精密數(shù)控機床項目商業(yè)計劃書參考模板

1、泓域咨詢/精密數(shù)控機床項目商業(yè)計劃書精密數(shù)控機床項目商業(yè)計劃書泓域咨詢/規(guī)劃設(shè)計/投資分析 報告說明精密數(shù)控機床行業(yè)起步于20世紀60年代，經(jīng)歷了幾十年的快速發(fā)展后，行業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平都有了較大的提升，但與業(yè)內(nèi)外資企業(yè)相比，整體競爭力仍有差距。行業(yè)整體集中度較低，尚未有某一企業(yè)占據(jù)絕對優(yōu)勢，市場競爭較為激烈。國內(nèi)外的機床行業(yè)都是一個完全競爭的行業(yè)。改革開放以來，我國國民經(jīng)濟高速發(fā)展，各行各業(yè)需求大量的制造裝備，推動了我國機床行業(yè)的發(fā)展。該精密數(shù)控機床項目計劃總投資11263.41萬元，其中：固定資產(chǎn)投資8760.25萬元，占項目總投資的77.78%；流動資金2503.16萬元，占項目總投資的2

2、2.22%。達產(chǎn)年營業(yè)收入20194.00萬元，總成本費用15401.07萬元，稅金及附加212.86萬元，利潤總額4792.93萬元，利稅總額5666.88萬元，稅后凈利潤3594.70萬元，達產(chǎn)年納稅總額2072.18萬元；達產(chǎn)年投資利潤率42.55%，投資利稅率50.31%，投資回報率31.91%，全部投資回收期4.63年，提供就業(yè)職位272個。智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃將智能制造裝備定義為：具有感知、決策、執(zhí)行功能的各類制造裝備的統(tǒng)稱。它是先進制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合。智能制造裝備主要包括智能控制系統(tǒng)、自動化成套生產(chǎn)線、智能儀器儀表、高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人

3、等。近幾年，智能制造在全球蓬勃興起，歐美掀起以智能制造為重要發(fā)展方向的“再工業(yè)化”浪潮。相應(yīng)地我國近年在智能制造裝備產(chǎn)業(yè)上也給予了高度的重視，先后發(fā)布了智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃、智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年），以及號稱“中國工業(yè)4.0”的中國制造2025等有力政策。隨著信息科技和先進制造技術(shù)的發(fā)展，我國智能制造裝備的發(fā)展深度與廣度日益提升，業(yè)已形成以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系的雛形。2010年我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入超過3,000億。工信部頒布的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃明確提出智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標、

4、主要任務(wù)和重點發(fā)展方向。規(guī)劃指出，到2020年，我國智能制造裝備將被培育成具有國際競爭力的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，建立完善的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)銷售收入超過30,000億元，實現(xiàn)裝備的智能化及制造過程的自動化。第一章 項目概況一、項目概況（一）項目名稱及背景精密數(shù)控機床項目機床作為“工業(yè)之母”，是一個國家制造業(yè)水平高低的象征。數(shù)控機床是由美國發(fā)明家約翰帕森斯上個世紀發(fā)明的。隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機床業(yè)已進入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機電一體化時代，其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機床是一種高效能的，裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能較好地解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，代表著現(xiàn)代機

5、床控制技術(shù)的發(fā)展方向。機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，是制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（ComputerNumericalControl，CNC）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，該系統(tǒng)能邏輯地處理具有控制編碼或其他符號編碼指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。簡而言之，數(shù)控機床就是在計算機幫助下使用數(shù)字技術(shù)控制的機床，它能自動加工出所需零件的形狀與尺寸。與普通機床相比，數(shù)控機床具有自動化程度高、加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)性強等特點。（二）項目選址某臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)投資項目對其生產(chǎn)工藝流程、設(shè)施布置等都有較為嚴格的標準化要求，為了

6、更好地發(fā)揮其經(jīng)濟效益并綜合考慮環(huán)境等多方面的因素，根據(jù)項目選址的一般原則和項目建設(shè)地的實際情況，該項目選址應(yīng)遵循以下基本原則的要求。投資項目對其生產(chǎn)工藝流程、設(shè)施布置等都有較為嚴格的標準化要求，為了更好地發(fā)揮其經(jīng)濟效益并綜合考慮環(huán)境等多方面的因素，根據(jù)項目選址的一般原則和項目建設(shè)地的實際情況，該項目選址應(yīng)遵循以下基本原則的要求。（三）項目用地規(guī)模項目總用地面積33383.35平方米（折合約50.05畝）。（四）項目用地控制指標該工程規(guī)劃建筑系數(shù)78.48%，建筑容積率1.17，建設(shè)區(qū)域綠化覆蓋率5.87%，固定資產(chǎn)投資強度175.03萬元/畝。（五）土建工程指標項目凈用地面積33383.35平

7、方米，建筑物基底占地面積26199.25平方米，總建筑面積39058.52平方米，其中：規(guī)劃建設(shè)主體工程30663.29平方米，項目規(guī)劃綠化面積2293.77平方米。（六）設(shè)備選型方案項目計劃購置設(shè)備共計96臺（套），設(shè)備購置費3617.96萬元。（七）節(jié)能分析1、項目年用電量889655.84千瓦時，折合109.34噸標準煤。2、項目年總用水量14372.92立方米，折合1.23噸標準煤。3、“精密數(shù)控機床項目投資建設(shè)項目”，年用電量889655.84千瓦時，年總用水量14372.92立方米，項目年綜合總耗能量（當量值）110.57噸標準煤/年。達產(chǎn)年綜合節(jié)能量36.86噸標準煤/年，項目總

8、節(jié)能率24.25%，能源利用效果良好。（八）環(huán)境保護項目符合某臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)發(fā)展規(guī)劃，符合某臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃和國家的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策；對產(chǎn)生的各類污染物都采取了切實可行的治理措施，嚴格控制在國家規(guī)定的排放標準內(nèi)，項目建設(shè)不會對區(qū)域生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生明顯的影響。（九）項目總投資及資金構(gòu)成項目預(yù)計總投資11263.41萬元，其中：固定資產(chǎn)投資8760.25萬元，占項目總投資的77.78%；流動資金2503.16萬元，占項目總投資的22.22%。（十）資金籌措該項目現(xiàn)階段投資均由企業(yè)自籌。（十一）項目預(yù)期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標預(yù)期達產(chǎn)年營業(yè)收入20194.00萬元，總成本費用15401.07萬

9、元，稅金及附加212.86萬元，利潤總額4792.93萬元，利稅總額5666.88萬元，稅后凈利潤3594.70萬元，達產(chǎn)年納稅總額2072.18萬元；達產(chǎn)年投資利潤率42.55%，投資利稅率50.31%，投資回報率31.91%，全部投資回收期4.63年，提供就業(yè)職位272個。（十二）進度規(guī)劃本期工程項目建設(shè)期限規(guī)劃12個月。項目承辦單位組建一個投資控制小組，負責各期投資目標管理跟蹤，各階段實際投資與計劃對比，進行投資計劃調(diào)整，分析原因采取措施，確保該項目建設(shè)目標如期完成。將整個項目分期、分段建設(shè)，進行項目分解、工期目標分解，按項目的適應(yīng)性安排施工，各主體工程的施工期叉開實施。項目承辦單位要在

10、技術(shù)準備、人員配備、施工機械、材料供應(yīng)等方面給予充分保證。二、項目評價1、本期工程項目符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和規(guī)劃要求，符合某臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)及某臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)精密數(shù)控機床行業(yè)布局和結(jié)構(gòu)調(diào)整政策；項目的建設(shè)對促進某臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)精密數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整優(yōu)化有著積極的推動意義。2、xxx集團為適應(yīng)國內(nèi)外市場需求，擬建“精密數(shù)控機床項目”，本期工程項目的建設(shè)能夠有力促進某臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)濟發(fā)展，為社會提供就業(yè)職位272個，達產(chǎn)年納稅總額2072.18萬元，可以促進某臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)區(qū)域經(jīng)濟的繁榮發(fā)展和社會穩(wěn)定，為地方財政收入做出積極的貢獻。3、項目達產(chǎn)

11、年投資利潤率42.55%，投資利稅率50.31%，全部投資回報率31.91%，全部投資回收期4.63年，固定資產(chǎn)投資回收期4.63年（含建設(shè)期），項目具有較強的盈利能力和抗風(fēng)險能力。中共中央、國務(wù)院發(fā)布關(guān)于深化投融資體制改革的意見，提出建立完善企業(yè)自主決策、融資渠道暢通，職能轉(zhuǎn)變到位、政府行為規(guī)范，宏觀調(diào)控有效、法治保障健全的新型投融資體制。改善企業(yè)投資管理，充分激發(fā)社會投資動力和活力，完善政府投資體制，發(fā)揮好政府投資的引導(dǎo)和帶動作用，創(chuàng)新融資機制，暢通投資項目融資渠道。民間投資是我國制造業(yè)發(fā)展的主要力量，約占制造業(yè)投資的85%以上，黨中央、國務(wù)院一直高度重視民間投資的健康發(fā)展。為貫徹黨的十九

12、大精神，落實國務(wù)院對促進民間投資的一系列工作部署，工業(yè)和信息化部與發(fā)展改革委、科技部、財政部等15個相關(guān)部門和單位聯(lián)合印發(fā)了關(guān)于發(fā)揮民間投資作用推進實施制造強國戰(zhàn)略的指導(dǎo)意見，圍繞中國制造2025，明確了促進民營制造業(yè)企業(yè)健康發(fā)展的指導(dǎo)思想、主要任務(wù)和保障措施，旨在釋放民間投資活力，引導(dǎo)民營制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快制造強國建設(shè)。充分發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用，深化體制機制改革，強化企業(yè)主體地位，激發(fā)企業(yè)活力和創(chuàng)造力；更好地發(fā)揮政府作用，積極轉(zhuǎn)變職能，加強戰(zhàn)略研究和規(guī)劃引導(dǎo)，完善相關(guān)支持和倒逼政策機制，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境。三、主要經(jīng)濟指標主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積

13、平方米33383.3550.05畝1.1容積率1.171.2建筑系數(shù)78.48%1.3投資強度萬元/畝175.031.4基底面積平方米26199.251.5總建筑面積平方米39058.521.6綠化面積平方米2293.77綠化率5.87%2總投資萬元11263.412.1固定資產(chǎn)投資萬元8760.252.1.1土建工程投資萬元2993.552.1.1.1土建工程投資占比萬元26.58%2.1.2設(shè)備投資萬元3617.962.1.2.1設(shè)備投資占比32.12%2.1.3其它投資萬元2148.742.1.3.1其它投資占比19.08%2.1.4固定資產(chǎn)投資占比77.78%2.2流動資金萬元2503

14、.162.2.1流動資金占比22.22%3收入萬元20194.004總成本萬元15401.075利潤總額萬元4792.936凈利潤萬元3594.707所得稅萬元1.178增值稅萬元661.099稅金及附加萬元212.8610納稅總額萬元2072.1811利稅總額萬元5666.8812投資利潤率42.55%13投資利稅率50.31%14投資回報率31.91%15回收期年4.6316設(shè)備數(shù)量臺（套）9617年用電量千瓦時889655.8418年用水量立方米14372.9219總能耗噸標準煤110.5720節(jié)能率24.25%21節(jié)能量噸標準煤36.8622員工數(shù)量人272 第二章 項目投資單位一、項

15、目承辦單位基本情況（一）公司名稱xxx公司（二）公司簡介本公司奉行“客戶至上，質(zhì)量保障”的服務(wù)宗旨，樹立“一切為客戶著想” 的經(jīng)營理念，以高效、優(yōu)質(zhì)、優(yōu)惠的專業(yè)精神服務(wù)于新老客戶。 undefined公司研發(fā)試驗的核心技術(shù)團隊來自知名的外企，具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗，公司還聘用多名外籍專家長期擔任研發(fā)顧問。公司生產(chǎn)運營過程中，始終堅持以效益為中心，突出業(yè)績導(dǎo)向，全面推行內(nèi)部市場化運作模式，不斷健全完善全面預(yù)算管理體系及考評機制，把全面預(yù)算管理貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)。通過強化預(yù)算執(zhí)行過程管控和績效考核，對生產(chǎn)經(jīng)營過程實施全方位精細化管理，有效控制了產(chǎn)品生產(chǎn)成本；著力推進生產(chǎn)控制自動化與經(jīng)營管理信

16、息化的深度融合，提高了生產(chǎn)和管理效率，優(yōu)化了員工配置，降低了人力資源成本；堅持問題導(dǎo)向，不斷優(yōu)化工藝技術(shù)指標，強化技術(shù)攻關(guān)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備，原料轉(zhuǎn)化率穩(wěn)步提高，降低了原料成本及能源消耗，產(chǎn)品成本優(yōu)勢明顯。隨著公司近年來的快速發(fā)展，業(yè)務(wù)規(guī)模及人員規(guī)模迅速擴張，企業(yè)規(guī)模將得到進一步提升，產(chǎn)線的自動化，信息化水平將進一步提升，這需要公司管理流程不斷調(diào)整改進，公司管理團隊管理水平不斷提升。二、公司經(jīng)濟效益分析上一年度，xxx集團實現(xiàn)營業(yè)收入17869.24萬元，同比增長29.59%（4080.33萬元）。其中，主營業(yè)業(yè)務(wù)精密數(shù)控機床生產(chǎn)及銷售收入為14847.42萬元，占營

17、業(yè)總收入的83.09%。上年度營收情況一覽表序號項目第一季度第二季度第三季度第四季度合計1營業(yè)收入3752.545003.394646.004467.3117869.242主營業(yè)務(wù)收入3117.964157.283860.333711.8614847.422.1精密數(shù)控機床(A)1028.931371.901273.911224.914899.652.2精密數(shù)控機床(B)717.13956.17887.88853.733414.912.3精密數(shù)控機床(C)530.05706.74656.26631.022524.062.4精密數(shù)控機床(D)374.15498.87463.24445.42178

18、1.692.5精密數(shù)控機床(E)249.44332.58308.83296.951187.792.6精密數(shù)控機床(F)155.90207.86193.02185.59742.372.7精密數(shù)控機床(.)62.3683.1577.2174.24296.953其他業(yè)務(wù)收入634.58846.11785.67755.463021.82根據(jù)初步統(tǒng)計測算，公司實現(xiàn)利潤總額4470.07萬元，較去年同期相比增長995.69萬元，增長率28.66%；實現(xiàn)凈利潤3352.55萬元，較去年同期相比增長497.33萬元，增長率17.42%。上年度主要經(jīng)濟指標項目單位指標完成營業(yè)收入萬元17869.24完成主營業(yè)務(wù)

19、收入萬元14847.42主營業(yè)務(wù)收入占比83.09%營業(yè)收入增長率（同比）29.59%營業(yè)收入增長量（同比）萬元4080.33利潤總額萬元4470.07利潤總額增長率28.66%利潤總額增長量萬元995.69凈利潤萬元3352.55凈利潤增長率17.42%凈利潤增長量萬元497.33投資利潤率46.81%投資回報率35.11%財務(wù)內(nèi)部收益率20.24%企業(yè)總資產(chǎn)萬元26825.53流動資產(chǎn)總額占比萬元29.10%流動資產(chǎn)總額萬元7806.96資產(chǎn)負債率24.03% 第三章 背景和必要性研究一、精密數(shù)控機床項目背景分析機床作為“工業(yè)之母”，是一個國家制造業(yè)水平高低的象征。數(shù)控機床是由美國發(fā)明家約

20、翰帕森斯上個世紀發(fā)明的。隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機床業(yè)已進入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機電一體化時代，其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機床是一種高效能的，裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能較好地解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，代表著現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向。歐、美、日等工業(yè)化國家已先后完成了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化進程，而中國從20世紀80年代開始起步，現(xiàn)在處于發(fā)展階段。雖然我國的鑄造機床產(chǎn)業(yè)取得了一定的成績，但仍然面臨著許多制約性問題，與國外產(chǎn)品相比，中國數(shù)控機床的差距主要是在機床的高速高效化和精密化上。從我國數(shù)控機床市場看，受益于我國汽車、航空航天、船舶、電力設(shè)備、工程機械等行業(yè)

21、快速發(fā)展，對機床市場尤其是數(shù)控機床產(chǎn)生了巨大需求，數(shù)控機床行業(yè)成長迅猛。2014-2016年我國數(shù)控機床銷售收入均超過2400億元，到了2016年我國數(shù)控機床銷售額為2732.3億元，同比增長7.69%。截止到2017年我國數(shù)控機床銷售額約為3060.3億元，首次超過3000億元。從數(shù)控機床行業(yè)下游消費需求比重來看，汽車是主要的下游需求領(lǐng)域，消費占比約為42%;其次是航空航天，消費比重約為18%;模具和工程機械分別為數(shù)控機械第三和第四消費領(lǐng)域，占比分別在15%和10%左右。未來，隨著智能手機的逐步普及、更新?lián)Q代速度的加快，平板電腦、可穿戴設(shè)備等消費電子產(chǎn)品、通信等3C產(chǎn)業(yè)終端設(shè)備的推廣及發(fā)展，

22、3C行業(yè)將迎來發(fā)展的春天，消費電子行業(yè)產(chǎn)品并將成為行業(yè)的新增長點，并有力推動應(yīng)用于該領(lǐng)域的輕型切削數(shù)控機床的發(fā)展。二、精密數(shù)控機床項目建設(shè)必要性分析機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，是制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（ComputerNumericalControl，CNC）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，該系統(tǒng)能邏輯地處理具有控制編碼或其他符號編碼指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。簡而言之，數(shù)控機床就是在計算機幫助下使用數(shù)字技術(shù)控制的機床，它能自動加工出所需零件的形狀與尺寸。與普通機床相比，數(shù)控機床具有自動化程度高、加工精度高、

23、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)性強等特點。數(shù)控機床作為機床行業(yè)的重要分支，屬于高端制造裝備，是國家培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟綜合國力。中國機床的年總產(chǎn)值從2000年起至今，發(fā)展較快，已經(jīng)逐步趕超原來的世界機床主要生產(chǎn)國：美國、德國和日本，成為世界最大機床生產(chǎn)國。但是目前，美、德、日仍然是在數(shù)控機床科研、設(shè)計、制作和應(yīng)用上技術(shù)最先進、經(jīng)驗最多的國家，中國在技術(shù)上仍然存在差距。美國的哈斯自動化公司是全球最大的數(shù)控機床制造商之一，擁有近百個型號的CNC立式和臥式加工中心、CNC車床、轉(zhuǎn)臺和分度器，致力于打造精確度更高、重復(fù)性更好、經(jīng)久耐用且價格合理的機床

24、產(chǎn)品。德國的瓦德里希堡公司，作為大型龍門加工中心，其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)等各種功能部件在質(zhì)量、性能上居世界前列。日本則以精密儀器見長。與發(fā)達國家相比，我國仍然面臨著“大而不強”、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、自主創(chuàng)新能力不足等多項挑戰(zhàn)。生產(chǎn)上我國主要以中低端產(chǎn)品為主，80%高端數(shù)控機床需要依賴于進口。而且，新產(chǎn)品開發(fā)能力和制造周期還滿足不了國內(nèi)用戶需要，零部件制造精度和整機精度的保持性、可靠性尚需改善，尤其是在與大型機床配套的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件（如刀庫、滾珠絲杠、線性導(dǎo)軌、兩坐標銑頭等部件頭等部件），還需要境外廠家配套滿足。但是隨著政策的支持和推進，中國的數(shù)控機床技術(shù)也在逐步提高，尤其是

25、中高檔裝備水平迅速提升。目前，高速龍門五軸加工中心等20多類產(chǎn)品基本達到國際先進水平，具備替代進口產(chǎn)品的水平；精密臥式加工中心擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)；高速、復(fù)合等高檔數(shù)控加工中心已完成階段性研發(fā)；多通道、多軸聯(lián)動等高性能數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品打破國外技術(shù)壟斷，主要技術(shù)指標已基本達到國際主流高檔數(shù)控系統(tǒng)的水平，實現(xiàn)了為多種高速、精密數(shù)控機床配套。另外，高檔數(shù)控系統(tǒng)在重點軍工企業(yè)實現(xiàn)小批量應(yīng)用，開發(fā)的標準型數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，國內(nèi)市場占有率從10%提高到25%。中國制造2025規(guī)劃中明確提出“高端數(shù)控機床與基礎(chǔ)設(shè)施裝備”的目標到2020年，高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過

26、70%；數(shù)控系統(tǒng)標準型、智能型國內(nèi)市場占有率分別達到60%、10%，主軸、絲杠、導(dǎo)軌等中高檔功能部件國內(nèi)市場占有率達到50%；到2025年，高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過80%。高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備總體進入世界強國行列。十三五國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃中明確提出“戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)包括新一代信息技術(shù)、高端制造、生物、綠色低碳、數(shù)字創(chuàng)意等，形成5個產(chǎn)值規(guī)模10萬億元級的新支柱，并在更廣領(lǐng)域形成大批跨界融合的新增長點，平均每年帶動新增就業(yè)100萬人以上”。根據(jù)上述目標，我國的數(shù)控機床將往開發(fā)“更精密、更高速、更高效、更智能化、規(guī)模更大”的方向發(fā)展。速度和精度是數(shù)控機床的兩個重要指標

27、，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次和在市場上的競爭能力。由于國防、航空、航天等數(shù)控機床的下游行業(yè)有著高速發(fā)展的需求，所以對數(shù)控機床的速度和精度要求越來越高。數(shù)控機床的高速化主要體現(xiàn)在主軸轉(zhuǎn)速、進給率、運算速度及換刀速度等指標的提升；高精度化也已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度，而更多地表現(xiàn)為CNC系統(tǒng)控制精度、誤差補償技術(shù)精度及網(wǎng)格解碼器檢查和加工中心運動軌跡精度等方面的提高。數(shù)控機床的可靠性較大程度上取決于數(shù)控系統(tǒng)各伺服驅(qū)動單元的可靠性。數(shù)控系統(tǒng)將利用大規(guī)模或超大規(guī)模的專用及混合式集成電路，采用更高集成度的電路芯片，以減少元器件的數(shù)量，提高可靠性。通過硬件功能軟件化，適應(yīng)各種控制功能的要求，同時通過硬件結(jié)

28、構(gòu)的模塊化、標準化、通用化及系列化，提高硬件的生產(chǎn)批量和質(zhì)量。由于智能化能夠使數(shù)控機床在加工過程中保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，同時也提高數(shù)控機床的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率，數(shù)控系統(tǒng)也將向智能化方向發(fā)展。未來數(shù)控機床將具有加工過程的自適應(yīng)控制、負載自動識別、工藝參數(shù)自生成、運動參數(shù)動態(tài)補償、智能診斷、智能監(jiān)控等功能。在整個工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時對數(shù)控機床本身以及與其相連的各種設(shè)備進行自我診斷，一旦出現(xiàn)故障，立即進行故障報警，及時進行故障排除，并自動進行相應(yīng)的保護。為了滿足不斷提高的生產(chǎn)率和加工精度的要求，數(shù)控機床的多功能需求應(yīng)運而生。數(shù)控機床將配有自動換刀機構(gòu)的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、

29、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工。數(shù)控機床還可采用多主軸、多面體切削，同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級中斷控制方式的數(shù)控系統(tǒng)還可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制，實現(xiàn)所謂的“前臺加工，后臺編輯”。數(shù)控機床的上游產(chǎn)業(yè)主要是光機、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件（主軸、銑頭、絲杠等）。光機、鈑金等機床部件的生產(chǎn)在國內(nèi)發(fā)展已經(jīng)較為成熟，主要從國內(nèi)采購。而中高檔數(shù)控系統(tǒng)和核心功能部件的目前主要依賴進口，但國產(chǎn)市場份額呈增長趨勢，所以總體上其市場結(jié)構(gòu)和價格保持穩(wěn)定。目前，整個上游市場已經(jīng)較為成熟，供應(yīng)穩(wěn)定。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CN

30、C（ComputerNumericalControl）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（SoftwareNC）。該領(lǐng)域的供應(yīng)商包括日本三菱、日本發(fā)那科、德國西門子、臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)、臺灣寶元系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)等品牌?？刂葡到y(tǒng)的核心技術(shù)掌握在日本三菱、日本法那科、德國西門子這幾家大的控制系統(tǒng)供應(yīng)商手中，國有廠商的市場份額很小，整個行業(yè)對國外控制系統(tǒng)都存在較大的依賴性。國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率只有35%，高檔數(shù)控系統(tǒng)95%以上依靠進口。目前國內(nèi)所用的數(shù)控系統(tǒng)主要為日本三菱系統(tǒng)、日本發(fā)那科系統(tǒng)、德國西門子系統(tǒng)。主軸分為高轉(zhuǎn)速主軸（20,

31、000轉(zhuǎn)及以上）和普通主軸（16,000轉(zhuǎn)及以下）。國外高轉(zhuǎn)速主軸一般采用機械式電主軸，主要品牌為西門子、飛馬等，國內(nèi)高轉(zhuǎn)速電主軸主要生產(chǎn)廠商為昊志。同時，也為國內(nèi)機床生產(chǎn)廠商主要采用的品牌。普通主軸的國內(nèi)機床生產(chǎn)廠商主要采用臺灣品牌如羅翌、睿瑩、丹銓等，其中?，撝鬏S在國內(nèi)市場占比較高。國產(chǎn)主軸主要運用在低轉(zhuǎn)速機型上面，且市場占有率較低。國外機床生產(chǎn)廠商幾乎自主生產(chǎn)、自主裝配刀庫（例如：德瑪吉、發(fā)那科、尼古拉斯），極少部分流通市場。目前國內(nèi)機床生產(chǎn)廠家大部分采購臺灣品牌的刀庫。數(shù)控機床的下游涉及產(chǎn)業(yè)較多，主要包括汽車、船舶、軍工、軌道交通、航天航空、電子通訊設(shè)備、模具等。軍工、軌道交通和航天航

32、空、模具高速發(fā)展的需求以及國家政策的支持，下游將帶動上游，使得對高端數(shù)控機床的需求不斷增長。近年來我國模具產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了快速增長，我國模具行業(yè)銷售總額從2009年的980億元上升到2016年的1,840億元，年復(fù)合增長率達到了9.58%。但目前我國以大型、精密、復(fù)雜模具為主要代表的高技術(shù)含量模具自給率還較低，大部分仍然依靠進口，2009年至今，我國每年進口模具均為20億美元左右，多為高檔精密模具。但2013年至2016年我國每年進口模具在不斷地減少，一定程度上說明我國模具行業(yè)經(jīng)過結(jié)構(gòu)調(diào)整，模具產(chǎn)品也正在朝高附加值、高水平方向邁進。隨著模具行業(yè)的工業(yè)調(diào)整，模具的性能、精度等標準也將持續(xù)提高，模具行業(yè)

33、對高端數(shù)控機床的需求將會增加。在模具加工過程中，需要使用的機床包括數(shù)控銑床、高精度加工中心、精密磨床等，并且其對機床的要求高，要求機床保持高動態(tài)精度、高剛性和高可靠性。 第四章 項目市場調(diào)研一、精密數(shù)控機床行業(yè)分析精密數(shù)控機床行業(yè)起步于20世紀60年代，經(jīng)歷了幾十年的快速發(fā)展后，行業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平都有了較大的提升，但與業(yè)內(nèi)外資企業(yè)相比，整體競爭力仍有差距。行業(yè)整體集中度較低，尚未有某一企業(yè)占據(jù)絕對優(yōu)勢，市場競爭較為激烈。國內(nèi)外的機床行業(yè)都是一個完全競爭的行業(yè)。改革開放以來，我國國民經(jīng)濟高速發(fā)展，各行各業(yè)需求大量的制造裝備，推動了我國機床行業(yè)的發(fā)展。行業(yè)整體競爭格局可分為三個層次，第一個層次為梅

34、耶伯格、小松NTC株式會社、安永株式會社、萊瑪特國際、日本創(chuàng)技、日本濱井、高鳥株式會社等，上述國際企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)含量高，價格較高，占據(jù)了我國精密加工數(shù)控機床設(shè)備行業(yè)的高端市場；第二個層次為國內(nèi)具備一定核心競爭力的企業(yè)，主要包括發(fā)行人、晶盛機電、宇環(huán)數(shù)控、蘇州赫瑞特、江西新航科技及中國電子科技集團公司第四十五研究所等；第三個層次為數(shù)量眾多的低端企業(yè)，產(chǎn)品技術(shù)含量較低，同質(zhì)化嚴重，缺乏核心競爭力，競爭非常激烈。精密加工數(shù)控機床行業(yè)屬于技術(shù)密集型行業(yè)。發(fā)行人產(chǎn)品多線切割機和研磨拋光機等硬脆材料精密加工數(shù)控機床設(shè)備專用性較強，制造商需要熟悉各相關(guān)行業(yè)的工藝流程及產(chǎn)品特點，快速跟蹤相關(guān)行業(yè)發(fā)展的趨勢，掌

35、握相關(guān)工藝技術(shù)要求。隨著產(chǎn)品精密化和智能化等要求越來越高，專用定制型多線切割機及研磨拋光機由諸多系統(tǒng)構(gòu)成，除了復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)外，還需要集成專用電子電氣、數(shù)控系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、氣動、潤滑系統(tǒng)等。因此產(chǎn)品設(shè)計和制造需要較高的研發(fā)創(chuàng)新能力、裝配能力和系統(tǒng)集成創(chuàng)新能力等。行業(yè)內(nèi)企業(yè)若要形成競爭力需要長期的技術(shù)積累和大量的人才積累，由于國內(nèi)外知名廠商處于技術(shù)壟斷地位，且具有很強的技術(shù)保密性，該行業(yè)存在明顯的技術(shù)壁壘。該行業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備、流動資金、技術(shù)開發(fā)等方面均需要大量的資金，而且資金的投入和產(chǎn)品的產(chǎn)出存在周期性，因此對數(shù)控機床生產(chǎn)廠商的資金實力要求較高。此外，一定規(guī)模的精密加工數(shù)控機床設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在建

36、立完整制造鏈的過程中，需要大量的資金投入才能形成規(guī)模競爭能力。精密加工數(shù)控機床設(shè)備價值較高，屬于較大的固定資產(chǎn)投資。由于設(shè)備的性能將決定所加工材料的品質(zhì)和良品率，而影響終產(chǎn)品的技術(shù)高度、質(zhì)量、壽命、應(yīng)用范圍以及成本，客戶對設(shè)備的質(zhì)量、售后服務(wù)、技術(shù)性能等要求較高，因此客戶的選擇受設(shè)備品牌和口碑因素影響較大。一個良好品牌的建立需要可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、完備的售后服務(wù)體系作為支撐，也需要較長時間的市場檢驗。同時，滿足客戶定制化產(chǎn)品需求需要大量時間和經(jīng)驗的積累，客戶一旦建立起對產(chǎn)品的信任，忠誠度通常較高。因此，制造商的品牌聲譽和歷史業(yè)績對企業(yè)的產(chǎn)品銷售影響很大，而品牌的建立需要相當長的時間，新進入者很難在

37、短期內(nèi)成功。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)檢測、銷售到售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)都對企業(yè)的管理水平提出了很高要求，特別是致力于根據(jù)客戶的個性化需求生產(chǎn)定制化非標產(chǎn)品的公司，將對公司的管理水平提出更高要求。尤其是多個項目同時運行，需要各個環(huán)節(jié)都有專業(yè)的管理人員把控。行業(yè)內(nèi)很多領(lǐng)先的公司都通過引入精細化管理理念不斷地提升產(chǎn)品品質(zhì)，縮短生產(chǎn)周期，提高盈利水平，強化企業(yè)的創(chuàng)新能力。由于精密加工數(shù)控機床設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的管理能力源自長期實踐積累，新進入行業(yè)的公司無法在短期內(nèi)企及。精密數(shù)控機床行業(yè)內(nèi)廠商眾多，整個行業(yè)的市場化程度較高，市場競爭比較激烈。行業(yè)市場供求狀況主要受下游消費電子產(chǎn)品、LED產(chǎn)品、太陽能光伏設(shè)備、

38、航空航天設(shè)備以及集成電路工業(yè)等行業(yè)的綜合影響。近年來，國務(wù)院印發(fā)了中國制造2025制造強國行動綱領(lǐng)，瞄準高檔數(shù)控機床、集成電路及專用裝備、信息通信設(shè)備、航空航天裝備、節(jié)能與新能源汽車等戰(zhàn)略重點，引導(dǎo)社會各類資源集聚，推動優(yōu)勢和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。在此背景下，精密數(shù)控機床行業(yè)自身及其下游配套行業(yè)均得到了快速的發(fā)展，市場供求比較均衡；其中，行業(yè)中從事精密數(shù)控機床設(shè)備制造的企業(yè)，因其技術(shù)含量高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性價比高等優(yōu)勢市場需求比較旺盛。精密數(shù)控機床行業(yè)內(nèi)各細分市場利潤差異較大，其中多線切割機及研磨拋光機等高端產(chǎn)品由于技術(shù)含量高，產(chǎn)品附加值較高，因此利潤率整體較高。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的不斷推進，新材料

39、、新技術(shù)、新工業(yè)的不斷突破，我國制造業(yè)對高精度零部件、配件需求不斷增長，下游細分行業(yè)對多線切割機及研磨拋光機等精密數(shù)控機床設(shè)備產(chǎn)品的品質(zhì)、功能等多方面要求也會越來越高，這直接增加了多線切割機及研磨拋光機高端產(chǎn)品的需求，且這類中高端精密加工數(shù)控機床設(shè)備在整個行業(yè)中所占比重將繼續(xù)增大，利潤水平也將繼續(xù)得到提升。而對于技術(shù)含量較低的多線切割機及研磨拋光機產(chǎn)品，由于市場競爭充分，且主要體現(xiàn)在價格上的競爭，則利潤水平偏低，并將呈現(xiàn)繼續(xù)下降的趨勢。除了行業(yè)本身的發(fā)展規(guī)律影響行業(yè)利潤水平的變化外，原材料價格的變動亦將對行業(yè)利潤水平造成一定的影響。二、精密數(shù)控機床市場分析預(yù)測智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃

40、將智能制造裝備定義為：具有感知、決策、執(zhí)行功能的各類制造裝備的統(tǒng)稱。它是先進制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合。智能制造裝備主要包括智能控制系統(tǒng)、自動化成套生產(chǎn)線、智能儀器儀表、高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人等。近幾年，智能制造在全球蓬勃興起，歐美掀起以智能制造為重要發(fā)展方向的“再工業(yè)化”浪潮。相應(yīng)地我國近年在智能制造裝備產(chǎn)業(yè)上也給予了高度的重視，先后發(fā)布了智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃、智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年），以及號稱“中國工業(yè)4.0”的中國制造2025等有力政策。隨著信息科技和先進制造技術(shù)的發(fā)展，我國智能制造裝備的發(fā)展深度與廣度日益提升，業(yè)已形成以新型傳感器、智能

41、控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系的雛形。2010年我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入超過3,000億。工信部頒布的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃明確提出智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標、主要任務(wù)和重點發(fā)展方向。規(guī)劃指出，到2020年，我國智能制造裝備將被培育成具有國際競爭力的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，建立完善的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)銷售收入超過30,000億元，實現(xiàn)裝備的智能化及制造過程的自動化。雖然我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但是與發(fā)達國家相比，我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對較晚，在技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展上都還落后于發(fā)達國家，仍存在突出問題。主要包括：技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，新型傳感、先進控

42、制等核心技術(shù)受制于人；產(chǎn)業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)小、散、弱，缺乏具有國際競爭力的骨干企業(yè)；產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱，自動控制系統(tǒng)、高檔數(shù)控系統(tǒng)、機器人市場份額較小。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。根據(jù)數(shù)控機床的性能、檔次的不同，數(shù)控機床產(chǎn)品可分為高檔數(shù)控機床、中檔數(shù)控機床、低檔數(shù)控機床。高檔數(shù)控機床是指具有高速、精密、智能、復(fù)合、多軸聯(lián)動、網(wǎng)絡(luò)通信等功能的數(shù)控機床。2015年10月，國家制造強國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會發(fā)布的重點領(lǐng)域技術(shù)路線圖（以下簡稱技術(shù)路線圖）對未來十年我國高檔數(shù)控機床的發(fā)展方向作出規(guī)劃。未來十年，我國數(shù)控機床將重點針對航空航天裝備、汽車、電子信息設(shè)備等產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需

43、要，開發(fā)高檔數(shù)控機床、先進成形裝備及成組工藝生產(chǎn)線。近年來，我國數(shù)控機床行業(yè)出現(xiàn)了明顯的供需矛盾，主要體現(xiàn)在低檔數(shù)控機床的產(chǎn)能過剩和高檔數(shù)控機床的供應(yīng)不足而導(dǎo)致供給側(cè)結(jié)構(gòu)性失衡。由于低檔數(shù)控機床行業(yè)門檻低，進入企業(yè)多，且近幾年低檔數(shù)控機床市場有效需求不足，該領(lǐng)域已經(jīng)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象；另一方面，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級，高檔數(shù)控機床的應(yīng)用越加普及，產(chǎn)品需求越來越大，供給卻難以滿足需求。由于我國高檔數(shù)控機床起步較晚，目前國產(chǎn)產(chǎn)能不能滿足國內(nèi)需求，國內(nèi)大多數(shù)高檔數(shù)控機床依賴進口。國產(chǎn)數(shù)控機床國內(nèi)市場占有率相對較低，其中附加值較低的簡單經(jīng)濟型數(shù)控機床占比較大。當前我國制造業(yè)亟需從“制造大

44、國”向“制造強國”轉(zhuǎn)變。我國數(shù)控機床行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，成為了全球最大的產(chǎn)銷國，技術(shù)和產(chǎn)能發(fā)展迅速，已經(jīng)具備響應(yīng)國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，未來我國數(shù)控機床需求將由中低檔向高檔轉(zhuǎn)變，換言之高檔數(shù)控機床將具有較大的進口替代空間。2010年以來，全球機床發(fā)展呈現(xiàn)波動趨勢。2011年及2012年全球機床呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺的狀態(tài)，2013年-2015年，全球機床基本保持平穩(wěn)。我國是制造業(yè)大國，機床作為工業(yè)母機，市場需求量很大。2015年我國機床消費額為275億美元，占全球主要機床消費國家（地區(qū)）機床消費總額的36.89%；2015年我國機床產(chǎn)值規(guī)模為221億美元，占全球27個主要機床生產(chǎn)國家（地區(qū)）生產(chǎn)總值的2

45、8.00%，產(chǎn)值、消費規(guī)模等均為全球第一，在全球機床市場有著重要地位。國家對高檔數(shù)控機床市場的發(fā)展也給予了高度的關(guān)注。中國制造2025將“高檔數(shù)控機床”列為未來十年制造業(yè)重點發(fā)展領(lǐng)域之一，重點領(lǐng)域技術(shù)路線圖明確了高檔數(shù)控機床未來發(fā)展目標，“到2020年，高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過70%，到2025年，高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過80%”。高檔數(shù)控機床的需求側(cè)將傳導(dǎo)至供給側(cè)，有力推動數(shù)控機床結(jié)構(gòu)升級，而以生產(chǎn)高檔數(shù)控機床的企業(yè)將迎來有利發(fā)展機會。工業(yè)4.0的到來要求通過智慧工廠、智能生產(chǎn)線、物聯(lián)網(wǎng)等工具，實現(xiàn)生產(chǎn)和流通領(lǐng)域的智能化，進而為消費者提供高度個性化的產(chǎn)

46、品，與此相適應(yīng)，數(shù)控機床必須向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化發(fā)展以滿足工業(yè)4.0的深層需求。單體機床的銷售將逐步減少。當前數(shù)控機床的銷售主要是數(shù)控機床的單機銷售，隨著下游生產(chǎn)企業(yè)競爭加劇以及成本上升，尤其是勞動力生產(chǎn)成本急劇上升以及勞動力短缺情況愈加頻繁時，將倒逼更多無人化自動生產(chǎn)車間的出現(xiàn)，單機銷售下游客戶對自動化生產(chǎn)線以及無人化車間的需求將上升。無人化車間將先以“數(shù)控機床+工業(yè)機器人”成套設(shè)備出現(xiàn)，先行解決勞動力生產(chǎn)成本急劇上升的痛點。“數(shù)控機床+工業(yè)機器人”等成套設(shè)備的普及將成為未來行業(yè)發(fā)展的重要特點，是實現(xiàn)打造未來智慧工廠與智能生產(chǎn)線的重要一步，更是數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)未來的發(fā)展方向。傳統(tǒng)中國工業(yè)

47、企業(yè)是數(shù)控機床最大的需求和增長市場，如今我國鋼鐵、機械等傳統(tǒng)重工業(yè)產(chǎn)能過剩嚴重，對數(shù)控機床的需求開始萎縮，進而導(dǎo)致重型機床供過于求。隨著智能手機的逐步普及、更新?lián)Q代速度的加快，平板電腦、可穿戴設(shè)備等消費電子產(chǎn)品、通信等3C產(chǎn)業(yè)終端設(shè)備的推廣及發(fā)展，3C行業(yè)將迎來發(fā)展的春天，消費電子行業(yè)產(chǎn)品并將成為行業(yè)的新增長點，并有力推動應(yīng)用于該領(lǐng)域的輕型切削數(shù)控機床的發(fā)展。長期以來，國內(nèi)大多數(shù)數(shù)控機床企業(yè)只專注于生產(chǎn)某一領(lǐng)域的單一機床產(chǎn)品，并不具備提供自動化生產(chǎn)線的解決方案的能力。近年來，下游企業(yè)對機床供應(yīng)商提出了新的需求，趨向于與具備成套的設(shè)備生產(chǎn)能力、提供全套解決方案或承擔更為復(fù)雜的工程總承包項目的能力

48、、自動化系統(tǒng)改造的能力的供應(yīng)商合作。擁有工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線交鑰匙工程能力的智能制造系統(tǒng)集成商將可以滿足客戶多方面的生產(chǎn)需求，進而提高客戶黏性。此外，國家和地方政策對制造業(yè)進行自動化生產(chǎn)線建設(shè)的鼓勵也必將推動智能制造裝備供應(yīng)商向智能制造系統(tǒng)集成方案提供商轉(zhuǎn)變。中國作為制造業(yè)大國，市場需求巨大，吸引了大批國際品牌數(shù)控機床企業(yè)入駐搶占中國市場。FANUC、Brother品牌的國際數(shù)控機床品牌具備先發(fā)優(yōu)勢，其技術(shù)水平較高、更具品牌知名度，在全球數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)高端市場、中高端市場均有較高的市場份額。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，不斷自主研發(fā)和汲取國外經(jīng)驗，我國國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)從無到有，市場不斷壯大。數(shù)控機床的出現(xiàn)

49、大大促進了傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)效率，適應(yīng)了現(xiàn)代制造加工業(yè)精密化、規(guī)模化、批量化的生產(chǎn)需求。雖然我國數(shù)控機床的發(fā)展歷史落后于發(fā)達國家，但隨著科技的迅猛發(fā)展，數(shù)控機床的技術(shù)發(fā)展已經(jīng)取得了顯著進步，目前國內(nèi)已經(jīng)掌握了數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機及驅(qū)動等核心技術(shù)，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國數(shù)控機床技術(shù)在部分領(lǐng)域已經(jīng)接近發(fā)達國家水平，但是整體來看還是與發(fā)達國家存在一定差距，主要高端技術(shù)仍掌握在美國、日本、德國等發(fā)達國家手中。隨著市場競爭的加劇，作為制造業(yè)“工業(yè)母機”的數(shù)控機床的技術(shù)將進一步向高速度、高精度、高可靠性發(fā)展。高速度是指通過提高主軸轉(zhuǎn)數(shù)、工作臺移動速度等實現(xiàn)高效生產(chǎn)、降低制造成本，從而提升產(chǎn)

50、品的競爭力；高精度體現(xiàn)為加工工件的質(zhì)量及幾何精度越來越高，尤其適用于小型金屬結(jié)構(gòu)件及軍工等領(lǐng)域的精密加工需求；可靠性主要體現(xiàn)為數(shù)控機床無障礙的工作時間，數(shù)控機床需要長時間持續(xù)地工作，設(shè)備的可靠性對提升工作效率、節(jié)省生產(chǎn)成本有重大影響。數(shù)控機床的技術(shù)水平可以從機床的中央處理單位、分辨率、進給速度、多軸聯(lián)動功能、顯示功能、通訊功能方面體現(xiàn)。高檔數(shù)控機床的上游主要有光機、數(shù)控系統(tǒng)、鈑金、電子元器件、設(shè)備輔件等。受到技術(shù)的限制，目前國內(nèi)高檔數(shù)控機床所需的數(shù)控系統(tǒng)、光機的部分零部件（如：主軸、絲桿、軸承）等主要從國外進口，而光機、鈑金等機床部件的生產(chǎn)在國內(nèi)發(fā)展已經(jīng)較為成熟，主要從國內(nèi)采購?？傮w上，上游市

51、場較為成熟，供應(yīng)穩(wěn)定。數(shù)控機床作為工業(yè)母機，下游涉及各行各業(yè)，而行業(yè)的下游有消費電子、通信、汽車及精密模具等行業(yè)，其中消費電子為行業(yè)的主要下游行業(yè)。受下游市場需求的影響相對較大，目前消費電子行業(yè)處于一個快速發(fā)展的階段，且產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，每年新增產(chǎn)能較大，相應(yīng)的數(shù)控機床產(chǎn)品需求旺盛。近年來，我國消費電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，智能終端外殼金屬滲透率不斷提升。2014年、2015年、2016年，手機的金屬外殼滲透率分別為25%、33%和38%，滲透率逐年提升，目前金屬外殼已普及到千元級及以下智能手機市場，手機金屬機殼滲透率不斷上升。手機生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和金屬外殼滲透率的持續(xù)上升為高速鉆攻中心在手

52、機金屬外殼加工領(lǐng)域不斷開拓市場。通信設(shè)備制造業(yè)也是高檔數(shù)控機床的重要應(yīng)用領(lǐng)域。2016年，我國基礎(chǔ)電信企業(yè)加快了移動網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，新增移動通信基站92.6萬個，總數(shù)達559萬個，其中4G基站新增86.1萬個，總數(shù)達到263萬個，移動網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍和服務(wù)能力繼續(xù)提升。2016年，我國互聯(lián)網(wǎng)寬帶接入端口數(shù)量達到6.9億個，比上年凈增1.14億個，同比增長19.8%。2016年，通訊行業(yè)固定資產(chǎn)投資規(guī)模完成4,350億元，其中移動通信投資完成2,355億元。隨著中國逐步加大對5G設(shè)施的投資，將進一步拉動通信設(shè)備行業(yè)對高檔數(shù)控機床的需求。汽車市場的發(fā)展推動著高檔加工中心的市場需求。而國民經(jīng)濟的發(fā)展與人們生活

53、水平的提高帶動汽車市場的發(fā)展。2016年，汽車產(chǎn)銷分別為2,811.90萬輛和2,802.80萬輛，同比增長14.76%和13.95%。汽車市場的不斷擴大有力地拉動了汽車零部件加工中心需求。模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用于注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。中國模具工業(yè)“十三五”規(guī)劃明確指出，“十二五”期間，國內(nèi)市場國產(chǎn)模具自配率達到85%以上，中高檔模具的比例達到40%以上，至2015年產(chǎn)值達到1,740億元。 第五章 產(chǎn)品規(guī)劃一、產(chǎn)品規(guī)劃項目主要產(chǎn)品為精密數(shù)控機床，根據(jù)市場情況，預(yù)計年產(chǎn)值20194.00萬元。通過以上分析表明，項目承辦單位所生產(chǎn)的項目產(chǎn)品

54、市場風(fēng)險較低，具有較強的市場競爭力和廣闊的市場發(fā)展空間，因此，項目產(chǎn)品市場前景良好，投資項目建設(shè)具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，其市場可拓展的空間巨大，倍增效應(yīng)顯著，具有較強的市場競爭力和廣闊的市場空間。采取靈活的定價辦法，項目承辦單位應(yīng)當依據(jù)原輔材料的價格、加工內(nèi)容、需求對象和市場動態(tài)原則，以盈利為目標，經(jīng)過科學(xué)測算，確定項目產(chǎn)品銷售價格，為了迅速進入市場并保持競爭能力，項目產(chǎn)品一上市，可以采取靈活的價格策略，迅速提升項目承辦單位的知名度和項目產(chǎn)品的美譽度。二、建設(shè)規(guī)模（一）用地規(guī)模該項目總征地面積33383.35平方米（折合約50.05畝），其中：凈用地面積33383.35平方米（紅線范圍折

55、合約50.05畝）。項目規(guī)劃總建筑面積39058.52平方米，其中：規(guī)劃建設(shè)主體工程30663.29平方米，計容建筑面積39058.52平方米；預(yù)計建筑工程投資2993.55萬元。（二）設(shè)備購置項目計劃購置設(shè)備共計96臺（套），設(shè)備購置費3617.96萬元。（三）產(chǎn)能規(guī)模項目計劃總投資11263.41萬元；預(yù)計年實現(xiàn)營業(yè)收入20194.00萬元。 第六章 項目選址方案一、項目選址該項目選址位于某臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。到2020年，當?shù)毓I(yè)化率提高到41%，工業(yè)主導(dǎo)地位更加突出，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值達到100億元，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達到400億元，占規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值比重大幅提升，達到12%。建成三

56、個左右在國內(nèi)有影響力的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展基地。產(chǎn)業(yè)發(fā)展保持中高速。到2020年，工業(yè)增加值達到900億元，工業(yè)對全市經(jīng)濟增長的貢獻率達到50%。規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)超2000家，規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值分別比“十二五”末年均增長15%和28%，其它主要指標均保持中高速增長?！笆濉睍r期，要緊緊圍繞全面建成小康社會，加快建設(shè)經(jīng)濟強市、創(chuàng)新強市、文化強市、生態(tài)強市，努力實現(xiàn)更高質(zhì)量、更有效率、更加公平、更可持續(xù)的發(fā)展。經(jīng)濟強市目標。經(jīng)濟保持健康發(fā)展，到2020年，財政收入突破400億元，固定資產(chǎn)投資累計突破1萬億元。工業(yè)強市地位基本確立，二、三產(chǎn)業(yè)所占比重力爭達到90%以上，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)力爭達到3000家，全市工業(yè)化率達到52%。城區(qū)經(jīng)濟總量占全市比重達到40%以上，力爭2-3個縣進入全省同類縣先進行列。戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)比重、經(jīng)濟外向度顯著提升。投資項目對其生