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文檔簡介

1、(三)C20片石砼擋墻施工 、對材料的要求石砌體所用的石料應(yīng)選擇質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落和裂紋的石塊,塊體的中部厚度不宜 小于150mm片石中部厚度不應(yīng)小于200mm石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用,不可 先用大塊后用小塊;砌筑前,應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),必要時用水清洗后方可使用;石砌體可采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛 石以及經(jīng)過加工的塊石,其強(qiáng)度等級均應(yīng)不低于30Mpa;石砌體所用砂漿為M7.5水泥砂漿,其品種與強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 、施工準(zhǔn)備審核圖紙,計算放樣資料;制作坡度架,準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備;現(xiàn)場施工放樣,測放控制樁,護(hù)樁。 、片石砌體施工

2、a、級配碎石基礎(chǔ)施工按設(shè)計圖紙標(biāo)高、尺寸采用機(jī)械開挖基坑,人工配合,當(dāng)擋土墻內(nèi)路基為挖方且自 然坡度能滿足擋土墻內(nèi)邊坡,則挖土順坡后再行砌筑;當(dāng)自然坡度不能滿足,則需挖臺階, 擋墻施工完畢后,按要求分層回填;砌毛石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉線,采用“鋪漿法”砌筑(即先鋪砂漿,再擺砌石塊,最后砂 漿填縫、填塞小石塊于大縫中)。砌第一皮最底層毛石基礎(chǔ)時,按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑,先 在基坑底鋪設(shè)砂漿, 再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上; 第二皮以上各皮則按準(zhǔn)線 砌筑;砌筑每一皮片石時,應(yīng)分皮臥砌,并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用先砌外面的 石塊后再進(jìn)行中間填心的砌筑方法, 石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石

3、塊后塞砂漿或 干填碎石塊的方法;片石基礎(chǔ)的灰縫厚度宜為20-30mm砂漿應(yīng)飽滿,大小石塊間均不得有直接接觸或 無砂漿的現(xiàn)象;片石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔 2m長設(shè)置一塊拉結(jié)石?;A(chǔ)寬度小于、等于400mnl寸, 拉結(jié)石長應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相同;基礎(chǔ)寬度大于 400mm寸,可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑,其 搭接長度不應(yīng)小于150mm且其中一塊長度不應(yīng)小于該皮基礎(chǔ)寬度的 2/3 ;片石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,不能同時砌筑時應(yīng)留斜槎,斜槎長度不應(yīng) 小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂漿找平;在斜槎處繼續(xù)接砌片石基礎(chǔ)時,應(yīng)先將斜槎 石面清理干凈、澆水潤濕后,方可砌筑;每2-3皮為一工作層,工作層中水平縫

4、應(yīng)大致找平,且豎縫錯開不小于80cm,斜向通 縫不的超過兩皮。b、片石墻體施工砌筑毛石墻,采用“鋪漿法”,順墻面線支立好坡度架,沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線,第一 皮按墻邊線砌筑,以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑;毛石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處,應(yīng)用較大的平毛石砌筑?;铱p厚度宜 為20-30mm砂漿飽滿,不得有干接、空縫現(xiàn)象;石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊;毛石墻應(yīng)分皮臥砌,各皮石塊利用其自然形狀,經(jīng)適當(dāng)鑿打修整,使之能與先砌石塊 基本吻合,搭砌緊密,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,不得采用側(cè)立石塊與外側(cè),中間填心的砌法。 毛石墻上, 不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、 上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在 下面

5、石塊上的過橋石;毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石,拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,相互錯開,一般每 0.7m2墻面至少設(shè)置 一塊,且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于 2m墻厚等于或小于400mm寸,拉結(jié)石長度應(yīng) 與墻厚相等;墻厚大于400mm寸,可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌,搭接長度不小于150mm且其中一塊的長度不應(yīng)小于墻厚的 2/3 ;漿砌片石擋土墻每天的砌筑高度不應(yīng)超過 1.2m;砌筑擋土墻時,除應(yīng)滿足上述要求外,還應(yīng)注意以下幾點:每砌 2-3 皮毛石為一個分 層高度,應(yīng)找平一次;每皮應(yīng)大體找平,外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜,上下皮毛石 的豎向灰縫應(yīng)相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層;擋土墻泄水孔為 10

6、cm間距3 米,上下交錯布置;地面線以上擋土墻后面設(shè) 30cm砂礫墊層,砂礫墊層和底部應(yīng)用 0.3 0.5 米厚的膠泥(或其他不透水材料)封閉,以防止水下流;砌體勾縫采用凸縫,勾縫砂漿不低于 M10且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于 2cm,當(dāng)不足 2cm時,應(yīng)掏槽夠2cm;沉降縫應(yīng)上下貫通、豎直、且與基礎(chǔ)沉降縫對齊,沉降縫中嚴(yán)禁有砂漿、石塊等雜物。 砌體每隔1-2M就填塞一次瀝青。沉降縫從露面應(yīng)勾 2-3cm順直縫;砌體施工完畢后墻背應(yīng)大致找平,不平整處應(yīng)以M10砂漿找平,然后再回填土。c、片石砼擋土墻施工施工要求澆注砼前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計要求后方 可澆注。模

7、板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模 板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前,應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時, 為防止砼離析,應(yīng)符合下列規(guī)定:從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過 2m以不發(fā)生離析為度;當(dāng)傾落高度超過2m時,應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時,應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板);在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過 1m砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆注,應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆注完成上層砼。上下層同時澆注時,上層與下層前后澆注 距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆注砼時,應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高

8、,保持水平分層;澆注砼使用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 1.5 倍;與側(cè)模應(yīng) 保持50-100mm的距離;插入下層砼50-100mm每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動 棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實 為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿;砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能 重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規(guī)定,當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施 工縫;砼的運輸、澆注及間歇的全部允許時間砼強(qiáng)度等級氣溫不咼于25 C氣溫高于25C C30180150-

9、施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理:(1)應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層,但鑿除時,處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng)度: 洗鑿毛時,須達(dá)到0.5Mpa; 用人工鑿除時,須達(dá)到2.5Mpa; 用風(fēng)動機(jī)鑿毛時,須達(dá)到10Mpa(2)經(jīng)鑿毛處理的砼面,應(yīng)用水沖洗干凈,在澆注層次砼前,對垂直施工縫宜刷一層 水泥凈漿,對水平縫宜鋪一層厚度為 10-20mm勺1: 2的水泥砂漿。(3)施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。(4)施工縫處理后,須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng)度, 一般最低為1.2Mpa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時,不得低于 2.5Mpa。在澆注過程中或澆注完成時,如砼表面泌水較多,須在不擾動已澆注砼的條件下,采 取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時,應(yīng)查明原因,采取措施減少泌水。結(jié)構(gòu)砼澆注完成后,對砼裸露面應(yīng)及時進(jìn)行休整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光 或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時,應(yīng)加蓋防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸 砼面。澆注砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松

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