426綜采工作面初放安全技術(shù)措施

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 426綜采工作面初放安全技術(shù)措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_426綜采工作面初放安全技術(shù)措施溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正

2、常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 426綜采工作面初放安全技術(shù)措施一、工作面概況426工作面為32采區(qū)西翼第一個回采工作面, 總體為NE向單斜構(gòu)造, 工作面內(nèi)煤層傾角約為1724, 平均為19, 煤厚01.9m, 平均1.37m。工作面切眼平均長157m, 切眼按中線跟煤頂施工, 凈寬凈高=6.0m2.1m, 采用錨帶網(wǎng)索配合單體液壓支柱復(fù)合支護。工作面共計安裝液壓支架104架支護頂板。為確保初次放頂期間的安全生產(chǎn), 特編制本措施。二、準備工作1、工作面初采前, 由公司組織有關(guān)單位對工作面的出煤系統(tǒng)、機械設(shè)備、支護用品、生產(chǎn)工具、備用材料、工作面機風巷及切眼內(nèi)的支護狀況

3、等進行全面驗收, 驗收合格后方可投產(chǎn)。2、工作面正式生產(chǎn)前, 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定配齊通防設(shè)施、安全監(jiān)測設(shè)備及防塵隔爆安全設(shè)施, 并保證其正常使用, 以確保工作面風量、風速、氣體監(jiān)控、防塵及隔爆措施符合標準要求。3、工作面正式生產(chǎn)前, 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定完善和維護好排水系統(tǒng), 清理干凈泵窩, 配齊備用水泵等設(shè)備, 疏通泄水管路, 確保初放期間涌水正常排放。4、正式生產(chǎn)前必須確保液壓系統(tǒng)完好。乳化液泵站及工作面液壓支架的零部件必須齊全、完好, 立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動作靈敏可靠。5、生產(chǎn)前, 機、風巷必須提前按作業(yè)規(guī)程要求超前影響20m范圍加強支護。機巷拱形巷道段用木料接實頂板,

4、 兩巷支柱初撐力不小于70KN/棵, 高度不低于1.8m, 人行道寬度不小于0.7m。6、提前安排專人對機道進行清理, 確保機道內(nèi)無金屬物件、木料及其它雜物。并將切眼內(nèi)的閑置物品全部清理干凈, 確保后路暢通。7、各類電氣設(shè)備, 開關(guān)、電機、接線盒、電纜、供電保護、閉鎖裝置等要符合完好標準, 杜絕失爆現(xiàn)象。小型電器必須符合設(shè)備完好 標準的要求。電動機螺栓、接線盒、吊環(huán)、風葉、護罩、散熱片等應(yīng)齊全、完整、堅固、運轉(zhuǎn)無異常, 且保持清潔。液力偶合器易容塞、防爆片、齊全可靠、嚴禁使用代用品。減速器聲音正常, 油質(zhì)符合要求, 清潔, 油量適當, 不漏油。各冷卻系統(tǒng)暢通完好, 冷卻效果好, 設(shè)備零部件上齊

5、并緊固一遍, 全部設(shè)備布局調(diào)整合理。8、送電試車必須有專人負責指揮, 乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn), 排除各種故障及事故隱患后, 方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。三、初放期間的安全措施1、初放前, 公司必須成立初放領(lǐng)導(dǎo)小組, 由生產(chǎn)礦長任組長, 組織生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)處、安全生產(chǎn)信息中心等有關(guān)單位人員, 召開初放會議, 制定初放措施, 確定三班跟班人員, 初放措施必須向跟班人員和生產(chǎn)單位全體職工貫徹。 2、初放期間嚴格跟班制度、交接班制度和工程質(zhì)量驗收制度, 以確保安全順利通過此階段。3、初放期間, 每班必須有初放領(lǐng)導(dǎo)小組的成員跟班, 在工作面

6、現(xiàn)場指揮初放工作, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、初放期間, 現(xiàn)場要備有查面登記薄, 所有到工作面的干部都必須認真填寫, 初放結(jié)束后, 查面登記薄交生產(chǎn)技術(shù)部存檔。5、煤機司機應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程, 煤機割煤前應(yīng)仔細檢查各部件, 各閥門是否符合要求, 各種螺栓是否緊固, 操作手把是否靈敏可靠, 確認煤機周圍無其他人員和障礙物后, 方可啟動試運轉(zhuǎn)。初放期間煤機應(yīng)慢速牽引, 禁止向運轉(zhuǎn)的刮板輸送機內(nèi)輸入大量的煤, 防止“壓死”車, 損壞設(shè)備。煤機運行時, 煤機上下各5m范圍內(nèi)不準行人或留人作業(yè), 并注意滾筒高度, 防止割到頂梁。工作面頂?shù)装鍛?yīng)割平,煤壁應(yīng)割直, 嚴禁出現(xiàn)飄刀、割底現(xiàn)象。割煤、拉架、推溜期間煤

7、壁側(cè)嚴禁有人。6、移架滯后煤機46架進行, 若拉架跟不上煤機時, 應(yīng)停下煤機進行移架, 確保支架及時支護頂板。推移運輸機應(yīng)滯后煤機后滾筒1215m, 彎曲段不小于24m, 禁止出現(xiàn)陡彎, 以防出現(xiàn)運輸機錯茬、出鏈。7、支架應(yīng)垂直頂?shù)装? 歪斜不大于5, 頂梁平行接頂, 支架仰俯角小于7。支架不得出現(xiàn)明顯錯差, 其高差不大于頂梁側(cè)護板的2/3, 支架不擠不咬。支架與運輸機垂直, 中心距偏差不大于100mm, 拉架后支架成直線, 偏差不大于50mm。8、加強工作面上下端頭及兩巷挑棚質(zhì)量, 工作面上、下出口超前棚棚梁與液壓支架銜接處的距離不超過500mm, 并用板皮均勻過好頂, 若超過規(guī)定, 要及時

8、采用單體配合限位梁在老塘至人行 道出口處加補棚。機、風巷老塘側(cè)必須打齊密集叢柱垂直頂?shù)装逯гO(shè), 要求支柱正規(guī)有勁, 初撐力不小于50KN/棵。9、初放期間, 出口及超前支護范圍內(nèi)應(yīng)嚴格按規(guī)程要求加強支護, 確保安全出口暢通, 高度不小于1.8m, 行人道寬度不小于0.7m。10、初放期間工作面嚴禁超高回采, 確保支架的有效支撐高度, 支架必須平行接實頂板, 支架或支柱初撐力合格率達80%以上, 杜絕失效架或失效柱。煤層較薄時跟頂破底, 采高控制在1.35m1.9m。11、工作面若出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象或端面距大于340mm, 必須及時拉好超前架, 必要時使用單體支柱支設(shè)好臨時支護, 并栓好防倒繩,

9、 初撐力不得低于50KN。12、人員進入煤壁作業(yè), 必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度, 用長把工具找掉危巖懸矸, 保證后路暢通, 并設(shè)專人觀察頂板、煤壁及周圍安全情況。人員進入煤壁作業(yè)前, 必須停止刮板輸送機, 并用載波閉鎖, 工作地點距采煤機上下滾筒不得小于5m, 若采煤機上下滾筒5m內(nèi)有人作業(yè)時, 必須護幫護頂, 煤機必須切斷電源, 打開隔離開關(guān)和離合器。嚴禁空頂作業(yè), 作業(yè)地點上、下五架范圍禁止有人動支架。13、初放期間, 工作面支架應(yīng)加強檢修, 如發(fā)現(xiàn)竄漏液應(yīng)及時處理, 強化礦壓監(jiān)控, 泵站壓力不得小于31.5Mpa, 液壓支架初撐力不得小于泵站壓力的80, 兩巷正規(guī)支架的單體支柱初撐力必須達

10、到70KN/棵。14、初放期間, 工作面除端頭支架滯后一個移架步距外, 其余支架必須移成直線。所有支架必須接頂嚴密, 保持底座平穩(wěn), 使頂梁和底座受力均勻。15、初放期間, 加強對頂板水及老塘水的觀察, 如果發(fā)現(xiàn)出水預(yù)兆或其它異常情況, 要立即停止作業(yè), 并向安全生產(chǎn)信息中心匯報, 如情況嚴重, 要立即撤出人員。16、工作面初采時嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度, 每班檢查瓦斯不小于3次。工作面上隅角必須懸掛瓦斯報警儀, 按規(guī)定吊掛好。確保工作面瓦斯?jié)舛仍?%以下, 否則嚴禁作業(yè)。安設(shè)在工作面回風巷瓦斯傳感器必須可靠, 使用正常。17、采空區(qū)頂板不冒落或冒落不充分（冒落高度小于采高的1.5倍）, 懸頂面積沿走向超過5m或沿傾斜超過20m總面積超過50m2時