下入孔中，隨著鋼筋籠分節(jié)安放而安放、焊接、固定。要求用電焊焊牢，2米一道。對于懸空部分，宜采用二根吊筋與注漿管均布在孔中，并設(shè)置2米一道的加強(qiáng)箍，注漿管與其固定。全部下放完畢，注漿管內(nèi)注滿清水，加上堵頭封閉。4.1.4壓漿管試水及壓水試驗每節(jié)壓漿管隨鋼筋籠下放時應(yīng)做試水試驗，若發(fā)現(xiàn)水柱或水柱消失，則應(yīng)檢查壓漿管

25、是否有砂眼、絲扣連接是否密封。鋼筋籠放置完畢后孔內(nèi)進(jìn)行第二次清孔，完成后須再次檢查管內(nèi)水面，無異常后用堵頭封住壓漿管上口。 壓水試驗通常在灌注樁成樁后 24h內(nèi)進(jìn)行。正式壓漿前必須做壓水試驗，以檢查管路與單向閥的暢通狀況，同時清除單向閥周圍凝土中沉渣和泥漿。如果在樁側(cè)或樁端出現(xiàn)擴(kuò)孔、塌孔或充盈系數(shù)較大的現(xiàn)象時，需特別注意提前進(jìn)行壓水試驗，在砼澆筑完的內(nèi)進(jìn)行，以確保能沖開較厚的砼覆蓋層。 試驗時應(yīng)該由專人記錄沖破壓力值及管的疏通情況。4.1.5試注漿由于每個工程地質(zhì)條件、設(shè)計要求等均不同，正式開始注漿前會同設(shè)計、監(jiān)理進(jìn)行試注漿。目的是確定注漿量、注漿壓力、流量、漿液配比及終止注漿的條件。本工程水

26、泥量為1.4T1.8T，樁側(cè)為0.4-0.6T，漿壓力控制為1MPa。 終止注漿的條件為“雙控”，即注漿量滿足設(shè)計要求，注漿終壓力滿足設(shè)計要求。后注漿技術(shù)終止壓漿的總的控制原則是以壓漿量為主，壓力控制為輔。壓漿參數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件合理選擇，如樁端為密實的礫石、卵石層時，可考慮采取大壓漿量和較大的壓漿壓力，以壓漿量為主要控制指標(biāo)；如樁側(cè)為密實的沙土層，可以以壓漿壓力為主要指標(biāo)，壓漿量為參考指標(biāo)。 終壓條件：總壓漿量達(dá)到要求或穩(wěn)壓壓力大于3.0MPa持續(xù)1min。 4.1.6正式注漿注漿作業(yè)在成樁 2天后開始壓漿，不宜遲于成樁30d后。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于810m,對于飽和土中的復(fù)式注漿

27、順序宜先在樁側(cè)后樁端；對于非飽和土宜先樁端后樁側(cè)；多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)線上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時間不宜少于2h;滿足下列條件之一時可終止注漿：（1）注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求；（2）注漿總量已達(dá)到設(shè)計值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計值；壓漿完畢后立即給壓漿管擰上堵頭，以免因回漿而降低壓漿效果。 4.1.7施工過程中的注意事項 （1）為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封，并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長鋼管連接。 （2）壓漿應(yīng)低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，使樁端或樁周

28、土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。 （3）同一根樁的壓漿管，如其中一根確實無法壓漿或壓漿量不夠，另一根壓漿管壓漿時應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。 （4）如壓漿量未達(dá)到設(shè)計要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時，應(yīng)暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h 左右再進(jìn)行復(fù)壓，如此往復(fù)，直至達(dá)到設(shè)計壓漿量。 （5）當(dāng)場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較小時，不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿。此時應(yīng)采用間隔復(fù)壓、摻早強(qiáng)劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。4.2 灌注樁后壓漿施工藝技術(shù)要求4.2.1 擬采用后壓

29、漿施工控制參數(shù)(1) 后壓漿起始作業(yè)時間一般于基樁成樁2天以后即可進(jìn)行，具體時間可視基樁施工態(tài)勢進(jìn)行調(diào)整，但一般不宜超過成樁后30天(遇有特殊情況，可作提前壓漿)；(2) 后壓漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控制為主，泵送終止壓力控制為輔；(3) 水泥采用P.O 42.5水泥，注漿水灰比為0.600.75；(4) 水泥壓入量及泵送終止壓力按下表：樁型樁徑/有效樁長每樁樁端壓漿每樁樁側(cè)壓漿水泥壓入量泵送壓力水泥壓入量泵送壓力灌注樁1000mm/36.50m&38.00m16001800kg2.0MPa600800 kg1.5MPa具體施工控制標(biāo)準(zhǔn)：a. 水泥壓入量達(dá)到表中設(shè)計

30、值的70，泵送壓力超過6.0MPa可停止壓漿;b. 水泥壓入量達(dá)到表中設(shè)計值的70，泵送壓力不足表中預(yù)定壓力的70時，應(yīng)調(diào)小水灰比，繼續(xù)壓漿至滿足預(yù)定壓力;c. 若水泥漿從樁側(cè)溢出，應(yīng)調(diào)小水灰比，間歇壓漿至水泥壓入量滿足上表要求。4.2.2 后壓漿管路設(shè)置(1)樁端、樁側(cè)壓漿閥均按中國建筑科學(xué)研究院地基研究所專利產(chǎn)品式樣制作。樁端設(shè)置兩道壓漿管路，樁側(cè)設(shè)置一道壓漿管路（詳見壓漿裝置圖）。(2)壓漿導(dǎo)管采用國標(biāo)低壓流體輸送用焊接管。(3)壓漿導(dǎo)管設(shè)置按詳圖所示，設(shè)置要點如下（參見附圖）：a. 壓漿導(dǎo)管上端均設(shè)管螺紋、管箍及絲堵；樁端壓漿導(dǎo)管下端設(shè)有G1螺紋及用以旋接樁端壓漿閥的管箍；b. 壓漿導(dǎo)

31、管的連接均采用套管焊接，套管長度大于15CM，焊接必需連續(xù)密閉，焊縫飽滿均勻，不得有孔隙、砂眼（每個焊點應(yīng)敲掉焊渣檢查焊接質(zhì)量，符合要求后才能進(jìn)行下一到工序）。c. 壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠固定采用14號鉛絲十字綁扎固定方法，綁扎應(yīng)牢固，綁扎點應(yīng)均勻。樁端壓漿導(dǎo)管綁扎于加勁箍內(nèi)側(cè)，綁扎固定點為每一道加筋箍處；樁側(cè)壓漿導(dǎo)管綁扎于螺旋箍筋外側(cè),綁扎點間距為1.5m。d. 壓漿導(dǎo)管的上端不宜低于樁施工作業(yè)地坪下200mm（視具體情況可略作調(diào)整）；樁端壓漿導(dǎo)管的下端距鋼筋籠縱籠底端400mm，并在澆筑前摻入30-50cm碎石或塊石。（注：鋼筋籠最下面一道加筋箍亦應(yīng)調(diào)整到該處。）e. 鋼筋籠起吊入孔過程中插接樁

32、側(cè)壓漿閥，鋼筋籠最后就位前焊接樁空孔段壓漿導(dǎo)管；f. 鋼筋籠入孔吊放過程中不宜反復(fù)扭動和向下沖撞；鋼筋籠必須沉放到底，不得懸吊！g. 樁混凝土灌注完畢，豎孔回填后，應(yīng)插有明顯標(biāo)識，嚴(yán)禁車輛碾壓。4.2.3 后壓漿機(jī)械設(shè)備(1) 壓漿泵采用3SNS型高壓注漿泵，額定壓力不小于8MPa，額定流量76L/min，功率18kW。(2) 壓漿泵控監(jiān)測壓力表為2.5級16MPa抗震壓力表。(3) 液漿攪拌機(jī)為與注漿泵相匹配的YJ-340型液漿攪拌機(jī)，容積為0.34m3，功率4kW。(4) 水泥漿液的輸漿管應(yīng)采用高壓流體泵送軟管，額定壓力不小于8MPa。4.2.4 后壓漿施工材料 壓漿所用水泥標(biāo)號為P.O

33、42.5 ，水泥應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。5、 施工進(jìn)度計劃 見附件一六、 施工準(zhǔn)備6.1 臨時設(shè)施 (根據(jù)現(xiàn)場條件定)6.2 臨時用水用電施工水電需要：；施工用水計劃： 項 目需 用 時 間數(shù) 量備 注電5-680KVA水5-650m3/晝夜6.3 臨時道路 合理布置施工現(xiàn)場，做好“三通一平”；6.4 施工平面布置圖 (見附圖)6.5 測量放線 （與結(jié)構(gòu)施工單位配合安排放樁位控制線）6.6 技術(shù)準(zhǔn)備專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計方案和施工組織設(shè)計，事前技術(shù)交底，實施現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，施工前會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位進(jìn)行圖紙會審，明確設(shè)計要求，由項目總工向全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，使各

34、作業(yè)機(jī)組明確各自的職責(zé)范圍和技術(shù)要求；對施工設(shè)備檢修試車，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用；施工所使用的檢測設(shè)備和器具必須進(jìn)行檢測和校準(zhǔn)，以滿足精度要求；對甲方所提供測量基點、基線進(jìn)行復(fù)核，并放出第一批樁位，填寫測量放線記錄表，報請監(jiān)理檢查驗收。七. 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項目質(zhì)量保證體系人員組成：項目經(jīng)理：盧國輝項目總工：馮彥河 生 產(chǎn) 經(jīng) 理： 董 正 奇技術(shù)員周佳利施工員魯超資料員胡恩明質(zhì)檢員安輝強(qiáng)安全員馮翔材料員崔建文7.2 人員控制專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工人堅持持證上崗制度，崗前培訓(xùn)制度。7.3 材料控制施工材料采用有證品牌，嚴(yán)格進(jìn)場復(fù)檢抽檢制度。7.4 施工設(shè)備控制設(shè)備進(jìn)場報驗，施工中根據(jù)使用

35、情況隨時及時檢修。7.5 監(jiān)測和測量裝置控制 施工中使用的量尺等應(yīng)專人保管，保存完好以隨時使用。7.6 特殊施工過程的控制及后壓漿施工質(zhì)量保證措施7.6.1 后壓漿組織管理保證措施1) 嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求施工。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理暫行規(guī)定和國家、地方有關(guān)工程質(zhì)量保證的各有關(guān)法規(guī)、規(guī)定，建立健全項目自檢、專檢、聯(lián)檢三級檢查的質(zhì)量體系，提高質(zhì)量意識；鑒于該工程采用后壓漿新技術(shù)，后壓漿施工為“特殊過程”，按本公司質(zhì)量管理體系有關(guān)規(guī)定，在人員、設(shè)備、材料、工藝和環(huán)境等五方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，并在施工前和施工過程中進(jìn)行再確認(rèn)，并記錄于施工檢查記錄中。2) 建立項目質(zhì)量管理體系，成立項目

36、質(zhì)量管理小組，落實質(zhì)量管理責(zé)任制，明確崗位職責(zé)、崗位技術(shù)要求及質(zhì)量要求，做到質(zhì)量責(zé)任落實到人，對施工的各個步驟、各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進(jìn)行全方位管理。3) 在施工準(zhǔn)備階段，項目部應(yīng)根據(jù)本工程特點、施工工藝、勞動組織和作業(yè)環(huán)境制定可行的質(zhì)量技術(shù)措施實施方案和檢查方案，進(jìn)行口頭和書面技術(shù)交底工作，以保證作業(yè)人員理解和認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計，嚴(yán)格按照施工工藝及技術(shù)要求施工。4) 加強(qiáng)人員管理，認(rèn)真執(zhí)行公司施工項目持證上崗管理細(xì)則，質(zhì)檢員協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行和負(fù)責(zé)項目的日常質(zhì)量管理工作。5) 嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計，加強(qiáng)施工過程控制，建立自控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理。各班組長認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工工藝及

37、技術(shù)要求施工，按規(guī)程作業(yè)，對工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，以工作(工序)質(zhì)量保證工程質(zhì)量。質(zhì)檢員和技術(shù)人員要求對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和檢查。6) 各工種要遵守各自的安全操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。7) 施工質(zhì)量檢查執(zhí)行公司施工項目現(xiàn)場檢查辦法（暫行），實行班組、項目部、工程部和公司多級檢查。項目部對檢查中發(fā)現(xiàn)的施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患要及時采取措施，堅決杜絕質(zhì)量事故。8) 按規(guī)范要求進(jìn)行原材料及試件的取樣、送檢工作。所有進(jìn)場材料必須有材質(zhì)單、合格證和試驗報告，進(jìn)場后必須按規(guī)定對材料進(jìn)行取樣、復(fù)檢，不合格材料堅決清退出場。9) 施工資料的填寫、報驗嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程資料管理規(guī)程，加強(qiáng)隱蔽工程

38、管理，按有關(guān)要求及時做好各分部工程的隱、預(yù)檢工作，做好各種原始記錄，做到技術(shù)資料準(zhǔn)確、及時、齊全。10) 積極配合甲方、設(shè)計、監(jiān)理對施工質(zhì)量的檢查、驗收，積極聽取意見和建議，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。11) 現(xiàn)場施工結(jié)束后，按照建筑工程資料管理規(guī)程的規(guī)定內(nèi)容認(rèn)真整理、匯編竣工資料，認(rèn)真執(zhí)行公司工程檔案管理規(guī)定，及時、準(zhǔn)確、完整地上報存檔資料。7.6.2 后壓漿施工質(zhì)量保證措施后壓漿質(zhì)量保證關(guān)鍵在于壓漿裝置綁扎焊接入孔及各道工序成品保護(hù)和水泥漿壓入操控等全過程控制和及時的監(jiān)測信息反饋。要點如下:1) 壓漿導(dǎo)管的連接均采用套管焊接，經(jīng)施工方自檢和我方人員旁站檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入下一道工序。2) 壓漿導(dǎo)

39、管與鋼筋籠固定均采用14#鉛絲十字綁扎，樁端壓漿管綁扎于加勁箍內(nèi)側(cè)，與鋼筋籠主筋靠緊綁扎固定, 每道加勁箍處設(shè)綁扎點；鋼筋籠最下一道加筋箍距縱筋底部400mm, 縱筋底部應(yīng)齊平。3) 鋼筋籠起吊直立入孔前旋接樁端壓漿閥，樁端壓漿閥應(yīng)旋接牢固；空孔段壓漿導(dǎo)管焊接應(yīng)牢靠密閉。4) 鋼筋籠入沉放過程中不宜反復(fù)向下沖撞和扭動；鋼筋籠應(yīng)沉放到底，嚴(yán)禁懸吊，經(jīng)我方旁站檢驗確認(rèn)后報監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行混凝土灌注。5) 灌注混凝土后，應(yīng)及時監(jiān)測樁端壓漿導(dǎo)管通暢狀態(tài)，并做好記錄；如發(fā)現(xiàn)雙管內(nèi)均有沉淀物超過1.5m，則應(yīng)及時上報壓漿現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)人親自查實情況, 并做好即時壓漿的準(zhǔn)備工作。6) 我方人員應(yīng)經(jīng)

40、常檢查巡視待壓漿樁導(dǎo)管留口的保護(hù)情況，如有異常，應(yīng)會同有關(guān)方及時修復(fù)補(bǔ)救。7) 后壓漿施工操作應(yīng)嚴(yán)格按后壓漿施工工藝要求實施，遇特殊情況及時上報并如實記錄。8) 為方便對漿液水灰比的控制與檢查，應(yīng)在攪拌桶內(nèi)外，刻畫有以200kg水泥配制的0.60和0.75的水灰比漿液液面位置的明顯標(biāo)識。7.7 不合格品控制 對不合格品按公司不合格品控制程序規(guī)定實施控制。地基基礎(chǔ)工程施工產(chǎn)品的輕微不合格品，采取返修的方式進(jìn)行糾正。地基基礎(chǔ)工程施工產(chǎn)品的一般不合格品，采取返工或返修后讓步通過的方式進(jìn)行糾正。讓步通過必須取得顧客、監(jiān)理等相關(guān)方的書面同意。地基基礎(chǔ)工程施工產(chǎn)品及實現(xiàn)過程中的嚴(yán)重不合格品，應(yīng)報廢、返工并

41、采取適當(dāng)?shù)拇胧┦蛊洳挥绊懏a(chǎn)品整體質(zhì)量，采取的措施應(yīng)得到顧客、監(jiān)理等相關(guān)方的書面同意。不合格品的識別及其進(jìn)行的糾正和處理措施除在施工日志中詳細(xì)記載外，還應(yīng)在不合格品臺帳（JYDJ-CX15-8.3-01）和不合格品處理單（JYDJ-CX15-8.3-02）中記錄?？刂祁A(yù)案：1）如發(fā)現(xiàn)同一樁兩個樁端壓漿導(dǎo)管內(nèi)沉淀物均超過1.5m，應(yīng)即時做好后壓漿的準(zhǔn)備工作，以便即時壓漿；2）樁側(cè)壓漿量未達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按其不足量的1.2倍補(bǔ)入樁端壓漿。3）如確實樁端壓漿無法實現(xiàn)，應(yīng)及時上報有關(guān)方，同時組織采用工程鉆機(jī)在樁兩側(cè)鉆孔至樁端下50cm處，插入樁端壓漿導(dǎo)管，灌注水泥砂漿封孔口，5日后再行后壓漿。7.8 成

42、品保護(hù)措施（略） 八 安全文明施工本工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)為：無施工傷亡事故、無機(jī)械和觸電事故、無中毒事故；杜絕重傷事故。8.1 安全管理機(jī)構(gòu)1）建立健全現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防、保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組。2) 工程項目部應(yīng)根據(jù)本工程特點、施工工藝、勞動組織和作業(yè)環(huán)境制定可行的安全技術(shù)措施實施方案和檢查方案，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證安全責(zé)任落實到人。8.2 安全管理措施A 施工現(xiàn)場安全管理及安全生產(chǎn)責(zé)任制1) 安全生產(chǎn)管理必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”方針，落實責(zé)任制。2) 施工組織設(shè)計審批后，任何涉及安全的設(shè)施和措施不得擅自更改，如需要更改，必須報公司主管部門重新審批。B 現(xiàn)場施工安全管理1) 施工現(xiàn)場安全紀(jì)律

43、：進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)；施工時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施,未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)；從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作；管理人員嚴(yán)禁違章指揮；施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。2) 現(xiàn)場安全管理：建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度；進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)工人的安全生產(chǎn)管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作

44、業(yè)人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度；從事特種工種作業(yè)人員，必須進(jìn)行身體檢查，無妨礙本工種的疾病。C 現(xiàn)場安全防護(hù)要點定時檢查機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備故障和損壞，及時修理更換；機(jī)械轉(zhuǎn)動和傳動裝置應(yīng)有安全防護(hù)罩；水泥操作人員應(yīng)佩戴口罩防塵。8.3 安全用電管理1) 施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。臨時用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查檢驗記錄存盤備查。 2) 現(xiàn)場配電系統(tǒng)必須實行分級配電；總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定。各類配電箱外觀應(yīng)完整牢固、防雨、防塵，箱內(nèi)電器必須完好可靠，無雜物；施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施照明燈線路的敷設(shè)，除帶護(hù)套纜線外，應(yīng)分開設(shè)置或穿管敷設(shè)。3) 所有電氣設(shè)備的金屬外殼以及電氣設(shè)備連接的的金屬架，必須采取妥善的接地或接零保護(hù)。4) 施工現(xiàn)場使用的移動式機(jī)械設(shè)備及掌上型電動工具，均