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1、三柱塞式往復(fù)泵的原理與使用,第二采油廠 宋 磊,目 錄,一、柱塞泵概述 二、柱塞泵的結(jié)構(gòu)與原理 三、柱塞泵的使用與維護(hù) 四、柱塞泵常見故障的處理,一、柱塞泵概述,往復(fù)泵(reciprocating pump)依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。往復(fù)泵按往復(fù)元件不同分為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3種類型。 往復(fù)泵的特點(diǎn)是: 1、自吸能力強(qiáng); 2、理論流量與工作壓力無關(guān),只取決于轉(zhuǎn)速、泵缸尺寸及作用數(shù); 3、額定排出壓力與泵的尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān); 4、流量不均勻; 5、轉(zhuǎn)速不宜太快; 6、對(duì)液體污染不是很敏感; 7、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,易損件較多。 三柱

2、塞式往復(fù)泵是通過三個(gè)柱塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)來達(dá)到增壓和輸送目的的往復(fù)泵。相對(duì)于單柱塞來說,其管路壓力脈動(dòng)更小,輸送更平穩(wěn),二、柱塞泵結(jié)構(gòu)與原理,一)柱塞泵的結(jié)構(gòu) 柱塞泵主要由動(dòng)力端、液力端兩大部分構(gòu)成,并附有盤根盒總成、箱體、底座總成、皮帶、止回閥、安全閥、緩沖器等,一)柱塞泵結(jié)構(gòu),一)柱塞泵結(jié)構(gòu),一)柱塞泵結(jié)構(gòu),一)柱塞泵結(jié)構(gòu),曲軸,連桿,十字頭,浮動(dòng)套,機(jī)座,泵頭,密封函,柱塞,進(jìn)液閥,出液閥,動(dòng)力端,液力端,一)柱塞泵結(jié)構(gòu),曲軸,連桿,十字頭,浮動(dòng)套,機(jī)座,動(dòng)力端,一)柱塞泵結(jié)構(gòu),曲軸,連桿,連桿總成,十字頭總成,一)柱塞泵結(jié)構(gòu),一)柱塞泵結(jié)構(gòu),曲軸,連桿,十字頭,浮動(dòng)套,機(jī)座,泵頭,密封函,

3、柱塞,進(jìn)液閥,出液閥,動(dòng)力端,液力端,液力端,一)柱塞泵結(jié)構(gòu),密封函,一)柱塞泵結(jié)構(gòu),一)柱塞泵結(jié)構(gòu),密封函,一)柱塞泵原理,一)柱塞泵的原理 柱塞泵是一種容積泵,是通過活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接以壓力能的形式向液體提供能量的液體輸送機(jī)械。往復(fù)泵有自吸能力,啟動(dòng)前不灌泵,一)柱塞泵原理,當(dāng)活塞遠(yuǎn)離泵閥向左運(yùn)動(dòng)時(shí),工作室的容積增大形成低壓,吸入閥被泵外液體推開而進(jìn)入泵缸內(nèi),排出閥因受排出管內(nèi)液體壓力而關(guān)閉?;钊浦劣叶它c(diǎn)時(shí)即完成吸入行程。當(dāng)活塞靠近泵閥向右運(yùn)動(dòng)時(shí),液體受到擠壓使壓力增高,從而推開排出閥而壓入排出管路,吸入閥則被關(guān)閉?;钊苿?dòng)到最靠近泵閥處時(shí)排液結(jié)束,完成了一個(gè)工作循環(huán)。活塞如此往復(fù)運(yùn)動(dòng),

4、液體間斷地被吸入泵缸和排入壓出管路,達(dá)到輸液的目的,三、柱塞泵的使用與維護(hù),一)柱塞泵的使用 啟泵前的準(zhǔn)備。往復(fù)泵在開泵前必須檢查泵和電機(jī)的情況。例如活塞有無卡住和不靈活;填料是否嚴(yán)密;各部連接是否牢靠;變速箱內(nèi)機(jī)油是否適量等。 尤其重要的是,開泵前必須打開排出閥和排出管路上的其它所有閥門,方可啟泵,二)柱塞泵的維護(hù) 柱塞泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止關(guān)閉排出閥,由于液體幾乎是不可壓縮的,因此在啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)中如果關(guān)閉排出閥,會(huì)使泵或管路憋壞,還可能使電機(jī)燒壞。 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)當(dāng)用“看聽聲音、看儀表、摸電機(jī)溫度”的辦法隨時(shí)掌握工作情況。同時(shí)要保證各部位潤(rùn)滑良好。 合理控制泵管壓差。(泵管壓差指泵壓與管壓的差值

5、,一般要求不能大于0.5mpa,三、柱塞泵的使用與維護(hù),二)柱塞泵的維護(hù) 新安裝的泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5天后應(yīng)換機(jī)油一次,經(jīng)15天再換機(jī)油一次,以后每三個(gè)月?lián)Q一次機(jī)油。 在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表的度數(shù)。 潤(rùn)滑油的溫度不應(yīng)超過70度當(dāng)油面低于油標(biāo)時(shí),應(yīng)添加同種機(jī)油至要求高度。 閥有劇烈的敲擊聲或傳動(dòng)部分的零件溫度升溫過高時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。 定期檢查電器設(shè)備的連接及絕緣情況。 詳細(xì)記錄在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中和修理中的情況,三、柱塞泵的使用與維護(hù),柱塞泵工作參數(shù)的調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié) 行程調(diào)節(jié): 1)改變偏心距、柱塞行程、連桿長(zhǎng)度。 2)改變柱塞往復(fù)次數(shù)和柱塞直徑。 3)回流調(diào)節(jié)。即打開回流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)(但會(huì)造成能源浪費(fèi))。 調(diào)速

6、調(diào)節(jié):變頻調(diào)速裝置控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,三、柱塞泵的使用與維護(hù),四、柱塞泵常見故障的處理,四、柱塞泵常見故障的處理,燒軸瓦、曲軸 一般發(fā)生在寒冷季節(jié),由于機(jī)油溫度低、年度大,沒有進(jìn)行充分的盤泵和跑溫磨合,致使軸瓦與曲軸的工作面沒進(jìn)入足量的機(jī)油,導(dǎo)致摩擦過熱,使曲軸與軸瓦的工作面燒壞或燒結(jié)在一起。 預(yù)防措施:在冬季及時(shí)更換合適的機(jī)油;做好預(yù)熱工作,可以空運(yùn)柱塞泵,進(jìn)行跑溫工作,四、柱塞泵常見故障的處理,柱塞拉傷 主要是被水中的砂子等雜質(zhì)或彈簧斷裂后拉傷。 預(yù)防措施:加強(qiáng)過濾工作,更換細(xì)眼過濾網(wǎng);選取合格的柱塞及彈簧,進(jìn)口壓力低導(dǎo)致停泵 主要來自水壓過低,過濾網(wǎng)眼過密,一條干線上啟動(dòng)的柱塞泵過多。進(jìn)口壓力設(shè)定的保護(hù)值不合理。 處理措施:提高供液壓力;更換合適的過濾網(wǎng);停泵;重新設(shè)定保護(hù)值;在啟泵時(shí)要緩慢升壓,四、柱塞泵常見故障的處理,機(jī)油變質(zhì) 檢查。當(dāng)機(jī)油被氧化、含有水分、含有雜質(zhì)時(shí),其顏色會(huì)發(fā)暗。當(dāng)含水后可以進(jìn)行取樣沉淀或從曲軸箱底部放水觀察,嚴(yán)重的可以看到機(jī)油表面發(fā)白。也可以采取用手指捻,感覺一下。若粘度降低,則摻入了輕質(zhì)油品。若粘度升高,則有氧化物生成。 處理。當(dāng)機(jī)油內(nèi)含水后可以從曲軸箱中放水,現(xiàn)場(chǎng)也有采取蒸發(fā)

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