2021年機(jī)械維修安全管理制度

1、機(jī)械維修安全管理制度 1.目的 建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。 2.范圍 適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全。 3.責(zé)任者 _、工程部、檢修單位 4.程序 4.1檢修組織 4.1.1較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有 _門參加。 4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間（部門）大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。 4.1.3檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。 4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任

2、，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。 4.2檢修準(zhǔn)備 4.2.1各車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。 4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個檢修過程的安全。 4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。 4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。 4.2.5清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣

3、要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在1821，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。 4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。 4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。 4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。 4.2.10生產(chǎn)車間對檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。 4.3檢修安全規(guī)定 4.3.1檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查

4、、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。 4.3.2檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。 4.3.3凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。 4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。 4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。 4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”： 4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工； 4.3.6.2起重設(shè)備工具

5、不合格不施工； 4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工； 4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。 4.3.7做到“四不拆”： 4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆； 4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折； 4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆； 4.3.7.4工具不合格不拆。 4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。 4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。 4.4電氣焊安全規(guī)定 4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)

6、責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。 4.4.2在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。 4.4.3乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。 4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。 4.4.5高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。 4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)： 4.4.6.1每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。 4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。 4.4.6.3

7、一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m。 4.4.6.4焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。 4.4.7電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。 4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。 4.4.9焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。 4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。 4.5拆除工作 4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。 4.5

8、.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。 4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運(yùn)走。 4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。 4.6檢修完工安全驗(yàn)收 4.6.1檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。 4.6.2檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。 4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。 4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束，對檢修計(jì)劃和

9、檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。 設(shè)備維修管理xx-10-20 21:14 | #2樓 1.目的 為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。 2.適用范圍 本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。 3.工作程序 3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)修班、生產(chǎn)班組。 3.1.1檢修計(jì)劃由主管副總批準(zhǔn)。 3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。 3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。 3.1.4安?？曝?fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工

10、作。 3.1.5大、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé)，車間配合完成。小修項(xiàng)目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。 3.2檢修計(jì)劃管理 3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。 3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。 3.2.3主管副總落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人（單位）、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時間。 3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。 3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排

11、檢修時間。上報主管副總審批。 3.3檢修的安全措施和規(guī)定。 3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由 _指定安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管。 3.3.2小修項(xiàng)目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。 3.3.3車間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，對檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。 3.3.4專職安全員對本項(xiàng)目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全

12、環(huán)?？茖徟蠓娇赏度胧褂谩?3.3.5檢修項(xiàng)目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。 3.4檢修類別和時間 3.4.1小修：對設(shè)備的個別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接-班時間，由車間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括： 3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。 3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。 3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。 3.4.1.4對電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。 3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。 3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目： 3.4.2.1更換成套部件。 3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。 3.4.2

13、.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。 3.4.2.4更換電機(jī)個別線圈和部分絕緣，對電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。 3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目： 3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。 3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。 3.4.3.3調(diào)整整個機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。 3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進(jìn)行。 3.6檢修規(guī)定和原則： 在整個檢修過程中堅(jiān)持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。 五不亂用：不亂

14、用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設(shè)備；不亂打保溫層；不亂拆其他設(shè)備的部件。 三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機(jī)件不見天；拆的設(shè)備、管口不見天。 三條線：設(shè)備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機(jī)具擺放一條線。 3.7在整個設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。 3.8檢修項(xiàng)目完成后，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn)，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。 3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。 3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。 3.11驗(yàn)收： 3.11.1大、中修檢修項(xiàng)目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會