園林綠化企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作規(guī)程目錄1. 草坪機操作規(guī)程2. 灑水車操作規(guī)程3. 綠籬修剪機操作規(guī)程4. 手持電動工具操作規(guī)程5. 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程6. 木工安全技術(shù)操作規(guī)程7. 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程8. 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程9. 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程10. 油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程11. 電工安全技術(shù)操作規(guī)程12. 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程13. 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程14. 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程15. 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程16. 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程17. 假山工安全技術(shù)操作規(guī)程草坪機操作規(guī)程第一條準(zhǔn)備1、操作者必須認(rèn)真閱讀和熟識剪草機使用說明掌握其使用方法后方準(zhǔn)使 用。2、操作者應(yīng)穿長褲，不得赤

2、腳或穿涼鞋。3、剪草機附近有非操作人員時，不得作業(yè)。4、作業(yè)前應(yīng)清除草地上的石塊，棍棒、鐵絲等雜物。草地不能太潮濕。5、隨機備用的燃料應(yīng)裝在專用的容器內(nèi)，并放于陰涼處。6、要起動前按規(guī)定添加燃油，為避免火災(zāi)，不得將燃油加得過滿，若油 灑在機器表面，應(yīng)擦凈，若灑在地上，應(yīng)挪走到一定距離后方可起動機 器。7、起動前，應(yīng)檢查切割機構(gòu)；防護(hù)裝置和傳動裝置是否正常。不得使用 沒有安裝防護(hù)裝置的剪草機。一旦發(fā)現(xiàn)刀片裂，刀口缺口或鈍，應(yīng)及時 更換、磨利。8、帶有離合器或緊急制動的切割裝置，起動前應(yīng)便機構(gòu)處于分離狀態(tài)。9、草坪剪草機折疊把手，應(yīng)在作業(yè)前鎖緊，防止作業(yè)時意外松脫而失控。10、作業(yè)前要檢查停機裝置

3、是否可靠。第二條操作1、操作時，手和腳不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部件。2、操作者遠(yuǎn)離剪草機時，發(fā)動機應(yīng)熄火停機。3、轉(zhuǎn)移作業(yè)場地時，應(yīng)使切割機構(gòu)停止轉(zhuǎn)動4、發(fā)動機和切割機構(gòu)停止運轉(zhuǎn)前，不準(zhǔn)檢查和搬動剪草機。檢查和搬動 時，要特別當(dāng)心碰傷手、腳。5、發(fā)動機不得超速運轉(zhuǎn)。6、發(fā)動機過熱時，應(yīng)經(jīng)怠速運轉(zhuǎn)后才可停機。7、剪草機倒退或后拉動時，應(yīng)注意不要碰傷手、腳。8、作業(yè)中，要經(jīng)常注意剪草機有無異常現(xiàn)象，若有異常聲音及零件松動 等情況，應(yīng)立即停機進(jìn)行檢修。9、停機檢查和調(diào)整時，當(dāng)心被排氣管 （消聲器）燙傷。10、發(fā)動機正在運轉(zhuǎn)、發(fā)動機過熱或機旁有人抽煙時，禁止加油。11、在坡地或凹凸不平的草坪上作業(yè)時，應(yīng)適當(dāng)降低行

4、駛速度。要緩慢 停車或起步，以防意外。12、刀片碰到石頭或其它障礙物后，應(yīng)立即停機，檢查是否有零件損壞。13、下列操作，應(yīng)在停機后進(jìn)行。拆去集草袋；調(diào)節(jié)剪草高度或清除排 草通道的堵塞物等。14、乘座式剪草機不準(zhǔn)乘帶非操作人員。15、小塊草地只允許一臺剪草機作業(yè)；多臺剪草機同時在一塊較大的草 坪上同時作業(yè)時，剪草機之間應(yīng)保持一定距離，以免發(fā)生危險。16、每天工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉油箱幵關(guān)。灑水車操作規(guī)程第一條 作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)要求和應(yīng)采取的措施第二條車輛檢查1 車頭翻轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查駕駛室上方1m前方1.5m以內(nèi)，不得有任何障礙物，車輛應(yīng)停在平整或右側(cè)圍較低的路面上，將駕駛室 內(nèi)所有未固定的東

5、西搬下來 ，變速桿放置空檔。2 駕駛室翻起時，必須先打開散熱器面罩處于翻起狀態(tài)，禁止人員進(jìn)入駕駛室。3對車輛全面檢查，確認(rèn)車輛符合安全運行條件才能使用。第三條灑水作業(yè)1灑水車無論是在吸水前，還是在灑水前，取力裝置掛檔都 必須在停車時進(jìn)行。2灑水車前噴頭位置較低，靠近地面，噴灑壓力較大，可用 于沖洗路面；后噴頭位置較高，灑水面較寬，可用于公路施工灑 水，使用后噴頭時，應(yīng)將前噴管關(guān)閉。3灑水作業(yè)中如果和行人或車輛交匯，應(yīng)主動減小或關(guān)閉灑水開關(guān)，盡量不要把水噴濺到行人身上。第四條行駛途中1行駛中駕駛室必須鎖止。2嚴(yán)禁酒后開車。駕駛車輛時不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談、打電 話和聽耳機。3 車在下雨、冰雪、泥濘

6、、渣油路面行駛時 ，車輛要注意防 滑，時速不得超過三十公里 ，不準(zhǔn)空檔滑行，對行人、車輛要保 持足夠的安全距離，避免急加速和緊急制動，發(fā)現(xiàn)情況要及時用發(fā)動機的制動作用提前減速，隨時做好停車準(zhǔn)備。嚴(yán)禁緊急制動，以免失去控制而造成事故。4 行駛中遇到大風(fēng)雷雨時不準(zhǔn)在樹下或電線桿下停車，以免發(fā)生觸電事故。5 霧天行車要打開防霧燈、小燈和大燈，勤鳴號。濃霧可見距離小于50米時,應(yīng)選擇安全地點暫停，不準(zhǔn)冒險行駛，同時打 開遇險警報開關(guān)，左右轉(zhuǎn)向燈同時閃爍。6車輛上坡時應(yīng)根據(jù)不同情況，合理利用高速沖行，要及時變 換檔位，做到高速檔不硬撐，低速檔不硬沖，爬坡自如。下坡時嚴(yán) 禁高速和熄火滑行，陡坡時不準(zhǔn)空檔滑

7、爬。7超越車輛時，要注意觀察車輛前方有無障礙物，不準(zhǔn)強行超車；后方車輛要求超車時 ，要及時禮貌讓車。8注意觀察車輛工作情況，制動、轉(zhuǎn)向、主掛車連接裝置、各部燈光等影響安全的機件，途中發(fā)生故障時，必須停車檢查，不準(zhǔn)冒險行車。9停車時車未停穩(wěn)，不準(zhǔn)打開車門。第五條回場后1維護(hù)修理時，車輛應(yīng)選擇平坦地點停放，拉緊手制動器， 將變速桿放入空檔，前后輪應(yīng)用三角木塞住，以防車輛溜放發(fā)生 事故。2每周至少一次打開水箱排污管，將箱內(nèi)積存的雜物派出， 直到排出的水變清為止。如果長時間內(nèi)沒有灑水任務(wù)，應(yīng)將水箱內(nèi)的水排放干綠籬修剪機操作規(guī)程第一條使用者應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定，正常使用。第二條 綠籬的枝條密度最大枝桿

8、直徑應(yīng)與使用的綠籬修剪機 性能參數(shù)相符。第三條工作時修剪機必須處于正常的技術(shù)狀態(tài)。刀片轉(zhuǎn)動或 往復(fù)運動應(yīng)靈活。旋刀式修剪機定刀和動力間隙 1mn以下，往復(fù)式 修剪機閉合后接觸面間隙不超過0.15mm第四條 發(fā)動機在常溫下正常工作時，起動三次允許拉動起動 繩三回。其中至少有一回起動成功。若發(fā)動不著或起動困難，應(yīng)找 出原因，排除故障后，才能繼續(xù)使用。第五條 工作過程中要經(jīng)常注意緊固聯(lián)接件。按修剪質(zhì)量情況 及時調(diào)整刀片間隙或更換損壞零件。不允許帶著故障工作。第六條 修剪后的質(zhì)量應(yīng)平整，基本無漏剪、撕裂率小于10%1使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨猁，完好無損，安裝正確，牢 固可靠2、使用砂輪的機具，應(yīng)檢查

9、砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固， 螺則不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、 堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場 所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。4、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受 潮，并不得接觸汽油等溶劑。5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連 接正確、牢固可靠；3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。6、機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。 作業(yè)時，加力應(yīng)平衡，

10、不得用力過猛。7、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過 60C時，應(yīng)停機，自然 冷卻后再行作業(yè)。8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、 破損情況時，應(yīng)立即停機或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。9、機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手掌管。10、使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時將鉆頭抵在工作表 面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用 力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2）鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；4）作業(yè)孔徑在25mm以上

11、時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng) 設(shè)護(hù)欄；11、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機 殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停止檢查處理；2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。 當(dāng)發(fā)生刀息卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后 方可再切割。12、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：1）砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；2）磨削作業(yè)時，應(yīng)便砂輪與工件面保持 15 30的傾斜位 置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不昨橫向擺動。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)

12、程一、腳手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中， 在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。二、超高部位粉刷，外側(cè)必須掛職設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架 的護(hù)身欄桿上進(jìn)行操作。三、機械噴灰噴涂應(yīng)載防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠， 輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。四、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆入整齊平穩(wěn)，邊 用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝因穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。五、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電， 剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。一、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直 ，底端平 整豎實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢

13、。二、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動搶救 無效應(yīng)及時修復(fù)。三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。 禁止利用拉桿、支撐攀登上下。四、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。五、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁 底模上行走。六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn) 行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動 和懸殊掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防 止釘子扎腳。七、拆除簿腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加 頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。八、木構(gòu)件安裝

14、時，大型構(gòu)件應(yīng)兩人配合作業(yè)，鐵釘，螺絲釘禁止用口，工具要放在隨身的工具袋內(nèi)九、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并就站在機床的一側(cè)，刨削量每 次不得超過5MM十、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料專場走橫或卡住，應(yīng)停機降低工 作臺面撥正。遇硬節(jié)減速送料，送料時手指必須離開滾筒 20CM以外, 接料必須待料走出臺面。十一、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1CM的木料，必須墊托板。十二、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上 緊，操作時要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直 線上，手臂不得跨越鋸片。十三、進(jìn)料必須緊貼，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待 料出鋸片15CM不得用手硬拉。短窄料用推

15、棍，接料使用刨鉤，超 過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。十四、手持電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣侯型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭，手持電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、 插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運行正常方 可使用。一、 拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。二、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩 緊。三、人工斷料，固定必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意甩錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。四、在高空、深坑

16、綁扎鋼筋或安裝骨架，除應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)外， 綁扎時要掛好安全帶。五、綁扎立柱鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。六、冷拉鋼筋要緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡異常，要先停車，放松鋼 筋后，才能重新進(jìn)行操作一、使用平板振動器或振搗棒的作業(yè)人員，要穿膠鞋、戴絕緣 手套。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè) 開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。二、混凝土工使用推車向料斗倒料時要有擋車措施，不得用力 過猛和撒把。三、澆筑混凝土?xí)r，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上或站在模板及支撐 上操作。四、夜間施工時照明要良好。一、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青有嚴(yán)重敏感的工人，不得 從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。二、裝

17、卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品， 皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。三、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方 準(zhǔn)烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼.嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。四、熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，火口與鍋邊,應(yīng)有 高70厘米的隔離設(shè)施，臨時堆放瀝青，燃料的場地，離鍋不小于5米五、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水.熬油必須由有經(jīng)驗的工人 看守,要隨時測量控制油溫，熬油不得超過油鍋容量的四分這三，下料 應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大快投放.下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。六、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄 滅爐火,并嚴(yán)禁在燃燒

18、的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂,濕麻袋滅火。七、配制冷底子油，下料應(yīng)分批，少量,不停攪拌,不得超過容量 的二分之一,溫度不得超過80C,并嚴(yán)禁煙火。八、裝運瀝青的勺，桶,壺等工具,不得用錫焊；盛油量不得超過容器的三分之二；肩挑或用手推車，道路要平坦,繩具要牢固；吊運時 垂直下方不得有人。油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程一、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)， 不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。二、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙 火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑應(yīng)保持一定的安全距離。三、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固 ，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng) 停機消除壓力后，方可

19、進(jìn)行修理或更換。四、使用煤油，汽油、松香水、丙酮等腰三角形調(diào)配油料，戴 好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。五、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋 的金屬容器內(nèi)，及時處理。六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不 準(zhǔn)人火種。采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。七、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、 水落管等腰三角形應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。八、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時間不宜 過長，點火時火嘴不準(zhǔn)對人。電工安全技術(shù)操作規(guī)程一般要求1、 所有絕緣、檢查工具，當(dāng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、 校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線

20、路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安 全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。熔化焊錫、 錫塊、工具要干燥，防止爆濺。4、噴燈不得漏氣、漏油或堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使 用。工作完畢，滅火放氣。5、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜絞時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴 好防護(hù)用品。不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。6、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有 關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火或干沙滅火。設(shè)備及內(nèi)線安裝7、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。8多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。9、

21、剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好防護(hù) 眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。10、人力彎管器彎管，應(yīng)先好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部 要避開。11、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機 械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時， 管口前不得有人。12、管子穿帶線時，不得對管口呼換吹防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線 時，應(yīng)互相配合防止擠手。13、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。 必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。外線及電纜工程14、電桿用小車搬運，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得 離地過高。15、人工立桿，所

22、用叉木應(yīng)堅固耐用完好，操作時，互相配合，用 力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基 坑夯實后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。16、 登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿 根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。17、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)，使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。 工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。18、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線， 應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。19、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接， 必須牢固，緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊

23、線時，反方 向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。20、架線時在線路的每2-3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除, 如遇雷雨，停止工作。21、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線回、千斤頂設(shè)置平穩(wěn)， 線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫扛和傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站 在外側(cè)操作。木盤釘子應(yīng)拔掉或打彎。電氣調(diào)試22、進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并對儀表，接線 等檢查無誤，人員撤離后，方可升位。23、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。 因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè) 備高壓側(cè)短路接地。24、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型

24、開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān) 手柄取下或鎖上，懸掛職標(biāo)志牌，防止誤合閘。25、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè) 備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。26、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安 全放電。管道工安全技術(shù)操作規(guī)程一. 用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運起落要一 致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越；管子滾動前方, 不得有人。二. 用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊 裂紋。三. 用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡 牢用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪

25、 片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。四. 套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動 作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。五. 管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接 洽處。六. 翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。七. 手提式砂輪機應(yīng)有防護(hù)罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面, 并戴絕緣手套或站在絕緣板上八. 溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固 壁支撐；禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。九. 人工往溝漕內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不 得有人。十.用風(fēng)槍、電錘或鑒子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近十一.管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管 子卡牢后，方可松倒

26、鏈。十二.高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。一. 電焊機外殼，必須接地良好。二. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固 ，更換焊條應(yīng)戴手套; 在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。三. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須 先切斷電源。四. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清 除干凈，并將所有孔口打開。五. 在封閉金屬容器內(nèi)施焊時、容器必須可靠接地，通風(fēng)良好， 并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。六. 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。七. 把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機設(shè) 備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。八. 更換場

27、地移動把線時應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬校對 登高。九. 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。十.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地, 并應(yīng)有隔光板。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程一、正確使用防護(hù)用品，要衣著整齊，戴好安全帽，危險處系 好安全帶。二、挖掘土方，兩人操作間距保持 2-3米，并由上而下逐層挖 掘，禁止采用掏洞的操作方法。三、開挖溝槽、基坑等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè) 固壁支撐。掘出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過 1.5 米。四、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和 撒把溜放。前后車距在平地不少于2米，下坡不得少于10米。五、起重機吊運材料、大規(guī)格苗木時嚴(yán)禁在起重臂下逗留。六、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所有物料要墊好綁牢。七、要