隧道機(jī)電施工方案

1、.隧道機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì)書1 機(jī)電工程總體施工方案及方法按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求，我公司為本工程項(xiàng)目選用了知名品牌的高性價(jià)比的設(shè)備，各項(xiàng)指標(biāo)滿足招標(biāo)文件要求。本項(xiàng)目機(jī)電安裝工程工期規(guī)劃：根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程量大小，在隧道具備機(jī)電工程施工條件后，我方計(jì)劃在12個(gè)月時(shí)間內(nèi)完成本工程的通風(fēng)、照明、消防、監(jiān)控、供配電系統(tǒng)的安裝及調(diào)試工作。針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn)，我公司擬采取以下實(shí)施方法：交叉平行施工法：安排多個(gè)作業(yè)工班、小組同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)工程的施工。分項(xiàng)施工法：各分項(xiàng)工程自成體系，根據(jù)這一特點(diǎn)，可采用分項(xiàng)施工的方法，如照明設(shè)施等，組織獨(dú)立的小組進(jìn)行施工。流水作業(yè)方法：為保證工序的銜接和工程進(jìn)度，在條件成熟的情

2、況下，采取流水作業(yè)方式，提高施工效率。1.1 施工準(zhǔn)備方案在接到中標(biāo)通知書后，按照業(yè)主的工期要求，在項(xiàng)目開始實(shí)施前7天內(nèi)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，其主要內(nèi)容如下：做好人員、機(jī)械設(shè)備的調(diào)配工作。編制詳細(xì)的項(xiàng)目實(shí)施方案和項(xiàng)目實(shí)施組織設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主和項(xiàng)目經(jīng)理審批。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，組織各分系統(tǒng)的工程技術(shù)人員，對(duì)系統(tǒng)方案進(jìn)行研討，充分理解業(yè)主對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)要求，制訂框架方案，為聯(lián)合設(shè)計(jì)做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。購(gòu)買相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟悉各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。做好技術(shù)分工，明確各部門及各主要技術(shù)人員的職責(zé)范圍。并做好技術(shù)交底工作，為項(xiàng)目實(shí)施的有序進(jìn)行，打下良好的基礎(chǔ)。1.2 施工定測(cè)方案根據(jù)設(shè)

3、計(jì)資料核定電纜規(guī)格、路由走向、長(zhǎng)度及敷設(shè)位置。根據(jù)設(shè)計(jì)資料測(cè)量檢查各設(shè)備安裝位置，檢查預(yù)埋件，明確是否符合建筑界限標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果確定施工的關(guān)鍵點(diǎn)，制定關(guān)鍵點(diǎn)的施工措施及質(zhì)量保證措施。1.3 電纜橋架的施工方案、方法1.3.1 施工方案施工中，分多個(gè)作業(yè)小組，盡量形成流水線作業(yè)，即打眼、橋架安裝、調(diào)整同時(shí)進(jìn)行，確保進(jìn)度。1.3.2 施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解電纜溝地面起伏度和側(cè)壁平整度，根據(jù)各起伏點(diǎn)的不平整性，沿隧道做好標(biāo)識(shí)，并做好記錄。采用粗測(cè)法進(jìn)行水平定位，根據(jù)初測(cè)的結(jié)果，用測(cè)量尺逐點(diǎn)定位。對(duì)于支架底部不平的地方加工非標(biāo)支架及墊鐵進(jìn)行調(diào)整，個(gè)別情況可視具體情況微移。全部

4、安裝完成后，根據(jù)整個(gè)隧道的走向，進(jìn)行調(diào)整，確保支架平直、美觀。1.4 隧道燈具安裝的施工方案、方法1.4.1 隧道燈具安裝的施工方案本標(biāo)段工程包括照明系統(tǒng)的設(shè)備安裝、調(diào)試。施工前對(duì)安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)新技術(shù)、新工藝，在施工前邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備供貨商進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。1.4.2 隧道燈具安裝的施工方法1.4.2.1 施工定測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，掌握隧道壁的平整度和地面起伏度。根據(jù)各起伏點(diǎn)的不平整性，沿隧道頂作標(biāo)識(shí)。1.4.2.2 定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水平定位，并找出由于土建施工造成隧道頂凹凸不平的地點(diǎn)做出明顯標(biāo)識(shí)，然后根據(jù)水平、垂直的各點(diǎn)標(biāo)示，計(jì)算出基準(zhǔn)線

5、點(diǎn)的誤差。根據(jù)誤差和隧道的機(jī)電安裝限距，確定水平基準(zhǔn)線并用測(cè)量尺逐點(diǎn)定位。1.4.2.3 打孔、底座安裝按設(shè)計(jì)要求尺寸，定出具體安裝位置后，打孔將燈具底座全部安裝完畢，對(duì)于燈具支架底部不平的地方專門加工非標(biāo)支架及墊鐵將其調(diào)直，個(gè)別情況可視具體情況微移。1.4.2.4 燈具安裝將開箱檢查、通電測(cè)試完好的燈具按照設(shè)計(jì)要求逐一進(jìn)行安裝。燈具安裝完畢后，用激光指向儀進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)用線繩進(jìn)行調(diào)整。并按照設(shè)計(jì)及實(shí)際配光要求調(diào)整燈具的仰俯角，做到燈具安裝整齊美觀、牢固可靠。1.5 風(fēng)機(jī)安裝的施工方案、方法1.5.1 風(fēng)機(jī)安裝的施工方案開工前，編制詳細(xì)的施工方案和措施供監(jiān)理工程師審核。并組織人員對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全

6、面檢驗(yàn)。禁止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，避免返工。風(fēng)機(jī)安裝前，首先檢查預(yù)埋件的安裝位置是否與設(shè)計(jì)相符。如不能滿足，我公司會(huì)與土建單位協(xié)調(diào)，確定完善方案。風(fēng)機(jī)安裝開始前，首先對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，預(yù)埋件的抗拉力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求的安裝要求，并將有關(guān)測(cè)試數(shù)據(jù)上報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主批復(fù)，然后再進(jìn)行風(fēng)機(jī)的安裝。1.5.2 風(fēng)機(jī)安裝的施工方法安裝時(shí)采取首件樣板制度，即在施工時(shí)，首先安裝一臺(tái)風(fēng)機(jī)作為樣板，并邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查、確認(rèn)，并以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行所有風(fēng)機(jī)的安裝。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，將在地面組裝好后，然后吊至作業(yè)車升降平臺(tái)進(jìn)行安裝。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，地面安全防護(hù)人員做好安全防護(hù)工作，設(shè)置警示標(biāo)志提醒過(guò)往車輛。風(fēng)機(jī)的

7、安裝質(zhì)量要求較高，且風(fēng)機(jī)安裝在隧道頂部，擬采用高空作業(yè)車進(jìn)行風(fēng)機(jī)的安裝。風(fēng)機(jī)安裝方案確定后報(bào)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)。在此之前還將與設(shè)備供貨商共同對(duì)隧道頂部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，使風(fēng)機(jī)支架與隧道頂部相吻合，且符合建筑界限標(biāo)準(zhǔn)。1.6 供配電設(shè)備安裝的施工方案、方法1.6.1 供配電設(shè)備安裝施工方案本標(biāo)段工程包括供配電系統(tǒng)的設(shè)備安裝、調(diào)試。施工前對(duì)安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)新技術(shù)、新工藝，在施工前邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備供貨商進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。隧道供配電系統(tǒng)施工工作量大、工藝要求高，是本項(xiàng)目的重點(diǎn)工程之一，且該系統(tǒng)自成體系。因此，我方擬成立供配電作業(yè)工班，進(jìn)行隧道供

8、配電工程的施工。開工前，組織人員對(duì)電力變壓器、高低壓開關(guān)柜、以及箱式變電站等進(jìn)行全面檢驗(yàn)，禁止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，避免返工。隧道供配電系統(tǒng)施工應(yīng)首先對(duì)房建預(yù)留預(yù)埋及基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和完善，符合要求后進(jìn)行變壓器、高低壓開關(guān)柜的安裝、配線以及箱式變電站的安裝及配線，也可以根據(jù)到貨情況對(duì)施工順序進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。安裝變壓器前首先要邀請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理單位相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查變壓器的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相一致，銘牌、器身、溫控器、相色標(biāo)志等是否符合規(guī)定要求，相關(guān)資料是否齊全，在征得業(yè)主及監(jiān)理的同意后方可進(jìn)行下一步的施工；變壓器吊裝或運(yùn)輸過(guò)程中要確保防水防潮、防止碰撞、激烈震動(dòng)等情況；變壓器的進(jìn)、出線相線要按A相黃、

9、B相綠、C相紅順序標(biāo)識(shí)清晰，相線與變壓器連接可靠、整齊、美觀，并且在變壓器附近保證有足夠的電纜預(yù)留長(zhǎng)度。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，然后制定詳細(xì)的運(yùn)輸及吊裝方案，檢查驗(yàn)收箱變基礎(chǔ)，基礎(chǔ)合格后方可進(jìn)行箱變安裝。1.6.2 供配電設(shè)備安裝施工方法1.6.2.1 配電柜等設(shè)備安裝工程開工后，由作業(yè)人員進(jìn)入進(jìn)行設(shè)備安裝。根據(jù)施工進(jìn)度的安排，提前與業(yè)主認(rèn)可的檢測(cè)部門聯(lián)系，進(jìn)行變電所試驗(yàn)；與當(dāng)?shù)毓╇姴块T進(jìn)行聯(lián)系，以保證按時(shí)送電開通。接地線在敷設(shè)前，先檢查土建施工單位施工的接地網(wǎng)電阻值是否符合設(shè)計(jì)要求，如果接地網(wǎng)電阻值大，與土建施工單位聯(lián)系，采取措施降低電阻值，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如果接地網(wǎng)電阻值符合要求

10、，即可把接地線連接到接地網(wǎng)上，同時(shí)作好保護(hù)工作。變電站及大型屏柜設(shè)備采用滾動(dòng)運(yùn)搬法，小型屏柜設(shè)備采用人工直接抬放?；景惭b程序是：設(shè)備安裝前開箱檢查，做耐壓試驗(yàn)并全面掌握安裝使用說(shuō)明書中規(guī)定的安裝尺寸、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整方法和維護(hù)要點(diǎn)等，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成具備安裝條件。確認(rèn)安裝中心線正確，預(yù)埋件位置、規(guī)格與設(shè)備要求相符，吊裝就位安裝附件，調(diào)平找正，進(jìn)行二次配線、硬母線連接和傳動(dòng)試驗(yàn)等。1.7 電纜敷設(shè)的施工方案、方法1.7.1 施工方案隧道電纜敷設(shè)在隧道內(nèi)電纜支架安裝完畢，隧道內(nèi)電纜轉(zhuǎn)換箱安裝完畢后進(jìn)行施工。施工時(shí)按照“先干線，后支線，短距離纜線和設(shè)備同期敷設(shè)”的順序集中力量進(jìn)行各種電纜的施工。敷設(shè)

11、以人工敷設(shè)方式為主敷設(shè)。1.7.2 施工方法1.7.2.1 施工準(zhǔn)備、測(cè)量施工前進(jìn)行材料準(zhǔn)備（電纜牌、綁扎帶、電纜、絕緣膠布、接線端子），工機(jī)具準(zhǔn)備（電纜運(yùn)輸車、放線架、滑輪、小車）及人員準(zhǔn)備。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，掌握管理所、控制箱等到沿線各設(shè)備安裝點(diǎn)的纜線規(guī)格，分支點(diǎn)的纜線路由，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)，核定纜線的規(guī)格、路由、位置、長(zhǎng)度，避免纜線敷設(shè)過(guò)程中漏放、錯(cuò)放，造成返工。1.7.2.2 單盤測(cè)試與配盤進(jìn)行絕緣、耐壓等指標(biāo)測(cè)試。根據(jù)定測(cè)結(jié)果合理配置纜線長(zhǎng)度。1.7.2.3 電纜敷設(shè)敷設(shè)以人工敷設(shè)為主，根據(jù)各施工段的具體情況，采用不同的電纜敷設(shè)方法。將電纜盤吊裝到小車上，到現(xiàn)場(chǎng)后，逐盤裝到電纜盤支架上進(jìn)

12、行展放。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)指揮員一名，與敷設(shè)人員約定好敷設(shè)信號(hào)，根據(jù)電纜敷設(shè)情況指揮敷設(shè)速度。支盤點(diǎn)另安排23人控制電纜盤的轉(zhuǎn)速、啟動(dòng)和停止，保持電纜在展放時(shí)不受過(guò)大拉力或彎曲。其余人員負(fù)責(zé)把電纜放到管槽內(nèi)。敷設(shè)過(guò)程中要防止電纜扭傷和過(guò)分彎曲（要求不小于外徑的15倍）、背扣現(xiàn)象；電纜按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)留。電纜將根據(jù)相關(guān)的原理圖作清晰的編號(hào)標(biāo)記，用以接序和回路的檢查。1.7.2.4 電纜接續(xù)、端頭制作電纜終端頭與中間頭的制作，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練工操作，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。電纜頭制作前用兆歐表測(cè)量絕緣電阻，保證絕緣滿足規(guī)范要求。剝切外護(hù)套，用電纜夾將電纜垂直固定，由末端量取750mm，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。剝鎧裝，從外

13、護(hù)套斷口處量取300mm鎧裝保留，用銅扎線綁扎3道，其余剝除。剝內(nèi)墊層，在鎧裝斷口處末端保留20mm內(nèi)墊層,其余剝除。分芯線,，割棄線芯間填充物，把細(xì)芯小心分開。焊接地線，用砂布打光鎧裝層，另一端分成三股，分別焊在三根芯線的銅屏蔽帶上，焊接處表面平整光滑無(wú)虛焊。包繞熱熔膠帶長(zhǎng)約65mm，形似橄欖狀最大處直徑大于電纜外徑約15mm。固定三叉手套：將三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。剝半導(dǎo)體層銅屏蔽層：由手套指根部量取55mm銅屏蔽層，其余剝除。保留20mm半導(dǎo)體層，其余剝除，清理絕緣表面。固定應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，應(yīng)力管搭接半導(dǎo)體20mm，加熱固定。壓接端子：按端子管孔深加5mm

14、剝?nèi)バ揪€絕緣，芯線端部削成“鉛筆頭”狀，壓接端子。壓坑一般為兩個(gè)，壓坑深度為端子管壁厚度的4/5，兩坑間的距離為15-20mm，距端子管邊緣端子不少于10mm，壓坑用鋁箔帶填平。“鉛筆頭”外包繞熱熔膠帶，并搭接線端子和絕緣層各10mm，壓坑用鋁箔帶填平。固定絕緣管：在電纜手指根部包繞一層熱熔膠帶套入熱收縮絕緣管至三叉根部，管上端超出熱熔膠帶10mm，由根部起加熱固定。固定相色密封管：將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上部起加熱固定。固定三孔、單孔防雨罩，加熱頸部固定。在相色密封位置包繞熔帶一層，將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。1.7.2.5 測(cè)試電纜敷設(shè)、

15、接續(xù)、端頭制作完畢后，進(jìn)行電纜絕緣電阻、直流耐壓及泄漏電流測(cè)試。1.7.3 施工注意事項(xiàng)敷設(shè)電纜時(shí)人應(yīng)站在電纜彎曲的外側(cè)，電纜盤前方禁止站人。敷設(shè)電纜時(shí)注意防止電纜砸傷手或身體其它部位。線纜要安裝在線纜盤上運(yùn)輸且電纜端頭進(jìn)行有效密封。當(dāng)線纜盤上的一截線纜被剪斷后剩下的端頭要立即用批準(zhǔn)的方法密封以防止?jié)駳饨?。?dāng)線纜通過(guò)線纜孔洞、線纜管道和類似的地方時(shí)進(jìn)行密封以防止害蟲和水進(jìn)入。1.8 消防系統(tǒng)施工方案、方法1.8.1 消防系統(tǒng)施工方案1）根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員認(rèn)真熟悉圖紙。2）對(duì)施工人員強(qiáng)化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點(diǎn)，對(duì)本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、工藝流程進(jìn)行全面講述，并進(jìn)行

16、崗前練兵考核，達(dá)不到要求者不準(zhǔn)上崗。3）做好圖紙會(huì)審，避免施工的盲目性。4）做好開工前材料設(shè)備，施工進(jìn)度總計(jì)劃及施工中月、旬計(jì)劃。5）施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，購(gòu)置設(shè)備。6）技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對(duì)性。7）材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，配合施工開始。8）系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證正常施工。9）施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水、電、氣滿足施工要求,并保證連續(xù)施工。10）管材、管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并符合下列要求:a 表面無(wú)裂痕、縮孔、夾渣、折迭和重皮；b 螺紋密封面完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺；c 非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)折損、皺紋等缺陷。1.8.2 消防系統(tǒng)

17、施工方法1）管架制作安裝：支架在下料前，徹底除銹，下料組對(duì)時(shí)符合圖紙要求，材質(zhì)、型式、尺寸、焊接符合設(shè)計(jì)要求，螺孔用臺(tái)鉆鉆孔，杜絕用電氣焊開孔。加工完畢防腐，并根據(jù)使用要求編號(hào)。支架的安裝和受力部件符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝時(shí)根據(jù)管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架牢固的固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)上，支架水平，吊架垂直。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架用膨脹螺栓固定，砌體上的支架預(yù)埋。2）管道安裝：管道螺紋加工采用手工或電動(dòng)機(jī)械加工，加工的螺紋清潔、規(guī)整，斷絲不大于全扣數(shù)的10%。3）管道連接：螺紋連接的鋼管要連接牢固，螺紋外露麻絲清理干凈。直徑100MM的鍍鋅管采用扣接，管內(nèi)清理干凈。下料時(shí)如用割刀

18、則將管口擴(kuò)口，法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力滿足設(shè)計(jì)要求，法蘭平面與管道中心線垂直，所有焊口冷卻后及時(shí)刷漆。管道附件及閥門設(shè)備安裝前核驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求再使用，并清理內(nèi)部雜物和水文線，旋桿加黃油。管道連接時(shí)兩法蘭平行。安裝坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，樓板上的套管高出地面50MM，穿過(guò)防火墻時(shí)按要求填充防火隔熱材料。直徑100MM的鍍鋅管套絲的螺紋規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋絲扣的10%，所有變徑部位不使用補(bǔ)心，均采用變徑管箍。管道鍍鋅層破壞處，用鍍鋅防腐涂料SZ1補(bǔ)涂。4）系統(tǒng)中安裝的控制閥型號(hào)、規(guī)格、安裝部位符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無(wú)堵塞，無(wú)滲漏。1.9 系統(tǒng)調(diào)試本次工程的系統(tǒng)調(diào)試包括各設(shè)備單機(jī)調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。針對(duì)本次工程，將在所有設(shè)備安裝結(jié)束抽調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員，組成調(diào)試小組，并配備充足的檢測(cè)儀表和機(jī)械，進(jìn)行調(diào)試工作。擬采取同步分級(jí)調(diào)試法。調(diào)試分為以下三個(gè)階段實(shí)施