設(shè)備操作、保養(yǎng)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

1、設(shè)備使用與保養(yǎng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識,培訓(xùn)目的,保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)和工作能力、保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行。 讓使用部門掌握設(shè)備使用與維護(hù)的基本技能，便于部門內(nèi)持續(xù)教育的開展和技能傳承,設(shè)備操作員的要求,操作人員應(yīng)通過崗位培訓(xùn)考核等，對所使用的設(shè)備做到“四懂”“三會(huì)”做到持證上崗、持證操作。 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、啟動(dòng)、運(yùn)行與停車。 必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班班長及有

2、關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。已處理或未處理的缺陷均需記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交代清楚,第1水準(zhǔn),第2水準(zhǔn),第3水準(zhǔn),第4水準(zhǔn),不合理發(fā)現(xiàn)的能力 防止劣化的能力 不合理改善的能力,設(shè)備的構(gòu)造.機(jī)能的理解能力 準(zhǔn)確快速點(diǎn)檢的能力 發(fā)現(xiàn)異常原因的能力,設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力 預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力,準(zhǔn)確快速簡易修理設(shè)備的能力,優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件,設(shè)備使用要求,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助設(shè)備維修予以消除。 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀

3、態(tài)。 未經(jīng)批準(zhǔn)，不得將設(shè)備上的配套件拆件使用,設(shè)備保養(yǎng)基礎(chǔ)知識,密封點(diǎn)泄漏的檢查： 設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏、無痕跡；焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水試漏，無氣泡；真空部位用薄紙片測試，應(yīng)無吸附的感覺；所有排污、沖水及生活用水的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)下不漏水、不漏氣視為不漏,巡檢包括內(nèi)容,檢查設(shè)備運(yùn)行使用情況；聽設(shè)備運(yùn)行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲?？礈囟取毫?、流量、液位等控制計(jì)量系統(tǒng)及自動(dòng)化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。 檢查傳動(dòng)皮帶、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。 檢查安全保護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。 檢查安全裝置、制動(dòng)裝置、事故報(bào)警裝

4、置、停車裝置是否良好。 檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的泄露情況。 檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動(dòng)，或因連接松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng) 檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動(dòng)情況,巡檢包括內(nèi)容,通過上述一系列的檢查，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因，及時(shí)調(diào)整處理，盡快使機(jī)器設(shè)備恢復(fù)正常功能與安全運(yùn)行。 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)做緊急處理。并向車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備維修人員及時(shí)報(bào)告，同時(shí)將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄上,設(shè)備管理工作內(nèi)容,定期做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，這是更全面、更徹底的維護(hù)性活動(dòng)。根據(jù)保養(yǎng)工作量的大小和實(shí)施人員的不同，一般把定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)

5、屬于修理范疇，一級保養(yǎng)時(shí)以設(shè)備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維修性活動(dòng)。 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄和日志，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作日志,設(shè)備的合理使用,設(shè)備的使用時(shí)期是設(shè)備一生中最長的時(shí)間，在這漫長的使用過程中，操作工的技術(shù)水平和維護(hù)保養(yǎng)水平，對設(shè)備的使用壽命影響最大，不僅影響設(shè)備效能的發(fā)揮，而且常因操作不當(dāng)而使設(shè)備遭到不應(yīng)有的損壞。因此合理使用設(shè)備必須抓住對操作人員的培訓(xùn)、考核環(huán)節(jié)，提高操作人員的操作、維修、保養(yǎng)水平,操作人員培訓(xùn)管理,新進(jìn)員工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，老員工調(diào)任新設(shè)備操作前也要進(jìn)行安全技術(shù)與業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)應(yīng)知、應(yīng)會(huì)考核合格后發(fā)給操作證。才能

6、憑證操作設(shè)備,操作人員的教育培訓(xùn)和考核,設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、傳動(dòng)系統(tǒng)及性能； 設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)及正確的潤滑冷卻方法； 設(shè)備各部位的儀表、安全裝置和附件的作用及其正確使用方法； 設(shè)備的最高負(fù)荷能力及安全限量； 設(shè)備的操作規(guī)程、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)要求、點(diǎn)檢部位及檢查方法； 設(shè)備的應(yīng)急處理； 特種設(shè)備的操作人員還必須經(jīng)過市安全管理監(jiān)督局的培訓(xùn)，領(lǐng)取特種設(shè)備操作證后才能操作設(shè)備,應(yīng)知、應(yīng)會(huì)培訓(xùn)和考核內(nèi)容,設(shè)備使用應(yīng)具備的能力,管好：管好設(shè)備。指管好自己操作的設(shè)備，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防護(hù)裝置和管線的完整和可靠。 用好：用好設(shè)備。指嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度，正確合理使用設(shè)

7、備，不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用，不在設(shè)備上亂堆、亂放工具和加工零件。 修好：修好設(shè)備。按期完成一級保養(yǎng)，配合維修人員做好二保，設(shè)備大修時(shí)要參與，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握一般修理技術(shù),三好”、“四懂”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律,操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，雖然具備了一定的理論知識和操作技能，但如果不會(huì)保養(yǎng)設(shè)備，不會(huì)檢查設(shè)備，不會(huì)排除故障，事無巨細(xì)都要依靠維修工，其設(shè)備是無法合理使用的。因此“三好”、“四會(huì)”、“五項(xiàng)紀(jì)律”是設(shè)備操作人員的基本要求,三好,設(shè)備使用應(yīng)具備的能力,四懂,懂性能,懂原理 懂構(gòu)造,懂用途,設(shè)備使用應(yīng)具備的能力,會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，并熟悉加工工藝，正確使用工裝

8、，不超負(fù)荷使用設(shè)備。 會(huì)保養(yǎng)：熟悉設(shè)備的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作設(shè)備的油質(zhì)、油量、換油周期；按規(guī)定做好設(shè)備的潤滑和冷卻；設(shè)備內(nèi)外無油垢、無臟物，無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠，設(shè)備四周清潔。 會(huì)檢查：熟悉設(shè)備檢查的注意事項(xiàng)、基本知識、精度標(biāo)準(zhǔn)、檢查項(xiàng)目；能熟練應(yīng)用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。 會(huì)排除故障：在熟悉設(shè)備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎(chǔ)上，能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況，及時(shí)判斷設(shè)備異常部位和原因，并能排除一般故障；在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時(shí)，能應(yīng)急處理，防止事故擴(kuò)大，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析原因，并采取相應(yīng)措施,

9、四會(huì),每個(gè)操作人員都應(yīng)遵守以下“五項(xiàng)紀(jì)律”,五項(xiàng)紀(jì)律,設(shè)備使用應(yīng)具備的能力,1、憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。 2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。 3、多班制人員應(yīng)遵守設(shè)備的交接班制度。 4、按定置管理要求管理好工具、附件。 5、發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己能排除的故障由自己排除，凡自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理,設(shè)備維護(hù)（保養(yǎng)）管理的目的和要求,目的：通過對設(shè)備的檢查、調(diào)整、保養(yǎng)、潤滑、維修來減少設(shè)備的磨損，降低故障率，提高設(shè)備的使用效率。 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備安全運(yùn)行的重要保證 基本要求： 整齊 清潔 潤滑 安全,設(shè)備日常維護(hù) “十字作業(yè)”方針,清潔 潤滑 緊固 調(diào)整 防腐,設(shè)備維護(hù)最基本工作,設(shè)備維護(hù)最基本工作,清潔：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動(dòng)、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時(shí)排除。 潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應(yīng)定時(shí)、定量、定質(zhì)、及時(shí)加油、加脂。 緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動(dòng)、振動(dòng)、滑動(dòng)、脫落而造成的故障。 調(diào)整：對溫度、位置、壓力、速