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文檔簡介
1、滾珠絲杠的選型,第一章、滾珠絲杠的分類,1、按鋼球的循環(huán)方式分:彎管式、循環(huán)器式、端蓋式大導(dǎo)程螺母; 2、按預(yù)壓方法分類:(1):定位預(yù)壓方式 a:雙螺母方式 b:變位預(yù)壓方式 (2):定壓預(yù)壓方式,第一節(jié)、滾珠絲杠的分類,彎管式,循環(huán)器式,彎管式,端蓋式,循環(huán)器式滾珠絲:迷宮式密封圈、循環(huán)器、絲杠軸、螺母、鋼球等,第二節(jié)、滾珠絲杠的組成,端蓋式:端蓋、螺母、絲杠軸、鋼球等,彎管式:迷宮式密封圈、彎管、壓板、絲杠軸、螺母、鋼球等,第一章、認識滾珠絲杠,第三節(jié)、滾珠絲杠鋼球的循環(huán)方式,第一章、認識滾珠絲桿,1、絲杠軸安裝方式: 固定自由; 固定支撐; 固定固定; 2、螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠 絲杠軸安
2、裝方式: 固定固定,第四節(jié)、滾珠絲杠的安裝方式,第一章、認識滾珠絲桿,固定自由,固定支撐,一、認識滾珠絲桿,固定固定,旋轉(zhuǎn)螺母式:固定自由,第一章、認識滾珠絲杠,摩擦系數(shù)小,驅(qū)動扭矩小,效率高; 能保證高精度; 能微量進給; 沒有無效行程、高剛性; 能高速進給, 發(fā)熱量小,第五節(jié)、滾珠絲杠的特點,第二章、滾珠絲杠的基本參數(shù),公稱直徑(do):指滾珠絲杠與螺紋滾道在理論角接觸狀態(tài)時包絡(luò)滾珠球心的圓柱直徑 基本導(dǎo)程(ph):指滾珠螺母相對于滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)一周時的行程。 行程:轉(zhuǎn)動滾珠絲杠或螺母時,滾珠絲杠或滾珠螺母的軸向位移,第一節(jié)、滾珠絲杠的主要尺寸參數(shù),第二章、滾珠絲桿的基本參數(shù),滾珠絲杠的額定
3、壽命是指,一批相同的滾珠絲杠在相同的條件下分別運行時,其中90%不產(chǎn)生表面剝落(金屬表面的鱗狀片剝落)所能達到的總轉(zhuǎn)數(shù)。 滾珠絲杠的工作壽命是指,從開始運轉(zhuǎn)到在滾動面和鋼球的任何一方,由于材料的滾動疲勞而產(chǎn)生的最初的表面剝落出現(xiàn)時為止,滾珠絲杠所旋轉(zhuǎn)的圈數(shù),第二節(jié)、滾珠絲杠計算中的基本參數(shù),1、容許軸向載荷 絲杠軸的扭曲載荷(P1); 絲杠軸的容許拉伸壓縮負荷(P2); 2、容許轉(zhuǎn)速 絲杠軸的危險速度(N1); DN值(N2); 3、靜態(tài)安全系數(shù)(fs) 4、滾珠絲杠的壽命 額定壽命(總轉(zhuǎn)數(shù)L) 工作時間壽命(Lh) 運行距離壽命(Ls,第三章、滾珠絲杠的精度,第一節(jié)、滾珠絲杠的導(dǎo)程精度等級
4、根據(jù)JIS規(guī)格(JIS B 1192-1997)標準滾珠絲導(dǎo)程精度分為C0、C1、C2、C3、C5、C7、C8、C10共8個等級,最高級為C0級,最低為C10級。(注:滾珠絲杠的導(dǎo)程精度等級C0 C5用直線性及方向性表示精度, C7C10用螺紋長度300mm累積導(dǎo)程誤差表示其精度。) 第二節(jié)、影響定位精度的因素 影響定位精度的主要因素有:導(dǎo)程精度、軸向間隙、進給系統(tǒng)的軸向剛度、因發(fā)熱引起的熱變形、因?qū)蛳到y(tǒng)引起的運行姿勢的變化等。 其中進給系統(tǒng)的軸向剛度包括絲杠軸的軸向剛度、螺母的軸向剛度以及支撐軸承的軸向剛度,第四章、滾珠絲杠的選型,第一節(jié)、滾珠絲杠的選型流程,例:高速搬送裝置(水平使用)
5、1、選擇條件: 工作臺質(zhì)量:m1=60kg 工件質(zhì)量:m2=20kg 行程長度:ls=1000mm 最大速度:Vmax=1m/s 加速時間:t1=0.15s 減速時間:t2=0.15s 每分鐘往返次數(shù):n=8min-1 無效行程:0.15mm 定位精度:0.3mm/1000mm(從單向進行定位) 反復(fù)定位精度:0.1mm 導(dǎo)向面上的摩擦系數(shù):u=0.003 最小進給量:s=0.02mm/脈沖 希望壽命時間:3000h 導(dǎo)向面的阻力:f=15N(無負荷時) 驅(qū)動馬達:AC伺服馬達、額定轉(zhuǎn)速:3000min-1 減速機:無(直接)A=1,第二節(jié)、高速水平搬送裝置的選型例子,2、選擇項目: 絲杠軸直
6、徑 導(dǎo)程 螺母型號 精度 軸向間隙 絲杠軸支撐方式 驅(qū)動馬達,3、導(dǎo)程精度與軸向間隙的選擇: 1)、導(dǎo)程精度的選擇: 為了得出定位精度0.3mm/1000mm,導(dǎo)程精度必須選擇0.09mm/300mm以上 參照B15-20表1,滾珠絲桿的精度等級選擇為:C7(運行距離誤差: 0.05mm/300mm) 因精度等級C7既有軋制滾珠絲桿,又有精密滾珠絲桿,因此選擇價格低廉的軋制滾珠絲桿,2)、軸向間隙的選擇: 為了滿足0.15mm的無效行程的要求,必須選擇軸向間隙在 0.15mm以下的滾珠絲杠。因此,參照B15-27表12選擇軸徑32mm以下的滾珠杠。 綜上所述,選擇絲杠直徑在32mm以下、精度等
7、級C7的軋制滾珠絲杠,4、絲杠軸的選擇: 1)、假定絲杠軸的長度 假定螺母全長為100mm,絲杠軸末端長度為100mm。 所以根據(jù)行程長度1000mm決定的全長如下。 1000+200=1200mm 所以絲杠軸長度假定為1200mm,2)、導(dǎo)程的選擇 驅(qū)動馬達的額定的轉(zhuǎn)速3000min-1最高速度1m/s時,絲杠導(dǎo)程如下,因此,必須選擇20mm或以上的導(dǎo)程,另外,滾珠絲杠和馬達之間不使用減速器而直接安裝。根據(jù)AC伺服馬達的標準角度測試儀的分辨率(1000p/rve; 1500p/rve),AC伺服馬達每轉(zhuǎn)一周的最小分辨率如下: 1000p/rev(無倍增) 1500p/rev(無倍增) 200
8、0p/rev(無倍增) 3000p/rev(無倍增) 4000p/rev(無倍增) 6000p/rev(無倍增) 為了滿足選擇條件中最小進給量0.02mm/脈沖,應(yīng)符合如下: 導(dǎo)程20mm1000p/rev 30mm1500p/rev 40mm1500p/rev 60mm3000p/rev 80mm4000p/rev,3)、絲杠直徑的選擇 符合【導(dǎo)程精度與軸向間隙的選擇】部分中所規(guī)定的要求的滾珠絲杠型號:絲杠直徑為32mm以下的軋制滾珠絲杠;【絲杠軸的選擇】部分中所規(guī)定的要求:導(dǎo)程20、30、40、60或80mm(參照B15-35上的表17)如下: 絲杠軸直徑 導(dǎo)程 15mm 20mm 15m
9、m 30mm 20mm 20mm 20mm 40mm 30mm 60mm 根據(jù)【絲杠軸的選擇】,由于絲杠軸長度必須是1200mm,15mm的軸徑太細。因此應(yīng)選擇直徑在20mm以上的絲杠軸。 4)、絲杠軸支撐方法的選擇 因行程是1000mm,最高速度是1m/s屬于高速使用,故絲杠軸的支撐方法可選擇固定支撐或固定固定的方式,但是,固定固定的方式結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,且部件精度和組裝精度要求很高。因此,在此例中滾珠絲杠的支撐方法選擇固定支撐的方式,5)、容許軸向載荷 (1)最大軸向載荷的計算 工作臺質(zhì)量:m1=60kg 工件質(zhì)量:m2=20kg 導(dǎo)向面的阻力:f=15N(無負荷時) 導(dǎo)向面上的摩擦系數(shù):u=
10、0.003 最大速度:Vmax=1m/s 加速時間t1=0.15s 重力加速度:g=9.807m/s2 由此可知,所需數(shù)值如下: 加速度,去路加速時,去路等速時,去路減速時,返程加速時,返程等速時,返程減速時,作用在滾珠絲杠軸上的最大軸向載荷為:Famax=Fa1=550N 因此,使用20mm絲杠直徑,20mm導(dǎo)程(最小溝槽谷徑17.5mm)滿足要求。所以,對于絲杠軸的彎曲載荷和容許壓縮拉伸負荷的計算選用20mm的絲杠軸直徑和20mm的導(dǎo)程,2)絲桿軸的彎曲載荷 與安裝方法相關(guān)的系數(shù) 考慮彎曲因素,螺母軸承間的安裝方法按固定固定方式。 安裝間距 la=1100mm(推算) 絲杠軸溝槽谷徑 d1
11、=17.5mm,滾珠絲杠的容許拉伸壓縮負荷,最大軸向載荷不得大于計算所得的挫曲載荷和容許拉伸壓縮 負荷,6)、容許轉(zhuǎn)速的探討 (1)最高轉(zhuǎn)速 (a)、絲杠軸直徑:20mm; 導(dǎo)程:20mm 最大速度:Vmax=1m/s,b)、絲杠軸直徑:20mm; 導(dǎo)程:40mm 最大速度:Vmax=1m/s,c)、絲杠軸直徑:30mm; 導(dǎo)程:60mm 最大速度:Vmax=1m/s,2)由絲桿軸危險速度所決定的容許轉(zhuǎn)速 與安裝方法相關(guān)的系數(shù)(參照B15-40,為考慮危險速度,螺母軸承間的安裝方法按固定支撐。 安裝間距 lb=1100mm(推算) 絲杠軸直徑:20mm;導(dǎo)程:20mm和40mm 絲杠軸溝槽谷徑
12、:d1=17.5mm,絲杠軸直徑:30mm; 導(dǎo)程:60mm; 絲杠軸溝槽谷徑:d1=26.4mm,3)由DN值所決定的容許轉(zhuǎn)速 絲杠軸直徑:20mm;導(dǎo)程:20mm和40mm(大導(dǎo)程滾珠絲杠) 鋼球中心直徑:D=20.75mm,絲杠軸直徑:30mm; 導(dǎo)程:60mm(大導(dǎo)程滾珠絲杠) 鋼球中心直徑:D=31.25mm,綜上所述,當(dāng)滾珠絲杠的絲杠軸直徑為20mm、導(dǎo)程為20mm時,絲杠軸的最高轉(zhuǎn)速超過了危險速度。當(dāng)滾珠絲杠的絲杠軸直徑為20mm、導(dǎo)程為40mm或為30mm、導(dǎo)程為60mm時, 能滿足危險速度和DN值。 因此,選擇絲杠軸直徑為20mm、導(dǎo)程為40mm或為30mm、導(dǎo)程為60mm的
13、絲杠,5、螺母的選擇 1)、螺母型號的選擇 使用軋制滾珠絲杠,絲杠直徑20mm、導(dǎo)程40mm及絲杠軸直徑30mm、導(dǎo)程為60mm的絲杠的螺母為大導(dǎo)程軋制滾珠絲杠WTF型,因此可以選擇: WTF2040-2 (Ca=5.4KN、Coa=13.6KN) WTF2040-3 (Ca=6.6KN、Coa=17.2KN) WTF2060-2 (Ca=11.8KN、Coa=30.6KN) WTF2060-3 (Ca=14.5KN、Coa=38.9KN) 2)、容許軸向載荷的探討 對基本額定靜載荷(Coa)最小的WTF2040-2型進行容許軸向載荷進行探討,假定此型號用于高速搬送裝置以及加速、減速時作用的沖
14、擊負荷,參照B15-47表1,靜態(tài)安全系數(shù)(fs)為2.5,與最大載荷550N相比,得出容許軸向載荷大,因此此型號滿足要求,1)運行距離的計算: 最大速度 :Vmax=1m/s 加速時間 : t1=0.15s 減速時間 : t2=0.15s 加速時的運行距離,綜上所述,軸向載荷和運行距離的關(guān)系如下表,等速時的運行距離,減速時的運行距離,2)軸向平均負荷 正符號方向的軸向平均負荷 因為負荷方向不同,按F345=0N來計算軸向平均負荷,負符號方向的軸向平均負荷 因為負荷方向不同,按F126=0N來計算軸向平均負荷,因Fm1=Fm2,所以軸向平均負荷為225N,4)額定壽命 負荷系數(shù) : fw=1.
15、5(參照B15-48表2) 平均負荷 :Fm=225N 額定壽命 :L(rev,5)每分鐘平均轉(zhuǎn)數(shù) 每分鐘往返次數(shù) n=8min-1 行程:ls=1000mm 導(dǎo)程:Ph=40mm,每分鐘往返次數(shù) n=8min-1 行程:ls=1000mm 導(dǎo)程:Ph=60mm,6)根據(jù)額定壽命計算工作時間 WTF2040-2 額定壽命:L=4.1109rev 每分鐘平均轉(zhuǎn)數(shù):Nm=400min-1,WTF2040-3 額定壽命:L=7.47109rev 每分鐘平均轉(zhuǎn):Nm=400min-1,WTF2060-2 額定壽命:L=4.271010rev 每分鐘平均轉(zhuǎn)數(shù):Nm=267min-1,WTF2060-3
16、額定壽命:L=7.931010re 每分鐘平均轉(zhuǎn)數(shù):Nm=267min-1,7)根據(jù)額定壽命計算運行距離壽命 WTF2040-2 額定壽命:L=4.1109rev 導(dǎo)程:Ph=40mm,WTF2040-3 額定壽命:L=7.47109rev 導(dǎo)程:Ph=40mm,WTF2060-2 額定壽命:L=4.271010rev 導(dǎo)程:Ph=60mm,WTF2060-3 額定壽命:L=7.931010rev 導(dǎo)程:Ph=60mm,由此可知,能滿足希望壽命時間3000h,可選擇以下型號: WTF2040-2 WTE2040-3 WTF2060-2 WTF2060-3,6、剛性的探討 選擇條件不包括剛性規(guī)格
17、,且對此沒有特殊要求,在此略,7、定位精度的探討 1)、導(dǎo)程精度的探討: 在【導(dǎo)程精度與軸向間隙的選擇】中,選擇了精度等級C7。 C7(運行距離誤差:0.05mm/300mm) 2)、軸向間隙的探討: 從一個方向定位時,軸向間隙不影響定位精度,不需探討。 WTF2040:軸向間隙:0.1mm WTF3060:軸向間隙:0.14mm 3)、軸向剛性的探討: 因負荷方向不發(fā)生變化,所以不需要根據(jù)軸向剛性來探討定位精度,4)、因發(fā)熱而引起的變形探討: 假設(shè)在使用中溫度上身5。 因溫度變化而引起的定位誤差如下,5)、運行中姿勢變化的探討 因滾珠絲桿中心到需要精度的位置相距150mm,所以有必要對運行中
18、的姿勢進行探討。 根據(jù)構(gòu)造假設(shè)垂直公差在10秒以下,因垂直公差而引起的定位誤差為,由此可知定位精度(P)如下,根據(jù)上述在【導(dǎo)程精度與軸向間隙的選擇】和【定位精度的探討】知,能滿足條件的是WTF2040-2、WTE2040-3、WTF2060-2和WTF2060-3型,因此選擇最小型WTF2040-2型,8、旋轉(zhuǎn)扭矩的探討 1)、因外部負荷引起的摩擦扭矩 摩擦扭矩如下,2)、由滾珠絲杠預(yù)壓引起的扭矩 對滾珠絲杠沒有施加預(yù)壓。 3)、加速時所需的扭矩 慣性矩 每單位長度的絲杠軸慣性扭矩為1.2310-3Kg*cm2/mm(參照尺寸表),則絲杠軸全長1200mm的慣性力矩如下,角加速度,根據(jù)上述,加速時所需的扭矩如下,因此需要扭矩如下: 加速時,等速時,減速時,9、驅(qū)動馬達的探討: 1)、旋轉(zhuǎn)速度 滾珠絲杠的導(dǎo)程根據(jù)馬達的額定轉(zhuǎn)速進行選擇所以 沒必要探討馬達的選擇速度。 最高使用轉(zhuǎn)速: 1500min-1 馬達的額定轉(zhuǎn)速:3000min-1,2)、最小進給量 和轉(zhuǎn)速一樣,選擇滾珠絲杠的導(dǎo)程一般根據(jù)AC伺服馬達所使用的角度測試儀進行,沒必要進行探討。 角度測試儀的分辨率:1000P/rev 2倍增:2000P/rev 3)、馬達扭矩 在【旋轉(zhuǎn)扭矩的探討】中計算加速時所產(chǎn)生的扭矩成為所需的最大扭矩T
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