地面混凝土施工方案

1、地面混凝土施工方案一、工程概況1、現(xiàn)場(chǎng)概況：建筑面積為約300m2，大車(chē)庫(kù)軸線平面尺寸為15.3m13.2m，計(jì)三間;小車(chē)庫(kù)軸線平面尺寸為10.8m6.6m，三間一體；地面做法：100厚C20砼壓實(shí)抹光，80厚C15砼墊層，基土戈壁土。2、重點(diǎn)及難點(diǎn)分析：該車(chē)庫(kù)單塊地面面積較大，如何控制平整度是施工的重點(diǎn)；地面回填土雖然采取了夯實(shí)，并回填戈壁土壓實(shí)，但地面為素混凝土地面，如何控制由于溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力及沉降不均勻引起的混凝土開(kāi)裂是施工的主要難點(diǎn)；二、施工組織1、施工準(zhǔn)備：物資設(shè)備準(zhǔn)備：采用商品混凝土，其他物資設(shè)備主要有：木模、振動(dòng)棒、2m長(zhǎng)的普通的鋁合金刮杠。施工班組準(zhǔn)備：擇高素質(zhì)的勞務(wù)班組，

2、技術(shù)準(zhǔn)備：地面標(biāo)高控制線已經(jīng)彈好并且經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤；通過(guò)甲方工程部的驗(yàn)收合格。2、施工順序：基土基層面層三、施工方法 1. 材料及主要機(jī)具： 1.1 商品混凝土 1.2 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，振動(dòng)棒、運(yùn)輸小車(chē)、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子等。 2 作業(yè)條件： 2.1 室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。2.2 墻面抹灰已施工完畢， 門(mén)框已安裝完，并已做好保護(hù)。 2.3 現(xiàn)場(chǎng)平整，障礙物已經(jīng)清理；所有地面的線管埋設(shè)完成并通過(guò)隱蔽驗(yàn)收；地面控制標(biāo)高已經(jīng)設(shè)置；基層戈壁土回填、壓實(shí)、平整完成，達(dá)到驗(yàn)收要求。3 . 施工工藝 3.1施工流程：找標(biāo)高、彈基層、面層水平線基層

3、處理灑水濕潤(rùn)抹灰餅澆筑混凝土墊層墊層養(yǎng)護(hù)基層處理灑水濕潤(rùn)抹灰餅澆筑面層混凝土面層壓光養(yǎng)護(hù) 3.2具體施工方法：3.2 .1 找標(biāo)高、彈基層、面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的室外標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。3.2.2 清除基土上的泥土、油污及雜物等并洗干凈。3.2.3 灑水濕潤(rùn)：在澆筑基層之前對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。3.2.4 抹灰餅：根據(jù)已彈出的基層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距2m，灰餅上標(biāo)高就是基層標(biāo)高。3.2.5 澆筑C15商品混凝土，將攪拌好的商品混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m

4、長(zhǎng)刮杠順著灰餅刮平，砼澆筑時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。砼振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平，嚴(yán)格控制砼標(biāo)高，用大杠細(xì)致刮平表面。長(zhǎng)度方向不大于6m設(shè)置2cm寬沿橫向通長(zhǎng)分隔縫。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，不應(yīng)少二組。3.2.6砼墊層養(yǎng)護(hù)：墊層澆筑完后，應(yīng)在12小時(shí)左右覆蓋并澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不應(yīng)小于7天。3.2.7面層施工時(shí)對(duì)墊層基層進(jìn)行處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3.2.8基層灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。3.2.9基層上抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與混凝土相

5、同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距2m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 3.2.10 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。3.2.11 澆筑面層混凝土：混凝土采用商品混凝土，攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著灰餅大致刮平，使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面，如有凹處用同配合比混凝土填平，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平；按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

6、規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，不應(yīng)少二組。 3.2.12 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。人工收漿：使用抹子人工收漿壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。3.2.13面層養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋的方法來(lái)控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。3.2.14 割縫:為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，房間橫向及縱向大于6m時(shí)均需在已澆筑好的混凝土地面上切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握，過(guò)早切縫會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣：過(guò)晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開(kāi)裂。宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到610MPa。及時(shí)進(jìn)

7、行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機(jī)定位，開(kāi)動(dòng)切縫機(jī)，放水潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄，緩慢進(jìn)刀,使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開(kāi)動(dòng)行走。 4 . 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 基層、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定： 4.1.2 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。 4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4.2.2 有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 4.2.3 有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合

8、設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.3 允許偏差項(xiàng)目4.3.1混凝土墊層允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10mm用水準(zhǔn)儀。3厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺4.3.2混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法 表2序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5 成品保護(hù) 5.1 在操作過(guò)程中，注意運(yùn)灰雙輪車(chē)不得碰壞門(mén)框及鋪設(shè)在基層的各種管線。 5.2 抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過(guò)操作房間的一切通路。 5.3 面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，封閉門(mén)口和

9、通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。 5.4 在已澆筑的養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序，防止硬器劃傷面層地面。并避免在上面攪拌砂漿、存放油漆桶等物及油漆刷漿過(guò)程中防止污染地面。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?；讻](méi)有灑水和厚度過(guò)薄，也會(huì)造成不密實(shí)。6.2表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。6.3不規(guī)則裂縫：面積過(guò)大未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、回填土不均勻下沉厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 6.4面層起砂、起皮：由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥、水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過(guò)程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。 6.5 面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之