鋁合金門窗加工制作質(zhì)量保證措施

1、.鋁合金門窗加工制作質(zhì)量保證措施一、門窗加工制作一般規(guī)定1、加工構(gòu)件前對建筑設(shè)計圖，鋁門窗設(shè)計圖進行核對，并對己建建筑洞口進行復測，按安裝構(gòu)造要求調(diào)整門窗設(shè)計大樣圖尺寸后方可加工組裝。2、鋁門窗所用材料及配套件必須滿足設(shè)計要求，符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并有出廠合格證和質(zhì)量保證書，材料入庫按質(zhì)量標準和使用期限嚴格驗收。3、用于加工鋁門窗構(gòu)件的生產(chǎn)設(shè)備、專用模具和器具必須保證加工產(chǎn)品達到設(shè)計要求，測量檢驗工具，量具要定期計量檢定和校正。4、鋁門窗構(gòu)件及配套件加工加工場地的環(huán)境條件應符合有關(guān)規(guī)定。5、鋁門窗構(gòu)件與產(chǎn)品在生產(chǎn)，搬運過程中嚴禁碰撞和擦傷，劃傷。二、鋁門窗構(gòu)件加工精度1、鋁門窗構(gòu)件生產(chǎn)必須

2、有加工圖，加工精度除符合設(shè)計要求外，并應符合下列要求： 截料之前應對其型號，表面質(zhì)量與顏色等進行檢查。 桿件截料長度尺寸的允許偏差：長度允許偏差為土0.5mm，端頭斜度允許偏差為士15； 截料端不應有明顯加工變形，其毛刺不大于0.2mm； 構(gòu)件上的孔位加工應采用劃線樣桿，鉆模，多軸鉆床等進行加工，孔中心允許偏差士0.5mm，孔距允許偏差士0.5mm，累計偏差不大于土1.0mm； 玻璃壓條的加工精度應保證玻璃壓條安裝后沒有翹起，接口緊密，平整，必要時可配裝加工。 鉚釘用通孔應符合現(xiàn)行標準鉚釘用通孔GB1521的規(guī)定； 沉頭螺釘用沉孔應符合現(xiàn)行標準沉頭螺釘用沉孔GB1522的規(guī)定； 圓柱頭、螺栓用

3、沉孔應符合現(xiàn)行標準圓柱頭、螺栓用沉孔GB1523 的規(guī)定；2、鋁門窗構(gòu)件銑削和沖切槽、豁、榫的加工應符合下列要求： 構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應符合下圖的要求；銑槽尺寸允許偏差（mm) 項目abC偏差+0.50.0+0.50.0士0.5 構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差符合下圖的要求；銑豁尺寸允許偏差（mm) 項目abC偏差+0.50.0+0.50.0士0.5 構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應符合下圖要求榫尺寸允許偏差（mm) 項目abC偏差+0.50.0+0.50.0士0.5三、門窗組裝1、鋁門窗組裝必須有組裝圖和保證門窗達到設(shè)計性能的工藝，技術(shù)要求，所使用的各類材料應符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的要求。2、鋁門窗使用的玻璃

4、品種，規(guī)格及質(zhì)量應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，鋼化玻璃應進行邊緣處理。3、鋁門窗使用的緊固件，金屬襯板，外露部分采用不銹鋼，其它部位采用可靠的表面防腐處理，其鍍層金屬及其厚度宜符合現(xiàn)行國家標準螺紋緊固件電鍍層 ( GB5269 )的規(guī)定。4、五金件型號，規(guī)格和性能應滿足門窗性能的需要并應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。五金件采用不銹鋼，鋅鋁鑄件等材料等制造。5、玻璃墊塊采用模壓成形或擠出成形硬橡膠或塑料制造，其長度宜為80150mm,不得使用硫化再生橡膠，木片或其它吸水性材料，承重墊塊邵氏硬度宜為7080 ( A ) ，輔助支承墊塊邵氏硬度宜為4050 ( A ）。6、與鋁合金型材直接接

5、觸的五金件，緊固件，密封條，玻璃墊塊，密封膠等材料其性能應與型材，玻璃具有相容性，密封膠宜采用粘接性能良好的耐候硅酮密封膠。7、鋁門窗桿件組裝之前應對其型號，表面質(zhì)量與顏色等進行檢查并清理鋁型材上的毛刺，鋁渣和油污，門窗桿件組裝應尺寸偏差應符合相關(guān)產(chǎn)品標準和設(shè)計要求的規(guī)定，并不低于下列要求： 桿件裝配尺寸允許偏差應不低于下表的要求桿件裝配尺寸允許偏差（mm） 項目尺寸允許偏差門窗槽口尺寸20002.020002.5門窗框槽口對邊尺寸差20002.020003.5門窗框槽口對角線尺寸差20002.520003.5 各相鄰構(gòu)件裝配間隙，同一平面高低允許偏差及窗扇框搭接寬度應不低于下表的要求相鄰構(gòu)件

6、組裝允許偏差（mm） 項目允許偏差相鄰兩構(gòu)件裝配間隙0.5相鄰兩構(gòu)件同一平面高低差0.5窗扇框搭接寬度偏差1mm8、構(gòu)件連接應牢固可靠，采用45度組框時宜采用鋁角碼在專用組角機上采用機械楔緊組角或其它可靠連接方法，并在鋁型材角部設(shè)置12處固定鋁位角片；90度組框時宜在鋁材背面設(shè)置加強襯板或采取鋁型材上采取局部加強措施；組裝中挺時宜采用專用鋁構(gòu)件或鋅鋁構(gòu)件連接；采用自攻釘連接時宜予留絲槽，組裝后各連接處應對角，緊密，平滑不刮手，接口平整。9、構(gòu)件連接處應緊密，縫隙應進行可靠的密封處理。鋁材接口處應采取打膠或采用柔性防水軟墊片進行密封，構(gòu)件組角時應在型材碰口位，內(nèi)腔及鋁角碼處涂注組角膠，桿件橫向料

7、和豎向料的頭，尾宜設(shè)置封口墊并以密封膠進行封口處理，其它連接部位和構(gòu)造處如型材榫接處，緊固件連接處應用密封膠密封，打膠處應飽滿不透光，構(gòu)件連接接口處不應有嚴重外溢密封膠。10、膠條型號和膠條長度應正確，裝配后應均勻，牢固，無脫槽和變形現(xiàn)象，膠條長度應適當，不允許將膠條拉的過緊，應留有余量。膠條接口處（安裝玻璃用嵌入式膠條除外）不允許有間隙，必須粘接處理或使用專用的接合連接角件搭接。粘接強度不得小于膠條拉伸強度的60 。膠條應保證安裝后及使用中，膠條與型材充分接觸。11、五金配件的安裝位置應準確，數(shù)量應齊全，安裝應牢固。五金配件應開關(guān)靈活，無卡死緊澀，具有足夠的強度，滿足門窗的機械力學性能要求。

8、12、五金配件在結(jié)構(gòu)上要便于更換和調(diào)整，宜采用卡槽式連接而不在鋁材的正面鉆孔，采用緊固螺釘連接時宜安裝塑料墊圈，并采取可靠的防松措施。不宜采用自攻螺釘或鋁拉鉚釘固定。13、五金系統(tǒng)各部件的安裝所對應各個位置應準確、可靠，在框材、扇材上所需加工的各個工藝孔、槽口均應以五金系統(tǒng)生產(chǎn)單位所提供的技術(shù)要求為準。14、所使用的緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。承重（承載）五金與門窗連接時，螺釘嚙合長度應大于所用螺釘兩個螺距的長度。15、玻璃安裝前應消理，檢查玻璃安裝槽口內(nèi)外表面，保持表面潔凈、干燥、無灰塵油污等，并按下列各條要求： 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃的四邊按設(shè)計要求墊上 不同厚度的承重或支撐墊塊，墊塊可采用膠粘固定，玻璃墊塊不得阻塞泄水孔及排水通道。 玻璃在安裝槽內(nèi)應均勻，對稱，符合規(guī)范中玻璃嵌入尺寸的要求，采用膠條安裝玻璃時可先安裝外側(cè)膠條，內(nèi)側(cè)以足夠的膠墊調(diào)整好玻璃的位置后再安裝內(nèi)側(cè)膠條，膠條安裝后應平直，無皺曲起鼓現(xiàn)象，對接處粘接良好。采用密封膠安裝玻璃時可先在鋁框內(nèi)以足夠的膠墊以調(diào)整好玻璃的位置，再打密封膠，密封膠應整齊，平滑暢順，無空隙，斷口和空洞，注膠寬度不小于5mm,最小厚度不小于3mm。 玻璃壓條可采用45或90接口，安裝玻璃前小心拆卸