面粉公司培訓二、小麥清理ppt課件

1、第二部分 小麥清理,小麥清理的目的 清除雜質(zhì)，保證設(shè)備正常運行，確保成品質(zhì)量 分級物料，合理利用,小麥清理原理 大小 自由沉降速度 比重 形狀 物理特性 這些清理技術(shù)可除去肉眼可見的雜質(zhì),小麥清理的基本方法 風選法利用空氣動力學特性的差異 篩選法利用寬度與厚度的差異 精選法利用形狀與長度的差異 比重分選法利用比重的差異 磁選法利用導磁性的差異 打擊與撞擊法利用強度的差異 色選法利用顏色的差異 碾削法利用結(jié)合強度的差異,定義：根據(jù)谷物和雜質(zhì)空氣動力學性質(zhì)的差別，利用氣流進行分離的方法稱為風選。 分類：在風選裝置中，按氣流的運動方向可分為垂直氣流風選、水平氣流風選和傾斜氣流風選三種形式,風選,一）

2、、風選的基本原理,采用風選的方法可除去在懸浮速度或飛行系數(shù)方面與小麥有著明顯差異的雜質(zhì)。例如,采用垂直氣流風選，可以除去小麥中的泥灰、癟谷、芒等輕型雜質(zhì),采用水平或傾斜氣流風選，不僅能夠分離輕雜，還可以分離小麥中的并肩石等重型雜質(zhì),優(yōu)點：風選的同時，氣流帶走加工過程中所產(chǎn)生熱量的一部分，起到冷卻降溫的效果。既保證了成品的質(zhì)量，也利于在制品的進一步加工,二）、風選的應(yīng)用,風 選 設(shè) 備,按含塵空氣 的處理方式,外吸式,循環(huán)式,按氣體壓力,吹式,吸式,按氣流運動 方向,外部風網(wǎng)對風選設(shè)備吸風，吸出的含塵空氣由外部風網(wǎng)中的除塵器凈化,含塵空氣在機內(nèi)凈化后循環(huán)使用,機內(nèi)處于正壓,機內(nèi)處于負壓,垂直氣流

3、風選,水平氣流風波,傾斜氣流風選,風選設(shè)備可以單獨應(yīng)用，也可以與其它清理設(shè)備組合使用。例如篩選與風選結(jié)合、打麥與風選結(jié)合、氣力輸送過程中的卸料與風選結(jié)合等,三）、典型風選設(shè)備,1、垂直吸風分離器,垂直吸風分離器,喂料裝置,上下兩塊可調(diào)節(jié)隔板,照明裝置,機架,振動電機,淌板,吊掛在兩件橡膠支承塊和彈簧上,振動電機帶動淌板在水平方向上振擺，使喂料斗內(nèi)的物料均勻分布在淌板上，呈薄薄料流，水平地沿淌板拋入風道,一支20w日光燈，便于風道內(nèi)的調(diào)整和觀察分離物 料的情況,手輪16通過螺桿傳動，控制蝶閥的開啟度，從而控制風道內(nèi)風量的大小。 手輪24可以調(diào)節(jié)上風板的位置，改變上風道的寬度。 手輪26可以調(diào)節(jié)下

4、風板前后移動，改變風道內(nèi)的風速大小，通過調(diào)整使物料達到最佳分離效果,三）、典型風選設(shè)備,圖221 垂直吸風分離器,2、循環(huán)風吸風分離器,循環(huán)風分離器主要由喂料系統(tǒng)、 風循環(huán)通道、 離心風機 和集塵排料系統(tǒng)等組成,循環(huán)風吸風分離器,三）、典型風選設(shè)備,篩選,篩選是利用被篩理物料之間粒度（寬度、厚度、長度）的差別， 借助篩孔分離雜質(zhì)，或?qū)⑽锪线M行分級的方法,篩選物料,篩下物,篩上物,物料經(jīng)篩選后，凡是留在篩面上的 未穿過篩孔的物料稱為篩上物， 穿過篩孔的物料稱為篩下物,一）、篩選的基本原理,1. 篩選的基本條件,在篩選過程中，如要達到除雜或分級的目的，必須具備以下三個基本條件,保證篩選物料與篩面充

5、分接觸。 選擇合理的篩孔形狀和大小。 篩選物料與篩面之間具有適宜的相對運動速度,2. 篩選工作面,1) 篩面的種類,小麥清理工藝對篩面的要求,具有足夠的強度、剛度和耐磨性,篩孔面積百分率（篩孔總面積占整個篩面 面積的百分率）最大,篩孔不易堵塞,物料在篩面上運動時與篩孔接觸機會較多,常用的篩面,柵篩,沖孔篩面,平板沖孔篩面,波紋形沖孔篩面,編織篩面,一）、篩選的基本原理,二）. 篩選工作面的運動形式,靜 止 篩面傾斜靜止放置，物料依靠 自身重力在篩面上作直線運動。 篩理效率較低,往復振動篩面作往復直線運動，物料 沿篩面作正反兩個方向的相 對滑動。篩選效率較高,高速振動篩面在垂直平面內(nèi)作軌跡為圓

6、或橢圓的平動（有的也可作 直線 振動）。物料在篩面上作 小幅度的跳動 。 不易自動分級，不易堵塞,平面回轉(zhuǎn)運動篩面在水平面內(nèi)作圓軌 跡平動，物料在篩面上 作圓周運動或螺旋線運 動。篩選效率也比較高,旋轉(zhuǎn) 篩面呈筒狀，繞一水平或傾斜 軸旋轉(zhuǎn)。物料在篩筒內(nèi)相對于 篩面滑動 ，篩面利用率低,二）.篩選工作面的運動形式,三）、典型篩選設(shè)備,1.圓筒初清篩,作用：用于小麥接收入庫的初步清理 ，專門分離小麥中的秸稈、繩頭、磚石、泥塊等大型雜質(zhì),要求：產(chǎn)量大、結(jié)構(gòu)簡、操作方便、動力消耗小、有一定的清理效果、灰塵不外場,工作原理：按顆粒大小不同，利用一定規(guī)格的篩網(wǎng)與小麥發(fā)生相對運動，一般大雜質(zhì)不能通過篩網(wǎng)，而

7、小麥則在重力作用下穿過篩網(wǎng)，以獲得初步清理,效率指標：大雜質(zhì)去除率應(yīng)在90%以上，下腳中不應(yīng)含有正常完整小麥粒,1.圓筒初清篩,圖211 圓筒初清篩結(jié)構(gòu),2.高效振動篩,TQLZ型振動篩工作過程,2 高效振動篩,3 TQLM型平面回轉(zhuǎn)篩,特點：將產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動的平衡輪置于篩體的前部，電動機帶動平衡輪和篩體一起回轉(zhuǎn)。由于回轉(zhuǎn)中心偏置，使篩體在前部為橢圓運動、中部為圓運動、尾部過渡為往復直線運動，利于雜質(zhì)分離和迅速卸料，單位篩寬流量高,用途：本設(shè)備特別適用于小麥、大麥和燕麥等長粒谷物的清理,工藝效果：大雜、小雜的除雜效率不低于80%； 輕雜的除雜效率不低于60%。 在分離出的雜質(zhì)中，完整谷粒的數(shù)量不

8、超過1,3 TQLM型平面回轉(zhuǎn)篩,3 TQLM型平面回轉(zhuǎn)篩,工作過程,篩選物料,大 雜,小 雜,谷 物,比重分選 （一）比重分選的基本原理 比重分選是根據(jù)物料之間比重、容重、摩擦系數(shù)以及懸浮速度等物理性質(zhì)的不同，利用它們在運動過程中產(chǎn)生的自動分級，借助適當?shù)墓ぷ髅孢M行分選的,四、比重分選,二）比重分選的應(yīng)用,比重分選是利用物料之間比重、摩擦系數(shù)及懸浮速度等性質(zhì)的不同進行分離的，對于粒度相近而比重、摩擦系數(shù)及懸浮速度等方面差別較大的物料有較好的分離效果,目前，在面粉廠，比重分選主要用于去除并肩石（與小麥粒度相近的石子）和小麥比重分級等工序,當小麥中的石子與小麥在粒度上差別較小時，使用篩選法很難將

9、石子去除。而小麥與并肩石在比重和空氣動力學特性等方面存在著較為明顯的差異，因此，可以采用比重分選法將并肩石去除,小麥分級主要是根據(jù)其比重及容重不同進行分級的，利用篩板的往復振動和氣流的綜合作用進行小麥分級,四）典型比重分選設(shè)備,1 吸式比重去石機,TQSX型吸式比重去石機的結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由進料裝置、去石裝置、支承機構(gòu)和振動電機等部分組成,圖229 TQSX型吸式比重去石機總體結(jié)構(gòu),物料由進料裝置首先進入預(yù)分區(qū)，在篩面振動的作用下初步分級。由于沒有氣流的作用，所有物料上行進入分離區(qū)，在氣流和篩體振動的作用下，物料充分分級。物料經(jīng)分離區(qū)分離石子后迅速流向出料口，含石較多的小部分物料則經(jīng)預(yù)分區(qū)進

10、入聚石區(qū)，石子流向出石口。與中部進料的去石機相比，物料不受物料的沖擊，且重質(zhì)物料的篩理路線較長，有利于提高分離效率的提高,2.分級去石機,重力分級去石機的結(jié)構(gòu)如圖231所示，主要由進料裝置、去石裝置、彈性支承機構(gòu)、吸風裝置和振動電機等部分組成,重力分級去石機將物料分為以下四種：重質(zhì)物料、輕質(zhì)物料、砂石和輕雜。工作時,物料由進料裝置首先進入上層第一段篩面，在篩面往復振動及由下而上氣流的綜合作用下，促使物料自動分級，輕質(zhì)物料因浮于料層上部成篩上物，由出口排出，輕雜則被氣流吸走。重質(zhì)物料及砂石等沉入料流下層，在流過第二、三段篩面時，穿過篩面進入下層篩面，進行去石分選，石子上行由出石口排出，質(zhì)量好、容

11、重大的物料由出口流出機外,重力分級去石機結(jié)構(gòu)示意圖,3、循環(huán)風去石機,循環(huán)氣流去石機結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由進料裝置、去石裝置、傳動裝置、氣流循環(huán)系統(tǒng)和機架等部分組成,循環(huán)氣流去石機結(jié)構(gòu)示意圖,特點：不需組織外界除塵風網(wǎng)，自帶氣流循環(huán)分離系統(tǒng)，減少占地面積和動力消耗,設(shè)備工作時，物料經(jīng)進料口,由喂料裝置均勻地進入第一層篩面，在往復運動和上行氣流的綜合作用下，物料產(chǎn)生自動分級。較輕的物料浮于上層，呈半懸浮狀態(tài)，沿篩面方向流動至出口排出。較重的含石物料沉到下層與篩面接觸，穿過第一層篩面再流到第二層篩面上，物料在第二層篩面上再次形成自動分級，上層物料不斷下滑從出口排出。與篩面相接觸的砂石等在篩面的作用下

12、，進入石子檢查區(qū)，石子由出石口排出，混在石子中的小麥在反吹氣流作用下，被吹回分離區(qū)。 經(jīng)空氣分離器分離的輕雜，經(jīng)閉風器排出機外，凈化后的空氣由風機送回去石篩面進行循環(huán)利用,精選 （一）長度分離 1、長度分離的基本原理 長度分離是根據(jù)谷物籽粒的長度不同，利用具有一定深度袋孔的器械將其分離。較短的籽?？梢员磺度氪撞⒈粠ё撸^長籽粒則不能，從而將長粒與短粒分開。 用于長度分離的、具有一定深度袋孔的器械有碟片與滾筒兩種，相對應(yīng)的設(shè)備為碟片精選機和滾筒精選機,1、長度分離的基本原理,1）碟片進行長度分離的原理,碟片是碟片精選機的主要工作構(gòu)件，成組安裝在同一水平軸上，如圖所示，碟片兩面有許多凹窩，叫做袋

13、孔，借助碟片的旋轉(zhuǎn)運動，可使谷堆中短粒嵌入袋孔，帶到一定高度位置后落入收集槽中，而長粒則因為長度大于袋孔深度，重心在袋孔外面而先于短粒落下，仍回到長粒群體中去，從而將短粒從長粒中分離出來,圖 碟片及其工作原理 圖滾筒及其工作原理,2）滾筒進行長度分離的原理,滾筒是利用袋孔按長度不同分級。主要構(gòu)件為一內(nèi)表面具有袋孔的臥式圓筒，滾筒內(nèi)設(shè)有短粒收集槽，如圖所示。谷物進入滾筒，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，不斷與內(nèi)表面相接觸，使短粒進入袋孔，當滾筒轉(zhuǎn)到某一角度，短?？孔陨碇亓γ撾x袋孔落入收集槽。長粒靠滾筒內(nèi)表面摩擦力的帶動，上升的位置低，在滾筒底部運動，使長短粒得以分離,一）長度分離,長度分離的應(yīng)用,小麥加工過程中

14、，需要把小麥中的大麥、燕麥或蕎子等分離出來，這些異品種糧粒將影響面粉的品質(zhì)和色澤，因而小麥清理除雜過程中精選是一道非常重要的工序，常用的精選機有碟片精選機、滾筒精選機,精選機,碟片精選機,滾筒精選機,典型長度分離設(shè)備,碟片滾筒組合機,為碟片滾筒組合機外型及工作原理圖。它主要由上部同軸安裝的兩組碟片、下部并列的兩個滾筒及相應(yīng)的調(diào)節(jié)、輸送、傳動機構(gòu)等部分組成。由處理量較大的碟片對物料進行分級，由滾筒從分級副流中精選出雜質(zhì),碟片滾筒組合機的外型及工作原理圖,碟片滾筒組合機是在總結(jié)碟片精選機和滾筒精選機各自特點的基礎(chǔ)上，設(shè)計制造的組合精選設(shè)備。它綜合了兩者的優(yōu)點，能夠縮短工藝流程，充分發(fā)揮設(shè)備效能，提

15、高了設(shè)備產(chǎn)量和分選精度，相對來說，還可減小車間占地面積，是目前大中性面粉廠應(yīng)用較普遍的精選設(shè)備,碟片滾筒組合精選機的技術(shù)參數(shù)見表215,精選,二）形狀分離,1、形狀分離的基本原理,小麥與雜質(zhì)（蕎子、豌豆）形狀不同，在斜面上運動時運動形式、所受摩擦阻力也不同（小麥為滑動摩擦，蕎子和豌豆為滾動摩擦），因而運動速度和軌跡各異，據(jù)此將之分離的方法稱之為形狀分離 。用于將小麥與雜質(zhì)分離的工作斜面稱之為拋道，常用設(shè)備為螺旋精選機，也稱拋車,2、形狀分離的應(yīng)用,小麥加工過程中，形狀分離廣泛用于分離小麥中的蕎子、豌豆等球形顆粒。相應(yīng)設(shè)備主要有螺旋精選機，也稱拋車，其主要工作構(gòu)件為幾層靜止的斜螺旋面,3、典型形

16、狀分離設(shè)備（螺旋精選機,形狀分離設(shè)備是螺旋精選機（拋車），其結(jié)構(gòu)見圖，由進料斗、放料閘門以及45層圍繞在同一垂直軸上的斜螺旋面所組成,工作過程：小麥由進料斗通過放料閘門均勻地分配到幾層內(nèi)拋道上，沿固定的螺旋線作穩(wěn)態(tài)運動，即小麥在沿螺旋面下滑過程中，其速度不變，與垂直軸線的距離也不變，因此不離開內(nèi)拋道。其中的蕎子、豌豆等球類顆粒則以滾動形式,形狀分離的工作原理,螺旋精選機（拋車）的結(jié)構(gòu),磁選 （一）磁選的基本原理 根據(jù)磁性的不同，利用磁力分離混入谷物中的磁性金屬雜質(zhì)的方法，稱為磁選。 磁選設(shè)備的主要工作元件是磁體，每個磁體都各有兩個磁極，在磁極周圍空間存在著磁場，任何導磁性物質(zhì)（Fe、Co、Ni

17、元素及其合金，一些Mn的化合物、稀土元素及其合金等）在磁場內(nèi)都受到磁場的作用。當小麥通過磁場時，由于小麥為非導磁性物質(zhì)，在磁場內(nèi)能自由通過，而其中的磁性金屬雜質(zhì)則被磁化，跟磁場的異性磁極相互吸引而與小麥分開,二）典型磁選設(shè)備,1、磁筒,TCXT永磁筒結(jié)構(gòu),TCXT型永磁筒由外筒體和磁體兩部分組成，筒體由上下法蘭盤連接在輸送管道中，構(gòu)成管道的一部分。磁體由一定數(shù)量的高效磁塊裝配在一起和不銹鋼錐形罩筒組成磁體，磁體固定在外筒體的觀察門上。工作時磁體位于筒體的中央,工作過程：物料由進料口落入，經(jīng)磁體的錐頂向圓筒內(nèi)散開，物料從筒體與磁體的環(huán)形間隙中通過，由于環(huán)形間隙中充滿磁場，使混雜在物料中的磁性金屬

18、物磁化，在下落過程中均勻減速，被吸附在罩筒表面。清理磁體時，只需拉開觀察門，使磁體轉(zhuǎn)到筒體處，人工清理其表面的鐵磁雜質(zhì)。TCXT型永磁筒特點是：不需要動力，清理方便,2、磁力分選器,TCXP型平板式磁力分選器結(jié)構(gòu),TCXP型平板式磁力分選器主要由進料裝置、永久磁鋼、淌板和罩殼等部分組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。進料裝置為重錘壓力門式。永久磁鋼采用極高磁場強度的材料制成，它與非磁性體不銹鋼固定在一起，形成淌板，并與罩殼的上底板緊密相連，組成一個平滑傾斜表面。磁鋼淌板架在罩殼內(nèi)壁懸臂伸出的小軸上，可以方便地取出，以便清理磁性雜質(zhì),工作過程：小麥由進料裝置均勻地流過磁鋼淌板，將混在其中的鐵磁性雜質(zhì)吸附于磁鋼

19、表面，小麥通過磁場流出機外達到清理的目的,表面清理 目的 ： 清除小麥表面粘附的灰塵及并肩泥塊、煤渣、病蟲害小麥等 。 打掉部分麥皮和麥胚，對于提高面粉色澤、降低面粉灰分和含砂量起著很大作用,擦刷和碾削,打擊與撞擊,干法處理,濕法處理：清洗,方法,一）、打擊與撞擊,1 打擊與撞擊的基本原理,打擊是根據(jù)小麥和雜質(zhì)的強度不同，在具有一定技術(shù)特性的工作篩筒內(nèi)，利用高速旋轉(zhuǎn)的打板對小麥進行打擊，使小麥與打板、小麥與篩筒、小麥之間反復碰撞和摩擦，從而達到使小麥表面雜質(zhì)與小麥分離的目的。 撞擊是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對小麥的撞擊、小麥與撞擊圈之間的撞擊以及小麥之間反復碰撞和摩擦，從而使小麥表面雜質(zhì)與小麥分離或

20、使小麥破碎,2 打擊與撞擊的應(yīng)用,在小麥清理中一般采用兩道打麥，如采用濕法清理，也可采用一道打麥。若采用兩道打麥，一般在水分調(diào)節(jié)前輕打，水分調(diào)節(jié)后重打。這是因為小麥著水前干而硬，質(zhì)地較脆，容易產(chǎn)生過多碎麥、打掉麥胚，影響后續(xù)清理設(shè)備效果和水分調(diào)節(jié)。小麥著水后皮層韌性增加，采用重打，有利于表面清理。在每道打麥（撞擊）之后應(yīng)配合篩選和風選，以提高表面清理效率。用于小麥表面清理的設(shè)備主要有：打麥機、擦麥機、撞擊機、撞擊吸風打麥機、光麥加濕機等,一）、打擊與撞擊,3 典型打擊與撞擊設(shè)備,1）臥式打麥機,臥式打麥機主要由打板、篩筒、傳動機構(gòu)和機架等部分組成，其結(jié)構(gòu)如圖248所示,臥式打麥機結(jié)構(gòu)示意圖,3

21、 典型打擊與撞擊設(shè)備,2）、撞擊機,撞擊機結(jié)構(gòu)示意圖,撞擊機分為撞擊和吸風兩部分，其結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由安裝在主軸上的甩盤、甩盤邊緣的銷柱、撞擊圈、傳動機構(gòu)和吸風裝置等組成,二）、表面清洗,1 表面清洗的原理,根據(jù)小麥和砂石的比重的不同，可分離出石子和有害糧粒。其工作原理,不同顆粒在水中，不僅受重力的作用，而且還受水的浮力和阻力的作用。比重比水大的顆粒在水中下落時，在最初的瞬間，顆粒受重力的作用加速沉降。由于阻力隨著速度的增加而迅速增加，重力、浮力和運動阻力經(jīng)短暫的時間就達到平衡。于是，顆粒作等速運動，此時的運動速度稱為該顆粒在水中的終點沉降速度。根據(jù)沉降速度的不同，將物料分成幾種等級的過程，

22、稱為水力分級。水力分級和風力分級有類似的地方，顆粒在水中的沉降速度其意義相當于顆粒在氣流中的懸浮速度，區(qū)別在于介質(zhì)的密度和粘度不同,顆粒的粒度、密度和表面形狀等,介質(zhì)的密度、粘度等,去石洗麥機結(jié)構(gòu)示意圖,三）、碾削清理,1 碾削清理的基本原理,碾削清理就是通過碾削作用對小麥表面進行清理，其基本原理是利用小麥表面的灰塵等雜質(zhì)與小麥的結(jié)合強度較低、小麥-的皮層有一定韌性，借助旋轉(zhuǎn)的粗糙工作構(gòu)件和圓筒，使小麥在圓筒內(nèi)保持一定的密度和壓力，通過工作構(gòu)件對小麥進行碾削和摩擦，使小麥表面的灰塵等雜質(zhì)和部分皮層被碾去，借助吸風系統(tǒng)吸走碾下的雜質(zhì)，達到碾削清理的目的,2 碾削清理的應(yīng)用,碾削清理是近年來隨著小麥制粉新工藝而出現(xiàn)的一種清理方法。它主要是通過碾削、摩檫作用，使小麥表面和腹溝的灰塵、細菌和麥毛被清除，同時也可碾去部分麥皮,NZ18型組合碾麥機結(jié)構(gòu)示意圖,HYDEC型加濕光麥機結(jié)構(gòu)示意圖,佐竹 VCW 立式精麥機,立式 研削段,立式 磨擦段,色選機,利用顏色的差異把異色麥?；螂s質(zhì)分選出來,根據(jù)以上小麥清理方法和設(shè)備，可以應(yīng)用組合設(shè)計不同的小麥清理工藝,小麥清理工藝,小麥清理工藝按用途分