L47型涼水塔用軸流風(fēng)機檢修技術(shù)規(guī)程

1、L47型涼水塔用軸流風(fēng)機設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)程1.總則：本規(guī)程適用于L47型軸流風(fēng)機的維護和檢修。其它型號軸流風(fēng)機可參照本規(guī)程執(zhí)行。1.1 型號及意義型號L 471 表示葉輪直徑4700mm表示涼水塔用軸流風(fēng)機1.2 用途循環(huán)水通過噴頭無效地撒落到填料上，從上部落到水池。軸流風(fēng)機裝在涼水塔上部。冷風(fēng)從填料層下 部進入與循環(huán)水逆向流動，換熱后，通過軸流風(fēng)機的抽力，排出涼水塔。達到冷卻循環(huán)水的目的。1.3 結(jié)構(gòu)與基本工作原理1.3.1 結(jié)構(gòu)L47風(fēng)機系循環(huán)水涼水塔用軸流風(fēng)機，其傳動路線是電動機，聯(lián)軸器、齒輪箱、葉輪等，具體結(jié)構(gòu)如下：1.3.1.1 電動機，采用 YB225W 6 30KW電動機。131.

2、2 聯(lián)軸器，采用不銹鋼法蘭和不銹鋼管組裝而成，兩個半聯(lián)軸器之間通過八個氯丁橡膠彈性柱銷 連接。1.3.1.3 齒輪箱的進軸轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分，通過一對弧錐齒輪和一對斜齒輪輸出，轉(zhuǎn)速為 200轉(zhuǎn)/分，齒輪材料為20CrMnTi。1.3.1.4 葉輪包括輪轂和葉片。L47風(fēng)機有八片環(huán)氧玻璃鋼葉片，裝在不銹鋼輪轂上，該葉片為空腹薄壁結(jié)構(gòu)，在保證強度壽命的條件下，重量輕，片重10kg。1.3.2 工作原理由于葉輪具有斜面形狀，當葉輪在導(dǎo)流殼中轉(zhuǎn)動時，空氣一方面隨著葉輪轉(zhuǎn)動，一方面沿著軸向推進。總之空氣在導(dǎo)流殼中流動始終沿著軸向，故稱為軸流式通風(fēng)機。1.4主要技術(shù)參數(shù)及性能1.4.1葉輪直徑 4700

3、mm1.4.2葉輪轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/分1.4.3葉輪最高線速度49.6m/s1.4.4葉輪安裝角調(diào)節(jié)范圍18.5 o 21.5 o1.4.5葉片數(shù)量8片1.4.6轉(zhuǎn)動比1 : 4.7651.4.7重量（不包括電機）952kg148葉片安裝角為20.5 0時3風(fēng)量56.5m3/h全壓13.84mmH2O效率77.4%軸功率25.5KW2. 完好標準：2.1 零部件2.1.1 主、輔機的零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.2 儀表裝置齊全完整、靈敏、準確。2.1.3 基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、整齊、符合要求。2.1.4 主體完整，葉片無明顯變形、裂紋、腐蝕等缺陷。2.2 運行性

4、能2.2.1 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求。2.2.2 無異常振動、雜音等現(xiàn)象。2.2.3 滾動軸承溫度不超過 70C，電流指示正常。2.2.4 生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。2.3 技術(shù)資料2.3.1 設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全。2.3.2 有安裝使用說明書，產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2.3.3 設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計記錄。2.3.4 設(shè)備操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。2.4 設(shè)備及環(huán)境2.4.1 風(fēng)機清潔，表面無灰塵、油垢。2.4.2 基礎(chǔ)底座完整，表面及周圍環(huán)境整潔。3. 設(shè)備的維護：3.1 日常維護3.1.1 嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，認真填寫運行記錄。3.1.2 每小時應(yīng)檢

5、查一次運行情況，電流、溫度指示是否在規(guī)定的規(guī)定范圍內(nèi)。3.1.3 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。3.1.4 保持設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，定期清掃表面附著物。3.1.5 每半年換油一次，冬季不用時齒輪箱內(nèi)應(yīng)灌滿潤滑油（油面到油標最高油位）。3.1.6 齒輪箱潤滑油采用 2228號雙曲線齒輪油或 90 #120#工業(yè)齒輪油（夏季用粘度較高，冬季用粘 度較小者） 。3.1.7 風(fēng)機長期停用，再次投運時，必須檢查各連接部分是否牢固可靠，葉輪與風(fēng)筒間隙是否適宜，并 經(jīng)試運轉(zhuǎn)后，方可正式運行。3.2 常見故障處理方法故障現(xiàn)象原因消除方法1.2.傳動軸彎曲，不平衡 葉輪軸孔與軸配合錐度不符1.2.校直，重新找正平衡 舌

6、U研軸孔保證緊密配合3.齒輪箱與電機電心線不重合3.重新調(diào)整4.葉片組不平衡，葉片表面有附著物4.清除附著物，找平衡5.葉片角度不一致5.調(diào)一致風(fēng)機振動6.葉片角度過大6.調(diào)整7.機組基礎(chǔ)剛度不夠7.補強加固8.緊固件松動8.擰緊緊固件9.齒輪嚴重損壞9.更換新齒輪10.軸承磨損或損壞10.更換軸承1.潤滑油油路阻塞1.暢通油路2.油位過低，飛濺量少2.加油到規(guī)定油位軸承溫度突然升高3.滾珠嚴重磨壞，油封嚴重磨損3.更換新件4.安裝錯誤4.重新校正3.3 緊急狀況處理方法3.3.1 運行中發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停車檢查處理。332運行中電流突然增加或突然減小，應(yīng)立即停車檢查處理。4. 檢修周期和檢

7、修內(nèi)容：4.1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期（月）612 18檢修時間（日）374.2檢修內(nèi)容4.2.1 小修4.2.1.1 檢查、緊固地腳螺栓。4.2.1.2 檢查緊固葉片組的背帽和各緊固螺栓是否松動，葉片角度是否變動。4.2.1.3 檢查或更換潤滑油，并清掃葉片積土和污垢。4.2.1.4 檢查聯(lián)軸器找正情況，更換橡膠圈。4.2.2 大修4.2.2.1 包括小修項目。4.2.2.2 檢驗齒輪、軸承等易損件可否繼續(xù)使用，更換新件的各部件應(yīng)符合部件檢驗要求，弧齒錐齒輪 配對更換，并將他們的嚙合位置調(diào)整到恰到好處。調(diào)換葉片后，葉輪部件應(yīng)在靜平衡機上作靜平衡。檢查修理傳動軸、聯(lián)軸器并找正。 檢查

8、、修補機座和基礎(chǔ)。進行防腐及防潮處理。 電機檢查、修理、加油。5. 檢修方法：5.1 葉片在拆卸時，必須打上標記，檢修后安裝時對號復(fù)位。5.2 軸頸的溝痕深度超過規(guī)定時，可用磨光和噴鍍法修理。5.3 在機床上用千分表檢查軸的徑向跳動、直線度、圓度和圓柱度。5.4 用涂色法檢查軸承，齒面接觸情況。5.5 用壓鉛法或千分表檢測齒輪嚙合的齒間隙和齒側(cè)間隙。5.6 減速機大修時，用盛裝煤油法檢查機體是否有砂眼，裂紋等缺陷。5.7 用水平儀在機體平面上檢測機體水平度。5.8 滾動軸承拆裝應(yīng)使用專用拆卸工具和壓力機，軸承加熱裝配時， 機油溫度不超過120C,在油中浸浴1015分鐘后進行組裝，嚴禁用直接火焰

9、加熱和用錘直接敲擊軸承。5.9 按滾動軸承的游隙要求，用塞尺、千分表或其它方法檢查軸承的磨損情況。6. 檢修質(zhì)量標準：6.1 葉片組6.1.1 葉片和輪轂法蘭必須按相同編號安裝，并作好記錄，不得任意交換位置。6.1.2 葉片和輪轂總裝完成后應(yīng)靜平衡機上進行整體靜平衡。其最大不平衡量不得大于7kg/cm （凡出廠新產(chǎn)品均已進行過靜平衡） 。6.1.3 葉片安裝角可在18.5 C21.5 C的范圍內(nèi)調(diào)整，安裝角允差土0.5 0。6.1.4 自上而下看風(fēng)機葉片為順時針方向旋轉(zhuǎn)。6.1.5 葉片外緣的軸向跳動力三6.1.6 葉片外緣和風(fēng)筒內(nèi)壁間隙為6.1.7 風(fēng)帽的徑向及軸向跳動三6.2 減速機6.2

10、.1弧錐齒輪和斜齒輪8mm葉片相信兩外徑的弦長允差為1025mm各外間隙應(yīng)均勻一致。4mm。30mm。1.6，磨損不超過原齒厚的30%。6.2.1.1 齒輪工作面要求無溝痕、毛刺、砂眼等缺陷，表面粗糙度為6.2.1.2 齒輪嚙合的頂間隙為（0.20.3 ） m（m為模數(shù)），齒側(cè)間隙為0.13mm6.2.1.3 更換新件的各部件應(yīng)符合部件檢驗要求，弧齒錐齒輪配對更換，并將他們的嚙合位置調(diào)整到恰 到好處。6.2.2 減速機體6.2.2.1 減速機體應(yīng)無裂紋、滲油現(xiàn)象。6.2.2.2 齒輪箱縱、橫方向水平度為0.1mm/m。6.2.3 滾動軸承6.2.3.1 軸承與軸勁的配合為 H7/h6 ，軸承與

11、軸承座孔的配合為 K7/h6 。6.2.3.2 滾動軸承的滾子與內(nèi)外圈的工作面必須光滑，沒有麻點、腐蝕、坑疤等缺陷。6.3 傳動軸6.3.1 傳動軸直線度 0.5mm/m。6.3.2聯(lián)軸器兩法蘭面的間隙差不大于0.100.15mm。徑向跳動值不大于 0.06mm。7. 驗收與試車：7.1 試車前的準備7.1.1 檢查機座地腳螺栓及機座與風(fēng)機，電機之間的連接螺栓緊固情況。7.1.2 檢查油箱潤滑油是否適宜。7.1.3 安全裝置牢固齊全，接上電機接地線。7.1.4 檢查溫度計、儀表等是否靈敏好用。7.1.5 確認電機轉(zhuǎn)向正確。7.1.6 檢修現(xiàn)場達到工完料凈現(xiàn)場清的要求。7.2 試車7.2.1 啟

12、動前盤車 2 3 圈，確認轉(zhuǎn)動靈活，接通電源先點開一次，無問題，使可啟動開車。7.2.2 葉片與風(fēng)筒無碰撞現(xiàn)象。7.2.3 滾動軸承溫度不大于 70 C。7.2.4 運轉(zhuǎn)無異常振動噪音，機體振幅不大于0.20mm。7.2.5 電流不超過額定值，波動小于5A。7.2.6 風(fēng)量達到銘牌出力或查定能力。7.2.7 試車運轉(zhuǎn)時間不小于 2 小時。7.3 驗收 設(shè)備經(jīng)試車，運轉(zhuǎn)情況良好，各項技術(shù)性能達到規(guī)程要求，即可按規(guī)定程序辦理交接手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。8. 安全注意事項：8.1 維護安全注意事項8.1.1 必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和有關(guān)安全制度。8.1.2 設(shè)備應(yīng)有完好的接地線。8.1.3 設(shè)備上的所

13、有安全防護裝置，不能隨意拆除。8.1.4 啟動設(shè)備前要先盤車和點試。8.1.5 設(shè)備運行中，不準擦試轉(zhuǎn)動部件。8.1.6 不準使用不合格或變質(zhì)潤滑油。8.2 檢修安全注意事項8.2.1 設(shè)備檢修前要做好設(shè)備的清掃處理工作，處理合格后，要辦理檢修交出手續(xù)。8.2.2 設(shè)備檢修前需辦理停電手續(xù)， 設(shè)備檢修工作票 ，經(jīng)電工停電后，方可開始檢修。823檢修中使用220伏的電動工具，必須安裝漏電保護器，使用的臨時照明燈電壓不超過36伏。8.2.4 需要動火，必須先辦理特殊動立許可證，經(jīng)審批后方可進行。8.2.5 吊裝、搬運設(shè)備及零部件時，要有專人指揮，專人操作起重設(shè)備，正確選用起吊繩索，嚴禁超負 荷吊裝

14、，吊裝物下嚴禁人員來往或停留。8.2.6 檢修工具及拆卸、清洗、更換的零部件放在規(guī)定的地方整齊擺放，保持現(xiàn)場清潔、暢通。8.3 試車安全注意事項8.3.1 試車工作應(yīng)有試車方案，專人負責，并在統(tǒng)一指揮下進行。8.3.2 開停車有專人負責，操作者應(yīng)持有崗位“安全作業(yè)證”。8.3.3 設(shè)立明顯的試車標志，禁止無關(guān)人員進入試車現(xiàn)場。8.3.4 試車前，先調(diào)試電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認旋轉(zhuǎn)方向正確后，聯(lián)接聯(lián)軸器，裝好防護罩，方可 試車。8.3.5 試車中注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)是否正常，如出現(xiàn)異常振動和響聲或電流超過額定值時，應(yīng)立即停車檢查 處理，消除后再試。9. 主要零部件規(guī)格、材質(zhì)、圖號及使用周期：名稱圖號規(guī)格材質(zhì)數(shù)量使用周期滾動軸承030776171二年滾動軸承031776112-年滾動軸承032676131-年滾動軸承032876101-年滾動軸承035075171二年齒輪030820CrM nTi1六年齒輪031