塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià)課件

1、塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),模具和其他商品一樣也是商品，但模具一般不直接進(jìn)入市場(chǎng)銷售，而是由供需雙方進(jìn)行業(yè)務(wù)洽談定價(jià)，確定一個(gè)合理的、雙方都能夠接受的價(jià)格，實(shí)際上也是一種銷售的形式。報(bào)價(jià)主要目的就是回復(fù)客戶產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期(即模具制作周期),模具價(jià)格,產(chǎn)品價(jià)格.及便客戶所開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品有沒(méi)有市場(chǎng),有沒(méi)有利潤(rùn).塑膠模具報(bào)價(jià)是模具設(shè)計(jì),模具制作的前期過(guò)程,是有沒(méi)有模具開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵性步驟.一個(gè)企業(yè)或者模廠,有沒(méi)有模具制作就看報(bào)的價(jià)格合不合理了.模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),適合于相關(guān)塑膠產(chǎn)品的各個(gè)行業(yè),汽車產(chǎn)品,醫(yī)療器械產(chǎn)品,各種聯(lián)接器,玩具產(chǎn)品,電子類產(chǎn)品的報(bào)價(jià),塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),客戶資訊收集，填寫報(bào)價(jià)依賴明細(xì),塑膠模具與產(chǎn)

2、品報(bào)價(jià),報(bào)價(jià)依賴明細(xì),在接到客戶樣板或圖紙?jiān)儍r(jià)后，應(yīng)進(jìn)行圖紙?jiān)u審及初步報(bào)價(jià)。 客戶圖紙?jiān)u審要注意： 產(chǎn)品的材質(zhì)、尺寸、結(jié)構(gòu)， 客戶對(duì)模具材料的要求及熱處理工藝。材料越好價(jià)格越高。 特別還要從模具角度分析其結(jié)構(gòu)，是否需三板模、模出數(shù)、入水形式、抽芯結(jié)構(gòu) （斜頂、行位構(gòu)造）、冷卻系統(tǒng)、開(kāi)合模系統(tǒng)、頂出結(jié)構(gòu)等。 結(jié)構(gòu)越復(fù)雜模具造價(jià)越高。從簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本、提高模具生產(chǎn)效率、模具壽命方面， 針對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，模具設(shè)計(jì)師有義務(wù)建議客戶對(duì)某些結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)進(jìn)行變更,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具價(jià)格的構(gòu)成,1.產(chǎn)品信息 2.材料費(fèi)用 2.1 模胚 2.2 模仁，鑲件 2.3 行位，斜頂 2.4 電極 3.市場(chǎng)

3、及工程費(fèi)用 3.1 市場(chǎng)及工程溝通 3.2 模具設(shè)計(jì) 3.3 CNC編程 3.4 QC檢查 4.加工費(fèi)用 5.表面處理，熱處理 6.外購(gòu)件費(fèi)用 6.1 流道系統(tǒng) 6.2 頂出系統(tǒng) 6.3 冷卻系統(tǒng) 6.4 側(cè)向及開(kāi)模系統(tǒng) 7.其他費(fèi)用 7.1 試模+材料 7.2 走模+報(bào)關(guān)+包裝 7.3 寄板 8.管銷費(fèi)用 9.附加項(xiàng)（模具等級(jí)） 10.報(bào)出價(jià)格,4.加工費(fèi)用 4.1 車床 4.2 銑床 4.3 鉆床 4.4 平面+成型磨床 4.5 內(nèi)外圓磨 4.6 CNC 4.7 EDM 4.8 W-CUT 4.9 Pulish 4.10 Fit mold 4.11 修整,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),模具的結(jié)算方式

4、,模具的結(jié)算是模具設(shè)計(jì)制造的最終目的。模具的價(jià)格也以最終結(jié)算到的價(jià)格為準(zhǔn)，即結(jié)算價(jià)。才是最終實(shí)際的模具價(jià)格。 模具的結(jié)算方式從模具設(shè)計(jì)制造一開(kāi)始，就伴隨著設(shè)計(jì)制造的每一步，每道工序在運(yùn)行、設(shè)計(jì)制造到什么程序，結(jié)算方式就運(yùn)行到什么方式。待到設(shè)計(jì)制造完成交付使用，結(jié)算方式才會(huì)終結(jié)，有時(shí)，甚至還會(huì)運(yùn)行一般時(shí)間。所有設(shè)計(jì)制造中的質(zhì)量技術(shù)問(wèn)題最終全部轉(zhuǎn)化到經(jīng)濟(jì)結(jié)算方面來(lái)?？梢哉f(shuō)，經(jīng)濟(jì)結(jié)算是對(duì)設(shè)計(jì)制造的所有技術(shù)質(zhì)量的評(píng)價(jià)與肯定。 結(jié)算的方式，是從模具報(bào)價(jià)就開(kāi)始提出，以簽訂模具制造合同開(kāi)始之日，就與模具設(shè)計(jì)制造開(kāi)始同步運(yùn)行。反過(guò)來(lái)說(shuō)，結(jié)算方式的不同，也體現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)制造的差異和不同。 結(jié)算方式，各地區(qū)、各企

5、業(yè)均有不同，但隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的逐步完善，也形成一定的規(guī)范和慣例。按慣例，結(jié)算方式一般有以下幾種： (1)“五五”式結(jié)算： 即模具合同一簽訂開(kāi)始之日，即預(yù)付模具價(jià)款50%，余50%待模具試模驗(yàn)收合格后，再付清。這種結(jié)算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的優(yōu)缺點(diǎn)有以下： 1)50%的預(yù)付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。也就是說(shuō)，50%的預(yù)付款，還不能與整付模具成本運(yùn)行同步。因此，對(duì)模具制造企業(yè)來(lái)說(shuō)存在一定的投入風(fēng)險(xiǎn)。 2)試模驗(yàn)收合格后，即結(jié)算余款。使得模具保修費(fèi)用與結(jié)算無(wú)關(guān)。 3)在結(jié)算50%余款時(shí)，由于數(shù)目款項(xiàng)較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。 4)萬(wàn)一模具失敗

6、，一般僅退回原50%預(yù)付款。 (2)“六四”式結(jié)算： 即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價(jià)款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結(jié)清。 這種結(jié)算方式與第一種結(jié)算方式基本相同。只不過(guò)是在預(yù)付款上增加10%。相對(duì)于模具制造企業(yè)有利,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),3)“三四三”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日，即預(yù)付模價(jià)款的30%，等參與設(shè)計(jì)會(huì)審，模具材料備料到位，開(kāi)始加工時(shí)，再付40%模價(jià)款。余30%，等模具合格交付使用后，一周內(nèi)付清。 這種結(jié)算方式，是目前比較流行的一種。這種結(jié)算方式的主要特點(diǎn)如下： 1)首期預(yù)付的30%模價(jià)款作為訂金。 2)再根據(jù)會(huì)審，檢查進(jìn)度和可靠性，進(jìn)行第二次40%的付款，加強(qiáng)

7、了模具制造進(jìn)度的監(jiān)督。 3)余款30%，在模具驗(yàn)收合格后，再經(jīng)過(guò)數(shù)天的使用期后，結(jié)算余款。這種方式，基本靠近模具的設(shè)計(jì)制造使用的同步運(yùn)行。 4)萬(wàn)一模具失敗，模具制造方，除返還全部預(yù)付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。 (4)出口模具的結(jié)算：試模驗(yàn)收合格后，即結(jié)算大部份的余款，走模。余10%15%，等模具到客戶處試模合格后再付清，使得模具保修費(fèi)用與結(jié)算有關(guān)，對(duì)設(shè)計(jì)制造者的所有技術(shù)和質(zhì)量有一定的要求。 (5)提取制件生產(chǎn)利潤(rùn)的模具費(fèi)附加值方式： 即在模具設(shè)計(jì)制造時(shí)，模具使用方，僅需投入小部分的款項(xiàng)以保證模具制造的基本成本費(fèi)用(或根本無(wú)需支付模具費(fèi)用)。待模具制造交付使用，開(kāi)始制件

8、生產(chǎn)，每生產(chǎn)一個(gè)制件提取一部分利潤(rùn)返還給模具制造方，作為模具費(fèi)。 這種方式，把模具制造方和使用方有機(jī)地聯(lián)系在一起，形成利潤(rùn)一體化，把投資風(fēng)險(xiǎn)與使用效益緊密地聯(lián)系起來(lái)，把技術(shù)與經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量與生產(chǎn)效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現(xiàn)了模具的價(jià)值與風(fēng)險(xiǎn)。這種方式是目前一種橫向聯(lián)向的發(fā)展趨勢(shì)。其主要特點(diǎn)是：充分發(fā)揮模具制造方和模具使用方的優(yōu)勢(shì)，資金投入比較積極合理。但對(duì)于模具制造方來(lái)說(shuō)，其風(fēng)險(xiǎn)較大，但回報(bào)率也較為可觀。 模具的結(jié)算方式，還有很多，也不尺相同。但是都有一個(gè)共同點(diǎn)，即努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有機(jī)地結(jié)合，產(chǎn)生雙方共同效益。使得模具由估價(jià)到報(bào)價(jià)，由報(bào)價(jià)到合同價(jià)格；由合同價(jià)格到結(jié)算價(jià)格，即

9、形成真正實(shí)際的模具價(jià)格,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具的等級(jí),模具類別以美國(guó)SPI-SPE 為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類： 一、101 類模(SPI-SPE 標(biāo)準(zhǔn)1,000K 啤或以上,長(zhǎng)期精密生產(chǎn)模) 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖. 模胚材料硬度最低為280BN.(DME #2 鋼/ 4140 鋼) 有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見(jiàn)硬至4850HRC. 其餘零件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)為硬件. 頂針板要有導(dǎo)柱. 行位要有硬片. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制. 所有運(yùn)水道,建議採(cǎi)用無(wú)電浸鎳或用420不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾. 需要直身鎖或斜鎖. 二、 102 類模. (不超過(guò)1,000K 啤,

10、大量生產(chǎn)模具.) 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖. 模胚材料硬度最低為280BHN.(DME #2 鋼/ 4140 鋼) 有膠位的內(nèi)模件鋼材要見(jiàn)硬至最低4852HRC,其餘有用的零件亦應(yīng)同一處理 建議採(cǎi)用直身鎖或斜鎖. 下列項(xiàng)目可能或不需要.視乎最終生產(chǎn)數(shù)量而定. 建議報(bào)價(jià)時(shí)如採(cǎi)用下列項(xiàng)目要檢查清楚是否需要 : 頂針板導(dǎo)柱. 行位硬片. C. 電鍍運(yùn)水孔. D. 電鍍模腔,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具的類別,三、 103 類模(少於500K 啤,中量生產(chǎn)模.) 需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖. 模胚材料硬度最小為165BHN. (DME #1 鋼/ 1040 鋼) 內(nèi)模鋼材為P20(2832HRC)或高硬度(3638

11、HRC). 其餘要求視乎需要而定. 四、104 類模(少於100K 啤,少量生產(chǎn)模) 要模具結(jié)構(gòu)圖. 模胚材料P20(2832HRC)可用軟鋼或鋁.(1040 鋼) 內(nèi)模件可用鋁,軟鋼或其它認(rèn)可金屬. 其餘要求視乎需要而定. 五、105 類模. (少於500 啤,首辦?；蛟囼?yàn)?zāi)? 可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹(shù)脂或任何材料只要有足夠強(qiáng)度可生產(chǎn)最少測(cè)試數(shù)量便可,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具等級(jí)分類,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),模具的基本結(jié)構(gòu)，按其各部件的功能可細(xì)分為： 流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開(kāi)合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng) 等系統(tǒng)。 模胚M(jìn)oldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均

12、需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。 模胚的成本一般占整套模具的10%30%左右，模胚由專門的大型模胚廠制造，已標(biāo)準(zhǔn)化，各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。 模胚分為面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C 板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)取?目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚（LKM）、鴻豐模胚、中華模胚、平進(jìn)模胚等，其中又以LKM名氣最大，其模胚廣大模具制造廠普遍采用，品質(zhì)、精度均有保障。國(guó)外模胚廠家：日本FUTABA，美國(guó)DME, 歐洲HASCO,STRACK。 ISEN STD: DME1#： 1050或S50C; DME2#： AISI

13、4130 (30CrMo),HRC28-34; DME3#： P20,HRC28-34; DME5#： H13,HRC38-45; DME6#： 420H,HRC32-36,模具的基本結(jié)構(gòu),塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),模具成型系統(tǒng): 模仁又稱型腔 /模玉/模芯等，即嵌入模胚模板內(nèi)的成型模芯。 分為前模仁，后模仁，俗稱前模（Cavity），后模（Core）。 為何要在模板內(nèi)嵌入模仁呢？主要是為節(jié)約成本，加工方便。 因?yàn)樗苣z對(duì)模具的鋼材特性有很高的要求，如硬度、耐腐蝕性、耐高溫（熱變形）等；而模胚的模板則無(wú)需太高的要求。 模仁硬度一般為2865HRC，模胚的模板硬度2733HRC；用作模仁的鋼料每公斤可達(dá)

14、RMB100200，而模胚的鋼料一般只需RMB1230元。 滑塊又稱行位：Slider。為順利出模而必須使用的結(jié)構(gòu)部件。因?yàn)橛行┊a(chǎn)品結(jié)構(gòu)特殊，如有側(cè)邊有空，有倒扣（勾）等，需用行位才可出模。 斜頂：Angle-Lifter。與行位相似，也是為順利出模而必須使用的結(jié)構(gòu)部件。 流道系統(tǒng): （S.R.G) 唧嘴：Sprue 注塑機(jī)炮筒的射膠嘴 通過(guò)該裝置將熔融的塑膠原料注入型腔。 流道：Runner 膠口：Gate 模具標(biāo)準(zhǔn)件,配件： 國(guó)產(chǎn)：中國(guó)LKM, ISEN 國(guó)外：美國(guó)DME, 德國(guó)HASCO, 德國(guó)STRACK, 歐州EOC, 法國(guó)STAUBLI, 日本MISUMI, 日本PUNCH,日本日

15、東NITTO等模具配件,模具的基本結(jié)構(gòu),塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠冷流道入水方式,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具的類別,模具按其用料的硬度可分為： 1. 硬模(THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上) 內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來(lái)后需要進(jìn)行熱處理,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用要求,這樣的注塑 模叫硬模.如內(nèi)模件采用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼. 模具壽命可達(dá)500K shot以上 2. 軟模(PRE-HARDENED) (44HRC 以下) 內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來(lái)后不需要進(jìn)行熱處理,就能達(dá)到使用要求,這樣的注塑模叫軟模. 如內(nèi)模件采用P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80

16、,鋁,鈹銅。 模具壽命可達(dá)500K shot以下,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),模具鋼材的選用,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件,快速接頭 ,水咀,集水盒，分流器,行程開(kāi)關(guān),計(jì)數(shù)器,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件,Parker油壓缸 Hydraulic Cylinder,WHITE液壓馬達(dá),HPS油壓缸 Hydraulic Cylinder,壓力傳感器Mold Pressure Transducers,BMR液壓馬達(dá),塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件,日期章，回收標(biāo)記,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具

17、與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),范例：有前模行位的模具結(jié)構(gòu)圖 模具按其各部件的功能可細(xì)分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開(kāi)合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng),塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),按結(jié)構(gòu)分為兩大類：大水口模具及細(xì)水口模具，又稱單分型面模具、雙（多）分型面模具,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),細(xì)水口模具開(kāi)模步驟說(shuō)明： a、第一步P/L-2先開(kāi)約10mm距離，水口勾將把水口從產(chǎn)品拉開(kāi)； b、第二步P/L-2開(kāi)至少

18、約100mm（此距離很重要，訂模胚一定要參考它。一般不小于成人拳頭或機(jī)械手的尺寸，且空間大小能保證順利取出水口），水口將從此兩板間取出；c、第三步P/L-3開(kāi)，取出產(chǎn)品，同樣，此距離也由產(chǎn)品的尺寸決定,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),按熱流道分為：普通流道模具及熱流道模具。熱流道模具除能滿足有特殊結(jié)構(gòu)、特大型的制品需要外，其還具有生產(chǎn)效率高、無(wú)水口產(chǎn)生的特點(diǎn)。從模具造價(jià)方面來(lái)說(shuō)雖然貴很多，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)生產(chǎn)來(lái)講還是很節(jié)約成本的,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,馬達(dá)自動(dòng)脫螺紋塑膠模具,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

19、單介紹,油壓缸牽引滑塊出模,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),熱流道模具簡(jiǎn)單介紹,針閥式熱流道系統(tǒng)（Valve Hot Runner system,開(kāi)放式熱流道系統(tǒng)（Open Hot Runner system,針閥式與開(kāi)放式熱流道的對(duì)比,針閥式熱流道的結(jié)構(gòu),塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),熱流道模具簡(jiǎn)單介紹,熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。 熱噴嘴一般包括熱尖式、澆套式及閥針式三大類型。 其結(jié)構(gòu)形式主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來(lái)決定。溫控箱包括主機(jī)、電纜、連接器和接線插座等。熱流道附件通常包括加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等。 熱流道模具與冷流道模具相比，具備

20、以下優(yōu)點(diǎn)： 1 當(dāng)產(chǎn)品的壁厚較薄時(shí)，確保熔體能充分到達(dá)遠(yuǎn)離澆口的部分，大幅減小產(chǎn)品變形程度，提高制品表面品質(zhì)及表面美觀度、一致性。2 流道內(nèi)壓力損耗小，熔體流動(dòng)性好，密度容易均勻，避免注塑件產(chǎn)生飛邊、尺寸不穩(wěn)定和色差等缺陷，改善制品表面品質(zhì)。3 全部或大部分消除流道，不必用三板式模具即可使用點(diǎn)澆口，不需人工剪切澆口，無(wú)需再粉碎，提高了物料的利用率，節(jié)省原材料。4 消除了廢料帶來(lái)的附加熱量，模具的冷卻周期僅為產(chǎn)品的冷卻時(shí)間，縮短了加工周期，提高機(jī)器效率。5 熱流道均為自動(dòng)切斷澆口，可用針閥式澆口控制澆口封凍，改善澆口外觀，提高了自動(dòng)化作業(yè)程度。6 精確控制熔體塑膠溫度，消除了材料的降解，使保壓時(shí)

21、間更合理，多模腔模具的注塑件品質(zhì)一致，降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，改善力學(xué)性能，減少?gòu)U品。 但是，每一項(xiàng)技術(shù)都會(huì)有自身的缺點(diǎn)存在，熱流道技術(shù)也不例外：1 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作工藝設(shè)備要求高，模具成本大幅增高。 2 需要開(kāi)機(jī)一段時(shí)間之后，工藝才會(huì)穩(wěn)定，造成開(kāi)機(jī)廢品較多。 3 生產(chǎn)維護(hù)的技術(shù)要求高，與冷流道模具相比，熱流道模具操作維修復(fù)雜。如操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件，一旦出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)帶來(lái)較大影響,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),熱流道模具簡(jiǎn)單介紹,國(guó)外熱流道品牌： 北美洲 MOLDMASTER 加拿大 HUSKY 加拿大 CACO美國(guó) INCOE 美國(guó) FASTHEAT美國(guó) D-M-

22、E美國(guó) ATHENA美國(guó) 歐洲 EWIKON 德國(guó) GUNTHER德國(guó) SPEAR 德國(guó) HASCO德國(guó) Manner 德國(guó) EWIKON德國(guó) PLASTHING 英國(guó) SYNVENTIVE 荷蘭 UNITEMP 瑞典 THERMOPLY 意大利 亞洲 FISA日本 SEIKI 日本 HOTSYS南韓 YUDO 南韓 MOULD-TIP麥?zhǔn)康?WINMOLD臺(tái)灣 澳洲 MASTIP 新西蘭,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),按注塑的顏色數(shù)量分為：?jiǎn)紊＞?、雙色模具、三色模具。 1，單色模具：?jiǎn)我徊牧?，或單一顏色的塑膠模具 ，雙色模具（BI-COLOR,OVER MOLD) A)Substrate 材料較硬的

23、基材（Handle mat） B)Overmold 軟膠熱塑性彈性體 TPE/TPV/TPU ，Multi color(多色模，混色模,精密雙色接插件,包軟膠類,包膠模是需要分兩次注塑。軟、硬膠的分模面是不同的，因此必須開(kāi)兩套模。 第一套為純硬膠模，第二套為軟+硬膠模，即把硬膠啤出來(lái)后，放到第二套模具的后模上再成型，得到包膠啤件出來(lái)。 做法與普通模具相同，只是在第二套模具分模時(shí)，要把軟、硬膠放在一起綜合考慮。模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，行位、斜頂各種鑲件齊全。模具要做的好，分型面一定要做準(zhǔn)！ 另外，硬膠是先期啤出來(lái)的，放入第二套模時(shí)要考慮定位問(wèn)題及作業(yè)方便,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),嵌件成型

24、和金屬基體上注塑成型 嵌件成型（insert molding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹(shù)脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法。 基體上注塑成型（outsert molding）指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法,嵌件模具簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠產(chǎn)品價(jià)格的構(gòu)成,1.產(chǎn)品信息 1.1 客戶名稱或編號(hào)， 1.2 產(chǎn)品序號(hào)，產(chǎn)品名稱 1.3 最小訂單量（最小出貨量） 1.4 幣種(USD,RMB,HKD） 2.材料費(fèi)用 2.1 材料名稱 2.2 材料單價(jià) 2.3 產(chǎn)品單重 2.4 水口重量 3.加工費(fèi)用 3.1.注塑機(jī)規(guī)格，收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn) 3.2 穴數(shù)， 成

25、型周期 3.3 生產(chǎn)效率，產(chǎn)能，加工損耗 3.4 二次加工 3.5 檢測(cè) 3.6 包裝人工費(fèi)用 4. 包裝/運(yùn)費(fèi)費(fèi)用 5. 管理費(fèi)用，利潤(rùn) 6.后加工（噴涂,電鍍,印刷等等） 7.產(chǎn)品價(jià)格,1. 最小訂單量 2. 最小出貨量 3 . 客戶類別 4 . 生產(chǎn)附加重量 5. 生產(chǎn)附加時(shí)間 6. 客戶類別，系數(shù) 7. 難度等級(jí)，系數(shù) 8. 模具費(fèi)用分?jǐn)?塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠產(chǎn)品的簡(jiǎn)單介紹,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠模 Plastic Mold,壓鑄模 Diecast Mold,塑膠產(chǎn)品的簡(jiǎn)單介紹,表面處理： 打磨、噴灰、噴漆、噴砂、絲印、移印、過(guò)UV油、 金屬氧化、拉絲、電鍍 超聲焊、熱能焊、電磁屏蔽等,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),鈑金件 Metalsheet,彈簧件 Spring,鋁型材 Aluminum Profile,車削件 Shaft,螺紋件 Screw,產(chǎn)品類型的識(shí)別,橡膠件 Ruber,塑膠模具與產(chǎn)品報(bào)價(jià),塑膠產(chǎn)品的后處理,塑件在成型脫模后，尚不能直接投入使用，還需進(jìn)行一些處理，因