噴射砼錨板護坡施工方案

1、目錄1 編制依據(jù) 22 .工程概況 23 .施工準備 34 .噴射砼錨板施工方案 45.錨板施工 66 .工程質(zhì)量保證措施 97 .施工現(xiàn)場管理 108 .雨季施工措施 109 .安全保證體系及各分項工程安全保證措施 10.1210.規(guī)范化施工及文明施錨桿高邊坡施工方案1. 編制依據(jù)1.1 重慶市合川區(qū)南城水岸護岸工程施工圖及施工組織設(shè)計；1.2 建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)范( GB50330-2002 )；1.3鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( TB 10025-2006)；1.4錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 GB 50086-2001 ；1.5 建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 DBJ/T50-100-201

2、0 。2. 工程概況2.1 工程概述2.1.1 工程地形地質(zhì)條件1、本工程根據(jù)坡岸地質(zhì)情況和地形地貌采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土錨板支護、樁板式擋墻 相結(jié)合的分段治理方案。2、按業(yè)主要求，護岸工程自標(biāo)高 193 起，按十年一遇洪水位進行考慮。3、擬建場地位于合川區(qū)涪江一橋與二橋之間，南津街道南城水岸小區(qū)與涪江之間， 長約 950m ，屬于涪江的二級階地。地形由南向北大致可以分為兩級平臺。一級平臺目前 多為住宅區(qū)，其高程為 213.00227.00m，地形坡角多為525 ，局部達到35 ; 二 級平臺高程為187.00215.00m，緊靠涪江。平臺之間多以陡崖相接。據(jù)前期勘察資料可知：本地段涪江的河床標(biāo)高

3、大致為 187.00m 左右。2.1.2 設(shè)計內(nèi)容噴射砼錨板護坡，邊坡設(shè)計為：坡度清理平順，錨桿采用 22HRB335級鋼筋，長度 為 5.510m ，錨桿間距為 2.0*2.0m ，錨桿與坡面呈 150傾角。錨桿錨頭采用 900直彎與錨 板鋼筋網(wǎng)片及肋柱、基礎(chǔ)梁及壓頂梁焊接連接。錨孔為90及110兩種，90孔內(nèi)錨桿 為122，110孔內(nèi)錨桿為222;錨孔內(nèi)注漿為M30水泥砂漿。錨板為 8200雙 向雙層鋼筋網(wǎng)片， 錨板厚度為 20cm ，錨板及肋柱、 基礎(chǔ)及壓頂梁噴射砼強度等級為 C25當(dāng)分段施工時預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理，沿線路方向20m30m于兩列錨桿中部斷開設(shè)伸縮縫。錨板內(nèi)設(shè) 11

4、0泄水孔間距為2m*2m。2.2主要工程數(shù)量噴射砼邊坡防護主要工程項目包括錨桿與錨板。各工程項目工程數(shù)量詳見工程預(yù)算2.3工期要求總工期要求為50日歷日，所有工程項目施工必須于 2012年6月十日前完成。3.施工準備3.1機械配備機械設(shè)備表機械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m 3)或噸位進場時間數(shù)量預(yù)計離場時間錨桿鉆機MG-90/11011kw2012.0262012.05空壓機VY-12/7112Kw 12 m 3/min2012.0222012.05便攜式注漿泵QB152 型2012.0212012.05鋼筋切割機CQ40 型2.2KW2012.0212012.05鋼筋彎曲機ZGW-

5、403KW2012.0212012.05電焊機BX1-4002012.0222012.053.2人員配備施工人員配備表序號工種數(shù)量1鉆孔工122注漿工53鋼筋工124模板工65電焊工46測量工27安全員48技術(shù)員1合計463.3材料準備對材料堆場等進行規(guī)劃與修葺，然后對工程所需各種材料組織進場并報送進行檢驗3.4技術(shù)準備3.4.1 認真審核圖紙及設(shè)計說明， 進行現(xiàn)場測放并做好施工技術(shù)及安全交底， 外委有資 質(zhì)試驗單位進行配合比設(shè)計。3.4.2 在進行邊坡清理的同時，要做好坡面防護與排水，采取的主要措施為：3.4.2.1 對于開挖時出露的巖溶（溶洞或巖穴），若是干溶洞 （巖穴 ）采用 M7.5

6、水泥砂 漿砌片石封閉，若是有水溶洞 （巖穴 ） 則采用干砌片石充填。3.4.2.2 采取相應(yīng)排水措施， 設(shè)置邊坡平臺截水溝排除地表水， 邊坡坡體設(shè)置一定數(shù)量 淺層泄水孔排除基巖裂隙水。4噴射砼錨板施工方案4.1 錨桿施工4.1.1 錨桿施工工藝流程操作平臺搭設(shè)T確定孔位T鉆機就位T調(diào)整角度T鉆孔T清孔T安裝錨桿T注漿。4.1.2 錨桿施工方法4.1.2.1 測量放線按設(shè)計立面圖要求， 在錨桿施工范圍內(nèi)， 起止點用儀器設(shè)置固定樁， 中間視條件加密， 并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤 差不得超過 50mm 。測定的孔位點，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴禁邊施工邊

7、放樣。壓頂梁及基礎(chǔ)梁部位錨桿的具體位置可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等 分坡面的長度進行放樣， 其間距可適當(dāng)調(diào)整。 如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時， 需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整 錨孔定位。4.1.2.2 鉆孔設(shè)備 鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用 MG-90/110 錨桿鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等 易于塌縮孔和卡鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。4.1.2.3 鉆機就位利用48*3.5 mm鋼管腳手架桿搭設(shè)操作平臺，平臺寬度為 3m，層距為2m。平臺 用

8、采用50mm厚木板滿鋪，操作平臺架體采用在巖石基面鉆 25孔（孔深50cm，沿坡 面長度方向間距為3m ），打入 22螺紋鋼（長度為1m ）與坡面固定，鉆機用三腳支架 提升到平臺上。準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫 誤差不得超過 50 mm ，高程誤差不得超過 100mm ，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求， 傾角允許誤差位 1.0，方位允許誤差 2.0。鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中 應(yīng)隨時檢查。4.1.2.4 鉆進方式根據(jù)設(shè)計要求鉆孔采用潛空鉆成孔，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì) 條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制

9、，防止鉆孔 扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。4.125鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況 作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處 理（灌漿壓力0.10.2MPa ），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。4.1.2.6孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值，孔口偏差w50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔 深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度 0.2 m以上。4.127錨桿孔清理鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底

10、尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空 氣（風(fēng)壓0.20.4MPa ）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖 土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承 壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔 處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。4.1.2.8錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查 一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭 平順

11、推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高 壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔 施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆孔檢驗合格。4.1.2.9錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用？22HRB335鋼筋，鋼筋接長采用直螺紋機械連接。錨桿沿軸線方向每 隔1.5m設(shè)置一組鋼筋定位支架“二二”與錨桿焊接，詳見設(shè)計圖，保證錨桿的保護層厚度不低于30 mm。錨筋尾端做20cm直彎鉤。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接， 如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢 固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝

12、錨桿體前再次認真核對錨孔編號, 確認無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長 度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在土 50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認后，應(yīng)及時存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴禁日曬 雨淋。錨桿在運輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位支架的松動。4.1.2.10 錨固注漿 常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣 且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準。 如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降， 要補充注漿， 直至注滿為止。注漿壓力為 0.4MPa ，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)為 1.11.3

13、。注漿材料宜選用水灰比0.450.5的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注 漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套 管清洗干凈，同時做好注漿記錄。4.1.2.11 錨桿檢驗根據(jù)設(shè)計要求，本標(biāo)段將現(xiàn)場抽取 3 根錨桿進行抗拔力檢測，檢測需注漿水泥砂漿齡 期達到 28 天后方可進行。5. 錨板施工5.1 施工工藝肋柱、基礎(chǔ)及壓頂梁刻槽一梁、柱鋼筋綁扎一錨板鋼筋網(wǎng)片綁扎一泄水孔安裝一梁、 柱側(cè)模制安一砼噴射及養(yǎng)護。5.2 壓頂梁刻槽錨板采用 C25 噴射砼成型，錨板厚度為 20cm ，壓項梁嵌入坡面 20cm ，全部采用人 工開挖或鑿打，坡面深陷部分采用 C

14、20 砼填平調(diào)整至設(shè)計坡面。壓頂梁基礎(chǔ)先采用 5cm 厚1：3水泥砂漿找平，再進行鋼筋制作安裝。錨板分片施工，按設(shè)計要求每 2030m 設(shè) 一道伸縮縫，縫寬 2cm ，以瀝青麻絲填塞。5.2 錨板鋼筋制安錨板鋼筋均采用加工廠制作， 現(xiàn)場綁扎成型的施工方法， 綁扎時按先綁扎梁、 柱鋼筋， 后分層綁扎錨板鋼筋網(wǎng)片的施工順序進行。梁、柱主筋均采用直螺紋機械連接，鋼筋接頭 需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2 ，且有接頭的截面之間的距離不 得小于 1 m 。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封 塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干

15、擾可局部調(diào)整箍筋的 間距。為了加強錨板成型質(zhì)量，鋼筋網(wǎng)擬在基面噴射一層混凝土后開始鋪設(shè)，鋼筋與壁面的 間隙，宜為 30mm 。邊坡錨板鋼筋網(wǎng)應(yīng)順貼坡面，并按規(guī)范進行綁扎。相鄰面板錨板鋼筋網(wǎng)應(yīng)相互搭接， 搭接長度 300mm 。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固。 本工程錨板鋼筋為雙層雙 向鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片綁扎分層進行，對基面進行初噴封閉后先綁扎底層網(wǎng)片，再綁扎面層網(wǎng) 片。綁扎時，先立 24 根豎向筋，并劃好水平筋分檔標(biāo)志線，然后于下部及齊胸處綁扎兩 根定位水平筋，并在水平鋼筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志線，然后依次綁扎其余豎向鋼筋，最后 完成余下水平鋼筋綁扎，雙層網(wǎng)片鋼筋間采用 6.5600*600 “

16、S”形鋼筋用于雙層鋼筋定 位。鋼筋綁扎完后，把墊塊固定好確保鋼筋保護層的厚度。鋼筋網(wǎng)綁扎，全部鋼筋相交點 都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣應(yīng)成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。水平分布鋼筋的 搭接長度不小于1.2Lae,同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的 搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于 500mm。豎向分布鋼筋可在同一高底搭接，搭 接長度不應(yīng)小于1.2Lae。分布鋼筋的錨固：水平鋼筋應(yīng)伸至板端，并向內(nèi)水平彎折10d后截斷。5.3 泄水孔安裝泄水孔采用110PVC管道，按2000*2000間距布設(shè)，PVC管鉆眼后，采用土工布包 裹一層后綁扎牢固，泄水管坡向江心，坡度為 5

17、%。泄水孔安裝后要加強定位控制，用扎 絲將管道與網(wǎng)片鋼筋綁扎牢固，管道風(fēng)塞滿尼龍袋以防止堵塞。5.4 梁、柱側(cè)模安裝梁柱在進行砼噴射前采用 50 厚木模板支設(shè)側(cè)模，側(cè)模用 20 短鋼筋（長度 60cm ， 間距 80cm ）對稱打入基面用于模板固定以防止爆模。5.4 砼噴射施工5.4.1 施工前先確定濕式噴射砼配合比， 報現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準后實施。 噴身混凝土前 先進行試噴，調(diào)整彈回彈量，確定混凝土的施工配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程師認 可后方可進行大面積施工。5.4.2 采用干式噴射機噴射砼， 移動式柴油空壓機供風(fēng)， 施工作前先對機械進行技術(shù)檢 查，對水、風(fēng)、電路進行檢查，合格后方可運轉(zhuǎn)

18、。5.4.3 混凝土噴射前應(yīng)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。 噴射混凝土應(yīng)埋設(shè)控制厚度的 標(biāo)志，噴射砼采用分段、分片、分層由下而上進行，每層厚度 50-70mm 。作業(yè)開始時， 先送風(fēng)后開機，在給料結(jié)束時，待料噴完后再關(guān)風(fēng)機。向噴射機供料應(yīng)連續(xù)均勻進行，機 械正常運轉(zhuǎn)時料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料，噴層厚度均勻并符合設(shè)計圖紙要求。5.4.4 混合料宜隨拌隨用，不摻速凝劑時，存放時間不得超過 2 小時，摻速凝劑時， 存放時間不得超過 20 分鐘，混合料的拌和時間按規(guī)定操作。5.4.5 混合料在運輸、存放過程中，嚴格防雨淋、 滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴 射機前應(yīng)過篩。5.4.6 噴射后，當(dāng)采用普通硅

19、酸鹽水泥時，養(yǎng)護應(yīng)不少于 10天；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水 泥或火山灰硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護不得小于 14 天，噴層周邊與未防護坡面的銜接處作好封閉處理5.4.7 噴射砼的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射砼質(zhì)量。5.5 噴射質(zhì)量檢查5.5.1 按規(guī)范檢查噴射砼表面是否有松動、 開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重 噴。5.5.2 噴體達一定強度后用錘擊聽聲，對有空鼓的情況及時進行處理。5.5.3 鉆眼量測，對厚度不足處及時進行補噴。5.5.4 及時測定回彈率和施工配合比，以指導(dǎo)下步施工。5.5.5 作噴體試件進行力學(xué)試驗。5.6 施工注意事項5.6.1 雨天沖刷新噴面上的水泥，造成砼脫

20、落時，不得施工。5.6.2 氣溫低于 50C 時，不得施工。5.6.3 大風(fēng)大霧防礙噴射手進行工作時，不得施工。5.7 質(zhì)量安全控制措施5.7.1 質(zhì)量目標(biāo)：本工程保證一次性合格。安全目標(biāo)：無任何安全責(zé)任事故。5.7.2 質(zhì)量控制措施5.7.2.1 對全體施工人員進行質(zhì)量教育，增強質(zhì)量意識。5.7.2.2 嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范進行施工。5.7.2.3 加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制，認真熟悉施工圖，嚴格按設(shè)計文件 進行施工，施工人員必須嚴格掌握施工標(biāo)準、檢查及驗收標(biāo)準和工藝要求。逐層進行技術(shù) 交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.7.2.4 嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，及時辦理隱蔽工程簽證手續(xù)。5.7.

21、2.5 各種材料均有試驗單或出廠合格證， 并且按設(shè)計及規(guī)范要求進行復(fù)檢， 達到要 求后方可投入使用。5.7.2 安全控制措施5.7.2.1 作業(yè)前加強安全技術(shù)交底工作，重點強調(diào)機械操作安全及高邊坡作業(yè)安全。5.7.2.2 作業(yè)面加強腳手架檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以清除。5.7.2.3 加強安全防護用品使用情況檢查，做到人人正確使用安全防護用品。5.7.2.4 加強機械設(shè)備安全性能檢查， 重點為壓力管道檢查。 在進行砼噴射時槍口不得 對準任何人員。5.7.2.5 在施工過程中，加強安全巡查。6. 工程質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)詳見合川南城水岸護岸工程施工組織設(shè)計。6.2 各分項工程質(zhì)

22、量保證措施6.2.1 錨桿質(zhì)量保證措施6.2.1.1 錨桿材質(zhì)檢查： 確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書， 并按施工圖 紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。6.2.1.2 施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔位、孔徑、孔深和傾斜度)進行自檢， 作好記錄，并配合監(jiān)理人員進行抽驗。6.2.1.3 同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項試驗和檢查， 并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告 經(jīng)監(jiān)理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。6.2.1.4 抗拔力試驗： 按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿， 按設(shè)計要求抽查三根進行拉拔力試 驗。6.2.2 錨板質(zhì)量保證措施6.2.2.1 加強原材料控制，對各種材料

23、均堅持先檢后用的原則。6.2.2.2 加強質(zhì)量技術(shù)交底。6.2.2.3 加強邊坡基面清理力度，做到基面堅實無浮渣，以加強砼與基面的粘結(jié)力。6.2.2.4 噴射砼施工過程中應(yīng)加強配合比控制，嚴格按配合比計量，保證砼質(zhì)量。6.2.3 質(zhì)量檢查項目錨桿檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1錨孔間距 (mm) 15抽查 10% ，用鋼尺量2錨孔傾斜度 (度 )10查鉆孔記錄3錨孔深度 (mm)+200 ，0查鉆孔記錄4抗拔力 (KN)符合圖紙規(guī)定按錨桿數(shù) 1%，且不少于 3 根錨板檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強度 (MPa)在合格標(biāo)準內(nèi)按 JTJ071-98 附錄 D 檢查

24、2梁、柱斷面尺寸 (mm)20每根肋梁檢查 3 個斷面3厚度 (mm)15用尺測量每兩肋間距 3 處7. 施工現(xiàn)場管理7. 1 施工現(xiàn)場管理嚴格按施工組織設(shè)計及施工計劃進行。 各道工序采取必要的檢測手 段，對施工過程全面控制， 隨時收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)， 與計劃目標(biāo)及施工標(biāo)準對照分析。 一旦出現(xiàn)不合格，即時找出原因，采取修正及補救措施并進行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因， 擬定調(diào)整措施，對施工全過程實施調(diào)控，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計 劃目標(biāo)方案的可行性。7. 2 施工現(xiàn)場分工細致，職責(zé)明確。7. 3 施工現(xiàn)場按規(guī)范化施工要求進行布局，相關(guān)臨時設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。 另外，根據(jù)季

25、節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。7. 4 施工過程中質(zhì)量保證體系確保運轉(zhuǎn)良好。7. 5 施工技術(shù)交底做到施工方法準確、全面、針對性強，并與現(xiàn)場情況相符，能夠全 方位指導(dǎo)現(xiàn)場施工。8. 雨季施工措施8.1 根據(jù)天氣預(yù)報合理安排施工。8.2 做好雨季施工技術(shù)準備工作 制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據(jù)降水天氣預(yù)報做好路基排水工作。網(wǎng)格 護坡內(nèi)的坡面被雨水沖刷后，要及時回填并夯實。制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點并加強監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點進行技術(shù) 交底，各控制點設(shè)專人負責(zé)，確保每個控制點依照既定方案執(zhí)行。8.3 汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項目經(jīng)理任組長帶領(lǐng)各

26、成員查明汛情隱患， 做好防汛預(yù)案及準備工作，做好排水設(shè)施、備足防洪搶險器材。8.4 修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準備級配良好的碎石。因雨水較大 施工便道無法正常通行車輛時，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機碾壓。 爭取最短時間內(nèi)完成此項工作，確保施工便道的及時暢通，保證施工正常進行。8.5 攪拌站根據(jù)天氣情況隨時測定砂石含水率，及時調(diào)整配合比，出罐混凝土塌落度 要比平時小 12cm 。8.6 雨天禁止露天進行輕重機安裝和鋼筋焊接作業(yè)，機電設(shè)備加防雨罩，并做好接零 接地，手持電動工具安裝漏電保護裝置，所有電器開關(guān)要有防雨防潮設(shè)施。9. 安全保證體系及各分項工程安全保證措施9

27、.1 安全保證體系 詳見合川區(qū)南城白鹿山市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程安全文明施工專項方案。9.2 施工安全9.2.1 人身安全9.2.1.1 對作業(yè)班組進行經(jīng)常性的安全教育，對新進場人員進行入場教育，以提高全 體施工人員的安全意識。9.2.1.2 必須正確配帶安全帽上班，高空及臨邊作業(yè)時必須系好安全帶、安全繩并在 有可靠的安全防護條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。9.2.1.3 野外作業(yè)要防止各種蛇蟲咬叮。 高溫天氣作業(yè)時必須要配齊防暑藥品及各種勞 保用品。9.2.2 設(shè)備安全9.2.2.1 施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）、安全員要認真 進行安全技術(shù)交底。指揮人員要經(jīng)過培訓(xùn)，并持

28、證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。9.2.2.2 嚴格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。9.2.2.3 機械刷坡時，施工機械的各類防護裝置要齊全，由專人操作。9.2.2.4 在高邊坡及松軟地帶進行作業(yè)時， 要防止設(shè)備傾覆。 作業(yè)前應(yīng)由專人對地表及 該處地質(zhì)進行查看， 查看坡體有無滑移及坍塌跡象。 作業(yè)過程中有專人進行坡體變化觀察。9.2.3 材料安全9.2.3.1 材料運輸中車載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸中構(gòu)件相互擠壓碰 撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。9.2.4.2 各種材料必須要有進場合格證并經(jīng)試驗檢測部門檢定合格后才能進場，防止 因材料的質(zhì)量問題造成安全事故。9.2.4

29、環(huán)境安全9.2.4.1 制訂安全技術(shù)措施，對施工現(xiàn)場隨時進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對 違章、冒險作業(yè)予以制止，并有權(quán)停止其作業(yè)。9.2.4.2 施工現(xiàn)場做好交通安全工作，設(shè)專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設(shè)立 標(biāo)志，并有專人指揮。9.2.4.3 夜間施工，路口附近設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，專人管理燈光照明。9.2.4.4 對現(xiàn)場易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。9.2.4.5 面臨道路施工時， 要有醒目安全標(biāo)識及可靠限行安全措施， 保證施工時無人員 或車輛通行。9.2.4.6 加強雨季施工監(jiān)控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。9.2.5 工藝安全9.2.5.1 錨桿施工安全保證措施

30、9.2.5.1.1 施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。9.2.5.1.2 注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無 磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。9.2.5.1.3 處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通 知有關(guān)人員。9.2.5.1.4 向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴 出傷人9.2.5.1.5 非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。 施工中， 噴頭和注漿管正前方嚴 禁站人。9.2.5.1.6 施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。(7) 作好錨桿防護

31、工作，錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。粘結(jié)錨 桿在水泥砂漿強度達到 80%以上后，才能進行后續(xù)工序施工。9.2.5.2 錨板施工安全保證措施9.2.5.2.1 隨時檢查坡體的穩(wěn)定狀況， 確認安全， 作業(yè)中應(yīng)隨時觀察， 發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆 必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。9.2.5.2.2 做好邊坡上邊緣處的截排水工作，為防止雨水對邊坡坡體的沖刷，盡量多設(shè) 幾道截排水溝將上部雨水引出作業(yè)面外。9.2.5.2.3 施工過程中，要防止邊坡上部的滾石、材料及雜物等滾落傷及人員或設(shè)備。 并保證作業(yè)面滾石等易滾物件不會對下一臺階工作面形成安全隱患。9.2.5.3 坡體變

32、化監(jiān)測9.2.5.3.1 每日施工后，次日再次施工前由安全人員對坡體地表進行觀察，檢查有無坡 體開裂失穩(wěn)跡象，確保施工時人員機械安全。9.2.5.3.2 每次大雨或暴雨過程時與過程后， 派專職安全人員對坡體安全進行監(jiān)控并進 行地表全面查看。9.2.5.3.3 在坡體周圍設(shè)固定測量觀測點，每日檢查各測量觀察點的位置變化，若發(fā)生 較大變化，則暫停施工，立即采取措施。9.2.5.3.4 做好坡體的截排水工作，并對坡體周邊原地表裂隙進行粘土回填封堵，對坡 體周圍易松動物體預(yù)先清除排險。10. 規(guī)范化施工及文明施工10.1 規(guī)范化施工10.1.1 框架護砌按施工作業(yè)段設(shè)現(xiàn)場公示牌，標(biāo)明施工區(qū)段、施工負責(zé)

33、人等。施工便 道設(shè)立導(dǎo)向牌、安全警示牌。10.1.2 原材料、半成品、成品放置場地根據(jù)不同型號、使用部位按要求設(shè)置標(biāo)牌。10.1.3 夜間施工時，在現(xiàn)場設(shè)置足夠的夜間防雨燈用來照明，并設(shè)專人進行維護。10.1.4 施工現(xiàn)場及施工便道及時灑水防止揚塵。10.2 文明施工10.2.1 依據(jù)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)要求，落實施工組織文件，明確各工序管理、材料管理、 機械管理、成本管理、勞動管理。10.2.2 對全體職工，特別是民工，在進場前進行文明、安全施工教育，不斷提高職工 的文明施工意識和自身素質(zhì)1023建立文明施工管理制度，采用統(tǒng)一規(guī)范臨設(shè)，圍檔整齊，符合要求，臨設(shè)要牢 固整齊，材質(zhì)符合要求。10.2.4運料車運料時要用帆布覆蓋，以防沿路遺撒和揚塵。施工道路要保證濕潤，以 防車輛行駛揚塵。10.2.5場地內(nèi)材料與設(shè)備要保持整齊，并保證場地內(nèi)的清潔。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識 開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝