工地試驗(yàn)室儀器操作規(guī)程

1、工地試驗(yàn)室儀器操作規(guī)程（一）、DY E-300S型電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、檢查系統(tǒng)的連接是否正確2、根據(jù)試驗(yàn)的不同內(nèi)容，選擇并安裝不同的用具，如抗壓試驗(yàn)，抗折試 驗(yàn)3、開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)，預(yù)熱 10分鐘左右4、打開(kāi)控制電腦，進(jìn)入控制程序，設(shè)置相關(guān)試驗(yàn)內(nèi)容的參數(shù)5、安放好試件，注意試件要求對(duì)中6、點(diǎn)擊按鈕電腦自動(dòng)控制進(jìn)入試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后，打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)7、每次試驗(yàn)結(jié)束后，清除破碎試塊并將儀器擦洗干凈，切斷電源，以待下次試驗(yàn)（二）、WAW-1000型電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)一、本規(guī)程適用于 WAW-1000型微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)二、試驗(yàn)前檢查工作：1、根據(jù)顯示器-計(jì)算機(jī)-控制器-啟動(dòng)

2、試驗(yàn)軟件-液壓源的順序開(kāi)啟試驗(yàn)機(jī)，并至少預(yù)熱 15分鐘；2 、檢查橫梁限位裝置，確保橫梁移動(dòng)不會(huì)超過(guò)范圍而導(dǎo)致夾具或裝置損 壞；3 、確認(rèn)傳感器、夾具和試驗(yàn)裝置都是適用于將要進(jìn)行的試驗(yàn)，設(shè)備參數(shù) 設(shè)置和所需的試驗(yàn)要求一致。三、操作步驟：1 、選擇要做的試驗(yàn)方案，設(shè)計(jì)好實(shí)用的試驗(yàn)方案（比如：試樣的形狀，試 樣的入口力，初始閥開(kāi)度，定力衰減率，控制的速度等常用的參數(shù)）；開(kāi)啟油 泵，單擊“上升”，待油位指示由綠色變?yōu)榧t色時(shí)，立即點(diǎn)擊“復(fù)位”；2 、選擇合適的夾具，選用夾具必須在試樣尺寸范圍內(nèi)；3 、輸入試樣尺寸及相關(guān)試驗(yàn)參數(shù)，可以一次輸一個(gè)試樣的尺寸，也可以 一次輸入所有試樣尺寸；4 、在一個(gè)夾頭夾

3、緊后，力值清零；調(diào)整下橫梁到適當(dāng)?shù)奈恢?，試樣被?全夾緊后，位移或變形值清零；5 、點(diǎn)擊試驗(yàn)窗口的“運(yùn)行”按鈕，進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)，直至試樣破壞。這時(shí) 軟件會(huì)自動(dòng)跳出“結(jié)果判定對(duì)話框”輸入斷后標(biāo)距后按“確定”。不用輸?shù)脑?直接按“確定”6 、單擊“上升”，待油位指示線由綠色變?yōu)榧t色時(shí)，立即點(diǎn)擊“復(fù)位”， 再進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)；7、試驗(yàn)結(jié)束后，按照液壓源-退出試驗(yàn)軟件-控制器-計(jì)算機(jī)-顯示器順序關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，并填寫設(shè)備使用記錄表。注意事項(xiàng)：1 、當(dāng)試驗(yàn)做完后，先取下試樣。如果先把活塞下降會(huì)使斷裂的試樣互相 抵住，破壞鉗口。請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不 能正常運(yùn)行。2 、開(kāi)機(jī)前

4、必須檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)、控制箱的連接線、電源插頭插座是否 正確，有無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)正確后方可開(kāi)機(jī)。請(qǐng)仔細(xì)遵守開(kāi)機(jī)順序，開(kāi)機(jī)狀態(tài)下不 得拔任意插頭。3 、若剛剛關(guān)機(jī)需要再開(kāi)機(jī)，時(shí)間間隔不少于 10秒鐘。4 、任何時(shí)候都不能帶電拔插電源線和信號(hào)線，否則很容易損壞控制元件。5 、突遇停電請(qǐng)馬上關(guān)掉所有電源，待確認(rèn)供電穩(wěn)定后再順序開(kāi)機(jī)。6 、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不要對(duì)不規(guī)則，變形較大的試樣進(jìn)行強(qiáng)行試驗(yàn)，以免損傷試驗(yàn)機(jī)。7 、主機(jī)運(yùn)行時(shí)，試驗(yàn)人員不要遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)，人員離開(kāi)請(qǐng)關(guān)閉機(jī)器。8 、試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁將手放在試驗(yàn)空間。9 、在試驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)中請(qǐng)勿升降橫梁。在試驗(yàn)加載或運(yùn)行過(guò)程中，有異常 情況或誤操作，請(qǐng)立即

5、按下”油泵停止按鈕“，并關(guān)電源。（三）、WAW-300型電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)一、本規(guī)程適用于WAW-300型微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)二、試驗(yàn)前檢查工作：1 、根據(jù)顯示器-計(jì)算機(jī)-控制器-啟動(dòng)試驗(yàn)軟件-液壓源的順序開(kāi)啟試驗(yàn)機(jī)，并至少預(yù)熱 15分鐘；2 、檢查橫梁限位裝置，確保橫梁移動(dòng)不會(huì)超過(guò)范圍而導(dǎo)致夾具或裝置損 壞；3 、確認(rèn)傳感器、夾具和試驗(yàn)裝置都是適用于將要進(jìn)行的試驗(yàn)，設(shè)備參數(shù) 設(shè)置和所需的試驗(yàn)要求一致。三、操作步驟：1 、選擇要做的試驗(yàn)方案，設(shè)計(jì)好實(shí)用的試驗(yàn)方案（比如：試樣的形狀，試 樣的入口力，初始閥開(kāi)度，定力衰減率，控制的速度等常用的參數(shù)）；開(kāi)啟油 泵，單擊“上升”，待油位指示由

6、綠色變?yōu)榧t色時(shí)，立即點(diǎn)擊“復(fù)位”；2 、選擇合適的夾具，選用夾具必須在試樣尺寸范圍內(nèi)；3 、輸入試樣尺寸及相關(guān)試驗(yàn)參數(shù)，可以一次輸一個(gè)試樣的尺寸，也可以 一次輸入所有試樣尺寸；4 、在一個(gè)夾頭夾緊后，力值清零；調(diào)整下橫梁到適當(dāng)?shù)奈恢?，試樣被?全夾緊后，位移或變形值清零；5 、點(diǎn)擊試驗(yàn)窗口的“運(yùn)行”按鈕，進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)，直至試樣破壞。這時(shí) 軟件會(huì)自動(dòng)跳出“結(jié)果判定對(duì)話框”輸入斷后標(biāo)距后按“確定”。不用輸?shù)脑?直接按“確定”6 、單擊“上升”，待油位指示線由綠色變?yōu)榧t色時(shí)，立即點(diǎn)擊“復(fù)位”， 再進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)；7、試驗(yàn)結(jié)束后，按照液壓源-退出試驗(yàn)軟件-控制器-計(jì)算機(jī)-顯示器 順序關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)

7、，并填寫設(shè)備使用記錄表。注意事項(xiàng)：1 、當(dāng)試驗(yàn)做完后，先取下試樣。如果先把活塞下降會(huì)使斷裂的試樣互相 抵住，破壞鉗口。請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不 能正常運(yùn)行。2 、開(kāi)機(jī)前必須檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)、控制箱的連接線、電源插頭插座是否 正確，有無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)正確后方可開(kāi)機(jī)。請(qǐng)仔細(xì)遵守開(kāi)機(jī)順序，開(kāi)機(jī)狀態(tài)下不 得拔任意插頭。3 、若剛剛關(guān)機(jī)需要再開(kāi)機(jī)，時(shí)間間隔不少于 10秒鐘。4 、任何時(shí)候都不能帶電拔插電源線和信號(hào)線，否則很容易損壞控制元 件。5 、突遇停電請(qǐng)馬上關(guān)掉所有電源，待確認(rèn)供電穩(wěn)定后再順序開(kāi)機(jī)。6 、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不要對(duì)不規(guī)則，變形較大的試樣進(jìn)行強(qiáng)行試 驗(yàn)，以免損

8、傷試驗(yàn)機(jī)。7 、主機(jī)運(yùn)行時(shí)，試驗(yàn)人員不要遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)，人員離開(kāi)請(qǐng)關(guān)閉機(jī)器。8 、試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁將手放在試驗(yàn)空間。9 、在試驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)中請(qǐng)勿升降橫梁。在試驗(yàn)加載或運(yùn)行過(guò)程中，有異常 情況或誤操作，請(qǐng)立即按下”油泵停止按鈕“，并關(guān)電源。（四）、 TSY-2000A 型恒加載壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通主機(jī)和伺服電源，打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)側(cè)面上的紅色旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)。2、打開(kāi)主機(jī)正前方的顯示屏ON按鈕m3 、打開(kāi)微機(jī)伺服程序，進(jìn)入程序頁(yè)面。4、在微機(jī)控制界面按軟件說(shuō)明書進(jìn)行設(shè)定。5、打開(kāi)送油閥按要求的速率加載。6、參數(shù)設(shè)置完后啟動(dòng)伺服。7、在試驗(yàn)機(jī)臺(tái)座上放置好試件及其附屬夾具。8、根據(jù)需要調(diào)整好油缸位置。9、開(kāi)

9、始進(jìn)行試驗(yàn)。10、試驗(yàn)結(jié)束后，先退出程序和關(guān)閉伺服，再關(guān)閉主試驗(yàn)機(jī)顯示電源，最后關(guān) 閉試驗(yàn)機(jī)電源。11、試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)機(jī)斷電，清潔機(jī)器，打掃場(chǎng)地。HY E-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)一、按試驗(yàn)要求放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠使上壓板不接觸試件為限，開(kāi)啟壓力機(jī)，升起油缸后，按“清零”鍵去皮重，然后按“檢測(cè)”鍵開(kāi)始試驗(yàn)，儀表顯示為：P O O O l S 0 （本機(jī)開(kāi)始為 2，應(yīng)將它改為 0）其中 P 0001 是指試 件的組號(hào)為 OO01;S O 是指非標(biāo)準(zhǔn)試件。二、按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入四位組號(hào)，設(shè)置截面為零后按“確認(rèn)”鍵后開(kāi)始試驗(yàn)。三、打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制送油閥加載直至試件破裂，打開(kāi)回油閥，放入該組試件

10、中的第二塊試件后關(guān)閉回油閥，控制送油閥加載試件破裂，直至 該組試件全部完畢后，按“打印”鍵打印出該次試驗(yàn)的結(jié)果。四、試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源，將壓力機(jī)清掃干凈。（五）、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1 、準(zhǔn)備工作：將圓模置于玻璃板上，標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。2 、將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上， 并將其中心定在試桿下。3 、降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s 時(shí)，記錄試桿距底板之間的距離。升起試桿后立

11、即擦凈。整個(gè)過(guò)程應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mn 1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。4 、把按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入圓模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。5 、試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù) 30min 時(shí)進(jìn)行第一次初凝時(shí)間測(cè)定。從 養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到初凝用試針下，降低試針與凈漿表面接觸。擰緊螺 絲1 s2 s后，突然放松，使試針垂直自由地沉入凈漿。觀察試桿停止下 沉或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mr 1mm寸，水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。6 、完成初凝測(cè)定后，立即將圓模連同漿體以平移的方式從玻

12、璃板取 下，翻轉(zhuǎn) 180直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)終凝用試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)，水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。7 、臨近初凝時(shí)，每隔 5min 測(cè)一次，臨近終凝時(shí)，每隔 15min 測(cè)一次， 到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次。每一次測(cè)定不得讓試針落入原針孔， 每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將圓模放回養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)過(guò)程要防止圓模受振。（六）、 NJ-160 型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1 、先把三位開(kāi)關(guān)都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控 輸入”插座，然后方可接通電源。2 、拌和前應(yīng)先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過(guò)，將拌和水倒入攪拌

13、鍋內(nèi)。然后在5s 10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥 濺出。3、將拌和鍋放在拌和機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)攪拌操作。低速攪拌120s，停10s后報(bào)警5s共停15秒、同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間。接著高速攪拌120s 自動(dòng)停機(jī)。4、將粘在葉片上的凈漿刮下，取下攪拌鍋，攪拌完畢5 、將拌制好的水泥凈漿一次裝入已置于玻璃底板上的試模中，即可 進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)試。6、保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi) 外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物。7、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃?。（七）?JJ-5 型

14、行星式水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1 、用濕布將攪拌鍋，葉片擦干凈。2 、把225 士 1g水加入鍋里，再加入 450 士2g水泥，把鍋放在固定架上， 上升至固定位置。3 、然后立即開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌 30s 后，在第二個(gè) 30s 開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入，接著高速再拌30s。停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將鍋壁上的膠砂刮入中間。完畢后機(jī)器繼續(xù)高速再拌60s，停機(jī)。整個(gè)過(guò)程240s 士 1s。4 、將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋，攪拌完畢。5 、保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi) 外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟物。6、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可

15、隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍＃ò耍?ZT96 型水泥膠砂試體成型振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1 、每次使用前必須拿掉定位套。2 、將空試模和模套固定在振試臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約300g 膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將材料層播平。3、開(kāi)動(dòng)機(jī)器振實(shí) 60次。4、再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。5、 移走模套，從振實(shí)臺(tái)取下試模，用金屬直尺以近似90。的角度架 在試模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試 體表面抹平。6、使用后應(yīng)清

16、掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原 位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。7、凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。（九）、雷氏沸煮箱操作規(guī)程1 、向沸煮箱內(nèi)充入潔凈淡水180mm高（從內(nèi)箱體底部起算），再向水圭寸槽內(nèi)加水，以防蒸氣外溢。將試件放于支架篦板上，并將支架和試件一 起放進(jìn)箱內(nèi)。2、 接通電源，啟動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min 士 5min內(nèi)升至 沸騰，一組3KW/電熱器自動(dòng)停止工作。3、再恒沸180min 士 5min，沸煮箱內(nèi)另一組 1KW電熱器自動(dòng)停止工作, 指示燈滅，工作結(jié)束。4、煮畢，立即將沸煮箱內(nèi)水由熱水嘴放出，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻 至室溫，取出試體進(jìn)行檢測(cè)。5、加熱器

17、表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。6、儀器工作時(shí)，請(qǐng)勿打開(kāi)箱蓋，以免燙傷。（十）、HBY-30型恒溫水養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、將面板按鈕全部置于 OFE2、打開(kāi)箱體側(cè)門，取出加濕器，向其內(nèi)加足水（純凈水）后放回到托板上。3、向水箱內(nèi)加水至末層擱架以下。4、向干濕盒內(nèi)加水，取下盒蓋，用吸水器向水泡內(nèi)加滿水。5、將插頭插入具有良好接地的 220V 插座中。6、調(diào)節(jié)溫度控制器按鈕，設(shè)定所需的數(shù)值。7、依次按動(dòng)電源制冷、制熱和加濕按鈕，儀器即進(jìn)入工作狀態(tài)。8.1 、定期檢查箱體側(cè)門內(nèi)，加濕器內(nèi)水位。8.2 、定期檢查養(yǎng)護(hù)箱末層擱架下水箱內(nèi)水位。8.3 、定期檢查干濕盒內(nèi)水位。9、養(yǎng)護(hù)箱工作時(shí)，以上三處不得斷水。（一）

18、、SHB Y-40B型水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、將儀器置于通風(fēng)干燥處，安放平穩(wěn)后，應(yīng)檢查箱門開(kāi)關(guān)是否靈活，電 氣、制冷等部件是否損壞。2、將面板電源開(kāi)關(guān)置于 OFF。3、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上 2cm把側(cè)門打開(kāi)將加濕 器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水，另把測(cè)溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿水，并把紗布泡水中。4、將電源插頭插入具有良好接地的 220V插座中，按動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，儀器自 動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。5、出廠時(shí)本儀器已編入標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定程序，溫度控制值為 20C士 1C,溫度控 制值為 95% 1.5%，無(wú)特殊要求，不能改變控制程序，否則將可能會(huì)出現(xiàn)控溫 控濕超出技術(shù)要求范圍，如需要改變控制值數(shù)據(jù)，可按照控溫

19、儀說(shuō)明書修改程 序。（十二）、負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1 、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控 制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓到4000000Pa范圍內(nèi)，檢查儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2 、稱取水泥樣品25g，置于潔凈的負(fù)壓篩上，蓋上篩蓋，放在篩座上，開(kāi) 動(dòng)篩析連續(xù)兩分鐘。在此其間如有水泥附著在篩蓋上，可輕輕敲擊使試樣落下。3 、負(fù)壓篩析儀工作停止后，將篩上的剩余部分用天平稱重。4 、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)急時(shí)清理吸塵器內(nèi)的水泥，使負(fù)壓恢復(fù) 正常。5 、試驗(yàn)篩必須保持清潔，篩孔通暢，所以每次完成試驗(yàn)后都必須用毛刷 將篩上的水泥輕輕刷落。6 、負(fù)壓篩析儀工作時(shí)應(yīng)保持其水平位置，避免受到外

20、界的振動(dòng)和沖擊。7 、儀器使用一段時(shí)間后，若橡膠密封圈老化或損壞，應(yīng)及時(shí)調(diào)換以保證 應(yīng)有效的密封狀態(tài)。8 、儀器的保養(yǎng)：試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔；經(jīng)常檢查電源和感應(yīng)器接觸部位有 無(wú)松動(dòng)、燒壞現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換，防止意外發(fā)生；儀器側(cè)面的玻璃瓶中的 水泥應(yīng)經(jīng)常清理。（十三）、 101-4A 型數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、干燥箱用于試樣的烘焙，干燥或其它加熱用。最高溫度為200 C（可以使用到 300 C）,干燥箱在環(huán)境不大于40 C,空氣相對(duì)濕度不大于85條件下工作。2、干燥箱使用專用的插頭座，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使 用前檢查本箱的電氣絕緣性能，并注意有否斷路，短路及漏電現(xiàn)象。3、箱上放溫度計(jì)，

21、打開(kāi)電源調(diào)節(jié)控溫旋鈕至較高位置，待溫度上升 至預(yù)定溫度，往回調(diào)節(jié)控溫旋鈕至接觸開(kāi)關(guān)剛好斷開(kāi)，再經(jīng)幾次微調(diào)即可 恒溫。4、底部設(shè)有排氣孔，打開(kāi)后可排除箱內(nèi)濕氣。5、試品鋼板最大平均負(fù)荷為 15KG放置切勿過(guò)重、過(guò)密，一定要留 有空隙，工作室底板上不能放置試品。6、干燥箱嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸。7、通上電源，綠色指示燈明亮，開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。8、工作時(shí)，箱門不宜經(jīng)常打開(kāi)，以免影響恒溫場(chǎng)。9、溫度恒定后，可根據(jù)試驗(yàn)需要，定期做一定時(shí)間的恒溫，在此過(guò) 程中，可借箱內(nèi)控溫器，自動(dòng)控溫不須加以人工管理。（十四）、 ZBSX-92A 型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1 、開(kāi)機(jī)前，擰出機(jī)

22、座上螺絲，加足潤(rùn)滑油（約 5 公斤）至螺孔面2、裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開(kāi)篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋 往上提。3、右旋固定就可置套篩于篩托盤上。4、將扭緊螺栓左右松開(kāi)往下壓并右旋使固緊即可工作。5、根據(jù)試驗(yàn)要求，需要常開(kāi)，可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開(kāi)位，需要定時(shí)工作， 可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，需要中途停機(jī)應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，讓定時(shí)鐘自行 轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。6、注意事項(xiàng)6.1本機(jī)每隔3 6個(gè)月更換機(jī)油一次，使用時(shí)注意避免蓋板上的7根導(dǎo)桿的變形。6.2 轉(zhuǎn)動(dòng)定時(shí)器旋扭時(shí)，不應(yīng)過(guò)快、過(guò)猛，以免損壞零件。6.3 如要定的時(shí)間小于 10 分鐘，應(yīng)先使旋扭轉(zhuǎn)過(guò) 10 分鐘位置，再擰 回到所需的定時(shí)位置。（十

23、五）、 SJD60 型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1 、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象 及時(shí)調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)雜物。3、起動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能起動(dòng)。4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。5、裝入的混凝土料必須清除金屬或其它雜物。6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。7、按動(dòng)起動(dòng)按鈕，主軸帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。8、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開(kāi)鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置， 再使鎖緊銷定位，按點(diǎn)動(dòng)按鈕旋轉(zhuǎn)主軸，使混合料排出筒外。10、拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。1 1 、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)，

24、使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行清洗，也可用干 砂清洗。1 2、在攪拌過(guò)程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)。（十六）、HG-80型貫入阻力儀操作規(guī)程1、從砼拌和物中，篩取過(guò)5mn篩的砂漿裝入試模，振搗密實(shí)。2、拌和好砂漿記 2h 開(kāi)始貫入度測(cè)量。3、 測(cè)試前5分鐘再將砂漿筒底側(cè)高約50mm使筒內(nèi)傾斜，吸去表面泌水。4、 測(cè)試時(shí)砂漿筒置于測(cè)試平臺(tái)上，讀記砂漿與筒重合作為量數(shù).5、將測(cè)針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓。6、加壓10S使測(cè)針量入砂漿深度25 mm時(shí)讀取表盤壓力值。7、一只砂筒再次測(cè) 12 點(diǎn)，此后再隔 1h 測(cè)一次。8在臨近初凝及終凝時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)，必要時(shí)反復(fù)進(jìn)行直貫入阻力大于28MPa為

25、止。9、根據(jù)砂漿的凝固情況，適時(shí)更換測(cè)針。（十七）、DZY-皿電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、試驗(yàn)前確定是 152,還是100mn試件做試驗(yàn)，并將“選擇鍵”選 定在相應(yīng)的位置。2、打開(kāi)左下角電源開(kāi)關(guān)，每次操作前必須按“點(diǎn)動(dòng)”鍵，檢查鏈條 運(yùn)動(dòng)方向；按“擺動(dòng)”鍵可以查看電磁鐵動(dòng)作情況；按“置數(shù)”鍵選擇擊 實(shí)數(shù)。3、選定后按“啟動(dòng)”鍵進(jìn)入擊實(shí)工作狀態(tài)，計(jì)數(shù)至零后蜂鳴器響提 示并自動(dòng)復(fù)位。中途如需停止時(shí)，按“停止”鍵進(jìn)入等待狀態(tài)，再次按“啟動(dòng)”鍵繼續(xù)擊實(shí)，如按“復(fù)位”鍵則恢復(fù)初始設(shè)置狀態(tài)。4、因系統(tǒng)操作環(huán)境有強(qiáng)振動(dòng)，所以使用一段時(shí)間后，應(yīng)將儀器內(nèi)所 有螺釘及連接處重新緊固一遍。5、試驗(yàn)結(jié)束后，要關(guān)閉電源，清掃

26、工作場(chǎng)所，登記儀器使用臺(tái)賬。（十八）、 LP-100D 型數(shù)碼式土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程1 、調(diào)節(jié)底腳螺釘，使工作面調(diào)至水平2、接通電源，放入圓錐儀，使電磁鐵吸牢錐儀吸頭，錐頭上涂少量凡士林。3、調(diào)節(jié)好零線，選擇自動(dòng)或手動(dòng)方式。4、放入土樣，轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕，錐尖與土面接觸時(shí)，使錐自由落下，延時(shí) 5s 時(shí)讀數(shù)。5、降下盛土杯，按下“吸按鈕”，使儀器工作狀態(tài)還原。 （十九）、混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、振動(dòng)臺(tái)要放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)要求水平，并按底架螺栓孔埋 好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。2、 振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車時(shí)先開(kāi)車35分鐘后停車，對(duì)所有緊固螺栓 必須進(jìn)行檢查，若松動(dòng)需擰緊后方可

27、使用。3、振動(dòng)臺(tái)在振試過(guò)程中，由控制器控制工作，將混凝土試模放在磁 盤上，打開(kāi)磁盤控制開(kāi)關(guān)，按下啟動(dòng)鍵即可工作，在工作時(shí)間內(nèi)可按停止 開(kāi)關(guān)。一個(gè)工作程序完成，振動(dòng)臺(tái)余振停止后，關(guān)閉磁控開(kāi)關(guān)，取下試模。 進(jìn)行下一試驗(yàn)時(shí)，按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，數(shù)顯器將自動(dòng)清零。4、當(dāng)每個(gè)作業(yè)班結(jié)束后，應(yīng)將振動(dòng)臺(tái)全部清洗干凈，使其經(jīng)常保持 良好的狀態(tài)。5、振動(dòng)器軸承應(yīng)檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好 的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)震動(dòng)器的使用壽命。6 、振動(dòng)臺(tái)后應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。（二十）、NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1、如跳桌在24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次，以檢驗(yàn)各部位是否正常2、在制備膠砂的同時(shí)，

28、用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及 與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。3、將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動(dòng)試模，第一層裝至截錐圓模高度約 三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃 5 次，用搗棒由邊緣至中心均勻 搗壓15次，隨后裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約 20mm用小刀在相互垂直 兩個(gè)方向各劃 5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓 10次。搗壓后應(yīng)使膠砂略 高于截錐圓模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超 過(guò)己搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。4、搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次以近水平的角度將 高出截錐

29、圓模的膠砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向 上輕輕提起。立刻開(kāi)動(dòng)跳桌，每秒鐘一次，在 251s 內(nèi)完成 25 次跳動(dòng)。5 、跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑， 計(jì)算平均值，精確至1mm即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。6、 流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂拌合開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min 內(nèi)完 成。7、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，及時(shí)清除測(cè)試時(shí)的溢出物，保持工作場(chǎng)地清 潔，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。（二十一）、雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程1、雷氏夾每次使用前需進(jìn)行彈性要求檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿裝滿環(huán)模內(nèi)，抹平后蓋上玻璃板，壓上 配重塊，移入濕汽養(yǎng)護(hù)箱

30、。3、測(cè)量經(jīng)養(yǎng)護(hù)的雷氏夾兩指針尖端的距離，精確到 0.5mm。4、將雷氏夾連同試樣放入沸煮箱，在 3005min 內(nèi)加熱至沸騰，并恒沸 3h 5min。5、按測(cè)得沸煮后的兩指針尖端間距與沸煮前差值多少來(lái)判斷試件合格是否。（二十二）、 CA-3 型混凝土直讀式含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程1、擦凈量缽和缽蓋內(nèi)表面，并使其水平位置，將新拌混凝土拌和物均勻 適量的裝入量缽內(nèi)用震動(dòng)臺(tái)振實(shí)，震動(dòng)時(shí)間 15-30 秒為宜，也可用人工搗實(shí)， 將拌和物分三層裝料，每層插搗 25次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層10-20 mm。2、刮屈表面多余的混凝土拌和物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣。3、擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放

31、于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋， 用夾子夾緊，使之氣密良好。4、打開(kāi)小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從 排氣閥排出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。5、 關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于O.IMpa,用微調(diào)閥準(zhǔn) 確地將表力壓調(diào)到 0.1Mpa。6、按下閥門桿 1-2 次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)。7、開(kāi)啟排氣閥壓力儀表應(yīng)歸零，對(duì)容器中試樣再測(cè)定一次壓力值。8 如果兩次壓力的相對(duì)誤差小于 0.2%，以兩次測(cè)值的算術(shù)平均值，按壓力 與含氣量關(guān)系曲線查的所測(cè)混凝土樣品的儀器測(cè)定含氣量值作為試驗(yàn)結(jié)果。（二十三）、LR-T200型多功能液壓脫模器操作規(guī)程1、將試模置于調(diào)整好

32、位置的“支撐板”上，并與凹臺(tái)對(duì)正。2、 將“脫模定位板”放下（方法：將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動(dòng)90。，使脫模定位板脫離“固定塊”支撐沿“導(dǎo)向軸”下滑置于試模上，注意此時(shí)使“脫模定 位板”上下滑動(dòng)自如，不與 “固定塊”發(fā)生干涉），且使“定位板”對(duì)凹臺(tái)對(duì) 正試模，開(kāi)動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出。3、反向開(kāi)動(dòng)電極“脫模絲杠”下降到原始位置，將試模取下，一次工作 完畢。1、在脫 50抗壓試模時(shí)須將長(zhǎng)130mm “加長(zhǎng)軸”嵌入“脫模絲杠”上端 孔內(nèi)；在脫 150抗壓試模不使用“加長(zhǎng)軸”。2、下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端 20mm（二十四）、 5-12 箱式電阻爐的操作規(guī)程1、將電爐平

33、放在室內(nèi)平整的地面上，或適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)上，禁用木制架且 遠(yuǎn)離其他怕熱易燃的東西。2、測(cè)溫元件熱電偶放入電爐預(yù)先留下好的孔內(nèi)，孔與熱電偶之間的空隙 應(yīng)用石棉填塞。3、打開(kāi)溫度控制器的機(jī)蓋，按機(jī)蓋后面的銘牌接好電爐、電源、門開(kāi)關(guān)、 熱電偶的導(dǎo)線，在連接熱電偶時(shí)，應(yīng)注意正負(fù)極不可接反。4、為了安全操作，爐體，控制器的外殼必須可靠接地。5、應(yīng)在供電線路電源輸入端加裝前級(jí)開(kāi)關(guān)一只。供此箱專用，并用前級(jí) 比電爐線粗一倍導(dǎo)線作接地線。6、通電前，先檢查接線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否松落 現(xiàn)象，待一切就緒，就可以通電源使電爐升溫，此時(shí)，儀表由綠指示燈顯示。7、電爐由于存放和運(yùn)輸過(guò)程中可能受潮，所以，

34、在使用前必須進(jìn)行烘爐干燥，烘爐時(shí)間應(yīng)為室溫至 200C，烘四小時(shí)；200C至600C烘四小時(shí)。8、為了維護(hù)電爐使用壽命，溫度不準(zhǔn)超過(guò)極限溫度，禁止向爐膛內(nèi)灌注 各種液體，并經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。9、1300C的電阻法人元件硅碳棒使用一個(gè)時(shí)期后會(huì)逐漸老化，當(dāng)電壓即 使升到最高值也達(dá)不到額定功率時(shí)，可就必須更換新的硅碳棒，更換時(shí)注意硅 碳棒的電子大小。（二十六）、 FBT-5 型水泥比表面積儀操作規(guī)程1 、水泥比表面積指單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的總表面積 （m2 /Kg）2 、用一定量的空氣通過(guò)一定空隙率和固定厚度的水泥層時(shí) , 所受阻力不 同而引起流速的變化來(lái)測(cè)定其比表面積3 、將容桶擦拭干凈

35、，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙， 將被測(cè)試樣通過(guò)漏斗緩緩倒入容桶內(nèi)，在平整的桌面上平行擺動(dòng)，使在容桶內(nèi) 的被測(cè)試樣表面基本擺平。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的 支持環(huán)與圓筒頂邊接觸，并旋轉(zhuǎn) 1-2 圈，慢慢取出搗器4 、把裝有試料層的透氣圓筒下錐面涂一層油脂，然后把它插入壓力機(jī)頂 端錐形磨口出，旋轉(zhuǎn) 1-2 圈。保證緊密連接不至漏氣5 、試驗(yàn)讀數(shù)后清理儀器，以備下次試驗(yàn)6、本機(jī)專人使用，及時(shí)清理。每次開(kāi)機(jī)前進(jìn)行預(yù)熱和檢測(cè)，保證試驗(yàn)所需溫 度，定時(shí)校準(zhǔn)（二十七）、 UJZ-15 型砂漿攪拌機(jī)1 、接通電源，紅色按鈕紅燈亮。2 、抬起攪拌葉片，將秤好的砂料、水泥和水，

36、按程序倒入攪拌筒內(nèi)。3 、放下攪拌葉片（若仍離開(kāi)著，啟動(dòng)后自動(dòng)能就位），然后按綠色按鈕， 綠燈亮，設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)4 、攪拌均勻后（一般 60秒或 90秒）紅色按鈕，紅燈亮設(shè)備停止攪拌。5 、抬起攪拌葉片，放穩(wěn)定后，才能操縱壓桿，使攪拌筒傾斜將筒內(nèi)砂漿 倒出。6 、清理機(jī)器表面。（二十八）、 101-3 電熱恒溫箱操作規(guī)程1、向上抬起門把手，打開(kāi)箱門，把需要干燥處理的物品放入箱內(nèi)鋼絲擱 板上，擺放時(shí)請(qǐng)注意物品之間要留出空間，以便于空氣對(duì)流循環(huán)，且不能堵塞 下部的風(fēng)道，向下壓門把手關(guān)閉箱門。2、接通與本設(shè)備要求相一致的電源，并將所使用宮殿電源插座的接地端 可靠接地。3、 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，顯示器顯示工作

37、室溫度，按儀表上的“”或“V”觸 摸鍵，設(shè)定所需溫度。4、干燥結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，等物品冷卻到一定溫度后（最好等降到室 溫后），再打開(kāi)箱門取出物品，小心燙傷。（二十九）、SJB-1型表面振動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1 、振動(dòng)儀安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時(shí)上平面要按水平找平，并按 底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。2 、振動(dòng)儀安裝完畢試車時(shí)先開(kāi)車 3-5 分鐘后停車，對(duì)所有堅(jiān)固螺栓必須進(jìn) 行檢查，若松動(dòng)須擰緊后方可使用。3 、振動(dòng)儀在振實(shí)過(guò)程中，粗巨土制品應(yīng)須牢的固定在振動(dòng)儀面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡。振實(shí)制品的緊固裝置，用戶可 根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配

38、制。4 、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的 潤(rùn)滑，延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命。5 、振動(dòng)儀應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。（三十）、靜水天平操作規(guī)程1 將靜水力學(xué)天平置于穩(wěn)定平整的工作臺(tái)上，調(diào)平。2 將天平電源開(kāi)關(guān)關(guān)掉，接上電源線， 220 伏。3 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，依次顯示“” , 最后顯示“ 0.0 ”稱量模式。4 按“常用建筑材料試驗(yàn)手冊(cè)”中標(biāo)準(zhǔn)方法使用。5 稱量時(shí)，置掉籃于秤上，天平顯示吊籃質(zhì)量。6按“TAR去皮”鍵后，顯示“ 0.0 ” ,即已去皮重。7 置物于吊籃中，即顯示稱物的質(zhì)量。8 使用前應(yīng)按規(guī)定通電預(yù)熱。9 皮重和稱物質(zhì)量和不得超過(guò)稱量范圍。10 若稱重不準(zhǔn)確

39、時(shí)，需用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)天平校準(zhǔn)。 （三十一）、鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程一、接通電源，指示燈亮。二、首先確定標(biāo)距，調(diào)整標(biāo)距的方法是松開(kāi)打印總成兩側(cè)的固定螺絲5mm再把螺絲緊固。三、提升錐桿，提升手柄，把鋼筋調(diào)直放入 V 形槽內(nèi)（螺絲鋼直線邊向 上緊固好）。四、落下手柄離合，使錐桿處于最低處，調(diào)整高度，調(diào)節(jié)手柄，使錐尖接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào) 12mm以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。五、提起手柄離合，然后按動(dòng)倒停順開(kāi)關(guān)，把打印總成行至左邊位置， 有自動(dòng)停止器。六、落下錐桿，按動(dòng)倒停順開(kāi)關(guān)同時(shí)打印總成行至最右端自動(dòng)停止七、提起錐桿，松開(kāi)緊固鋼筋卡具，取出鋼筋，打印完畢。八、再把打印總成行至左邊位置，以保持下一

40、次工作的準(zhǔn)備狀態(tài) （三十二）、萬(wàn)分之一天平操作規(guī)程一、天平必須放置在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的工作臺(tái)上，避免振動(dòng)、沖擊搖晃。二、接通電源，旋動(dòng)開(kāi)關(guān)在“ on”位置上（注意：在接通電源之前，旋動(dòng) 開(kāi)關(guān)必須在“ off ”位置上，否則損壞儀器）。三、檢查水準(zhǔn)泡是否居中，否則調(diào)整基座。四、被稱物應(yīng)輕放在稱盤中央，有機(jī)物質(zhì)及化學(xué)試劑應(yīng)用稱物皿。五、在稱量時(shí)，預(yù)先估稱物重量，不得超過(guò)最大量程，蓋好玻璃罩后等讀 數(shù)穩(wěn)定后，再讀數(shù)。六、天平使用完畢后，旋動(dòng)開(kāi)關(guān)于“ off ”位置，拔掉電源，用軟毛刷或 毛巾清理天平干凈，蓋上天平罩。七、天平要保持清潔。污染時(shí)用含少量中性洗滌劑的柔軟布擦拭，勿用有 機(jī)溶劑和化纖布。樣品盤可清

41、洗，充分干燥后再裝到天平上。八、在較長(zhǎng)時(shí)間不使用的電子天平應(yīng)每隔一段時(shí)間通電一次，以保持電子 元器件干燥，特別是溫度大時(shí)更應(yīng)經(jīng)常通電。（三十三）、路面材料強(qiáng)度儀操作規(guī)程一、操作過(guò)程中，檢查手柄位置是否正確。變速箱前面有一機(jī)構(gòu)選擇開(kāi)關(guān)： 開(kāi)關(guān)有三個(gè)選擇位置。二、不可在電機(jī)工作中變換升降速度，以免將變速箱中齒輪損壞。三、開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，先將適當(dāng)?shù)臏y(cè)力環(huán)用堅(jiān)固螺釘固定在支架上，再將 適當(dāng)?shù)母郊▔侯^）固定于測(cè)力環(huán)上。四、將泡水試驗(yàn)終了的試件放到試驗(yàn)儀的升降臺(tái)上，調(diào)整偏球座，使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周圍放置 4 塊荷載板五、先在貫入桿上施加45N荷載，然后將測(cè)力和測(cè)變形的百分表指針都調(diào) 整

42、至零點(diǎn)。六、加荷使貫入桿以11.25mm/mi n的速度壓入試件，試驗(yàn)所施加的載荷量， 可以從測(cè)力環(huán)的百分表上讀出，記錄測(cè)力計(jì)內(nèi)百分表某此讀數(shù)時(shí)的貫入量。七、絲杠盤的升降距離應(yīng)保持在 125毫米內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，以避免損 環(huán)齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。八、每日工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹或卡死活動(dòng)部 位。（三十四）、SC-145砂漿稠度儀使用操作規(guī)程1、將拌和好的試驗(yàn)用砂漿放入錐型盛料器內(nèi)。2、調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的錐尖與砂漿表面剛好接觸，再緊固椎架。3、調(diào)節(jié)螺母使表針對(duì)零，調(diào)整表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕 輕接觸。4、快速松開(kāi)螺釘使標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身的重量沉入砂漿中。5、待

43、標(biāo)準(zhǔn)錐體不再在砂漿中下沉?xí)r，擰緊錐架螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷母，使齒條滑桿向 下滑動(dòng)與試錐滑竿接觸，此時(shí)從表盤上讀出的沉入深度，即為砂漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度。（三十五）、細(xì)集料亞甲藍(lán)測(cè)定儀操作規(guī)程1 、 時(shí)間設(shè)定：接通電源，先按“時(shí)間設(shè)置”撥碼器，時(shí)間顯示為 3 位。最大 時(shí)間為 999秒。例如：設(shè)定攪拌時(shí)間為 8 分鐘，撥碼器設(shè)置為 480。攪拌 8 分鐘 后，攪拌自動(dòng)停止。如需繼續(xù)攪拌 4分鐘，可將撥碼器設(shè)為 240，按下清零開(kāi)關(guān) 儀器從新工作，即攪拌 4 分鐘后停止。每次攪拌停止后，儀器能自動(dòng)蜂鳴報(bào)可轉(zhuǎn)換為400轉(zhuǎn)/min。3、啟動(dòng)儀器：當(dāng)時(shí)間與速率設(shè)定完成后，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，即進(jìn)入攪拌狀態(tài)。 如中途停止攪拌，再

44、次按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)又進(jìn)入工作狀態(tài)。4、試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉電源，擦拭儀器，填寫儀器使用記錄。 （三十六）、自動(dòng)式砂當(dāng)量試驗(yàn)儀1 、接通電源、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。2、試管樣品靜止10分鐘：將靜止時(shí)間及電器調(diào)至10（min），按靜止時(shí)間按 鈕“開(kāi)”時(shí)間將蜂鳴器響。3 、試管水平固定在振蕩器上，將振蕩時(shí)間調(diào)至 30（s） ，將振蕩帶鎖按鈕順箭頭 方向旋開(kāi)即開(kāi)始振蕩時(shí)間至振蕩結(jié)束。4、試管樣品再靜止20分鐘：將靜止時(shí)間及電器調(diào)至20（ min）,按靜止按鈕“開(kāi)”， 時(shí)間到蜂鳴器響。5 、試驗(yàn)完畢后，須將活塞擦洗干凈。6 、避免圓形試筒磕碰。（三十七）、洛杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)1 、試驗(yàn)前必須檢查線路是否完好，并按箭頭方向推動(dòng)

45、滾筒旋轉(zhuǎn)，看是否運(yùn)轉(zhuǎn) 正常，同時(shí)將計(jì)數(shù)器調(diào)到零位。2 、將碎石試樣和鋼球（鋼球數(shù)量要符合規(guī)程要求）裝入箱內(nèi)，密封蓋好，擰 緊螺絲。對(duì)水泥混凝土集料開(kāi)動(dòng)儀器轉(zhuǎn)動(dòng) 500轉(zhuǎn)（對(duì)瀝青 混合料集料應(yīng)符合規(guī)程要求）后停止，取出試樣。3 、取出鋼球，將經(jīng)過(guò)磨耗的試樣從投料口倒入接收容器中4、將試樣過(guò)篩，對(duì)瀝青混合料集料應(yīng)過(guò) 1.7mm方孔篩，對(duì)水泥混凝土集料,應(yīng)選用2mm勺圓孔篩，篩去試樣中被撞擊磨碎的細(xì)屑。5、用水沖干凈留在篩上的碎石，置105C土 5C烘箱中烘干至恒重，準(zhǔn)確稱量。 （三十八）、細(xì)集料棱角性流動(dòng)時(shí)間測(cè)定儀1、 將從現(xiàn)場(chǎng)取來(lái)的細(xì)集料試樣，按照最大粒徑的不同選擇2 .36mm 或4.75mm

46、的標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，出去大于最大粒徑的部分。2、按T0327方法以水洗法除去0.075 mm的粉塵部分，取0.075mm-2.36mr或0.075 mm-4.75mm的試樣約6Kg放入105C 士 5C烘箱中烘干至恒 重，在室溫下冷卻。3、按本規(guī)程T0328的方法測(cè)定試樣的表觀相對(duì)密度 Ya,用分料器法或四分法將 試樣分成不少于 5份4、根據(jù)試驗(yàn)的細(xì)集料規(guī)格選擇漏斗,5、在打開(kāi)漏斗開(kāi)啟門的同時(shí)開(kāi)啟秒表,漏斗中細(xì)集料隨時(shí)即從漏斗 開(kāi)口處流出,進(jìn)入接受容器中。在細(xì)集料全部流完的同時(shí)停止秒 表,讀出細(xì)集料流處的時(shí)間,準(zhǔn)確至 O.ls ,即為該細(xì)集料試樣的 流動(dòng)時(shí)間。6、一次試驗(yàn)需平行試驗(yàn) 5 次,以流動(dòng)時(shí)

47、間的平均值作為絀集料 棱角性的試驗(yàn)結(jié)果（三十九）、石粉含量測(cè)定儀1 、時(shí)問(wèn)設(shè)定：接通電源,先按“時(shí)問(wèn)設(shè)置”撥碼器,時(shí)問(wèn)顯示為 3 位。最大 時(shí)問(wèn)為 999秒。例如：設(shè)定攪拌時(shí)問(wèn)為 8分鐘,撥碼器設(shè)為 480。攪拌 8分鐘后, 攪拌自動(dòng)停止。如需繼續(xù)攪拌 4 分鐘,可將撥碼器設(shè)為 240,按一下清零開(kāi)關(guān)儀 器從新工作,即攪拌 4分鐘后停止。每次攪拌停止后,儀器能自動(dòng)蜂鳴報(bào)警?？赊D(zhuǎn)換為400轉(zhuǎn)/min。3 、啟動(dòng)儀器：當(dāng)時(shí)間與速率設(shè)定完成后， 按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)， 即進(jìn)入攪拌狀態(tài)。 如中途停止攪拌，再次按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)又進(jìn)入工作狀態(tài)。（四十三）、鋼絲間毛細(xì)泌水率儀1、鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀置于水平面上，將攪拌均

48、勻的漿液注入容器中，注入漿 液體積約800ml，并記錄漿液準(zhǔn)確體積。2、將密封蓋蓋嚴(yán)，并在中心位置插入鋼絲束。3、靜置 3h 后用吸管吸出壓漿料表面的離析水量，移入 lOml 的量筒內(nèi)，測(cè)量泌 水量 Vl 。（四十四）、自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1、灌水：將注水嘴的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi) 7 個(gè)截門，把漏斗置于注水嘴上，將 清水注于蓄水罐，觀察 0 號(hào)控制閥放水管出水流暢，然后關(guān)閉 0號(hào)控制閥，直 至注滿出水為止，再將螺栓裝上打緊； ?2、向透水箱注滿清水；3、將水泵上二升柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按 原方向裝上即可開(kāi)機(jī)正常工作；4、把裝好試體的試模，可靠地裝固在儀器上

49、；5、啟動(dòng)前先電接點(diǎn)壓力表的兩根限壓指針轉(zhuǎn)到0 .4Mpa的位置上；6、開(kāi)泵：首先打開(kāi)小水閥，關(guān)閉0號(hào)截門，直到小水口且水流成線后再打開(kāi)16號(hào)截門，并將小水閥關(guān)閉;7、試壓從水壓0.2MPa開(kāi)始，以后每隔?8小時(shí)增加O.IMPa,并隨時(shí)注意觀察試 件表面滲水情況，當(dāng)六個(gè)試體的端面有 3個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透時(shí)，記下此時(shí)壓 力值，斷開(kāi)電源，卸去水壓。？&將貯水罐，管路和泵體中的水放盡，擦凈試模，并涂以防銹油脂，機(jī)器各裸露面擦凈，加蓋外罩；9、減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量機(jī)油，并定期更換；10、水泵活塞及兩導(dǎo)柱8小時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑一次，每次3-4滴（四十五）、自動(dòng)巖石切片機(jī)操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)具有使用機(jī)械、電

50、器的一般常識(shí)以及一定的安全常識(shí)，應(yīng)熟悉設(shè) 備性能，了解控制面板的按鈕，儀表與指示燈的功能。2、 接下總電源按鈕，控制臺(tái)面板上的電壓指示在380V左右。按下“起動(dòng)”按 鈕，看其刀片的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。再打開(kāi)電磁調(diào)速電機(jī)控制器“ ON按鈕。3、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和級(jí)夾現(xiàn)象，以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。4、工作時(shí)，先按“起動(dòng)“按鈕，再按“進(jìn)刀”按鈕，開(kāi)始切削時(shí)，進(jìn)刀速度要 慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)；在工作過(guò)程中需要后退，按控制 臺(tái)“退刀”按鈕，就可退刀。按啟動(dòng)、進(jìn)刀或退刀按鈕下方相應(yīng)“停止”按鈕， 分

51、別可控制刀片的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)刀或退刀停止。5、轉(zhuǎn)速表為工作調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工進(jìn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀、退刀速度的快慢。切割較硬巖石時(shí)，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。6、切削一刀后，松開(kāi)頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn) 90 度，使其平臥在工 作臺(tái)面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在最后進(jìn)行巖樣成型切削時(shí)，用一塊 厚610mm寬度45mn左右，長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長(zhǎng)壓板下面，防止切削到 最后，巖石突然開(kāi)裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí)， 需待刀片完全脫離工件后，方可關(guān)閉電機(jī)和水泵，然后打開(kāi)密封門拆卸工件。7、切割過(guò)程

52、中， 操作人要集中精力， 嚴(yán)禁干切，注意儀表指示和鋸機(jī)工作狀況， 特別注意冷卻液的狀況，發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大時(shí)隨時(shí)調(diào)減進(jìn)刀速度。若出現(xiàn)異常情況 應(yīng)立即調(diào)整進(jìn)刀速度。8、停機(jī)后，必須切斷電源開(kāi)關(guān)，并把調(diào)速旋鈕調(diào)至零位。9、工作完畢后，清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬，待 干后，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。10、余樣集中堆放，統(tǒng)一處理，記錄使用前后設(shè)備狀況。 （四十六）、雙端面磨石機(jī)操作規(guī)程1 、夾持好樣塊，注意兩邊對(duì)稱，緊貼夾具。2、將兩磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)試樣撞不著磨輪為止。3、裝上防護(hù)罩，開(kāi)啟水源開(kāi)關(guān)。4、啟總電源開(kāi)關(guān)。5、啟動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，絕不允許反轉(zhuǎn)。6、按

53、工作臺(tái)按鈕。7、手動(dòng)進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動(dòng)時(shí)將手柄推至自動(dòng)位置即可，兩磨頭分別 進(jìn)行磨削。磨好將手柄拉至手動(dòng)位置，再往復(fù)磨幾次。確保標(biāo)本光潔度。8、磨好后退出磨頭（四十七）、 SY-2 混凝土壓力泌水儀1. 將上蓋打開(kāi)將要試驗(yàn)的砼拌合物分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)。2. 每層用搗棒由邊緣向中心插搗 20 次，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗 第二層時(shí)應(yīng)透過(guò)本層到下一層上表面。每層裝好后，輕輕敲擊 5-10 次，直至拌 合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止，并使拌合物表面低于容器口以下 30mm 處，用抹刀將表面抹平并擦干凈容器外表。3. 將止回閥1,2按順時(shí)針?lè)较驍Q緊，立即加壓至 3.

54、2MPa,并打開(kāi)泌水閥門同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持恒壓，將泌水接入 200ml量筒內(nèi)，加壓至10秒和140秒時(shí)分別 讀取泌水量 V10/V140。4. 試驗(yàn)完成后，將止回閥 1,2 按順序逆時(shí)針?lè)较蛐?、減壓。將下底座取走， 上部放脫模架上將止回閥順時(shí)針擰緊，加壓。混凝土塊及活塞自動(dòng)脫落再將止 回閥 1 逆時(shí)針旋回減壓。打開(kāi)上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗(yàn)完成。注意事項(xiàng)： 每次做完實(shí)驗(yàn)后，要將儀器用水洗凈，擦干。如長(zhǎng)時(shí)間不用，要將儀器內(nèi)壁 上油，防止長(zhǎng)銹。如油泵缺油，壓力上不去，將油泵后蓋打開(kāi)內(nèi)六角螺栓旋下，將壓力油加入 重新封好即可。（四十八）、混凝土彈性模量測(cè)定儀一、試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)， 將彈性模量測(cè)定儀放

55、置于平整的平面上， 旋出試塊緊定螺釘， 將養(yǎng)護(hù)后的成型砼試塊裝入測(cè)試儀環(huán)內(nèi)，旋緊試塊緊定螺釘，裝上千分表，松開(kāi)固定板緊定螺釘，取下固定板，則測(cè)定儀移在試塊上定位。將測(cè)定儀連同試塊于壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件中心與壓力機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，千分表調(diào)零二、開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡，以0.20.3MPa/s的速度連續(xù)而均勻地加載到 PA然后以同樣速度卸荷至零，如此反復(fù) 預(yù)壓 3 次。在預(yù)壓時(shí)，觀察壓力機(jī)及千分表是否正常。試件兩側(cè)千分表變形之 差，不得大于變形平均值的15%更不能正負(fù)異向，當(dāng)采用IOOmm*IOOmm面的 試件時(shí)，其兩側(cè)變形之差，不得大于變形平均值的 20%，

56、否則用硬木輕敲球座調(diào) 整或調(diào)整試件位置。二、用上述速度進(jìn)行第四次加荷，先至初載荷 Po（約為0.5Mpa），持約30s,分別 讀兩側(cè)千分表 0,然后加荷至PA保持約30s，分別讀兩側(cè)干分表 A,分別 計(jì)算兩側(cè)變形增量，并計(jì)算出平均值，設(shè)為0,讀取 A后取出以同樣速度卸荷至P0,保持約30s，分別讀兩側(cè)千分表讀數(shù) 0。四、同上步驟，進(jìn)行第五次加荷，求出A,。五、 S與厶4之差不大于0.00002L，否則，應(yīng)重復(fù)上述步驟，直至兩次相鄰 加荷變形值之差符合要求，以最后一次變形值 n為準(zhǔn)。然后卸去千分表，以 同樣速度繼續(xù)加荷至試件破壞,記下循環(huán)軸心抗壓強(qiáng)度 Ra。（四十九）、砂漿分層度儀操作規(guī)程1、 將試樣一次裝入分層度筒內(nèi),待裝滿后,用木錘在容器周圍距離 大致相等 的四個(gè)不同地方輕輕敲擊 1 2 次,如砂漿沉落到低于筒口,則 應(yīng)隨時(shí)添加, 然后刮去多余砂漿,并抹平。2、 按測(cè)定砂漿流動(dòng)性的方法,測(cè)定砂漿的沉入度值,以mm 計(jì)。3、靜置 30min