工業(yè)設(shè)計(jì)——塑料設(shè)計(jì)50問(wèn)

1、塑料模50問(wèn)重生雨雪 發(fā)表于：2009-3-02 09:00來(lái)源：好徒弟塑料模50問(wèn)1模具及塑料模？模具：有其特定的形狀和尺寸來(lái)獲得一定形狀和尺寸的制品的一種工藝裝備 塑料模：是塑料模成型關(guān)鍵的工藝裝備2、塑料制品生產(chǎn)的完整工序包括那五個(gè)？預(yù)處理、成型、機(jī)械加工、修飾、裝配3、塑料模塑方法最常見(jiàn)的包括哪四個(gè)？還有哪些其他的方法？最常見(jiàn)的方法有劑出成型、壓縮模塑、傳遞模塑、注射模塑、還有吹塑、鑄塑、旋轉(zhuǎn) 模塑等4、影響塑料制品的三大因素？正確的加工工藝、高效率的設(shè)備、先進(jìn)的模具5、降解的含義？穩(wěn)定劑的作用是什么？穩(wěn)定齊炮括哪三種？降解：聚合物在熱、力、氧、水、光、射線作用下，大分子斷鏈或化學(xué)結(jié)構(gòu)

2、發(fā)生有害變化的 反應(yīng)穩(wěn)定劑作用：抑制和防止樹(shù)脂在加工過(guò)程或使用過(guò)程中產(chǎn)生降解 穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑6塑料的主要成分包括哪些？各有什么作用？1）樹(shù) 脂:決定塑料的性能粘接其他成分2）填充劑：一種是增量作用另一種是既起增量又起改性作用3）增添劑：增加塑料的塑性、流動(dòng)性和韌性，改善成型性能，降低剛性和脆性。4）著色劑：裝飾美觀作用，同時(shí)還能提高塑料的光穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性和耐候性5）潤(rùn)滑劑：防止在塑料成型過(guò)程中發(fā)生粘模，同時(shí)還能改善塑料的流動(dòng)性以及提高塑料表 面光澤強(qiáng)度6）穩(wěn)定劑：抑制和防止樹(shù)脂在加工過(guò)程中或使用過(guò)程中產(chǎn)生降解。7熱塑性塑料和熱固性塑料從熱性能角度來(lái)說(shuō)各有什么成型特點(diǎn)？熱塑性塑料：

3、加熱軟化變成液態(tài)冷卻后成固態(tài)，整個(gè)過(guò)程為物理變化（可以循環(huán)使用）熱固性塑料：加熱軟化變成液態(tài)再加熱成固態(tài)，整個(gè)過(guò)程既有物理反應(yīng)又有化學(xué)反應(yīng)（不可循環(huán)使用）8名詞解釋。磨耗：；兩個(gè)彼此接觸的固體因摩擦作用而使材料表面造成的耗損。玻璃化溫度：無(wú)定型或半結(jié)晶的高聚物從粘流態(tài)或高彈態(tài)轉(zhuǎn)化的溫度熱變形溫度：將試樣置于等速的環(huán)境中， 并在一定的彎距作用下測(cè)定其達(dá)到一定的彎曲變形 是的溫度熔體流動(dòng)速度：熱塑性樹(shù)脂在一定溫度和負(fù)荷下，其熔體 10MM 內(nèi)，通過(guò)毛細(xì)管質(zhì)量以 G/10MM 表示熱分解溫度：高分子化合物在受熱時(shí)發(fā)生分解的溫度 流動(dòng)性：塑料在一定的溫度與壓力充滿模具型殼的能力 熱敏性：某些熱穩(wěn)定性差

4、的塑料的料溫高和受熱時(shí)間長(zhǎng)的情況下， 就會(huì)產(chǎn)生降解、 分解、變 色的特征固化（熟化） ：在熱固性塑料的成型過(guò)程中樹(shù)脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)分子結(jié)構(gòu)由線型變?yōu)轶w型塑料 由既可熔又可溶變?yōu)榧炔蝗塾植蝗艿臓顟B(tài)的過(guò)程9. 影響熱固性塑料收縮性的因素有哪些？塑料種類(lèi)、化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化、熱收縮、彈性恢復(fù)、塑料制品結(jié)構(gòu)、成型工藝、澆口型式、尺 寸及位置10. 塑料中水分和揮發(fā)物的來(lái)源是什么？在塑料的成型過(guò)程中有什么危害？來(lái)源： 1、塑料生產(chǎn)過(guò)程留下來(lái)及成型之前在運(yùn)輸，保管期間吸收的。2、成型過(guò)程中化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物危害：流動(dòng)性大、變形翹曲、波紋等弊病11. 熱塑性塑料有哪 3中狀態(tài)，各能進(jìn)行什么加工？玻璃態(tài)：可進(jìn)行車(chē)

5、、銑、鉆、刨等切削加工造等高彈態(tài)：可進(jìn)行真空成型中空成型、沖壓、鍛粘流態(tài)：可進(jìn)行注射、吹塑、劑出等成型加工12、聚氯乙烯從熱性能的角度有什么特點(diǎn)？其熔融溫度范圍較寬，加熱到 80-85攝食度就開(kāi)始軟化，它的粘流溫度接近于分解溫 度在 140攝食度時(shí)開(kāi)始分解 180攝食度分解加，同時(shí)放出 HCI 氣體使塑料變色，即由白變黃、玫瑰紅、棕，直至黑色 。13、聚苯乙烯有什么主要使用性能？透明性好，透光性好， 塑料中其光學(xué)性能僅次于有機(jī)玻璃；化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良；電性 能優(yōu)良；拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度較高14、寫(xiě)出有代號(hào)的各種塑料的代號(hào) ?聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯 （ PS）聚乙烯（PE）聚丙烯 （PP）聚酸烯

6、（PA）聚甲烯（POM）聚碳酸酯（ PC）ABS塑料聚礬 （PSF） 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA )聚苯醚（PPO）酚醛樹(shù)脂（ PF）環(huán)氧樹(shù)脂（ EP）15、寫(xiě)出有俗稱或別名的塑料的俗稱和別名？聚酰胺：尼龍、錦綸 聚苯醚：聚苯掌氧 聚甲基丙烯酸甲酯：有機(jī)玻璃16、塑料的改性方法有哪些？化學(xué)方法（共聚、交鏈、接枝）和物理方法（填充、共混、曾強(qiáng)） 。還有共聚改性、電 鍍改性、底發(fā)泡改性17、列出增強(qiáng)改性后的塑料與增強(qiáng)前的比較表。改性前聚酰胺： 耐熱性低、 熱穩(wěn)定性差吸水性大制品的尺寸穩(wěn)定性不好 寸穩(wěn)定性耐熱性等明顯提高聚碳酸酯：耐疲勞強(qiáng)度低使用中易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂 勞強(qiáng)度改善了應(yīng)力開(kāi)裂性改性后力學(xué)強(qiáng)度

7、尺提高了耐疲聚甲醛：熱穩(wěn)定性差易老化熱變形溫度抗蠕變能力耐老化性大大提高強(qiáng)度、高度、18、說(shuō)出注塑機(jī)的基本作用包括哪些？1、加熱熔融塑料使其達(dá)到粘流狀態(tài)2、對(duì)粘流的塑料施加高壓力使其射入模具型腔19、塑化的含義？塑料在料筒內(nèi)借助加熱和機(jī)械功使其軟化成具有良好可塑性的均勻熔體的過(guò)程20、簡(jiǎn)述料筒的清洗方法？新塑料成型溫度高于料筒內(nèi)殘留塑料的成型溫度時(shí)，低成型溫度，然后加入新料 “連續(xù)對(duì)空注射 ”應(yīng)將料筒溫度升高到新塑料的最直到殘留塑料全部清洗完畢，再調(diào)整溫度進(jìn)行生產(chǎn)。新塑料成型溫度低于料筒內(nèi)殘留塑料的成型溫度時(shí)，最好流動(dòng)溫度后切斷電源有新塑料在降解下進(jìn)行清應(yīng)將料筒溫度升高到殘留塑料的洗新塑料成型

8、溫度高，料筒中又是熱敏性塑料，則應(yīng)熱穩(wěn)定好的塑料作為過(guò)渡料換掉，先換熱敏性塑料，再用新塑料換出熱穩(wěn)定性好的過(guò) 渡料21、脫模劑包括哪些？各應(yīng)用哪些方面？硬酯酸鋅：除聚酰胺外，一般塑料可用。 液體石蠟：用于聚酰胺塑料的脫模 硅油：潤(rùn)滑效果好，許配置成甲苯液體，涂抹在模腔表面，還有加熱干燥。22、注射過(guò)程包括那些步驟？加料、塑化、注塑、保壓、冷卻和脫模23、塑料制品的后處理有哪些方法？各有什么作用？ 退火處理：消除塑料制品內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸 調(diào)濕處理：改善塑料制品的沖擊強(qiáng)度，提高沖擊強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度24、注射成型控制的溫度的參數(shù)包括哪些方面？各有什么作用？1）料筒的溫度：防止塑料過(guò)熱分解2）噴嘴溫度：

9、防止熔體在直通式噴嘴上可能發(fā)生 “溢流 ”現(xiàn)象3）模具溫度：保證塑料熔體凝固定型和脫模25、塑化壓力的含義？ 采用螺桿式注射機(jī)時(shí)螺桿頂部熔體在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受的壓力， 塑化壓力又稱背壓26、成型周期的含義？完成一次完整的模型的工藝過(guò)程所需要的時(shí)間27、注射壓力的含義？柱塞式螺桿頂部對(duì)塑料所施加的壓力28、注塑壓力的作用包括哪些？作用： 1、克服熔體從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力 2、使熔體具有一定的充滿型腔的速率 3、對(duì)熔體進(jìn)行實(shí)壓29、保壓作用包括哪些方面？對(duì)型腔內(nèi)的熔體進(jìn)行壓實(shí)、 使塑料緊粘于模壁以獲得精確的形狀、 使不同時(shí)間和不同 方向進(jìn)入型腔同一部位的塑料熔合成整體、補(bǔ)充冷 卻收縮30、成

10、型前的加熱目的是什么？使塑料均勻軟化成具有坑塑性熔體，縮短模壓成型時(shí)間，提高生產(chǎn)率31、壓縮模塑包括哪些過(guò)程？加料、閉模、排氣、固化、脫模、模具清理32、擠出成型能生產(chǎn)哪些型材？劑出成型主要用于生產(chǎn)連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜的涂覆和涂層制品 等， 還可用于中空制品型坯、粒料的 加工。也可用語(yǔ)酚醛、脲甲醛等不含礦 物質(zhì)、石棉、碎布等為填料的 熱固性塑料的成型33、擠出成型包括哪些過(guò)程？1）固態(tài)塑料的塑化2）成型3）定型34、過(guò)濾板和過(guò)濾網(wǎng)的作用包括哪幾個(gè)？1）使螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的熔體邊成直線運(yùn)動(dòng)阻止未熔化的塑料或其它雜物進(jìn)入機(jī)頭2）增加了熔體流動(dòng)阻力，使料筒中的熔體具有一定的壓力35、

11、分流器支架的作用包括哪些？ 有來(lái)支撐分流器和芯模、攪拌36、什么是壓縮比？其值過(guò)大過(guò)小對(duì)制品有什么危害？指分流器支架出口處截面積與口模和芯模之間的環(huán)狀的截面積比。 比值過(guò)?。褐破访芏容^底，且熔體通過(guò)分流支架后形成的接縫不易熔接 比值過(guò)大：熔體壓力過(guò)大，容易過(guò)熱分解，發(fā)生渦流，制品表面粗糙且殘余應(yīng)力大37、影響塑料制品的公差因素有哪些？ 模具類(lèi)型、結(jié)構(gòu)與制造誤差及磨損。38、塑料制品的轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì)成圓角的優(yōu)點(diǎn)有哪些？避免應(yīng)力集中、提高強(qiáng)度、改善熔體在型腔中的流動(dòng)狀況便于脫模39、帶螺紋的塑料制品的獲得方法有哪些？ 1）在模塑時(shí)直接成型2）模塑后進(jìn)行機(jī)械加工3）采用金屬螺紋嵌件0、設(shè)計(jì)帶嵌件的塑料制品

12、有哪些必須注意的問(wèn)題？1）螺紋的牙形有一定的限度，螺紋過(guò)細(xì)則使用強(qiáng)度不夠2）模塑外螺紋直徑不宜小于 4MM ，內(nèi)螺紋直徑不宜小于 2MM3）羅紋始端和末端的過(guò)渡長(zhǎng)度 L 應(yīng)根據(jù)要求設(shè)計(jì)4）在同一塑料制品同一軸線上有兩段螺紋時(shí)，應(yīng)使兩段螺紋方向相同，螺距相等， 當(dāng)方向相反螺距不等時(shí)，就采用兩段螺紋型芯組合使 用，成型后分段擰出41、塑料模具是怎么分類(lèi)的？按模塑方法分類(lèi) 壓縮模、傳遞模、注塑模、機(jī)頭與口模 按模具在成型設(shè)備上的安裝方式分類(lèi) 移動(dòng)試模具、固定試模具、半固定試模具按型腔數(shù)目分類(lèi)單型腔模具、多型腔模具42、什么是分型面？ 為了塑料制品的脫模和安裝嵌件的需要， 模具型腔由兩部分組成或更多部

13、分組成， 這些可分 離部分的接觸表面稱為分型面43、分型面的選擇原則包括哪些？1）便于塑料制品的脫模 2）有利于側(cè)面分型和抽芯 3）保證塑料制品的質(zhì)量 4）有利于防止溢 料5）有利于排氣 6）盡量使用成型零件便于加工 7）必須考慮注塑機(jī)就技術(shù)參數(shù)44、凸凹模的作用是什么？凹模成型塑料制品的外型 凸模成型塑料制品的內(nèi)表面45、組合試凹模的優(yōu)點(diǎn)有哪些？改善了復(fù)雜凹模的技工工藝， 減少了熱處理變形， 有利于排 氣，便于模具的維修，節(jié)約貴重的模具鋼46、什么是哈夫模？由兩瓣對(duì)拼鑲塊，定位導(dǎo)銷(xiāo)、和模套組成47、計(jì)算型心型腔的工作尺寸方法有哪些？按平均收縮率、按極限收縮率48、計(jì)算螺紋型心型環(huán)有哪 3個(gè)假

14、設(shè)條件？ 螺紋型心工作尺寸的計(jì)算、 螺紋型環(huán)工作尺寸的計(jì)算、 螺紋型芯和螺紋型環(huán)工作尺寸計(jì)算應(yīng) 注意事項(xiàng)49、研究型腔強(qiáng)度剛度的目的是什么？確定所需型腔側(cè)隙和低板的厚度50、型腔的強(qiáng)度和剛度不足會(huì)引起哪些問(wèn)題？1）強(qiáng)度不足而產(chǎn)生塑性變形甚至破壞2）鋼度不足會(huì)產(chǎn)生過(guò)大變形。 導(dǎo)致溢料飛邊，降低塑料制品精度和影響塑料制品脫模51、合模導(dǎo)向裝置的作用有哪些？導(dǎo)向作用、定位作用、承受一定的側(cè)向壓力52、導(dǎo)柱的材料常采用哪些？各材料的熱處理方法是什么?導(dǎo)柱： 20 滲碳 淬火 硬度 56-60HRCT10A 淬火 硬度達(dá) 50-55HRC8A模具小知識(shí)重生雨雪 發(fā)表于 : 2009-3-02 08:40

15、 來(lái)源 : 好徒弟模具小知識(shí)1. 什么是塑料的收縮性，影響塑料收縮性的基本因素有哪些？參考答案：塑料自模具中取出冷卻到室溫后，發(fā)生尺寸收縮的特性稱收縮性。由于這種收縮不僅是樹(shù)脂本身的熱脹 冷縮造成的， 而且還與各種成型因素有關(guān)， 因此成型后塑件的收縮稱為成型收縮。 影響收縮率的主要因素 包括：1. 塑料品種2. 塑件結(jié)構(gòu)3. 模具結(jié)構(gòu)4. 成型工藝2什么是塑料的流動(dòng)性？影響塑料流動(dòng)性的基本因素有哪些？參考答案：塑料熔體在一定的溫度、 壓力下填充模具型腔的能力稱為塑料的流動(dòng)性。 影響塑料流動(dòng)性的因素主要有：1. 物料溫度2. 注射壓力3. 模具結(jié)構(gòu)3 什么叫應(yīng)力開(kāi)裂，防止應(yīng)力開(kāi)裂的措施有哪些？參

16、考答案：有些塑料對(duì)應(yīng)力比較敏感，成型時(shí)容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)脆易裂，當(dāng)塑件在外力或溶劑作用下容易產(chǎn)生開(kāi) 裂的現(xiàn)象，被稱為應(yīng)力開(kāi)裂。為防止這一缺陷的產(chǎn)生，一方面可在塑料中加入增強(qiáng)材料加以改性，另一方 面應(yīng)注意合理設(shè)計(jì)成型工藝過(guò)程和模具，如物料成型前的預(yù)熱干燥，正確規(guī)定成型工藝條件，盡量不設(shè)置 嵌件，對(duì)塑件進(jìn)行后處理，合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)和推出裝置等。還應(yīng)注意提高塑件的結(jié)構(gòu)工藝性。4、什么是熱固性塑料的固化特性，與哪些因素有關(guān)？參考答案：固化特性是熱固性塑料特有的性能，是指熱固性塑料成型時(shí)完成交聯(lián)反應(yīng)的過(guò)程。固化速度不僅與塑料 品種有關(guān)，而且與塑件形狀、壁厚、模具溫度和成型工藝條件有關(guān)，采用預(yù)壓的錠料、預(yù)

17、熱、提高成型溫 度，增加加壓時(shí)間都能加快固化速度。此外，固化速度還應(yīng)適應(yīng)成型方法的要求。5. 聚乙烯按聚合時(shí)所采用壓力可分為幾種，可應(yīng)用于哪些方面？ 參考答案：聚乙烯按聚合時(shí)所采用壓力的不同，可分為高壓、中壓和低壓聚乙烯。高壓聚乙烯也稱低密度聚乙烯， 常用于制作塑料薄膜（理想的包裝材料） 、軟管、塑料瓶以及電氣工業(yè)的絕緣零件和包覆電纜等。中壓聚乙 烯中壓聚乙烯最適宜的方法有高速吹塑成型，制造瓶類(lèi)，包裝用的薄膜以及各種注射成型制品和旋轉(zhuǎn)成型 制品，也可用在電線電纜上面。低壓聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料繩以及承載不高的零件，如 齒輪、軸承等。6聚苯乙烯有哪些性能，應(yīng)用在哪些方面？參考答案：

18、正確答案 : ：聚苯乙烯的主要性能有：（ 1 ）是目前最理想的高頻絕緣材料。（2）它的化學(xué)穩(wěn)定性良好。（3）它的耐熱性低，只能在不高的溫度下使用，質(zhì)地硬而脆，塑件由于內(nèi)應(yīng)力而易開(kāi)裂。（4）聚苯乙烯的透明性很好。聚苯乙烯在工業(yè)上可作儀表外殼、燈罩、化學(xué)儀器零件、透明模型等；在 電氣方面用作良好的絕緣材料、接線盒、電池盒等；在日用品方面廣泛用于包裝材料、各種容器、 玩具等。7. ABS有哪些性能，應(yīng)用在哪些方面？參考答案：ABS具有（1）良好的表面硬度、耐熱性及耐化學(xué)腐蝕性；（2）其堅(jiān)韌；（3）有優(yōu)良的成型加工性和著色性能；（ 4）熱變形溫度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍等都高，尺寸穩(wěn)定性較好，具有一

19、定的化學(xué)穩(wěn)定性和良好 的介電性能。其缺點(diǎn)是耐熱性、耐氣候性差。ABS的應(yīng)用很廣，在機(jī)械工業(yè)上用來(lái)制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機(jī)外殼、儀表殼、儀表盤(pán)、水箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫(kù)和冰箱襯里等；汽車(chē)工業(yè)上用ABS制造汽車(chē)擋泥板、扶手、熱空氣調(diào)節(jié)導(dǎo)管、加熱器等，還有用ABS夾層板制小轎車(chē)車(chē)身；ABS還可用來(lái)制作水表殼、紡織器材、電器零件、文教體育用品、玩具、電子琴及收錄機(jī)殼體、食包裝容器、農(nóng)藥噴霧器及家具等。8酚醛塑料有哪些性能，應(yīng)用在哪些方面？參考答案：酚醛塑料與一般熱塑性塑料相比，剛性好，變形小，耐熱耐磨，能在150200 C的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。在水潤(rùn)滑條件下，有極低的摩擦系數(shù)，其電絕

20、緣性能優(yōu)良。酚醛塑料的缺點(diǎn)是質(zhì)脆，抗沖擊強(qiáng)度差。 酚醛樹(shù)脂可用于制造齒輪、軸瓦、導(dǎo)向輪、無(wú)聲齒輪、軸承及用于電工結(jié)構(gòu)材料和電氣絕緣材料，也可制 作各種線圈架、接線板、電動(dòng)工具外殼、風(fēng)扇葉子、耐酸泵葉輪、齒輪和凸輪等。9. 什么是塑件的表觀質(zhì)量？參考答案：塑件的表觀質(zhì)量指的是塑件成型后的表觀缺陷狀態(tài)，如常見(jiàn)的缺料、溢料、飛邊、凹陷、氣孔、熔接痕、銀 紋、翹曲與收縮，尺寸不穩(wěn)定等，10塑件的表面粗糙度遵循什么國(guó)標(biāo)？參考答案：塑件的表面粗糙度應(yīng)遵循 GB/T14234 1993塑料件表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn) 不同加工方法和不同材料所能 達(dá)到的表面粗糙度 。1 1 產(chǎn)生塑件尺寸不穩(wěn)定的因素有哪些？參考答案：產(chǎn)生

21、塑件尺寸不穩(wěn)定的因素有：1 注射機(jī)的電氣、液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定；2加料量不穩(wěn)定；3塑料顆粒不均，收縮率不穩(wěn)定；4成型條件（溫度、壓力、時(shí)間）變化，成型周期不一致；5澆口太小，多腔進(jìn)料口大小不一致，進(jìn)料不平衡；6模具精度不良，活動(dòng)零件動(dòng)作不穩(wěn)定，定位不準(zhǔn)確。12. 注射成型的特點(diǎn)？參考答案：注射成型的特點(diǎn)是成型周期短，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精密、帶有嵌件的塑料制件；對(duì)各種塑料的 適應(yīng)性強(qiáng)；生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量溫度，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。所以廣泛地用于塑料制件的生產(chǎn)中，但注 射成型的設(shè)備及模具制造費(fèi)用較高，不適合單件及批量較小的塑料制件的生產(chǎn)。13 簡(jiǎn)述注射成型原理。參考答案：是將顆粒狀態(tài)或粉狀塑料從注

22、射機(jī)的料斗送進(jìn)加熱的料筒中，經(jīng)過(guò)加熱熔融塑化成為粘流態(tài)熔體，在注 射機(jī)柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過(guò)噴嘴，注入模具型腔，經(jīng)一定時(shí)間的保壓冷卻定型后可 保持模具型腔所賦予的形狀，然后開(kāi)模分型獲得成型塑件。這樣就完成了一次注射工作循環(huán)。14 注射成型過(guò)程分為幾個(gè)階段？參考答案：完整的注射成型過(guò)程包括加料、加熱塑化、加壓注射、保壓、冷卻定型、脫模等工序。最新回復(fù)重生雨雪 at 2009-3-02 08:42:27 15注射成型前的準(zhǔn)備工作有哪些？參考答案：1. 原料外觀的檢驗(yàn)和工藝性能的測(cè)定2. 物料的預(yù)熱和干燥3. 嵌件的預(yù)熱4. 料筒的清洗5. 脫模劑的選用16鎖模力的校核方法是什么？

23、參考答案： 當(dāng)高壓的塑料熔體充滿模具型腔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生使模具分型面漲開(kāi)的力，這個(gè)力的大小等于塑件和澆注系 統(tǒng)在分型面上的投影面積之和乘以型腔的壓力，它應(yīng)小于注射機(jī)的鎖模力Fp,才能保證注射時(shí)不發(fā)生溢料現(xiàn)象，即：（4.4）式中 熔融塑料在分型面上漲開(kāi)力，N。型腔內(nèi)的壓力約為注射機(jī)注射壓力的80%左右，通常取2040MPa。常用塑料注射成型時(shí)所選用的型腔壓力值列于表 4.3 。表4.3 常用塑料注射時(shí)所選用型腔壓力MPa 塑料品種 高壓聚乙烯（ PE） 低壓聚乙烯（PE） PS AS ABS POM PC 型腔壓力 1015 20 1520 30 30 35 4017注射機(jī)噴嘴與注射模主流道的尺寸關(guān)系

24、如何？參考答案： 為了保證注射成型時(shí)，主流道與注射機(jī)噴嘴之間不溢料，而影響脫模。設(shè)計(jì)模具時(shí)，主流道始端的球面必須比注射機(jī)噴嘴頭部球面半徑略大一些，如圖4.10所示，即R比r大12mm。主流道小端直徑要比噴嘴直徑略大，即 D比d大0.51mm。18注射模具與注射機(jī)的安裝形式有幾種？ 參考答案：注射模具動(dòng)模和定模固定板要分別安裝注射機(jī)動(dòng)模板和定模板上。如圖所示 4.11 所示，模具在注射機(jī)上的安裝方法有兩種： 一種是用螺釘直接固定；模具固定板與注射機(jī)模板上的螺孔應(yīng)完全吻合，對(duì)于重量較大的大型模具，采用 螺釘直接固定則較為安全； 另一種是用螺釘、壓板固定。只要在模具固定板需安放壓板的外側(cè)附近有螺孔就

25、能固定，因此，壓板固定 具有較大的靈活性。19請(qǐng)以臥式螺桿注射機(jī)為例，敘述注射機(jī)的工作過(guò)程？參考答案：1 .加熱、預(yù)塑化 螺桿在傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，將來(lái)自料斗的物料向前輸送，壓實(shí)，在料筒外加熱器、螺桿和機(jī)筒的剪 切、摩擦的混合作用下，物料逐漸熔融，在料筒的頭部已積聚了一定量的熔融塑料，在熔體的壓力下， 螺桿緩慢后退。后退的距離取決于計(jì)量裝置一次注射所需的量來(lái)調(diào)整，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的注射量后，螺桿止旋轉(zhuǎn)和后退 。2. 合模和鎖緊 鎖模機(jī)構(gòu)推動(dòng)模板及安裝在動(dòng)模板上的模具動(dòng)模部分與動(dòng)模板上的模具動(dòng)模部分合模并鎖緊，以保證 成型時(shí)可提供足夠的夾緊力使模具鎖緊。3. 注射裝置前移 當(dāng)合模完成后，整個(gè)注射座被推動(dòng)

26、，前移，使注射機(jī)噴嘴與模具主澆道口完全貼合。4. 注射、保壓 在鎖模和噴嘴完全貼合模具以后，注射液壓缸進(jìn)入高壓油，推動(dòng)螺桿相對(duì)料筒前移，將積聚在料筒的 頭部的熔體以足夠壓力注入模具的型腔，因溫度降低而使塑料體積產(chǎn)生收縮，為保證塑件的致密性、尺 寸精度和力學(xué)性能，需對(duì)模具型腔內(nèi)的熔體保持一定的壓力，以補(bǔ)充物料。5.卸壓 當(dāng)模具澆口處的熔體凍結(jié)時(shí)，即可卸壓。6. 注射裝置后退 一般來(lái)說(shuō)，卸壓完成后，螺桿即可旋轉(zhuǎn)，后退，以完成下一次的加料、預(yù)塑化過(guò)程，預(yù)塑完成以后， 注射座撤離模具的主澆道口。7. 開(kāi)模、頂出塑件 模具型腔內(nèi)的塑件經(jīng)冷卻定型后，鎖模機(jī)構(gòu)開(kāi)模，并且推出模具內(nèi)的塑件。20如何按最大注射量

27、來(lái)校核注射機(jī)？參考答案：最大注射量是指注射機(jī)一次注射塑料的最大容量。設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)保證成型塑件所需的總注射量小于所 選注射機(jī)的最大注射量，即：（4.3 ） 式中 注射機(jī)允許的最大注射量， g 或 cm 。 注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，一般取 0.8 ；澆注系統(tǒng)所需塑料質(zhì)量或體積，g或cm ; 單個(gè)塑件的質(zhì)量或體積， g 或 cm； 型腔的數(shù)量。21如何校核注射機(jī)的注射壓力？參考答案：塑料成型所需的注射壓力是由塑料品種，注射機(jī)類(lèi)型，噴嘴形式，塑件形狀和澆注系統(tǒng)壓力損失等因素 決定的。對(duì)于粘度較大的塑料以及形狀細(xì)薄，流程長(zhǎng)的塑件，注射壓力應(yīng)取大些。由于柱塞式注射機(jī)的壓 力損失比螺桿式大，所以注射壓

28、力也應(yīng)取大些。注射壓力的校核是核定注射機(jī)的額定注射壓力是否大于成 型時(shí)所需的注射壓力。22在選擇注射機(jī)時(shí)，都應(yīng)校核哪些安裝部分相關(guān)尺寸？參考答案： 為了使注射模具能順利的安裝在注射機(jī)上并生產(chǎn)出合格的塑件，在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須校核注射機(jī)與模具安裝 有關(guān)的尺寸。一般情況下設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)校核的部分包括噴嘴尺寸，定位圈尺寸，模具的最大和最小厚度及 模板上的安裝螺孔尺寸等。23注射模的分類(lèi)方法如何？參考答案：注射模的分類(lèi)方法有很多。1. 按所使用的注射機(jī)的形式分為立式注射模、臥式注射模和角式注射模；2. 按成型材料分為熱塑性塑料注射模和熱固性塑料注射模；3. 按模具的型腔數(shù)目分為單型腔和多型腔注射模；4. 按

29、注射模的總體結(jié)構(gòu)特征分類(lèi)最為常見(jiàn)。一般可將注射模具分為單分型面注射模、雙分型面注射模、斜導(dǎo)柱（彎銷(xiāo)、斜導(dǎo)槽、斜滑塊）側(cè)向分型與抽芯注射模、帶有活動(dòng)鑲件的注射模具、定模帶有推 出裝置的注射模具和自動(dòng)卸螺紋注射模具等。24注射模由什么結(jié)構(gòu)組成？參考答案：注射模的種類(lèi)很多，其結(jié)構(gòu)與塑料的品種、塑件的結(jié)構(gòu)和注射機(jī)的種類(lèi)等很多因素有關(guān)。一般情況， 注射模是由成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和支承零部件組成， 如果塑件有側(cè)向的孔或凸臺(tái)，注射模還包括側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。25注射模的普通澆注系統(tǒng)指的是什么？參考答案： 注射模的普通澆注系統(tǒng)指的是熔融的塑料從注射機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔

30、所經(jīng)的通道，它包括主流道、分流 道、澆口及冷料穴。26單分型面和雙分型面注射模的區(qū)別是什么？參考答案： 單分型面注射模具又稱兩板式注射模，只有一個(gè)分型面；雙分型面注射模具又稱三板式注射模，有兩個(gè) 分型面。27什么情況需要注射模有斜導(dǎo)柱的側(cè)向抽芯？參考答案：當(dāng)塑件側(cè)壁有通孔，凹穴或凸臺(tái)時(shí)，其成型零件必須制成可側(cè)向移動(dòng)的，否則，塑件無(wú)法脫模。帶動(dòng)型 芯滑塊側(cè)向移動(dòng)的整個(gè)機(jī)構(gòu)稱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。28帶有活動(dòng)鑲件的注射模的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？參考答案：采用活動(dòng)鑲件結(jié)構(gòu)形式的模具，其優(yōu)點(diǎn)不僅省去了斜導(dǎo)柱，滑塊等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與制造，使模具外型 縮小，大大降低了模具的制造成本，更主要的是在某些無(wú)法安排斜滑塊等

31、結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合，必須使用活動(dòng)鑲件 形式。這種方法的缺點(diǎn)是操作時(shí)安全性差，生產(chǎn)效率略低。29溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是什么？參考答案：為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)溫。一般熱塑性塑料的注射 模主要是設(shè)計(jì)模具的冷卻系統(tǒng)。塑膠零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)常識(shí)重生雨雪 發(fā)表于：2009-2-22 09:40來(lái)源：好徒弟在塑膠件設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們都會(huì)考慮以下幾項(xiàng)：1. 塑膠件材料的選用2. 塑膠件壁厚的設(shè)計(jì)3. 面、底殼的固定，螺絲柱、扣位等的設(shè)計(jì)4. 塑膠件止口，美工線的設(shè)計(jì)！5. 塑膠件加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)為了大家共同的交流、進(jìn)步，各位朋友請(qǐng)積極發(fā)言討論，最好貼圖說(shuō)明失敗的例子和成功的例子！1. 選

32、擇材料的考慮因素任何一件工業(yè)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)的早期過(guò)程中，一定牽涉考慮選擇成形物料。因?yàn)樵诋a(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)、 裝配時(shí)、和完成的時(shí)間，物料有著相互影響的關(guān)系。除此之外，品質(zhì)檢定水平、市場(chǎng)銷(xiāo)售情 況和價(jià)格的厘定等也是需要考慮之列。所以這是無(wú)法使用概括全面的考慮因素而定出一種系統(tǒng)性處理方法來(lái)決定所選擇的材料和生產(chǎn)過(guò)程是為最理想。不同材料的特性ABS用途：玩具、機(jī)殼、日常用品特性：堅(jiān)硬、不易碎、可涂膠水，但損壞時(shí)可能有利邊出現(xiàn)。設(shè)計(jì)上的應(yīng)用：多數(shù)應(yīng)用于玩具外殼或不用受力的零件。PP用途：玩具、日常用品、包裝膠袋、瓶子特性：有彈性、韌度強(qiáng)、延伸性大、但不可涂膠水。設(shè)計(jì)上的應(yīng)用：多數(shù)應(yīng)用于一些因要接受drop test而拆件的地方。PVC用途：軟喉管、硬喉管、軟板、硬板、電線、玩具特性：柔軟、堅(jiān)韌而有彈性。設(shè)計(jì)上的應(yīng)用：多數(shù)用于玩具figure，或一些需要避震或吸震的地方。POM用途 : 機(jī)械零件、齒輪、摃桿、家電外殼 特性 : 耐磨、堅(jiān)硬但脆弱，損壞時(shí)容易有利邊出現(xiàn)設(shè)計(jì)上的應(yīng)用 : 多數(shù)用于膠齒輪、滑輪、一些需要傳動(dòng)，承受大扭力或應(yīng)力的地方。PA 尼龍用途 : 齒輪、滑輪特性 : 堅(jiān)韌、吸水、但當(dāng)水份完全揮發(fā)后會(huì)變得脆弱。設(shè)計(jì)上的應(yīng)用 : 因?yàn)榫珳?zhǔn)度比較難控制，所以大多用于一些模數(shù)較大的齒輪。Kr